JPH0498095A - 氷蓄熱装置 - Google Patents
氷蓄熱装置Info
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- JPH0498095A JPH0498095A JP2212746A JP21274690A JPH0498095A JP H0498095 A JPH0498095 A JP H0498095A JP 2212746 A JP2212746 A JP 2212746A JP 21274690 A JP21274690 A JP 21274690A JP H0498095 A JPH0498095 A JP H0498095A
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- heat
- downstream end
- heat exchanger
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、水や水溶液等からなる蓄冷材の過冷却状態
を解消してスラリー状の氷を生成し、この氷を蓄熱槽に
蓄えるようにした氷蓄熱装置に関する。
を解消してスラリー状の氷を生成し、この氷を蓄熱槽に
蓄えるようにした氷蓄熱装置に関する。
(従来の技術)
従来より、冷凍装置により蓄冷材としての水や水溶液等
を過冷却状態に冷却するとともに、この過冷却状態を解
消してスラリー状の氷を生成し、この氷を蓄熱槽に蓄え
ておき、使用時にはこのスラリー状の氷を空気調和機等
の熱交換器に供給するようにした氷蓄熱装置はよく知ら
れている。このような氷蓄熱装置として、従来、米国特
許4671077号や特開昭63−217171号公報
には、蓄熱槽の上方に過冷却生成用熱交換器の蓄冷材出
口部をその下流端開口と蓄熱槽内の液面との間に一定の
間隙があくように配置し、この下流端開口から過冷却状
態の蓄冷材を蓄熱槽内に流下させるようにしたものが開
示されている。
を過冷却状態に冷却するとともに、この過冷却状態を解
消してスラリー状の氷を生成し、この氷を蓄熱槽に蓄え
ておき、使用時にはこのスラリー状の氷を空気調和機等
の熱交換器に供給するようにした氷蓄熱装置はよく知ら
れている。このような氷蓄熱装置として、従来、米国特
許4671077号や特開昭63−217171号公報
には、蓄熱槽の上方に過冷却生成用熱交換器の蓄冷材出
口部をその下流端開口と蓄熱槽内の液面との間に一定の
間隙があくように配置し、この下流端開口から過冷却状
態の蓄冷材を蓄熱槽内に流下させるようにしたものが開
示されている。
(発明が解決しようとする課8)
このように熱交換器出口部の下流端開口と蓄熱槽の液面
との間に間隙があると、過冷却状態の解消は蓄熱槽内で
起こり、出口部にスラリー状の氷が付着してそれが熱交
換器の伝熱管まで成長するのを防ぐことができ、伝熱管
の閉塞や破損を防止することかできる。
との間に間隙があると、過冷却状態の解消は蓄熱槽内で
起こり、出口部にスラリー状の氷が付着してそれが熱交
換器の伝熱管まで成長するのを防ぐことができ、伝熱管
の閉塞や破損を防止することかできる。
ところが、反面では、熱交換器出口部と蓄熱槽との位置
関係か固定され、設計上の自由度が低いとともに、上記
熱交換器出口部の下流端開口と蓄熱槽の液面との間の間
隙の分だけ余分な空間が必要となり、装置か大型化する
のは避けられない。
関係か固定され、設計上の自由度が低いとともに、上記
熱交換器出口部の下流端開口と蓄熱槽の液面との間の間
隙の分だけ余分な空間が必要となり、装置か大型化する
のは避けられない。
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、過冷却生成用熱交換器の蓄冷材出口部
の配置及び構造を改良することで、熱交換器出口部への
氷の付着を抑えて熱交換器の閉塞や破損を防ぎつつ、装
置設計の自由度の増大及び装置のコンパクト化を図るこ
とにある。
とするところは、過冷却生成用熱交換器の蓄冷材出口部
の配置及び構造を改良することで、熱交換器出口部への
氷の付着を抑えて熱交換器の閉塞や破損を防ぎつつ、装
置設計の自由度の増大及び装置のコンパクト化を図るこ
とにある。
(課題を解決するための手段)
この目的を達成するために、請求項(1)の発明では、
熱交換器の蓄冷材出口部を過冷却解消槽内の蓄冷材に下
流端開口が蓄冷材液面下に位置するよう浸漬し、その出
口部に可撓性を有する部分を設ける。
熱交換器の蓄冷材出口部を過冷却解消槽内の蓄冷材に下
流端開口が蓄冷材液面下に位置するよう浸漬し、その出
口部に可撓性を有する部分を設ける。
すなわち、この発明は、第1図に示すように、過冷却生
成用熱交換器(11)で冷却材との熱交換により水や水
溶液等の蓄冷材を過冷却状態に冷却するとともに、上記
