JPH0498049A - 空気調和装置の運転制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空気調和装置の運転制御装置に係り、特に冷
房運転時における室内熱交換器の庇付防止対策に関する
。

（従来の技術） 従来より、例えば実開平１−１６９７５１号公報に開示
される如く、圧縮機、室外熱交換器、減圧弁及び室内熱
交換器を順次接続してなる冷媒回路を備えた空気調和装
置において、室内熱交換器に結露が生じると、送風ファ
ンの風量を増大させることにより、冷媒との熱交換量を
増大させて、結露を防止しようとするもの、あるいは容
量可変形の圧縮機を備え、結露が生じたときには、圧縮
機の容量低減により結露を防止しようとするもの、さら
には、結露が生じたときには庇付防止ヒータを発熱させ
ることにより結露を防止しようとするものは公知の技術
である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来のもののように、送風ファンの
風量を増大するようにした場合、ファンを常時使用しな
いような大容量に大きくする必要があり、コストの増大
を招く。また、庇付防止のために容量可変形の圧縮機を
設けたり、庇付防止ヒータを設けることも、結局、コス
トの増大を招くことになる。

一方、室内熱交換器の断熱性をよくすることも考えられ
るが、そうすると設計上の制約を受けるという間通かあ
った。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、吐出冷媒温度を最適値に制御することにより高い
冷凍効率を確保しながら、霜付が生じ易いような条件下
では、冷媒の状態を制御して室内熱交換器の冷房能力を
低減させる手段を講することにより、コストの増大や設
計上の制約を招くことなく、霜付を防止することにある
。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明の第１の解決手段は、第
１Ａ図に示すように、圧縮機（１）、室外熱交換器（３
）、電動膨張弁（５）及び室内熱交換器（６）を順次接
続してなる冷媒回路（９）を備えた空気調和装置を前提
とする。

そして、空気調和装置の運転制御装置として、冷房運転
時、上記室内熱交換器（６）における冷媒の蒸発温度を
検出する蒸発温度検出手段（Ｔｈｅ）と、冷房運転時、
上記室外熱交換器（３）における冷媒の凝縮温度を検出
する凝縮温度検出手段（Ｔ　ｈｅ）と、上記蒸発温度検
出手段（Ｔ　ｈｅ）及び凝縮温度検出手段（Ｔ　ｈｅ）
の出力を受け、そのときの冷媒の蒸発温度と凝縮温度と
に応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温度の最適
温度を演算する演算手段（５１）と、吐出冷媒温度を検
出する吐出温度検出手段（Ｔ　ｈ２）と、該吐出温度検
出手段（Ｔ　ｈ２）で検出される吐出冷媒温度が上記演
算手段（５１）で演算された最適温度になるよう上記電
動膨張弁（５）の開度を制御する開度制御手段（５２）
とを設けるものとする。

さらに、上記演算手段（５１）で演算された最適温度の
値を一定値だけ高くするよう外部人力により設定する設
定手段（Ｓ　ｗａ）を設ける構成としたものである。

第２の解決手段は、第１Ｂ図に示すように、上記第１の
解決手段の空気調和装置の運転制御装置に加えて、室内
熱交換器（６）の吸込空気の湿度を検出する湿度検出手
段（Ｈｕ）を設けるものとする。

そして、第１の解決手段における設定手段（Ｓｗａ）に
代えて、上記湿度検出手段（Ｈｕ）の出力を受け、吸込
空気の湿度か所定値以上になると、上記演算手段（５１
）で演算される最適温度の値を一定値だけ高くするよう
変更する変更手段（５３）を設ける構成としたものであ
る。

（作用） 以上の構成により、請求項（１）の発明では、空気調和
装置の冷房運転時、演算手段（５１）により、蒸発温度
検出手段（Ｔ　ｈｅ）で検出される冷媒の蒸発温度と凝
縮温度検出手段（Ｔ　ｈｅ）で検出される冷媒の凝縮温
度とに応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温度の
最適温度が演算され、開度制御手段（５２）により、吐
出温度検出手段（Ｔ　ｈ２）で検出される吐出冷媒温度
が最適温度に収束するよう電動膨張弁（５）の開度が制
御されて、冷媒状態が適正値に維持される。

