JPH0499187A - 防食電極取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼管内面や鋼製の水槽内面等を電気防食する
ために使用される防食用電極の防食対象物に対する取付
は構造に関する。

（従来の技術） 鋼管等の金属管や、金属製の水槽は、内部を逆流あるい
は貯留される水等の液体により、経時的に電気化学的に
腐食する。このような腐食を防止するために、鋼管等の
防食対象物内に電極を挿入し、内部の液体に電流を通流
することにより、防食対象物の電気化学的腐食を防止す
ることが行われる。防食対象物内に挿入される電極は、
外部がら通電されるように、一端部が防食対象物の外部
に位置される。このため、電極は防食対象物とは絶縁状
態でしかも液密にシールされた状態に防食対象物に取り
付ける必要がある。

例えば、特公昭５７−５３８６９号公報には、防食対象
物に、電極を絶縁状態および液密状態で取り付は得る防
食電極取付は構造が開示されている。該防食電極取付は
構造は、第３図に示すように、防食対象物にねし結合に
より装着される円筒状の保持部材９１を備えている。該
保持部材９１の内奥側内周面は、内奥側になるに連れて
順次縮径するテーパー面９２になっており、該テーパー
面９２の内部には、軸心部に電極挿通孔を有するゴムパ
ツキン９３が嵌入されている。保持部材９１内には、軸
心部に電極挿通孔を有するマイカガラス質の絶縁部材９
４が、防食対象物の外側からねじ込まれて、ゴムパツキ
ン９３に当接した状態で固定される。

保持部材９Ｉは、防食対象物にねじ込まれた状態で゛、
該防食対象物に連結される。そして、該保持部材９１内
に嵌入されたゴムパツキン９３の電極挿通孔に電極２０
を挿通し、該保持部材９１内に絶縁部材９４をねじ込む
ことにより、ゴムパツキン９３が圧縮縮径されて電極２
０が固定される。このとき、同時に、ゴムパツキン９３
の圧縮により保持部材９１の外側と内側とが液密状にシ
ールされる。このような構成であれば、ゴムパツキン９
３により電極２０が弾性的に保持された状態になってい
るために、ゴムパツキン９３内を電極２０を摺動させる
ことにより、ゴムバノ牛７９３に対する電極保持位置が
容易に変更し得る。従って、防食対象物に固定された保
持部材９１からの電極突出長さの調節が容易であり、防
食対象物内において防食対象面積に応じた電極表面積が
確保される。

（発明が解決しようとする課題） このような電極取付は構造では、円筒状の保持部材９Ｉ
が防食対象物にねじ結合により装着されている。このた
め、防食対象物に電極２０を取付ける場合には、防食対
象物に取付は孔を開設するだけでなく、取付は孔の内周
面に、保持部材９１の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部をね
し加工する必要がある。従って、電極２０を取付ける際
に、取付は孔の加工およびねじ加工作業が必要になり、
手数がかかる。

このような構造に対して、円筒状の保持部材を防食対象
物の外周面に一体的に突設させた電極取付は構造が、例
えば、実開昭５６−８７４６３号公報に開示されている
。しかし、この電極取付は構造では、保持部材９Ｉを防
食対象物に対して溶接により取り付けているために、そ
の溶接作業自体が煩雑である。

また、前述したいずれの従来技術においても、電極の絶
縁を確実にするために、絶縁部材をアース接続する必要
がある。この場合、絶縁部材と鋼管等の防食対象物との
アース接続作業という煩雑な作業が各電極２０毎に必要
となり、電極取付は作業に長時間を要する。しかも、ア
ース用の部品が必要となるために、取付は作業に要する
コストが高（なるという問題もある。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、防食対象物に電極を取付ける場合に、ねじ加工や
溶接といった手間のかかる作業を必要とせず、きわめて
容易に電極を取り付けることができる防食電極取付は構
造を提供することにある。