蓄冷材の過冷却状態を解消して生成されるスラリー状の
氷を蓄熱槽(1)に蓄えるようにした氷蓄熱装置か前提
である。そして、上記蓄冷材の過冷却状態を解消する過
冷却解消槽(4)を設け、上記熱交換器(11)の蓄冷
材出口部(12)の少なくとも下流端部分を可撓性を有
する部分とし、該出口部(12)の下流端部分を上記過
冷却解消槽(4)内の蓄冷材液面下に位置させる。
成用熱交換器(11)で冷却材との熱交換により水や水
溶液等の蓄冷材を過冷却状態に冷却するとともに、上記
蓄冷材の過冷却状態を解消して生成されるスラリー状の
氷を蓄熱槽(1)に蓄えるようにした氷蓄熱装置か前提
である。そして、上記蓄冷材の過冷却状態を解消する過
冷却解消槽(4)を設け、上記熱交換器(11)の蓄冷
材出口部(12)の少なくとも下流端部分を可撓性を有
する部分とし、該出口部(12)の下流端部分を上記過
冷却解消槽(4)内の蓄冷材液面下に位置させる。
請求項(2)の発明では、熱交換器出口部を蓄熱槽自体
の蓄冷材に浸漬して、この蓄熱槽(1)で蓄冷材の過冷
却状態を解消するようにする。
の蓄冷材に浸漬して、この蓄熱槽(1)で蓄冷材の過冷
却状態を解消するようにする。
すなわち、この発明は、第3図に示す如く、蓄熱槽(1
)で蓄冷材の過冷却状態を解消してスラリー状の氷を生
成し、この氷を蓄熱槽(1)に蓄えるようにした氷蓄熱
装置において、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12
)の少なくとも下流端部分を可撓性を有する部分とし、
該出口部(12)の下流端部分を上記過冷却解消Wj(
4)内の蓄冷材液面下に位置させたことを特徴とする請
求項(3)の発明では、請求項(1)又は(2)の発明
において、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の
少なくとも下流端部分を氷との付着力か小さい材料で形
成する。
)で蓄冷材の過冷却状態を解消してスラリー状の氷を生
成し、この氷を蓄熱槽(1)に蓄えるようにした氷蓄熱
装置において、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12
)の少なくとも下流端部分を可撓性を有する部分とし、
該出口部(12)の下流端部分を上記過冷却解消Wj(
4)内の蓄冷材液面下に位置させたことを特徴とする請
求項(3)の発明では、請求項(1)又は(2)の発明
において、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の
少なくとも下流端部分を氷との付着力か小さい材料で形
成する。
請求項(4)の発明では、第2図に示す如く、熱交換器
(11)の蓄冷材出口部(〕2)の下流端部に他の部分
よりも通路断面積の小さい小径部(12a)を設ける。
(11)の蓄冷材出口部(〕2)の下流端部に他の部分
よりも通路断面積の小さい小径部(12a)を設ける。
請求項(5)の発明では、熱交換器の出口部を氷が付着
し難い温度に維持して、氷が熱交換器側に成長しないよ
うにする。すなわち、この発明は、第1図又は第3図に
示すように、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)
を蓄冷材の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持する
保温手段(ユ3)を配設する。
し難い温度に維持して、氷が熱交換器側に成長しないよ
うにする。すなわち、この発明は、第1図又は第3図に
示すように、熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)
を蓄冷材の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持する
保温手段(ユ3)を配設する。
さらに、請求項(6)の発明では、過冷却生成用熱交換
器(11)は、冷却材が断続して流入するように構成さ
れるものとする。
器(11)は、冷却材が断続して流入するように構成さ
れるものとする。
(作用)
上記の構成により、請求項(1)又は(2の発明では、
熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)における下流
端部分が過冷却解消槽(4)又は蓄熱槽(1)内の蓄冷
材に浸漬されることとなり、熱交換器(11)と解消槽
(4)又は蓄熱槽(1)との位置関係が限定されず、設
計の自由度を増すことができる。また、従来のような解
消槽(4)又は蓄熱槽(1)の蓄冷材液面から出口部(
12)に至るまでの間隙が不要であり、その分、装置を
コンパクトにすることができる。
熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)における下流