その場合、室内環境によっては、室内熱交換器（６）の
霜付を嫌うことがあるが、請求項（１）の発明では、設
定手段（Ｓ　ｗａ）により、外部入力に応じて吐出冷媒
の最適温度が一定値だけ高く設定可能になされているの
で、室内熱交換器（６）の出口側の冷媒状態が乾き側に
維持され、室内熱交換器（６）の能力が低減して霜付が
防止される。したがって、設計上の制約やコストの増大
を招くことなく、ユーザの希望に応じて霜付が防止され
ることになる。

請求項（２）の発明では、上記請求項（１）の発明にお
ける設定手段（Ｓ　ｖａ）に代えて、変更手段（５３）
により、湿度検出手段（Ｈｕ）で検出される吸込空気の
湿度が所定値よりも高くなると吐出冷媒温度の最適温度
が一定値だけ高く変更されるので、常時は室内熱交換器
（６）の能力を高く維持しながら、霜付が生じやすい条
件下では室内熱交換器（６）の冷房能力の低減により、
霜付が防止されることになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について、第２図以下の図面に基
づき説明する。

第２図は本発明を適用した空気調和装置の冷媒配管系統
を示し、（１）は圧縮機、（２）は冷房運転時には図中
実線のごとく、暖房運転時には図中破線のごとく切換わ
る四路切換弁、（３）は冷房運転時には凝縮器として、
暖房運転時には蒸発器として機能する熱源側熱交換器で
ある室外熱交換器、（４）は液冷媒を貯留するためのレ
シーバ、（５）は冷媒の減圧機能と冷媒流量の調節機能
とを有する電動膨張弁、（６）は室内に設置され、冷房
運転時には蒸発器として、暖房運転時には凝縮器として
機能する利用側熱交換器である室内熱交換器、（７）は
圧縮機（１）の吸入管に介設され、吸入冷媒中の液冷媒
を除去するためのアキュムレータである。

上記各機器（１）〜（７）は冷媒配管（８）により順次
接続され、冷媒の循環により熱移動を生ぜしめるように
した冷媒回路（９）が構成されている。

ここで、上記冷媒回路（９）の圧縮機（１）吐出側には
、吐出冷媒中の油を回収するための油回収器（１０）が
介設されていて、該油回収器（１０）から圧縮機（１）
−アキュムレータ（７）間の吸入管まで、油回収器（ｌ
Ｏ）の油を圧縮機（１）の吸入側に戻すための浦戻し通
路（１１）が設けられている。そして、この油戻し通路
（１１）には、通路を開閉する開閉弁（１２）が介設さ
れていて、該開閉弁（１２）は常時は閉じられている一
方、圧縮機（１）の起動時等には所定の制御により開け
られて、圧縮ａ！　（１）の吸入側に油回収器（１０）
の浦及び吐出冷媒の一部を戻すようになされている。

また、冷媒回路（９）の液管において、上記レシーバ（
４）と電動膨張弁（５）とは、電動膨張弁（５）がレシ
ーバ（４）の下部つまり液部に連通ずるよう共通路（８
ａ）に直列に配置されており、共通路（８ａ）のレシー
バ（４）上部側の端部である点（Ｐ）と室外熱交換器（
３）との間は、レシーバ（４）側への冷媒の流通のみを
許容する第１逆止弁（２１）を介して第１流入路（８ｂ
）により、上記共通路（８ａ）の点（Ｐ）と室内熱交換
器（６）との間はレシーバ（４）側への冷媒の流通のみ
を許容する第２逆止弁（２２）を介して第２流入路（８
Ｃ）によりそれぞれ接続されている一方、共通路（８ａ
）の上記電動膨張弁（５）側の端部である点（Ｑ）と上
記第１逆止弁（２１）−室外熱交換器（３）間の点（Ｓ
）とは第１キヤピラリチユーブ（Ｃ１）を介して第１流
出路（８ｄ）により、共通路（８ａ）の上記点（Ｑ）と
上記第２逆止弁（２２）−室内熱交換器（６）間の点（
Ｒ）とは第２キヤピラリチユーブ（Ｃ２）を介して第２
流出路（８ｅ）によりそれぞれ接続されている。