本発明の他の目的は、アース部品が不要になるため、ア
ース接続がきわめて容易に行える防食電極取付は構造を
提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の防食電極取付けＮＺ造は、防食対象物に設けら
れた取付は孔内に遊嵌されて、該防食対象・物の内部と
外部とに各端部が位置される円筒状の第１保持部材と、
該第１保持部材と取付は孔との間に装着されて、両者の
間を液密状にシールするとともに、管継手と導通状態と
されるシール部材と、防食対象物の外部に位置される該
第１保持部材の端部が内部に収容されるように該第１保
持部材に嵌合されて、該シール部材と導通状態になる円
筒状の第２保持部材と、該第２保持部材内に、前記第１
保持部材と対向するように嵌合されて該第１保持部材の
対向面との間に空間が形成され、該第２保持部材とは導
通状態とされる円筒状の抑圧部材と、該押圧部材および
前記第１保持部材内を挿通する棒状電極と、該電極が内
部を挿通するように前記押圧部材と第１保持部材との空
間内に両者に接触するように位置されており、弾性力に
より該電極を保持する電極保持部材と、を具備してなり
、そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明をその実施例について説明する。

本発明の電極取付は構造は、第１図に示すように、例え
ば、防食対象物としての管継手１０に電気防食用の電極
２０を固定する際に採用される。該管継手ｌＯは、その
一部に、電極２０が挿通される取付は孔１１を宵する。

該取付は孔１１は、断面円形状をしており、その内周面
には、ねじ加工は施されていない。

管継手１０の取付は孔１１には、円筒状の第１保持部材
３０が遊嵌状態で挿通されており、該第１保持部材３０
がシール部材４０により、管継手ｌＯの取付は孔１１内
に支持されている。該第１保持部材は、金属、プラスチ
ック、セラミック等の硬質材料により構成されている。

管継手ｌＯの外部に位置する第１保持部材３０の端部外
周面には、雄ねじ部３１が設けられており、該雄ねじ部
３１に円筒状の第２保持部材５０が外嵌されている。該
雄ねじ部３１に連なる部分は、外径が一定の外周面を有
する直管部３２になっており、該直管部３２に連続する
端部は、管継手ｌＯ内に位置している。そして、その端
部は、該直管部３２から離れるに連れて順次拡径するテ
ーパー状の押圧部３３となっている。該押圧部３３は、
その最大外径が、管継手１０における取付は孔１１の内
径よりも若干小さ（なっており、従って、該第１保持部
材３０の端部のテーパー状の抑圧部３３を、管継手ＩＯ
内に外側から容易に挿入することができる。

該第１保持部材３０の軸心部には、電極２０が挿通され
る貫通孔３５が形成されており、該貫通孔３５の内径は
、電極２０の外径よりも若干大きくなっている。該第１
保持部材３０における管継手ＩＯの外側に位置する端部
の端面は、円錐形の凹状に窪んだテーパー状の保持面３
４になっている。

第１保持部材３０を支持するシール部材４０は、第１保
持部材３０の管継手ｌＯ内に位置する押圧部３３と該押
圧部３３に連続して一部が管継手ＩＯから延出した直管
部３２とに外嵌されている円筒状の金属スリーブ４１と
、該金属スリーブ４１に外嵌された円筒状の弾性シール
４６とを有している。管継手１０の外側に位置する金属
スリーブ４１の端部には、フランジ部４１ａが設けられ
ている。該フランジ部４１ａの外径は、取付は孔１１の
内径よりも充分に大きくなっている。またフランジ部４
１ａの上端面の内周側部分には、内周面に連通ずる環状
溝４１ｂが形成されている。

該環状溝４１ｂ内には０リング４５が嵌め込まれており
、該Ｏリング４５は、第１保持部材３０の直管部３２に
外嵌されて、該直管部３２に液密状に圧接されている。

金属スリーブ４１におけるフランジ部４１ａが設けられ
た端部とは反対側の端部には、その先端面側から軸心方
向に延びる複数のスリット４１ｓが、周方向に適当な間
隔をあけて設けられており、従って、その端部は、拡径
可能になっている。

金属スリーブ４１のフランジ部４１ａを除く部分には、
円筒状の弾性シール４６が外嵌されている。該弾性シー
ル４６は所定の厚さを有するゴム等の弾性体により構成
されており、管継手ＩＯの外側に位置する端部には、金
属スリーブ４工のフランジ部４１ａに当接するフランジ
部４６ａが設けられている。該弾性シール４６のフラン
ジ部４６ａの外径は、金属スリーブ４１の外径よりも若
干小さくなっている。

該弾性シール４６のフランジ部４６ａには、導電性リン
グ４９が外嵌されている。該導電性リング４９は、例え
ば、導電性ゴム、金属製スプリング、カーボン繊維、編
み込みヒモ体等により、導電性を有して構成されており
、金属スリーブ４１のフランジ部４１ａに当接した状態
になっている。