端部分が過冷却解消槽(4)又は蓄熱槽(1)内の蓄冷
材に浸漬されることとなり、熱交換器(11)と解消槽
(4)又は蓄熱槽(1)との位置関係が限定されず、設
計の自由度を増すことができる。また、従来のような解
消槽(4)又は蓄熱槽(1)の蓄冷材液面から出口部(
12)に至るまでの間隙が不要であり、その分、装置を
コンパクトにすることができる。
そして、蓄冷材出口部(12)の下流端開口が蓄冷材の
液面よりも下方に位置しているので、この蓄冷材出口部
(12)にスラリー状の氷が付着する虞れがあるが、こ
れらの発明では、出口部(12)の少なくとも下流端部
が可撓性を有しているので、出口部(12)に氷が付着
するのは抑制され、しかも仮に付着したとしても出口部
(12)の変形により容易に剥がれ落ちることとなり、
氷が上流側に成長して熱交換器(11)の伝熱管が凍結
したり破損したりすることはない。
液面よりも下方に位置しているので、この蓄冷材出口部
(12)にスラリー状の氷が付着する虞れがあるが、こ
れらの発明では、出口部(12)の少なくとも下流端部
が可撓性を有しているので、出口部(12)に氷が付着
するのは抑制され、しかも仮に付着したとしても出口部
(12)の変形により容易に剥がれ落ちることとなり、
氷が上流側に成長して熱交換器(11)の伝熱管が凍結
したり破損したりすることはない。
請求項(3)の発明では、蓄冷材出口部(12)の少な
くとも下流端部が氷との付着力の小さい材料で形成され
ているので、その下流端部へ氷が付着し難くなり、氷の
付着を有効に抑制できる。
くとも下流端部が氷との付着力の小さい材料で形成され
ているので、その下流端部へ氷が付着し難くなり、氷の
付着を有効に抑制できる。
請求項(4)の発明では、熱交換器(11)の蓄冷材出
口部(12)の下流端部に他の部分よりも通路断面積の
小さい小径部(12a)が設けられているので、その小
径部(12a)を通る蓄冷材の流速か速くなり、氷の付
着がさらに有効に防止される。
口部(12)の下流端部に他の部分よりも通路断面積の
小さい小径部(12a)が設けられているので、その小
径部(12a)を通る蓄冷材の流速か速くなり、氷の付
着がさらに有効に防止される。
請求項(5)の発明では、保温手段(13)により、出
口部(12)の内壁面は蓄冷材の凝固点温度よりも僅か
に高い温度に保持される。このため、出口部(〕2)に
氷が付着し難くなり、氷が熱交換器(11)側に成長す
ることもない。
口部(12)の内壁面は蓄冷材の凝固点温度よりも僅か
に高い温度に保持される。このため、出口部(〕2)に
氷が付着し難くなり、氷が熱交換器(11)側に成長す
ることもない。
請求項(6)の発明では、過冷却生成用熱交換器(11
)に冷却材か断続して流入するので、−時的に昇温した
蓄冷材が出口部(12)を通ることとなり、出口部(1
2)の氷の付着を防止できる。
)に冷却材か断続して流入するので、−時的に昇温した
蓄冷材が出口部(12)を通ることとなり、出口部(1
2)の氷の付着を防止できる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示し、(1)は蓄冷材とし
ての水を蓄えるための上方に開放された蓄熱槽で、この
蓄熱槽(1)の底壁には排水口(2)が開口され、該排
水口(2)には第1配管(16)か接続され、この第1
配管(16)は、水を過冷却状態に冷却する冷凍装置(
7)に接続されている。(3)は蓄熱槽(1)の内底部
に配設されたフィルタである。
ての水を蓄えるための上方に開放された蓄熱槽で、この
蓄熱槽(1)の底壁には排水口(2)が開口され、該排
水口(2)には第1配管(16)か接続され、この第1
配管(16)は、水を過冷却状態に冷却する冷凍装置(
7)に接続されている。(3)は蓄熱槽(1)の内底部
に配設されたフィルタである。
また、(4)は上記蓄熱槽(1)とは別個に設置され上
方に開放された過冷却解消槽で、ここで上記冷凍装置(
7)からの過冷却水の過冷却状態を解消してスラリー状
の氷を生成する。過冷却解消槽(4)の内底面には超音
波発振器(5)の出力により振動する振動子(5)が取
り付けられており、運転の初期に、発振器(5)からの
超音波により過冷却水に衝撃を与え、その衝撃により過
冷却水の過冷却状態を解消してスラリー状の氷を生成す
るとともに、その後は生成された氷を核としてスラリー
状の氷を連続して生成するようにしている。
方に開放された過冷却解消槽で、ここで上記冷凍装置(
7)からの過冷却水の過冷却状態を解消してスラリー状
の氷を生成する。過冷却解消槽(4)の内底面には超音
波発振器(5)の出力により振動する振動子(5)が取
り付けられており、運転の初期に、発振器(5)からの
超音波により過冷却水に衝撃を与え、その衝撃により過
冷却水の過冷却状態を解消してスラリー状の氷を生成す
るとともに、その後は生成された氷を核としてスラリー