すなわち、冷房運転時には、室外熱交換器（３）で凝縮
液化された液冷媒が第１逆止弁（２１）を経てレシーバ
（４）に貯溜され、電動膨張弁（５）及び第２キヤピラ
リチユーブ（Ｃ２）で減圧された後、室内熱交換器（６
）で蒸発して圧縮機（１）に戻る循環となる一方、暖房
運転時には、室内熱交換器（６）で凝縮液化された液冷
媒が第２逆止弁（２２）を経てレシーバ（４）に貯溜さ
れ、電動膨張弁（５）及び第１キヤピラリチユーブ（Ｃ
１）で減圧された後、室外熱交換器（３）で蒸発して圧
縮機（１）に戻る循環となるように構成されている。

なお、（８ｆ）は、点（Ｐ）−点（Ｓ）間の第１流入路
（８ｂ）において第１逆止弁（２１）をバイパスして設
けられた液封防止バイパス路であって、該液封防止バイ
パス路（８ｆ）には冷媒減圧用の第３キヤピラリチユー
ブ（Ｃ３）が介設されている。

また、空気調和装置には、センサ類が配置されていて、
（Ｔ　ｈ２）は圧縮機（１）の吐出管に配置され、吐出
管温度Ｔ２を検出する吐出温度検出手段としての吐出管
センサ、（Ｔ　ｈｅ）は室外熱交換器（３）の液管に配
置され、冷房運転時に冷媒の凝縮温度ＴＣを検出する凝
縮温度検出手段としての外熱交センサ、（Ｔ　ｈａ）は
室外熱交換器（３）の空気吸込口に配置され、外気温度
を検出する外気温センサ、（Ｔ　ｈｅ）は室内熱交換器
（６）の液管に配置され、冷房運転時に蒸発温度Ｔｅを
検出する蒸発温度検出手段としての内熱交センサ、（Ｔ
　ｈｒ）は室内熱交換器（６）の空気吸込口に配置され
、吸込空気温度Ｔｒを検出する室内吸込センサであって
、上記各センサは、空気調和装置の運転を制御するため
のコントローラ（図示せず）に信号の入力可能に接続さ
れており、該コントローラにより、センサの信号に応じ
て各機器の運転を制御するようになされている。　次に
、上記コントローラの制御内容について、第３図及び第
４図に基づき説明する。

第３図は冷房運転時における冷凍効果ＥＥＲを最大に維
持するためのＥＥＲ制御の内容を示し、ステップＳ１で
、上記内熱交センサ（Ｔ　ｈｅ）で検出される蒸発温度
Ｔｅ１外熱交センサ（Ｔ　ｈｅ）で検出される凝縮温度
Ｔｃ及び吐出管センサ（Ｔｈ２）で検出される吐出管温
度Ｔ２をそれぞれ入力し、ステップＳ２で、下記（１）
式 ％式％（１） に基づき、最適な冷凍効果ＥＥＲを与える吐出管温度で
ある最適温度Ｔｋを算出する。

次に、ステップＳ３で、式　ΔＴ２−Ｔ２−Ｔｋに基づ
き吐出管温度Ｔ、と最適温度Ｔｋとの温度差ΔＴ２を算
出した後、ステップＳ↓で、１ΔＴ２１≦５か否か、つ
まり吐出管温度Ｔ２が最適温度Ｔｋの上下一定範囲内に
収束したか否かを判別し、収束するまでは、ステップＳ
５に進んで、ΔＴ、！が正か否か、つまり吐出管温度Ｔ
２か最適温度Ｔｋよりも高いか否かを判別し、吐出管温
度Ｔ２の方が高ければステップＳ６で、電動膨張弁（５
）を中程度に開くよう制御する一方、吐出管温度Ｔ２の
方が低ければ、ステップＳ７で、電動膨張弁（５）の開
度を中程度に閉じるように制御する。

