JPS6115372Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6115372Y2 JPS6115372Y2 JP3242982U JP3242982U JPS6115372Y2 JP S6115372 Y2 JPS6115372 Y2 JP S6115372Y2 JP 3242982 U JP3242982 U JP 3242982U JP 3242982 U JP3242982 U JP 3242982U JP S6115372 Y2 JPS6115372 Y2 JP S6115372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- chamber
- tube
- air
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は灯油を生燃焼状態から直ちに気化燃焼
へ移行し、以後安定した気化燃焼を継続できる灯
油気化バーナに関するものであつて、その目的と
するところは燃焼時の騒音および燃焼筒等の熱劣
化を防止するとともにガス濃度を均一化し、リフ
ト燃焼や片燃え現象を防止することにある。
へ移行し、以後安定した気化燃焼を継続できる灯
油気化バーナに関するものであつて、その目的と
するところは燃焼時の騒音および燃焼筒等の熱劣
化を防止するとともにガス濃度を均一化し、リフ
ト燃焼や片燃え現象を防止することにある。
一般に回転霧化式バーナは電気ヒータ等で灯油
を気化させ燃焼させる方式に比べ灯油を非予熱で
気化させるため複雑な通路を有する。
を気化させ燃焼させる方式に比べ灯油を非予熱で
気化させるため複雑な通路を有する。
またこの通路は、空気室と予混合室とガス室と
が連通したものであり、気化燃焼時、ガスは最終
的には燃焼筒の内周面のガス噴気孔から噴出し、
該噴気孔にて火炎を形成する。
が連通したものであり、気化燃焼時、ガスは最終
的には燃焼筒の内周面のガス噴気孔から噴出し、
該噴気孔にて火炎を形成する。
ところでこの火炎はときに、前記した通路を媒
介として共鳴を伴なうことがある。この原因とし
て、ガスを強制噴送することで炎に振動が生じる
ことおよび前記通路は両端とも開口したいわば開
管であるが、炎の形成によりガス噴気孔が実質的
に閉塞され、共鳴箱として作用することが考えら
れる。
介として共鳴を伴なうことがある。この原因とし
て、ガスを強制噴送することで炎に振動が生じる
ことおよび前記通路は両端とも開口したいわば開
管であるが、炎の形成によりガス噴気孔が実質的
に閉塞され、共鳴箱として作用することが考えら
れる。
この解決策としては例えば通路すなわち共鳴箱
の一部に孔をあけ、共鳴を起こさないようにすれ
ばよく、この具体案としては実願昭56−140235号
が提案されている。これは第1図に示すように内
筒3および外筒4からガス室5を形成し、内周面
にガス噴気孔6を穿設した燃焼筒1の中抜き部2
に回転軸8を挿通し、該回転軸8にはカツプ状の
気化筒7をガス室5の入口である環状の開放端部
9に配置し回転自在となし、前記燃焼筒1の中抜
き部2に挿通した送風導入筒13と気化筒7で形
成される予混合室14を前記ガス室5に連通させ
る一方、該燃焼筒1とその外側に間隔を介して配
設した外板15とで空気室16を形成し、該空気
室16と前記送風導入筒13内を連通させ、さら
に前記燃焼筒1の外筒4に連通孔18を穿設し、
前記空気室16とガス室5とのバイパス路19を
形成したものである。
の一部に孔をあけ、共鳴を起こさないようにすれ
ばよく、この具体案としては実願昭56−140235号
が提案されている。これは第1図に示すように内
筒3および外筒4からガス室5を形成し、内周面
にガス噴気孔6を穿設した燃焼筒1の中抜き部2
に回転軸8を挿通し、該回転軸8にはカツプ状の
気化筒7をガス室5の入口である環状の開放端部
9に配置し回転自在となし、前記燃焼筒1の中抜
き部2に挿通した送風導入筒13と気化筒7で形
成される予混合室14を前記ガス室5に連通させ
る一方、該燃焼筒1とその外側に間隔を介して配
設した外板15とで空気室16を形成し、該空気
室16と前記送風導入筒13内を連通させ、さら
に前記燃焼筒1の外筒4に連通孔18を穿設し、
前記空気室16とガス室5とのバイパス路19を
形成したものである。
この灯油気化バーナによると空気室16、予混
合室14およびガス室5からなる通路と空気室1
6とガス室5を結ぶバイパス路19が形成される
ことで、共鳴箱の仕切板を一部開口したのと同様
な構造となつて、しかも前記連通孔18よりガス
噴気孔6側に冷却空気が供給されるため、燃焼筒
1が冷却され、熱劣化も防止できるものである。
合室14およびガス室5からなる通路と空気室1
6とガス室5を結ぶバイパス路19が形成される
ことで、共鳴箱の仕切板を一部開口したのと同様
な構造となつて、しかも前記連通孔18よりガス
噴気孔6側に冷却空気が供給されるため、燃焼筒