該弾性シール４６における該フランジ部４６ａを除いた
部分の外径は、取付は孔１１の内径と同一か、これより
若干大きくなっている。また、その軸心方向長さは、取
付は孔１１の軸心方向の長さより若干長くなっている。

弾性シール４６には、そのフランジ部４６ａと管継手１
０の外周面との間に位置するように、導電性金属等から
なる環状支持部材４７が外嵌されている。この環状支持
部材４７は、外径がシール部材４０における弾性シール
４６のフランジ部４６ａに外嵌された導電性リング４９
の外径に略等しく、内径が弾性シール４６のフランジ部
４６ａを除く筒状部の外径と略等しくなってる。弾性シ
ール４６のフランジ部４６ａに外嵌された導電性リング
４９は、該環状支持部材４７と、金属スリーブ４１のフ
ランジ部４１ａに挟まれた状態で両者に当接して、両者
を電気的に接続状態とする。

弾性シール４６は、管継手ｌＯの取付は孔１１内周面と
金属スリーブ４１とにより圧縮されて、該金属スリーブ
４１外周面に液密状に、圧接されるとともに、取付は孔
１１内周面に液密状に圧接され、両者の間を液Ｅ［にシ
ールする。このとき、金属スリーブ４１のフランジ部４
１ａは、弾性シール４６のフランジ部４６ａに外嵌され
た導電性リング４９を、導電性の支持部材４７を介して
、管継手１０の外周面に押圧し、管継手ｌＯと金属スリ
ーブ４１とを、導電性支持部材４７および導電性リング
４９により、電気的に接続する。

第１保持部材３０は、押圧部３３および直管部３２の一
部が、シール部材４０の各端部からそれぞれ延圧するよ
うに挿通している。直管部３２に連なる雄ねじ部３１に
は、円筒状の第２保持部材５０が螺合されにより構成さ
れており、その内周面の一部には、該第１保持部材３０
の雄ねじ部３１に螺合する雌ねじ部５１ａが設けられて
いる。該第２保持部材５０は、第１保持部材３０に螺合
されて、シール部材４０における金属スリーブ４１のフ
ランジ部４１ａにワッシャ４８を介して当接されている
。該第２保持部材５０の外周面は、スパナ等の締付は工
具が係合し得るように角形状になっている。第２保持部
材５０の内周面に設けられた雌ねじ部５１ａは、後述す
る電極保持部材７０が位置される中央部よりも管継手１
０側部分にのみ設けられており、該第２保持部材５０の
管継手ｌＯ側の端部内周面は、雌ねじ部が設けられてい
ない平滑部５１ｃとなってている。この平滑部５１ｃは
、第１保持部材５０をねじ込む場合に、ねじ込み作業を
短縮することに役立つ。

第２保持部材５０の雌ねじ部５１ａが、第１保持部材３
０の雄ねじ部３１に螺合された状態では、第１保持部材
３０の雄ねじ部３１が第２保持部材５０内に位置され、
該第１保持部材３０の保持面３４は、第２保持部材５０
の略中央部に位置される。

第１保持部材３０に螺合された該第２保持部材５０の内
周面における管継手ｌＯから離れた側の端部には、雌ね
じ部５１ａと異なる径の雌ねじ部５１ｂが形成されてい
る。第２保持部材５０の雌ネジ部Ｓｌｂ側の端部には、
第１保持部材３０よりも若干大径の円筒状をした押圧部
材６０が螺合されている。該押圧部材６０は、第１保持
部材３０と同様に、金属、プラスチック、セラミック等
の硬質材料により構成されている。該押圧部材６０の外
周面には、第２保持部材５０の雌ねじ部ｓｔｂに螺合す
る雄ねじ部６２が設けられており、該抑圧部材６０は、
第２保持部材５０から一方の端部が延出した状態になっ
ており、他方の端部における端面は、該第２保持部材５
０内に嵌合された第１保持部材３０の保持面３４に対向
している。

該抑圧部材６０の第２保持部材５０から延出した端部に
は、鍔状のナツト部６１が設けられている。該ナツト部
６！の外周面は、スパナ等の締付は工具が係合し得るよ
うに角形状になっている。また、ナツト部６１の上面に
は、陰極およびアース接続用の端子としての丸ネジ６１
ａがねじ込まれている。