状の氷を連続して生成するようにしている。
過冷却解消槽(4)の底壁には排出口(6)が開口され
、該排出口(6)には第2配管(17)が接続され、こ
の第2配管(17)の下流端は上記蓄熱槽(1)内の水
面下に開口している。上記第1配管(16)には循環用
の第1ポンプ(20)が、また第2配管(17)には同
第2ポンプ(21)がそれぞれ配設されており、両ポン
プ(20)(21)の作動により蓄熱槽(1)内の水を
冷凍装置(7)との間で循環させるようにしている。
、該排出口(6)には第2配管(17)が接続され、こ
の第2配管(17)の下流端は上記蓄熱槽(1)内の水
面下に開口している。上記第1配管(16)には循環用
の第1ポンプ(20)が、また第2配管(17)には同
第2ポンプ(21)がそれぞれ配設されており、両ポン
プ(20)(21)の作動により蓄熱槽(1)内の水を
冷凍装置(7)との間で循環させるようにしている。
上記冷凍装置(7)は、ガス冷媒(冷却材)を圧縮する
圧縮機(8)と、該圧縮機(8)で圧縮されたガス冷媒
を凝縮液化する凝縮器(9)と、この液冷媒を減圧する
減圧機構(10)と、この減圧された液冷媒を蒸発させ
る蒸発器(11)とを閉じサイクルに接続してなり、上
記蒸発器(11)が過冷却生成用熱交換器を構成してい
る。この蒸発器(11)の水入口に上記第1配管(16
)の下流端が接続されており、蒸発器(11)での冷媒
の蒸発熱により水を冷却して過冷却状態にする。
圧縮機(8)と、該圧縮機(8)で圧縮されたガス冷媒
を凝縮液化する凝縮器(9)と、この液冷媒を減圧する
減圧機構(10)と、この減圧された液冷媒を蒸発させ
る蒸発器(11)とを閉じサイクルに接続してなり、上
記蒸発器(11)が過冷却生成用熱交換器を構成してい
る。この蒸発器(11)の水入口に上記第1配管(16
)の下流端が接続されており、蒸発器(11)での冷媒
の蒸発熱により水を冷却して過冷却状態にする。
上記蒸発器(11)の水出口には蓄冷材出口部としての
出口配管(12)の上端が取り付けられている。この出
口配管(12)は、全体か可撓性を有する薄肉のシリコ
ンチューブで構成されている。このシリコンチューブは
、金属等のように表面に酸化被膜がないので、氷との付
着力か小さい。
出口配管(12)の上端が取り付けられている。この出
口配管(12)は、全体か可撓性を有する薄肉のシリコ
ンチューブで構成されている。このシリコンチューブは
、金属等のように表面に酸化被膜がないので、氷との付
着力か小さい。
そして、出口配管(12)の下端つまり下流端開口は上
記過冷却解消II (4)内に溜まる水の水面下に位置
している。
記過冷却解消II (4)内に溜まる水の水面下に位置
している。
また、上記出口配管(12)には、出口配管(12)の
内壁面を水の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持す
る保温手段(13)が配設されている。この保温手段(
13)は、出口配管(12)において空気に晒されてい
る部分の周りに同心状に取り付けられたチューブ(14
)を有し、このチューブ(14)と出口配管(〕2)と
の間には環状通路(15)が密閉形成されている。この
環状通路(15)の上部には第3配管(18)の一端が
接続され、この第3配管(18)の他端は上記蒸発器(
11)と第1ポンプ(20)との間の第1配管(16)
に接続されている。一方、環状通路(15)の下部には
第4配管(19)の一端が接続され、この第4配管(1
9)の他端は上記蓄熱′WI(1)内の水面下に開口し
ている。また、上記第3配管(18)の途中には開閉バ
ルブ(22)と、その下流側にヒータ(23a−)を内
蔵した加熱装置(23)とが配設されており、開閉バル
ブ(22)の開弁時、蓄熱1 (1)内の水を加熱装置
(23)で加熱するとともに、その水を環状通路(15
)に流すことにより、出口配管(12)の内壁面を水の
凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持するようにして
いる。
内壁面を水の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持す
る保温手段(13)が配設されている。この保温手段(
13)は、出口配管(12)において空気に晒されてい
る部分の周りに同心状に取り付けられたチューブ(14
)を有し、このチューブ(14)と出口配管(〕2)と
の間には環状通路(15)が密閉形成されている。この
環状通路(15)の上部には第3配管(18)の一端が
接続され、この第3配管(18)の他端は上記蒸発器(
11)と第1ポンプ(20)との間の第1配管(16)
に接続されている。一方、環状通路(15)の下部には
第4配管(19)の一端が接続され、この第4配管(1