1が冷却され、熱劣化も防止できるものである。
しかしながら、この構造によると前記連通孔1
8からの空気が均一にガス室5に流入されないこ
とが起こるため、混合ガスの濃度に偏りができ、
ガス噴気孔6からの炎がリフトしたり、炎がガス
噴気孔6の全周に形成されなくなるいわゆる片燃
え現象が生ずることがある。
8からの空気が均一にガス室5に流入されないこ
とが起こるため、混合ガスの濃度に偏りができ、
ガス噴気孔6からの炎がリフトしたり、炎がガス
噴気孔6の全周に形成されなくなるいわゆる片燃
え現象が生ずることがある。
したがつて本考案の目的とするところは、前記
連通孔に空気拡散手段を付設し、前記従来例の利
点を生かしながら、リフト燃焼および片燃え現象
を防止することにある。
連通孔に空気拡散手段を付設し、前記従来例の利
点を生かしながら、リフト燃焼および片燃え現象
を防止することにある。
以下、実施例を示す第2図乃至第4図により本
考案を説明する。
考案を説明する。
1は底面中央を中抜き部2とした燃焼筒であ
り、これは内筒3と外筒4からガス室5を形成
し、内周面にガス噴気孔6を穿設したものであ
る。7はカツプ状の気化筒であり、燃焼筒1の中
抜き部2に挿通した回転軸8によりガス室5の入
口である環状の開放端部9に配置し、回転自在と
なるように燃焼筒1の底部に付設した座板10と
間隙11を有してなる。また気化筒7の下端面に
は灯油拡散板12をスポツト固定し、気化筒7と
灯油拡散板12との固定隙間から灯油を噴霧でき
るようになつている。
り、これは内筒3と外筒4からガス室5を形成
し、内周面にガス噴気孔6を穿設したものであ
る。7はカツプ状の気化筒であり、燃焼筒1の中
抜き部2に挿通した回転軸8によりガス室5の入
口である環状の開放端部9に配置し、回転自在と
なるように燃焼筒1の底部に付設した座板10と
間隙11を有してなる。また気化筒7の下端面に
は灯油拡散板12をスポツト固定し、気化筒7と
灯油拡散板12との固定隙間から灯油を噴霧でき
るようになつている。
13は燃焼筒1の中抜き部2に挿通した送風導
入筒であり、この送風導入筒13は、気化筒7と
で環状の予混合室14を形成する。また予混合室
14と前記ガス室5とは灯油拡散板12によつて
連通する。また燃焼筒1の外側には間隔を介して
外板15を配設し、該外板15と燃焼筒1の外筒
4とで空気室16を形成する。
入筒であり、この送風導入筒13は、気化筒7と
で環状の予混合室14を形成する。また予混合室
14と前記ガス室5とは灯油拡散板12によつて
連通する。また燃焼筒1の外側には間隔を介して
外板15を配設し、該外板15と燃焼筒1の外筒
4とで空気室16を形成する。
17は燃焼筒1を支持するケーシングであり、
このケーシング17と外板15とは間隔を介して
配置し、空気室16と連通させる。ところで空気
室16はその出口側において送風導入筒13の一
端と連通させ、該送風導入筒13の他端は前記予
混合室14に連通する。また燃焼筒1の外筒4に
は連通孔18を穿設し、前記空気室16とガス室
5とのバイパス路19を形成する。また連通孔1
8には空気拡散手段を付設する。
このケーシング17と外板15とは間隔を介して
配置し、空気室16と連通させる。ところで空気
室16はその出口側において送風導入筒13の一
端と連通させ、該送風導入筒13の他端は前記予
混合室14に連通する。また燃焼筒1の外筒4に
は連通孔18を穿設し、前記空気室16とガス室
5とのバイパス路19を形成する。また連通孔1
8には空気拡散手段を付設する。
20は送風機であり、これにより起こされた空
気は送風室28から燃焼筒1の上部に存する空気
室16の入口21を通つて空気室16および予混
合室14に流入する。
気は送風室28から燃焼筒1の上部に存する空気
室16の入口21を通つて空気室16および予混
合室14に流入する。
なお、前記空気拡散手段は、例えば第2図に示
すように金網22−1を連通孔18に被つたり、
第3図に示すようにバツフル板22−2を外筒4
とわずかな間隔を介して設けたり、第4図に示す
ように連通孔18を形成する際にその孔18から
空気が入る方向が内筒3の略接線方向となるよう
に切欠き片22−3を設けることで形成される。
すように金網22−1を連通孔18に被つたり、
第3図に示すようにバツフル板22−2を外筒4
とわずかな間隔を介して設けたり、第4図に示す
ように連通孔18を形成する際にその孔18から
空気が入る方向が内筒3の略接線方向となるよう
に切欠き片22−3を設けることで形成される。
以上のような構成からなる実施例は、まず回転
軸8を回転させると、気化筒7および灯油の拡散
体23は共に回転する。そこで送油管24より灯
油を拡散体23へ供給すると同時に、空気室16
から送風導入筒13を介して気化筒7内へ空気を
強制噴送すると、該灯油は拡散体23上で拡散さ
れた後、気化筒7内面に移行し、下降する間に完
全に拡散されて気化筒7と灯油拡散板12とのわ
ずかな隙間から微粒状となつて燃焼筒1の内筒3
へ噴霧飛散され、点火器25の着火により生燃焼
