JPH049964B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は石油温風暖房機等に適用されるオイ
ルバーナに関し、さらに詳しく言えば、回転霧化
手段を有するオイルバーナの２次空気導入手段の
改良に関するものである。

〔従来例〕 一般に、ロータリーバーナとも呼ばれているこ
の種のバーナにおいては、筒状の気化器内に例え
ばロータリーコーンを配置し、このロータリーコ
ーンにて生成された霧化燃料を同気化器内に送風
される１次空気とともにバーナヘツド部に供給し
て炎を形成するのであるが、その場合不完全燃焼
を起こさないようにするため、気化器の外側から
その燃焼炎に対して２次空気を導入するようにし
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

２次空気を導入するにあたつて、従来において
は気化器のバーナヘツド側に配置される燃焼筒に
小孔を複数個穿設してこの小孔より２次空気を導
入するようにしている。

しかしながら、これによるとその２次空気導入
部とバーナヘツドとの距離が離れすぎるため、２
次空気が必要とされる外炎（酸化炎）に対して２
次空気が効果的に供給されないという欠点があ
る。特に、炎が短くなる弱燃焼時には２次空気と
の拡散混合が行なわれ難くなるため、不完全燃焼
により一酸化炭素が発生しやすくなる。したがつ
て、強／弱のターンダウン比を大きくとれない等
の問題が生じている。

そこで、特開昭55−31283号公報においては、
気化筒のバーナヘツド側端部に２次空気噴出孔を
穿設し、燃焼炎の外炎に２次空気を供給するよう
にしているが、これには構造上、次のような問題
がある。すなわち、一般に気化筒は鋳造品からな
るが、これに２次空気噴出孔を明けるにはその鋳
型が複雑になり、設計上好ましくない。また、機
械加工にて２次空気噴出孔を明けるにしてもその
分工数が増えるため、コストアツプは避けられな
い。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上記従来の欠点を解消するためにな
されたもので、その構成上の特徴を参照符号を付
して説明すると、筒状気化器１と、該気化器１内
に配置された回転体からなる液体燃料霧化手段３
とを含み、上記気化器１内にて霧化された燃料を
同気化器１内に送風される１次空気とともにバー
ナヘツド９に供給し、かつ、上記気化器１の外側
から燃焼用の２次空気を導入するようにしたオイ
ルバーナにおいて、上記気化器１の上記バーナヘ
ツド９側の端部に、その端面１０ａから同気化器
１の軸線方向に沿つて所定の深さに切り込まれた
第１の溝１１ａと、同第１の溝１１ａの溝底から
内側壁を残してその外側壁１０ｂの一部を除去し
てなる第２の溝１１ｂとからなる複数の凹溝１１
を均等に配置するとともに、上記気化器１の同端
部に、上記凹溝１１との間に２次空気導入手段を
形成する保炎リング１２を嵌合したことにある。

〔作用〕

上記構成によりば、２次空気は上記凹溝１１と
保炎リング１２との間をとおつて燃焼炎の外炎に
対して効果的に供給される。

また、気化器の端部や保炎リングなどが２次空
気により冷却されるため、それらの熱変形が抑え
られる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面を参照しな
がら詳細に説明する。

第１図に示されているように、このオイルバー
ナは底部に開口１ａを有する筒状の気化器１を備
えている。この気化器１の外周壁には予熱ヒータ
２が取付けられているとともに、同気化器１内に
は液体燃料を霧化する回転霧化手段３が設けられ
ている。この実施例において、回転霧化手段３は
図示しないモータの回転軸４に取付けられた截頭
円錐状のロータリーコーン５と、拡散翼を有する
回転板６とから構成されている。このロータリー
コーン５には燃料パイプ７から液体燃料が供給さ
れる。なお、図示されていないが上記回転軸４に
は開口１ａを通して１次空気を気化器１内に送り
込む送風フアンが設けられている。また、気化器
１内には整流板８とバーナヘツド９とが設けられ
ている。

上記した構成において、燃料パイプ７からの液
体燃料はロータリーコーン５および回転板６から
なる回転霧化手段３にて気化器１の内壁面に向け
て飛散され、予熱ヒータ２にて加熱されている内
壁面に接触することにより気化される。この気化
ガスは開口１ａから気化器１内に送り込まれてく
る１次空気と混合され、混合気ガスとなつて整流
板８を経てバーナヘツド９に供給される。そし
て、図示しないイグナイターにてその混合気ガス
に着火することにより、バーナヘツド９に燃焼炎
Ｆが形成される。なお、図示されていないが、気
化器１のバーナヘツド９側の端部には燃焼筒が配
置されている。また、燃焼後気化器１はその燃焼
炎のヒートバツクにより所定の温度に保持され
る。