該押圧部材６０の軸心部には、電極２０が挿通される貫
通孔６３が形成されており、該貫通孔６３の内径は、電
極２０の外径より若干大きくなっている。該押圧部材６
０における、第１保持部材３０の保持面３４と対向する
端面は、該保持面３４とは対称的に、円錐形の凹状に窪
んだテーパー状の押圧面６４になっている。従って、第
１保持部材３０におけるテーパ状の保持面３４と該押圧
面６４との間に空間が形成されている。

該第２保持部材５０内には、テーパ状の保持面３４とテ
ーパ状の押圧面６４との間の空間に位置するように、電
極保持部材７０が配設されている。該電極保持部材７０
は、例えばテフロン等のフッ素系樹脂、ＳＢＲ，ＥＰＤ
Ｍ等のゴム系物質等の弾性絶縁材料にて構成されている
。該電極保持部材７０の軸心部には棒状の電極２０が押
通される貫通孔７１が設けられている。該貫通孔７１の
内径は、電極２０の外径と同一か、これより若干小さく
なっている。

電極保持部材７０の貫通孔７１には、棒状の電極２０が
挿通しており、該電極２０の略中央部が電極保持部材７
０の弾性力により保持されている。該電極２０は、第１
保持部材３０の貫通孔３５内および第２保持部材６０の
貫通孔６３内をそれぞれ挿通しており、各端部が第１保
持部材３０および第２保持部材６０からそれぞれ延出し
ている。

該電極２０は、例えば、チタニウムにプラチナメツキを
施した耐食性材料からなり、その外径は、通常、０．５
〜３．０ｍｓ程度である。該電極２０には、フッ素樹脂
等からなる絶縁チューブが被覆されている。

なお、第１保持部材３０および押圧部材６０を、共に絶
縁材料で構成した場合には、該絶縁チューブの被覆を設
けなくても、第２保持部材５０と電極２０とは絶縁状態
となる。

該電極保持部材７０は、第２図に示すように、その軸心
方向中央部は、外径が一定のストレート部７２になって
いる。該ストレート部７２は、該ストレート部７２から
離れるに連れて外径が順次減少するテーパ一部７３およ
び７４にそれぞれ連なっている。

第１保持部材３０の側に位置されるテーパ一部７３は、
第１保持部材３０の内周面に設けられたテーパー状保持
面３４と対向しており、該テーパ一部７３外周面の軸心
に対する傾斜角度は、第１保持部材３０における保持面
３４の軸心に対する傾斜角度よりも若干大きくなってい
る。押圧部材６０側に位置するテーパ一部７４は、押圧
部材６０のテーパー状押圧面６４に対向されており、そ
の外周面の軸心に対する傾斜角度も、該押圧面６４の軸
心に対する傾斜角度よりも若干大きくなっている。

このような構成の本発明の電極取付は構造では、管継手
ｌＯへの電極２０の取付けが次のようにして行われる。

まず、管継手ｌＯの電極２０を取付けようとする箇所に
所定口径の取付は孔１１を開設する。

他方、シール部材４０のフランジ部４１ａの上面に形成
された環状溝４１ｂに０リング４５を嵌合させて、弾性
シール４６に、前記環状支持部材４７を外嵌するととも
に、内部に第１保持部材３０を挿通する。このような状
態で、第１保持部材３０の貫通孔３５内に電極２０を挿
通させる。そして、第１保持部材３０の保持面３４から
延出した電極２０部分に、電極保持部材７０の挿通孔７
１を嵌合させ、該電極保持部材７０の一方のテーパー面
７３を第１保持部材３０の保持面３４に対向させる。こ
のとき、第１保持部材３０の保持面３４とは反対側の端
側から突出する電極２０の長さが調節される。

次いで、シール部材４０に取り付けられた０リング４５
が、第１保持部材３０の直管部３２に外嵌される。

そして、シール部材４０を取付は孔１１に押込む。

このような状態で、第１保持部材３０の雄ねじ部３１に
第２保持部材５０の雌ねじ部５１ａを螺合させる。

このとき、第２保持部材５０の外周面にスパナ等の締付
は工具を係止させて、第１保持部材３０が回転しないよ
うにして、第１保持部材３０に第２保持部材５０をねじ
込むことにより、第２保持部材５０の先端面がワッシャ
４８を介して、シール部材４０における金属スリーブ４
１のフランジ部４１ａに当接される。