一方、上記ステップＳ４の判別で、１ΔＴ２≦５となり
、吐出管温度Ｔ２が最適温度Ｔｋの上下一定範囲内に収
束すると、ステップＳ８に移行して、下記のファジー制
御を実行する。

すなわち、第４図に示すように、ステップＲ１で、Ｐ−
１−Ｐとして、電動膨張弁（５）の開度駆動パルスＰの
更新を行った後（Ｐ−１は前回の駆動パルス）、ステッ
プＲ２で、異常時に「１」となる吐出管センサ異常フラ
グＦｔ２が「１」か否かを判別する。そして、吐出管セ
ンサ（Ｔ　ｈ２）が異常でなければ、ユーザにより外部
から切換えられる霜付防止切換スイッチ（Ｓνａ）の接
続が霜付防止運転を行わない端子「０」側にあるときに
は、ステップＲ３に進み、上記室内吸込センサ（Ｔ　ｈ
ｒ）で検出される吸込空気温度Ｔｒと設定温度Ｔｒｓと
の差温ΔＴｒ　　（但し、冷房運転時にはΔＴｒ　−Ｔ
ｒ−Ｔｒｓである）が２．　５ｄｅｃ以上か否かを判別
して、ΔＴｒ≧２．５であれば、ステップＲ４に進んで
、下記（２）式 ％式％（２） に基づき、電動膨張弁（５）開度の駆動パルスＰを演算
する一方、ΔＴ「≧２．５でなければ、つまり吸込空気
温度Ｔｒが設定温度Ｔｒｓの上下所定範囲内に収束する
と、ステップＲ５に移行して、下記（３）式 ％式％［３１ に基づき電動膨張弁（５）開度の駆動パルスＰを算出す
る。すなわち、上記（３）式では、吐出管温度Ｔ２−最
適温度Ｔｋの温度差ΔＴ２と、吸込空気温度Ｔｒ一般定
温度Ｔｒｓの差温ΔＴｒとに１対２の重み付けをした値
に基づいて電動膨張弁（５）の開度を制御す゛る。

一方、霜付防止切換スイッチ（Ｓ　ｖａ）の接続が霜付
防止制御を行う端子「１」側に切換えられているときに
は、ステップＲ６に移行して、電動膨張弁（５）の開度
Ｐを、下記（４）式 ％式％（４） に基づき演算する。つまり、結果的に最適温度Ｔｋの値
を一定値（５ｄｅｇ）だけ高くするように切換える霜付
防止制御を行う。

なお、上記ステップＲ２の判別で、吐出管センサ（Ｔ　
ｈ２）が異常のときには、ステップＲ５に移行するよう
になされている。

次に、上記ステップＲａ、Ｒ５又はＲ６の制御を終了す
ると、ステップＲ７に進んで、ＩＰＩ≦５か否かを判別
し、指令される駆動パルスＰが小さいときには、制御状
態を変更する必要性に乏しいと判断して、上記メインフ
ローに戻る一方、Ｐ１≦５でなければ、ステップＲ８に
進んで、Ｐ〉Ｏか否かを判別する。そして、Ｐ＞０で電
動膨張弁（５）の開度を増大させる指令であれば、ステ
ップＲ１１で、Ｐ−１≦Ｐか否かつまり今回の駆動パル
スＰが前回の駆動パルスＰ−１よりも大きいか否かを判
別し、今回の方が大きければ、ステップＲＩ２で、駆動
指令値Ｐの通りに電動膨張弁（５）の開度を開き、今回
の駆動指令値Ｐが前回の駆動指令値Ｐ−１以下であれば
、そのままメインフローに戻る。

また上記ステップＲ８の判別で、Ｐ＞０でないときには
、ステップＲ９に移行して、前回の駆動指令Ｐ−１より
今回の駆動指令Ｐか小さければつまり電動膨張弁（５）
の開度変更量が今回の方が大きいときには、ステップＲ
１ｏて、その駆動指令Ｐに応して電動膨張弁（５）の開
度を閉じるよう制御する一方、今回の駆動指令Ｐによる
変更量が前回以下のときには、電動膨張弁（５）の開度
変更を行うことなく、メインフローに戻る。