このようなオイルバーナにおいて、この発明に
よると第２図によく示されているように、気化器
１のバーナヘツド９側の端部１０には、気化器１
の外側から燃焼炎Ｆの外炎F₀に向けて２次空気
を導入する２次空気導入手段が設けられている。
この発明においては、２次空気導入手段は上記端
部１０に所定の間隔を均等に形成された複数の凹
溝１１からなるが、この場合、各凹溝１１は気化
器１の端面１０ａからその外側壁１０ｂにかけて
形成されている。すなわち、各凹溝１１は気化器
１の端面１０ａからその軸線方向に沿つて所定の
深さに切込まれた第１の溝１１ａと、この第１の
溝１１ａの溝底から気化器１の軸線方向に沿つて
その内側壁を残してその外側壁１０ｂの一部を切
除してなる第２の溝１１ｂとから形成されてい
る。

この気化器１の端部１０には保炎リング１２が
被せられる。この保炎リング１２は同端部１０の
まわりに配設される筒部１２ａと、上記凹溝１１
を覆うようにこの筒部１２ａに対してその内側に
向けてほぼ直角に折曲げられた第１フランジ部１
２ｂとを含み、この場合、第１フランジ部１２ｂ
には図示しない燃焼筒内に突出する環状のカラー
１２ｃが連設されている。また、筒部１２ａの下
端縁には外側に向けてほぼ直角に折曲げられた第
２フランジ１２ｄが連設されている。

この保炎リング１２は上記凹溝１１との間に空
気導入路を形成するように気化器１の端部１０上
に被せられるとともに、押え板を介して気化器１
のベースフレーム１５に保持される。

このオイルバーナの運転時、１次空気は先に説
明したように図示しない送風フアンにて気化器１
の底部開口１ａから同気器１内に送り込まれる
が、２次空気は気化器１の外側から第２の溝１１
ｂおよび第１の溝１１ａを経てバーナヘツド９の
最短位置より燃焼炎Ｆの外炎F₀に向けて供給さ
れる。

したがつて、その外炎F₀に対して２次空気が
効率よく拡散混合され、強弱燃焼のいずれにおい
ても混合気ガスがほぼ完全に燃焼する。また、気
化器１の端部１０および保炎リング１２は２次空
気により冷却されるため、熱変形も生じにくい。

〔効果〕 以上説明したように、この発明によれば、気化
器１のバーナヘツド９側の端部に、複数の凹溝１
１を均等に形成するとともに、気化器１の同端部
に保炎リング１２を嵌合して、凹溝１１との間に
２次空気導入手段を形成するようにしたことによ
り、複雑な鋳型や孔明け加工などを必要とするこ
となく、２次空気導入手段を有する気化器を簡単
に製造することができる。

また、気化器の端部および保炎リングなどが２
次空気により冷却されるため、それらの熱変形が
抑えられるなどの効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るオイルバーナの一実施
例を示した断面図、第２図は第１図に示されてい
る気化器と保炎リングとを分離して示す一部切欠
斜視図である。 図中、１は気化器、２は予熱ヒータ、３は回転
霧化手段、５はロータリーコーン、７は燃料パイ
プ、９はバーナヘツド、１０は気化器の端部、１
１は凹溝、１２は保炎リングである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筒状気化器１と、該気化器１内に配置された
   回転体からなる液体燃料霧化手段３とを含み、上
   記気化器１内にて霧化された燃料を同気化器１内
   に送風される１次空気とともにバーナヘツド９に
   供給し、かつ、上記気化器１の外側から燃焼用の
   ２次空気を導入するようにしたオイルバーナにお
   いて、 上記気化器１の上記バーナヘツド９側の端部に
   は、その端面１０ａから同気化器１の軸線方向に
   沿つて所定の深さに切り込まれた第１の溝１１ａ
   と、同第１の溝１１ａの溝底から内側壁を残して
   その外側壁１０ｂの一部を除去してなる第２の溝
   １１ｂとからなる複数の凹溝１１が均等に配置さ
   れており、かつ、上記気化器１の同端部には、上
   記凹溝１１との間に２次空気導入手段を形成する
   保炎リング１２が嵌合されていることを特徴とす
   るオイルバーナ。