9)の他端は上記蓄熱′WI(1)内の水面下に開口し
ている。また、上記第3配管(18)の途中には開閉バ
ルブ(22)と、その下流側にヒータ(23a−)を内
蔵した加熱装置(23)とが配設されており、開閉バル
ブ(22)の開弁時、蓄熱1 (1)内の水を加熱装置
(23)で加熱するとともに、その水を環状通路(15
)に流すことにより、出口配管(12)の内壁面を水の
凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持するようにして
いる。
次に、上記実施例の作用について説明する。
第1ポンプ(20)の作動により、蓄熱槽(1)内の水
は第1配管(16)を経て蒸発器(11)に流れ、この
蒸発器(11)により冷却されて過冷却水となる。この
過冷却水は出口配管(12)を通って過冷却解消槽(4
)に流下し、該解/F!l槽(4)で超音波発振器(5
)による衝撃により過冷却状態が解消されてスラリー状
の氷が生成される。このスラリー状の氷は第2ポンプ(
21)により第2配管(17)を通って蓄熱槽(1)に
戻されて該蓄熱槽(1)に蓄えられる。また、上記過冷
却解消槽(4)で超音波発振器(5)により一旦スラリ
ー状の氷か生成されると、その後は、該氷を核として水
の過冷却状態が解消され、スラリー状の氷が連続的に生
成される。
は第1配管(16)を経て蒸発器(11)に流れ、この
蒸発器(11)により冷却されて過冷却水となる。この
過冷却水は出口配管(12)を通って過冷却解消槽(4
)に流下し、該解/F!l槽(4)で超音波発振器(5
)による衝撃により過冷却状態が解消されてスラリー状
の氷が生成される。このスラリー状の氷は第2ポンプ(
21)により第2配管(17)を通って蓄熱槽(1)に
戻されて該蓄熱槽(1)に蓄えられる。また、上記過冷
却解消槽(4)で超音波発振器(5)により一旦スラリ
ー状の氷か生成されると、その後は、該氷を核として水
の過冷却状態が解消され、スラリー状の氷が連続的に生
成される。
この実施例では、上記出口配管(12)の下端(下流端
開口)か過冷却解消槽(4)内の水面下に位置している
ので、同出口配管(12)の下端を水面上方に所定距離
あけて配置する場合のように蒸発器(11)と解消[(
4)との位置関係は限定されず、設計の自由度を増すこ
とかできる。
開口)か過冷却解消槽(4)内の水面下に位置している
ので、同出口配管(12)の下端を水面上方に所定距離
あけて配置する場合のように蒸発器(11)と解消[(
4)との位置関係は限定されず、設計の自由度を増すこ
とかできる。
しかも、解消槽(4)の水面と出口配管(12)の下端
との間の間隙が不要であり、氷蓄熱装置の大きさをコン
パクトにすることができる。
との間の間隙が不要であり、氷蓄熱装置の大きさをコン
パクトにすることができる。
また、上記出口配管(12)が氷との付着力の小さい薄
肉シリコンチューブで構成されているので、出口配管(
12)の下流端開口か解消槽(4)内の水面よりも下方
に位置しているにも拘らず、出口配管(12)に氷か付
着するのは抑制される。
肉シリコンチューブで構成されているので、出口配管(
12)の下流端開口か解消槽(4)内の水面よりも下方
に位置しているにも拘らず、出口配管(12)に氷か付
着するのは抑制される。
また、出口配管(12)は可撓性を有するので、仮にそ
の下流端部に氷か付着したとしても、それに伴い下流端
部の通路断面積が小さくなって水圧が上昇すると、出口
配管(12)の下流端部か図で仮想線に示すように彎曲
変形し、その変形により氷が容易に出口配管(12)か
ら剥がれ落ちることとなる。よって、氷が出口配管(1
2)の下流端部から上流側に成長して蒸発器(11)内
の伝熱管が凍結したり破損したりすることはない。
の下流端部に氷か付着したとしても、それに伴い下流端
部の通路断面積が小さくなって水圧が上昇すると、出口
配管(12)の下流端部か図で仮想線に示すように彎曲
変形し、その変形により氷が容易に出口配管(12)か
ら剥がれ落ちることとなる。よって、氷が出口配管(1
2)の下流端部から上流側に成長して蒸発器(11)内
の伝熱管が凍結したり破損したりすることはない。
また、必要なときには、保温手段(13)のバルブ(2
2)を開き、加熱装置(23)により加熱された水を出
口配管(12)周りの環状通路(15)に流すことによ
り、出口配管(12)をその内部の水の凝固点温度より
も僅かに高い温度に保持する。この状態では、凝固点温
度以上に保持された出口配管(12)に氷か付着し難く
なり、上記の効果をより確実に得ることができる。
2)を開き、加熱装置(23)により加熱された水を出
口配管(12)周りの環状通路(15)に流すことによ
り、出口配管(12)をその内部の水の凝固点温度より
も僅かに高い温度に保持する。この状態では、凝固点温
度以上に保持された出口配管(12)に氷か付着し難く