を起こす。そして空気の一部は燃焼筒1の底部の
孔26を通つて座板10の孔27から噴出するの
で、生燃焼は促進せられる。
軸8を回転させると、気化筒7および灯油の拡散
体23は共に回転する。そこで送油管24より灯
油を拡散体23へ供給すると同時に、空気室16
から送風導入筒13を介して気化筒7内へ空気を
強制噴送すると、該灯油は拡散体23上で拡散さ
れた後、気化筒7内面に移行し、下降する間に完
全に拡散されて気化筒7と灯油拡散板12とのわ
ずかな隙間から微粒状となつて燃焼筒1の内筒3
へ噴霧飛散され、点火器25の着火により生燃焼
を起こす。そして空気の一部は燃焼筒1の底部の
孔26を通つて座板10の孔27から噴出するの
で、生燃焼は促進せられる。
また、この生燃焼の開始で気化筒7は強烈に加
熱されるため、以後気化筒7内面に拡散移向する
灯油は速やかに蒸発気化されて予混合室14で空
気と混合して混合ガスとなる。またこの混合ガス
はガス室16にてその濃度が均一となり、燃焼筒
1のガス噴気孔6から噴出し、生燃焼炎にて着火
し、気化燃焼を起こす。そして気化燃焼の始動以
後は気化筒7は益々加熱されるので長期に亘り気
化燃焼を継続できる。
熱されるため、以後気化筒7内面に拡散移向する
灯油は速やかに蒸発気化されて予混合室14で空
気と混合して混合ガスとなる。またこの混合ガス
はガス室16にてその濃度が均一となり、燃焼筒
1のガス噴気孔6から噴出し、生燃焼炎にて着火
し、気化燃焼を起こす。そして気化燃焼の始動以
後は気化筒7は益々加熱されるので長期に亘り気
化燃焼を継続できる。
ところで空気室16への燃焼用空気は空気入口
21から外板15に沿つて上昇し、燃焼筒1上部
から流入する。また空気室16の空気の一部は外
筒4の連通孔18からガス室5へと噴出するが、
このとき第2図に示す実施例では金網22−1が
わずかな空気抵抗となることで、空気は内筒15
の周方向へ偏流することなく均一に噴出する。ま
たこのことは第3図の実施例におけるバツフル板
22−2でもいえることである。
21から外板15に沿つて上昇し、燃焼筒1上部
から流入する。また空気室16の空気の一部は外
筒4の連通孔18からガス室5へと噴出するが、
このとき第2図に示す実施例では金網22−1が
わずかな空気抵抗となることで、空気は内筒15
の周方向へ偏流することなく均一に噴出する。ま
たこのことは第3図の実施例におけるバツフル板
22−2でもいえることである。
さらには、第4図中の切欠き片22−3によつ
ても空気室16からの流入空気が拡散されながら
ガス室5に噴出することになる。この結果、気化
燃焼時にガス室5の混合ガスは均一に稀薄される
ことからリフト燃焼やガス室5においての混合ガ
スの片寄りから生じる片燃え現象は生でず、しか
も空気室16からの空気が燃焼筒1の内筒3を適
度に冷却することにより、燃焼筒1の熱劣化を防
止できる。
ても空気室16からの流入空気が拡散されながら
ガス室5に噴出することになる。この結果、気化
燃焼時にガス室5の混合ガスは均一に稀薄される
ことからリフト燃焼やガス室5においての混合ガ
スの片寄りから生じる片燃え現象は生でず、しか
も空気室16からの空気が燃焼筒1の内筒3を適
度に冷却することにより、燃焼筒1の熱劣化を防
止できる。
ところで前記空気やガスの通路は第5図におい
て模式化し、図においてA(送風室)、B(空気
室)、C(予混合室)、D(ガス室)とすれば、こ
のバーナはガス噴気孔6に形成される炎を音源と
して、前記連通空間A〜Dで共鳴する構造を成し
ている。これはガス噴気孔6に形成される炎がち
ようどスピーカボツクスのコーン紙のような役割
を果たし、一種の共鳴箱として大きな騒音発生に
つながると考えられる。
て模式化し、図においてA(送風室)、B(空気
室)、C(予混合室)、D(ガス室)とすれば、こ
のバーナはガス噴気孔6に形成される炎を音源と
して、前記連通空間A〜Dで共鳴する構造を成し
ている。これはガス噴気孔6に形成される炎がち
ようどスピーカボツクスのコーン紙のような役割
を果たし、一種の共鳴箱として大きな騒音発生に
つながると考えられる。
しかし、実施例は外筒4に周方向に連通孔18
が穿設されているため、ガス噴気孔6より発生す
る音を連通孔18を介して空気入口21方向へ拡
散させてしまい、この結果、共鳴という規象を阻
止できる。
が穿設されているため、ガス噴気孔6より発生す
る音を連通孔18を介して空気入口21方向へ拡
散させてしまい、この結果、共鳴という規象を阻
止できる。
以上のように本考案は燃焼筒1の外筒4に連通
孔18を穿設し、空気室16とガス室5とのバイ
パス路19を形成し、かつ該連通孔18に空気拡
散手段を付設したことにより、前記連通孔18が
消音口としての作用を行ない、またガス室5に導
入される混合ガスを冷たい空気で薄めることによ
り、燃焼筒1を冷却でき、内筒3等の熱変形を防
止できる上、空気拡散手段を設けたことにより混
合ガスが稀薄される割合がガス室5の周方向にお