その後も、第１保持部材３０が回転しない状態として、
第１保持部材３０に第２保持部材５０をねじ込むと、そ
のねじ込みに伴って第１保持部材３０が第２保持部材５
０内に相対的に移動する。これにより、第１保持部材３
０の押圧部３３がシール部材４０における金属スリーブ
４１のスリ１）　４１ｓが形成された端部内に嵌入し、
その端部が拡径される。その結果、金属スリーブ４１の
端部外周面と取付は孔１１の内周面との間にて、弾性シ
ール４６が圧縮されると共に、第２保持部材５０の先端
面がワッシャ４８を介してシール部材４０における金属
スリーブ４１のフランジ部４１ａに圧接され、シール部
材４０における弾性シール４６のフランジ部４６ａが、
支持部材４７を介して、管継手１０の外周面に圧接され
る。これにより、第１保持部材３０および第２保持部材
５０は、管継手ｌｏの取付は孔１１に同心状態で固定さ
れる。

このとき、シール部材４０における弾性シール４６が圧
縮されることにより、取付は孔Ｉｔ内周面と弾性シール
４６外周面との間、および弾性シール４６内周面と金属
スリーブ４１外周面との間が液密状にシールされる。ま
た、金属スリーブ４１内周面と、第１保持部材３０外周
面との間は、０リング４５により液密状にシールされる
。従って、管継手１０の取付は孔１１は、第１保持部材
３０の貫通孔３５を除いて、液密状にシールされる。

さらには、シール部材４０の弾性シール４６が、金属ス
リーブ４１のフランジ部４１ａと前記環状支持部材４７
との間で、全周方向に均一に圧接した状態で締め付けら
れるために、管継手ＩＯの外周面の曲率が異なるものに
対しても、該管継手１０の取付は孔１１内周面部におい
て、シール部材４０の弾性シール４６が、金属スリーブ
４１のテーパ一部４１ｃと該取付は孔１１との間で、確
実に液密状にシールされる。

シール部材４０における金属スリーブ４１は、そのフラ
ンジ部４１ａが導電性リング４９および導電性の支持部
材４７を管継手１０の外周面に押圧した状態になって、
該金属スリーブ４１が管継手ｌＯとは電気的に接続され
た状態になる。

第２保持部材５０が第１保持部材３０にねじ込まれると
、該第２保持部材５０における第１保持部材３０螺合側
部分とは反対側の雌ねじ部５１ｂに、押圧部材６０の一
端部に設けた雄ねじ部６２を螺合させる。そして、押圧
部材６０を第２保持部材５０内にねじ込むと、管継手工
０とは導電リング４ｇおよび支持部材４７により導通状
態となったシール部材４０が、ワッシャ４８および第２
保持部材５０を介して、押圧部材６０と導通状態になり
、該押圧部材６０における丸ネジ６１ａに陰極およびア
ースの接続を行うことにより、簡単にアース接続作業が
完了する。

また抑圧部材６０を第２保持部材５０内にねじ込むと、
該抑圧部材６０のテーパー状の押圧面６４が電極保持部
材７０の一方のテーパー面７４に当接する。抑圧面６４
がテーパー面７４に接触した後も、抑圧部材６０のナツ
ト部６１にスパナ等の締付は工具をかけて、該押圧部材
６０を第２保持部材５０内に強制的にねじ込むと、電極
保持部材７０の各テーパ一部７３および７４に、第１保
持部材３０のテーパー状の保持面３４および押圧部材６
０のテーパー状の抑圧面６４がそれぞれ圧接される。こ
れにより、電極保持部材７０は、第１保持部材３０の内
周面に設けたテーパー状の保持面３４と、抑圧部材６０
の内周面に設けたテーパー状の押圧面６４とにより、中
心軸方向に圧縮される。

この圧縮により、弾性を存する電極保持部材７０は、そ
の挿通孔７１に挿通されている電極２０に、さらに強固
に弾性力を作用させて、該電極２０を強固に保持する。

第１保持部材３０の保持面３４および第２保持部材６０
の押圧面６４のそれぞれの中心軸に対する角度は、電極
保持部材７０にその中心側に向かう変形力が生じやすい
ように、１５〜７５度程度とすることが望ましい。特に
、変形力が中心軸の一点に集中的に作用するように４０
〜５０度程度にすることが好ましい。