上記フローにおいて、ステップＳ２の制御により、冷媒
の蒸発温度Ｔｅと凝縮温度Ｔｃとに応して、最適な冷凍
効果を与える吐出管温度の最適温度Ｔｋを演算する最適
温度演算手段（５１）が構成され、ステップＲ１＋及び
Ｒ１２の制御により、吐出冷媒温度Ｔ２か上記最適温度
演算手段（５１）で演算される最適温度Ｔｋに収束する
よう上記電動膨張弁（５）の開度を制御する開度制御手
段（５２）が構成されている。

また、上記霜付防止切換スイッチ（Ｓ　ｖａ）は、上記
最適温度演算手段（５１）で演算された最適温度Ｔｋの
値を一定値だけ高くするよう外部入力により設定する設
定手段としての機能を有するものである。

したがって、上記実施例では、空気調和装置の運転中、
最適温度演算手段（５１）により、内熱交センサ（蒸発
温度検出手段）　　（Ｔｈｅ）で検出される冷媒の蒸発
温度Ｔｅと外熱交センサ（凝縮温度検出手段）　　（Ｔ
ｈｅ）で検出される冷媒の凝縮温度Ｔｃとに応じて、上
記（１）式に基づき最適な冷凍効果ＥＥＲを与える吐出
冷媒温度Ｔ２が算出される。

すなわち、第５図のモリエル線図に示すように、高圧側
圧力をＨｐ、低圧側圧力をＬｐとし、圧縮機（１）にお
けるガス冷媒の人口温度をＴＩ％出口温度をＴ２　　（
つまり、吐出管温度Ｔ２）とすると、ポリトロープ圧縮
において、下記（５）式％式％（５１ （但し、ｎはポリトロープ指数であって、圧縮機（１）
の形式、容積等で定まる）が成立するが、高圧側圧力値
Ｈｐは凝縮温度Ｔｃ、低圧側圧力値Ｌｐは蒸発温度Ｔｅ
でそれぞれ置き換えることができ、また、過熱度ｓｈは
例えば２℃程度が最適と決定する（第５図参照）ことに
より、Ｔ２とＴ１との関係からＴ１は決定され、結局、
下記（６）式％式％（６） の形で表されることになる。そして、本実施例では、実
験により、最適な冷凍効果ＥＥＲを与える吐出管温度Ｔ
２の最適温度Ｔｋは上記（１）式で表されるものとなる
。

したがって、開度制御手段（５２）により、吐出管温度
Ｔ２がその最適温度Ｔｋに収束するよう電動膨張弁（５
）の開度が制御されるので、圧縮機（１）の運転容量が
固定されていても、冷媒回路（９）における冷媒状態か
適度な範囲に制御され、運転効率が高く維持されること
になる。

その場合、冷房運転中、蒸発器となる室内熱交換器（６
）に霜付が生じることがあり、特に室内環境によっては
、設置している装置への悪影響等で霜付を生じてはなら
ない場合がある。ここで、従来のように、室内熱交換器
（６）に断熱特性を持たせたり、吹出空気の風量を増大
させることで、結露を防止しようとすると、一部の必要
性のために空気調和装置全体の設計を変更しなければな
らず、設計上の制約やコストの増大を招くことになる。

それに対し、請求項（１）の発明では、霜付防止切換ス
イッチ（設定手段）　　（Ｓｗａ）の切換により、ユー
ザの必要に応して外部入力から吐出冷媒温度Ｔ、の最適
温度Ｔｋが一定値だけ高くするよう変更されるので、室
内熱交換器（６）の出口の冷媒状態か乾き側に維持され
、室内熱交換器（６）の冷房能力が減少して、霜付か防
止されることになる。よって、設計上の制約やコストの
増大を招くことなく、室内熱交換器（６）の霜付を有効
に防止することができるのである。

なお、上記第１実施例では、吐出管温度Ｔｚが最適温度
Ｔｋの上下一定範囲内に収束した場合にのみ最適温度Ｔ
ｋを一定値（５ｄｅｇ）だけ高くするようにしたが、本
発明はかかる実施例に限定されるものではなく、すべて
の場合について最適温度Ｔｋを高く変更するようにして
もよい。