いて均一となり、リフト燃焼や片燃え現象の発生
も防止できる等の効果がある。
孔18を穿設し、空気室16とガス室5とのバイ
パス路19を形成し、かつ該連通孔18に空気拡
散手段を付設したことにより、前記連通孔18が
消音口としての作用を行ない、またガス室5に導
入される混合ガスを冷たい空気で薄めることによ
り、燃焼筒1を冷却でき、内筒3等の熱変形を防
止できる上、空気拡散手段を設けたことにより混
合ガスが稀薄される割合がガス室5の周方向にお
いて均一となり、リフト燃焼や片燃え現象の発生
も防止できる等の効果がある。
第1図は従来の灯油気化バーナの断面図、第2
図は本考案実施例の縦断面図、第3図は本考案の
他の実施例を示す要部縦断面図、第4図は本考案
のさらに他の実施例を示す要部横断面図、第5図
は本考案の動作を説明するための模式図である。 1……燃焼筒、2……中抜き部、3……内筒、
4……外筒、5……ガス室、6……ガス噴気孔、
7……気化筒、8……回転軸、9……開放端部、
13……送風導入筒、14……予混合室、15…
…外板、16……空気室、18……連通孔、22
−1……金網(空気拡散手段)、22−2……バ
ツフル板(空気拡散手段)、22−3……切欠き
片(空気拡散手段)。
図は本考案実施例の縦断面図、第3図は本考案の
他の実施例を示す要部縦断面図、第4図は本考案
のさらに他の実施例を示す要部横断面図、第5図
は本考案の動作を説明するための模式図である。 1……燃焼筒、2……中抜き部、3……内筒、
4……外筒、5……ガス室、6……ガス噴気孔、
7……気化筒、8……回転軸、9……開放端部、
13……送風導入筒、14……予混合室、15…
…外板、16……空気室、18……連通孔、22
−1……金網(空気拡散手段)、22−2……バ
ツフル板(空気拡散手段)、22−3……切欠き
片(空気拡散手段)。
Claims (1)
- 内筒および外筒からガス室を形成し、内周面に
ガス噴気孔を穿設した燃焼筒の中抜部に回転軸を
挿通し、該回転軸にはカツプ状の気化筒をガス室
の入口である環状の開放端部に配置し回転自在と
なし、前記燃焼筒の中抜き部に挿通した送風導入
筒と前記気化筒とで形成される予混合室を前記ガ
ス室に連通させる一方、該燃焼筒とその外側に間
隔を介して配設した外板とで空気室を形成し、該
空気室と前記送風導入筒内を連通させ、さらに前
記燃焼筒の外筒に連通孔を穿設し、前記空気室と
ガス室とのバイパス路を形成し、かつ該連通孔に
空気拡散手段を付設したことを特徴とする灯油気
化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3242982U JPS58137229U (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 灯油気化バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3242982U JPS58137229U (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 灯油気化バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137229U JPS58137229U (ja) | 1983-09-14 |
| JPS6115372Y2 true JPS6115372Y2 (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=30044035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3242982U Granted JPS58137229U (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 灯油気化バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137229U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6172910A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | Dowa:Kk | 気化バ−ナ |
| JPS6172911A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | Dowa:Kk | 気化バ−ナ |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3242982U patent/JPS58137229U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137229U (ja) | 1983-09-14 |
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