なり、上記の効果をより確実に得ることができる。
尚、蓄熱槽(1)内の水を加熱装置(23)で加熱する
ことなく直接環状通路(15)に流すようにすることも
できる。
ことなく直接環状通路(15)に流すようにすることも
できる。
また、保温手段としては、出口配管(12)の周りをニ
クロム線等のヒータ線で螺旋状に覆い、このヒータ線に
通電して加熱することで、出口配管(12)内の水を保
温するようにした構造も採用できる。
クロム線等のヒータ線で螺旋状に覆い、このヒータ線に
通電して加熱することで、出口配管(12)内の水を保
温するようにした構造も採用できる。
また、上記実施例の構成において、第2図に示すように
、出口配管(12)の下端部(下流端部)に通路断面積
が他の部分よりも小さい小径部(12a)を設けてもよ
い。こうすることで、その小径部(12a)を通る水の
流速が速くなり、出口配管(12)に対する氷の付着を
さらに効果的に防止することができる。
、出口配管(12)の下端部(下流端部)に通路断面積
が他の部分よりも小さい小径部(12a)を設けてもよ
い。こうすることで、その小径部(12a)を通る水の
流速が速くなり、出口配管(12)に対する氷の付着を
さらに効果的に防止することができる。
(他の実施例)
第3図は他の実施例を示しく尚、第1図と同じ部分につ
いては同じ符号を付してその詳細な説明は省略する)、
過冷却解消槽(4)を省いたものである。
いては同じ符号を付してその詳細な説明は省略する)、
過冷却解消槽(4)を省いたものである。
すなわち、この実施例では、上記実施例における過冷却
解消槽(4)はなく、蒸発器(11)に接続された出口
配管(12)の下流端部は直接蓄熱槽(1)内の水に浸
漬されていて、その出口配管(12)の下流端開口は蓄
熱槽(1)の水面下に位置している。従って、この実施
例でも、上記実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
解消槽(4)はなく、蒸発器(11)に接続された出口
配管(12)の下流端部は直接蓄熱槽(1)内の水に浸
漬されていて、その出口配管(12)の下流端開口は蓄
熱槽(1)の水面下に位置している。従って、この実施
例でも、上記実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
尚、以上の各実施例において、冷凍装置(7)の圧縮機
(8)を間欠運転して、蒸発器(11)に対し冷媒が断
続して流入するようにしてもよい。
(8)を間欠運転して、蒸発器(11)に対し冷媒が断
続して流入するようにしてもよい。
このように蒸発器(11)に冷媒が断続して流入すると
、蒸発器(11)を通る水が一時的に昇温し、この昇温
した水が出口配管(12)を通るので、出口配管(ユ2
)への氷の付着を有効に防止できる。
、蒸発器(11)を通る水が一時的に昇温し、この昇温
した水が出口配管(12)を通るので、出口配管(ユ2
)への氷の付着を有効に防止できる。
また、以上の各実施例では、蒸発器(11)の出口配管
(12)の全体を、可撓性を有しかつ氷との付着力が小
さい薄肉シリコンチューブで構成したか、出口配管(1
2)のうち、過冷却解消槽(4)又は蓄熱槽(1)内の
水に浸漬される下流端部のみを同材料で構成してもよい
。
(12)の全体を、可撓性を有しかつ氷との付着力が小
さい薄肉シリコンチューブで構成したか、出口配管(1
2)のうち、過冷却解消槽(4)又は蓄熱槽(1)内の
水に浸漬される下流端部のみを同材料で構成してもよい
。
また、各実施例では、冷凍装置(4)の蒸発器(11)
での冷媒の蒸発熱により水を過冷却状態に冷却するよう
にしているが、低温のブラインとの熱交換器での熱交換
により水を過冷却状態に冷却するようにしてもよい。ま
た、蓄冷材として水に代えて水溶液を使用することもで
きる。
での冷媒の蒸発熱により水を過冷却状態に冷却するよう
にしているが、低温のブラインとの熱交換器での熱交換
により水を過冷却状態に冷却するようにしてもよい。ま
た、蓄冷材として水に代えて水溶液を使用することもで
きる。
過冷却生成用熱交換器は、上記各実施例の如き二重管式
のものに限定されず、安定的に過冷却の生成か可能であ
れば、どのような形態のものでも使用できる。例えば、
蓄冷材流通用の伝熱管の周りに冷却材流通用の配管を螺
旋状に巻回配置した構造の熱交換器でもよい。
のものに限定されず、安定的に過冷却の生成か可能であ
れば、どのような形態のものでも使用できる。例えば、
蓄冷材流通用の伝熱管の周りに冷却材流通用の配管を螺
旋状に巻回配置した構造の熱交換器でもよい。
また、出口配管(12)を氷との付着力が小さいシリコ
ンチューブで構成するほか、比較的伝熱性能が高く、か
っ可撓性を有する合成樹脂製の管材で構成するとともに
、その内部にヒータ線を埋設することにより、出口配管