次に、請求項（２の発明に係る第２実施例について説明
する。

第６図は第２実施例に係る空気調和装置の冷媒配管系統
の構成を示し、上記第１実施例と同様の構成に加えて、
室内熱交換器（６）の吸込空気湿度Ｒｈを検出する湿度
センサ（Ｈｕ）を備えている。

そして、第７図はコントローラの制御内容を示し、ステ
ップ２１で、上記湿度センサ（Ｈｕ）で検出される吸込
空気湿度Ｒｈの値を入力し、ステップＲｎ及びＲ２３で
上記第１実施例におけるステップＲ１及びＲごと同様の
制御を行う。そして、ステップＲ２３の判別で、吐用管
センサＣＴ　ｈ２）か異常でないときにはステップＲ２
，１に進んで、ステップＲ２４で、上記湿度センサ（Ｈ
ｕ）て検■した吸込空気湿度Ｒｈか８０（％）よりも高
いか否かを判別し、Ｒｈ　＞８０　（％）でなければ、
ステップＲ２５〜Ｒ２７で上記第１実施例におけるステ
ップＲ３〜Ｒ５と同様の制御を行う。

一方、上記ステップＲ２４の判別で、Ｒｈ＞８０（％）
になると、ステップＲ２８に移行し、電動膨張弁（５）
の開度Ｐの値を上記（４）式に基づき設定する。

そして、以下、ステップＲ２９〜Ｒ３４で上記第１実施
例におけるステップＲ７〜Ｒ１２と同様の制御を行って
制御を終了する。

上記フローにおいて、ステップＲ２４の制御により、吸
込空気の湿度Ｒｈが所定値（上記実施例では８０％）よ
りも高くなると、上記最適温度演算手段（５１）で演算
される最適温度Ｔｋの値を一定値（上記実施例では５ｄ
ｅｇ）だけ高くするよう変更する変更手段（５３）が構
成されている。

したがって、請求項（２）の発明では、吸込空気の湿度
Ｒｈを湿度センサ（Ｈｕ）で検出し、吸込空気湿度Ｒｈ
が所定値（上記実施例では８０％）よりも高くなると、
最適温度Ｔｋを一定値（５ｄｅｇ）だけ高く変更するよ
うにしているので、特に、常時は通常の制御により室内
熱交換器（６）の冷房能力を維持しながら、霜付の生じ
易い条件下では、室内熱交換器（６）の能力を低減して
、霜付を防止することができる利点かある。

（発明の効果） 以上説明したように、請求項（１）の発明によれば、圧
縮機、室外熱交換器、電動膨張弁及び室内熱交換器を備
えた冷凍装置において、冷房運転時、吐出冷媒温度がそ
のときの冷媒の蒸発温度と凝縮温度に基づいて算出され
る最適温度に収束するよう電動膨張弁の開度を制御する
ことにより冷媒状態を適正に維持しながら、ユーザの選
択に応じて外部入力により最適温度を一定値だけ高く変
更しうるようにしたので、室内熱交換器出口側の冷媒状
態を乾き側に維持してその能力を低減することができ、
よって、設計上の制約やコストの増大を招くことなく、
霜付を嫌う環境下における霜付を有効に防止することが
できる。