電極保持部材７０が十分に圧縮された状態になると、電
極保持部材７０のテーパー面７３および７４と、保持面
３４および押圧面６４とがそれぞれ全面にわたって当接
した状態になる。その結果、電極保持部材７０が硬質ゴ
ムの場合にも、その挿通孔７１内に挿通されている電極
２０は、電極保持部材７０内に強固に固定される。これ
により、管継手ｌＯの内部に電極２０の先端部が保持さ
れると共に、保持面３４と電極保持部材７０のテーパー
面フ３の間、電極保持部材７０の挿通孔７１と電極２０
との間が、それぞれ液密状にシールされる。従って、第
１保持部材３０の内部空間も液密状にシールされる。

同時に、金属製の第２保持部材５０と電極２０との間は
、この電極保持部材７０により電気的に絶縁される。こ
のとき、電極２０が変形した場合にも、電極２０と第２
保持部材５０との開の短絡が、絶縁材料で第１保持部材
３０および押圧部材６０を構成することにより防止され
る。また、第１保持部材３０および押圧部材６０が金属
等の導電性材料で構成されている場合には、電極２０に
絶縁チニーブを被覆したものを用いることにより、電極
２０と第１保持部材３０および押圧部材６０との短絡を
防止できる。同様に、電極２０と管継手１０との間の短
絡が、第１保持部材３０およびシール部材４０における
弾性シール４６により防止される。

電極２０の管継手ＩＯ内への挿入量は、電極２０の基端
部を電極保持部材７０の挿通孔７１に挿入する際の挿入
量を調節することにより、変更される。従って、管継手
ｌＯ内における電極２０先端部の挿入位置を任意に調節
することができる。押圧部材６０のねじ込み途中でも、
電極２０が完全に固定されてしまう前であれば、この調
節は可能である。

上記実施例では、管継手への電極固定について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば水
槽、温水槽等に電極を取付ける場合にも適用できる。ま
た、その構造自体も上記実施例に限定されるものではな
い。

なお、上記実施例では弾性シールの一部を導電弾性体製
としたが、本発明はこれに限るものではなく弾性シール
の全部を導電弾性体製にしてもよい。

（発明の効果） 本発明の防食用電極取付は構造は、このように、防食対
象物に電極を取付けるに際して、取付は孔にねじ加工を
施す必要がなく、溶接も必要としない。従って、電極取
付けをきわめて容易に行うことができる。

しかも、第１保持部材は、電極保持部材の保持だけでな
く、管体とのシール用圧縮部材を変形させるための加工
治具として機能し、また、第２保持部材も、電極保持部
材の保持だけでなく、第１保持部材を防食対象物に固定
する際の締付は部材として機能するために、部品点数が
少なく、構造も簡単になり、製作コストが低減される。

また、電極保持部材を押圧することにより、電極を確実
に保持し得る構成としているために、該電極部材と電極
との間のシール性が向上し、さらには、電極の管内への
突出長さも自由に調整できる。

シール部材は、防食対象物とは導通状態とされるために
、第１および第２の各保持体と抑圧部材とが、防食対象
物に対してアース用の部品を用いることなく、簡単にア
ース接続される。

４、　　　の、　な説Ｕ 第１図は本発明の防食電極取付は構造の一実施例を示す
断面図、第２図は電極保持部材の断面図、第３図は従来
の防食電極取付は構造を示す断面図である。

ｌＯ・・・管継手（防食対象物〉、２０・・・電極、３
ｏ・・・第１保持部材、３３・・・押圧面、３４・・・
保持面、４０・・・圧縮部材、４６・・・シール部材、
４７・・・支持部材、４９・・・導電性リング、５０・
・・第２保持部材、６０・・・押圧部材、６４・・・押
圧面、７０・・・電極保持部材。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．防食対象物に設けられた取付け孔内に遊嵌されて、
   該防食対象物の内部と外部とに各端部が位置される円筒
   状の第１保持部材と、 該第１保持部材と取付け孔との間に装着されて、両者の
   間を液密状にシールするとともに、管継手と導通状態と
   されるシール部材と、 防食対象物の外部に位置される該第１保持部材の端部が
   内部に収容されるように該第１保持部材に嵌合されて、
   該シール部材と導通状態になる円筒状の第２保持部材と
   、 該第２保持部材内に、前記第１保持部材と対向するよう
   に嵌合されて該第１保持部材の対向面との間に空間が形
   成され、該第２保持部材とは導通状態とされる円筒状の
   押圧部材と、 該押圧部材および前記第１保持部材内を挿通する棒状電
   極と、 該電極が内部を挿通するように前記押圧部材と第１保持
   部材との空間内に両者に接触するように位置されており
   、弾性力により該電極を保持する電極保持部材と、 を具備する防食電極取付け構造。