(12)を積極的に温度保持するようにしてもよい。ま
た、上記特性を有する樹脂製の短い管材をその上下両側
から金属製の管材で挟んで1連に接合し、下側(下流出
口側)の金属製管材にヒータ線を絶縁状態で埋設してな
る出口配管を形成することもできる。この場合、装置の
停止時にもヒータ線に通電することで、凍結の防止を簡
易に図ることができる。
ンチューブで構成するほか、比較的伝熱性能が高く、か
っ可撓性を有する合成樹脂製の管材で構成するとともに
、その内部にヒータ線を埋設することにより、出口配管
(12)を積極的に温度保持するようにしてもよい。ま
た、上記特性を有する樹脂製の短い管材をその上下両側
から金属製の管材で挟んで1連に接合し、下側(下流出
口側)の金属製管材にヒータ線を絶縁状態で埋設してな
る出口配管を形成することもできる。この場合、装置の
停止時にもヒータ線に通電することで、凍結の防止を簡
易に図ることができる。
(発明の効果)
以上説明したように、請求項(1)又は(2)の発明に
よると、冷凍手段における過冷却生成用熱交換器の蓄冷
材出口部の少なくとも下流端に可撓性を有する部分を設
けた上で、その下流端部を過冷却解消槽又は蓄熱槽内の
蓄冷材液面に浸漬するように配置したので、その浸漬に
伴う出口部下流端への氷の付着を有効に抑制して熱交換
器の凍結や破損等を防止しながら、熱交換器と解消槽又
は蓄熱槽との位置関係の限定を解除し、装置設計の自由
度を増大させるとともに、装置をコンパクトにすること
ができる。
よると、冷凍手段における過冷却生成用熱交換器の蓄冷
材出口部の少なくとも下流端に可撓性を有する部分を設
けた上で、その下流端部を過冷却解消槽又は蓄熱槽内の
蓄冷材液面に浸漬するように配置したので、その浸漬に
伴う出口部下流端への氷の付着を有効に抑制して熱交換
器の凍結や破損等を防止しながら、熱交換器と解消槽又
は蓄熱槽との位置関係の限定を解除し、装置設計の自由
度を増大させるとともに、装置をコンパクトにすること
ができる。
請求項(3)の発明では、上記過冷却生成用熱交換器の
出口部下流端部をシリコンチューブ等、氷との付着力の
小さい材料で形成した。また、請求項(4)の発明では
、同熱交換器の出口部下流端部を限定して小径にして、
出口部を通る蓄冷材の流速を速めるようにした。さらに
、請求項(5)の発明では、出口部の内壁面温度を蓄冷
材の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持するように
した。また、請求項(6)の発明では、過冷却生成用熱
交換器に冷却材を断続して流入させ、−時的に昇温した
蓄冷材が出口部を通るようにした。従って、これらの発
明によれば、熱交換器の蓄冷材出口部への氷の付着をさ
らに効果的に防止することができる。
出口部下流端部をシリコンチューブ等、氷との付着力の
小さい材料で形成した。また、請求項(4)の発明では
、同熱交換器の出口部下流端部を限定して小径にして、
出口部を通る蓄冷材の流速を速めるようにした。さらに
、請求項(5)の発明では、出口部の内壁面温度を蓄冷
材の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持するように
した。また、請求項(6)の発明では、過冷却生成用熱
交換器に冷却材を断続して流入させ、−時的に昇温した
蓄冷材が出口部を通るようにした。従って、これらの発
明によれば、熱交換器の蓄冷材出口部への氷の付着をさ
らに効果的に防止することができる。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示し、第1図は
氷蓄熱装置の全体構成を概略的に示す配管系統図、第2
図は出口配管の変形例を示す拡大断面図である。第3図
は他の実施例を示す第1図相当図である。 (1)・・・蓄熱槽 (4)・・・過冷却解消槽 (7)・・・冷凍装置 (11)・・・蒸発器(過冷却生成用熱交換器)(12
)・−・出口配管(蓄冷材出口部)(13)・・・保温
手段
氷蓄熱装置の全体構成を概略的に示す配管系統図、第2
図は出口配管の変形例を示す拡大断面図である。第3図
は他の実施例を示す第1図相当図である。 (1)・・・蓄熱槽 (4)・・・過冷却解消槽 (7)・・・冷凍装置 (11)・・・蒸発器(過冷却生成用熱交換器)(12
)・−・出口配管(蓄冷材出口部)(13)・・・保温
手段
Claims (6)
- (1)過冷却生成用熱交換器(11)で冷却材との熱交
換により水や水溶液等からなる蓄冷材を過冷却状態に冷
却するとともに、上記蓄冷材の過冷却状態を解消して生
成されるスラリー状の氷を蓄熱槽(1)に蓄えるように
した氷蓄熱装置において、 上記蓄冷材の過冷却状態を解消する過冷却解消槽(4)
が設けられ、 上記熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の少なく