請求項（′２Ｊの発明によれば、圧縮機、室外熱交換器
、電動膨張弁及び室内熱交換器を備えた冷凍装置におい
て、冷房運転時、吐出管温度がそのときの冷媒の蒸発温
度と凝縮温度に基づいて算出される最適温度に収束する
よう電動膨張弁の開度を制御することにより冷媒状態を
適正に維持しながら、吸込空気の湿度が所定値よりも高
くなると、最適温度の値を一定値だけ高く変更するよう
にしたので、通常は室内熱交換器の能力を高く維持しな
がら、霜付を生じやすい条件下では、蒸発能力の低減に
より霜付を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図である。 第２図〜第５図は本発明の第１実施例を示し、第２図は
空気調和装置の構成を示す冷媒配管系統図、第３図はコ
ントローラの冷房運転時における電動膨張弁の開度制御
のメインフローを示すフローチャート図、第４図は該第
３図のメインフローのうちファジー制御部分に係るサブ
フローを示すフロチャート図、第５図は吐出管温度の最
適制御の原理を説明するためのモリエル線図、第６図及
び第７図は第２実施例を示し、第６図は空気調和装置の
構成を示す冷媒配管系統図、第７図はコントローラによ
る電動膨張弁の開度制御のサブフローの内容を示すフロ
ーチャート図である。 １　　圧縮機 ３　　室外熱交換器 ５　　電動膨張弁 ６　　室内熱交換器 ９　　冷媒回路 ５１　演算手段 ５２　開度制御手段 ５３　変更手段 Ｓｖａ　　霜付防止切換スイッチ （設定手段） Ｈｕ　　湿度センサ （湿度検出手段） Ｔｈｅ　　外熱交センサ （凝縮温度検出手段） Ｔｈｅ　　内熱交センサ （蒸発温度検出手段） Ｔｈ２　　吐出管センサ （吐出温度検出手段） 代理人　弁理士　前　１）弘　（ほか１名−＞２＝’＝
第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧縮機（１）、室外熱交換器（３）、電動膨張弁
   （５）及び室内熱交換器（６）を順次接続してなる冷媒
   回路（９）を備えた空気調和装置において、 冷房運転時、上記室内熱交換器（６）における冷媒の蒸
   発温度を検出する蒸発温度検出手段（Ｔｈｅ）と、冷房
   運転時、上記室外熱交換器（３）における冷媒の凝縮温
   度を検出する凝縮温度検出手段（Ｔｈｃ）と、上記蒸発
   温度検出手段（Ｔｈｅ）及び凝縮温度検出手段（Ｔｈｃ
   ）の出力を受け、そのときの冷媒の蒸発温度と凝縮温度
   とに応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温度の最
   適温度を演算する演算手段（５１）と、吐出冷媒温度を
   検出する吐出温度検出手段（Ｔｈ２）と、該吐出温度検
   出手段（Ｔｈ２）で検出される吐出冷媒温度が上記演算
   手段（５１）で演算された最適温度になるよう上記電動
   膨張弁（５）の開度を制御する開度制御手段（５２）と
   を備えるとともに、 上記演算手段（５１）で演算された最適温度の値を一定
   値だけ高くするよう外部入力により設定する設定手段（
   Ｓｗａ）を備えたことを特徴とする空気調和装置の運転
   制御装置。
2. （２）圧縮機（１）、室外熱交換器（３）、電動膨張弁
   （５）及び室内熱交換器（６）を順次接続してなる冷媒
   回路を備えた空気調和装置において、 冷房運転時、上記室内熱交換器（６）における冷媒の蒸
   発温度を検出する蒸発温度検出手段（Ｔｈｅ）と、冷房
   運転時、上記室外熱交換器（３）における冷媒の凝縮温
   度を検出する凝縮温度検出手段（Ｔｈｃ）と、上記蒸発
   温度検出手段（Ｔｈｅ）及び凝縮温度検出手段（Ｔｈｃ
   ）の出力を受け、そのときの冷媒の蒸発温度と凝縮温度
   とに応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温度の最
   適温度を演算する演算手段（５１）と、吐出冷媒温度を
   検出する吐出温度検出手段（Ｔｈ２）と、該吐出温度検
   出手段（Ｔｈ２）で検出される吐出冷媒温度が上記演算
   手段（５１）で演算された最適温度になるよう上記電動
   膨張弁（５）の開度を制御する開度制御手段（５２）と
   を備えるとともに、 冷房運転時、上記室内熱交換器（６）の吸込空気の湿度
   を検出する湿度検出手段（Ｈｕ）と、該湿度検出手段（
   Ｈｕ）の出力を受け、吸込空気の湿度が所定値以上にな
   ると、上記演算手段（５１）で演算される最適温度の値
   を一定値だけ高くするよう変更する変更手段（５３）を
   備えたことを特徴とする空気調和装置の運転制御装置。