とも下流端部分は可撓性を有し、該出口部(12)の下
流端部分は上記過冷却解消槽(4)内の蓄冷材液面下に
位置していることを特徴とする氷蓄熱装置。 - (2)過冷却生成用熱交換器(11)で冷却材との熱交
換により水や水溶液等からなる蓄冷材を過冷却状態に冷
却するとともに、蓄熱槽(1)で上記蓄冷材の過冷却状
態を解消してスラリー状の氷を生成し、この氷を蓄熱槽
(1)に蓄えるようにした氷蓄熱装置において、 上記熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の少なく
とも下流端部分は可撓性を有し、該出口部(12)の下
流端部分は上記蓄熱槽(1)内の蓄冷材液面下に位置し
ていることを特徴とする氷蓄熱装置。 - (3)熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の少な
くとも下流端部分は、氷との付着力の小さい材料で形成
されていることを特徴とする請求項(1)又は(2)記
載の氷蓄熱装置。 - (4)熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)の下流
端部には他の部分よりも通路断面積の小さい小径部(1
2a)が設けられていることを特徴とする請求項(1)
、(2)又は(3)記載の氷蓄熱装置。 - (5)熱交換器(11)の蓄冷材出口部(12)を蓄冷
材の凝固点温度よりも僅かに高い温度に保持する保温手
段(13)が設けられていることを特徴とする請求項(
1)、(2)、(3)又は(4)記載の氷蓄熱装置。 - (6)過冷却生成用熱交換器(11)は、冷却材が断続
して流入するように構成されていることを特徴とする請
求項(1)、(2)、(3)、(4)又は(5)記載の
氷蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212746A JPH07113471B2 (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 氷蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212746A JPH07113471B2 (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 氷蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498095A true JPH0498095A (ja) | 1992-03-30 |
| JPH07113471B2 JPH07113471B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=16627740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212746A Expired - Fee Related JPH07113471B2 (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 氷蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113471B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626672A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-04 | Daikin Ind Ltd | 製氷装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4980284B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-07-18 | 三井造船株式会社 | 液体冷却装置 |
-
1990
- 1990-08-11 JP JP2212746A patent/JPH07113471B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626672A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-04 | Daikin Ind Ltd | 製氷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07113471B2 (ja) | 1995-12-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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