JPH0510025A - 表面に凹凸を有するコンクリート構造体の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面にモルタル層と係合してアンカー効果を
発揮させるための凹凸が形成されたコンクリート構造体
を構築するにあたり、脱型を可及的に早期に行って型枠
の転用性を確保しながらも、モルタル層の施工直前まで
コンクリート面を養生し、脱型からモルタル層の形成ま
での間に、コンクリート躯体表面の凹凸にゴミが詰まら
ないようにし、しかも、コンクリート躯体の硬化がゆっ
くりと進行して、コンクリート品質を確保できるように
する。 【構成】 凹凸面成型用の非吸水性シートを型枠の内面
に取り付けた状態でコンクリートを打設し、当該コンク
リートの硬化後、前記非吸水性シートを残置させたまま
型枠を撤去し、しかる後、前記非吸水性シートを撤去す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面に凹凸を有するコ
ンクリート構造体の施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート躯体の表面にモルタルを塗
って仕上げたり、モルタルでタイルを固着して仕上げる
場合、予め、コンクリート躯体の表面にモルタル層と係
合して投錨効果を発揮させるための凹凸を形成しておく
ことは、モルタル層やタイルの剥がれ落ちを防止する上
で非常に有効である。

【０００３】しかしながら、従来では、特公平３−３７
８３号公報に見られるように、内面に突起を設けた型枠
や内面に突起付きの型枠材を固着した型枠を用いてコン
クリートを打設しており、当該コンクリートにある程度
の強度が発現した時点で、脱型して、コンクリート躯体
表面に凹部を形成していた。

【０００４】このため、脱型後、モルタルを塗布するま
での間に凹部にゴミが詰まって、モルタル層の付着力が
低下したり、コンクリート躯体の表面近くだけが早期に
乾燥収縮してコンクリート品質に悪影響を及ぼす虞れが
あった。勿論、これらの不都合は、モルタルを塗布する
直前に脱型を行うことにより回避できるが、この場合に
は、型枠が必要以上の期間にわたって残置されるので、
型枠の転用性が低下し、コスト面で不利である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
留意してなされたもので、その目的とするところは、脱
型を可及的に早期に行って、型枠の転用性を確保しなが
らも、脱型からモルタル層の形成までの間に、コンクリ
ート躯体表面に形成した凹凸にゴミが詰まらず、しか
も、コンクリート躯体の硬化がゆっくりと進行して、コ
ンクリート品質を確保できるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、凹凸面成型用の非吸水性シートを型
枠の内面に取り付けた状態で型枠内にコンクリートを打
設し、当該コンクリートの硬化後、前記非吸水性シート
を残置させたまま型枠を撤去し、しかる後、前記非吸水
性シートを撤去して表面に凹凸を有するコンクリート構
造体を構築するようにした。

【０００７】

【作用】上記の構成によれば、凹凸面成型用の非吸水性
シートを残置させたまま型枠を撤去するので、脱型を可
及的に早期に行って、型枠の転用性を確保しながらも、
前記非吸水性シートによるコンクリート躯体の養生が行
われることになる。従って、コンクリート躯体の硬化が
ゆっくりと進行して、コンクリート品質を確保できると
共に、脱型からモルタル層の形成までの間に、コンクリ
ート躯体表面に形成した凹凸にゴミが詰まる虞もない。

【０００８】

【実施例】図１及び図２に示すように、片面に凹凸ａ，
ｂが形成された凹凸面成型用の非吸水性シート１を外壁
用の型枠２の内面に、前記凹凸ａ，ｂが型枠２内方に位
置する状態に取り付ける。型枠２に対する非吸水性シー
ト１の取付けには、両面粘着テープや接着剤を用いても
よいが、脱型時に非吸水性シート１と型枠２との間で分
離しやすいように、脚の短いタッカー（ホッチキス
針）、座金付きの釘等を使用することが望ましい。

【０００９】図３に示すように、型枠２内に壁用のコン
クリート３を打設する。そして、コンクリート３にある
程度の強度が発現した時点で、図４に示すように、前記
非吸水性シート１を残置させたまま、前記型枠２を撤去
し、他の箇所へと転用する。この場合、型枠２に対する
非吸水性シート１の取付けがタッカーや座金付きの釘で
行われていると、脱型時に、タッカーの脚や座金付きの
釘が型枠２から容易に抜け出し、型枠２と非吸水性シー
ト１との間で容易に分離することになる。モルタル層の
施工の直前まで、この状態を続けることにり、非吸水性
シート１がコンクリート躯体表面の湿潤養生用のシート
として利用されることになる。

【００１０】そして、適当な時期に、図５に示すよう
に、前記非吸水性シート１を撤去し、コンクリート躯体
表面に前記凹凸ａ，ｂに対応する凹凸ａ’，ｂ’を形成
する。しかる後、図５に仮想線で示すように、コンクリ
ート躯体の表面にモルタルを鏝塗りしたり、表面に対し
て略垂直な方向から吹き付ける等して、モルタル層４を
形成するのである。

【００１１】凹凸面成型用の非吸水性シート１として
は、図示のような中実形状のものの他、図６に示すよう
に、平坦なシート基材1aと断面が方形状又は台形状を呈
する多数の突起ｃが形成された柔軟なフィルム1bとが積
層された構造を有する中空突起付き樹脂シート（傷付き
易い物品や割れ易い物品を梱包する際のクッション材と
して一般に使用されているものと同じである。）を用い
てもよい。

【００１２】この樹脂シートを使用すれば、突起ｃが中
空形状であるため、図７に示すように、コンクリート３
を打設した際、コンクリート３の側圧を受けることより
突起ｃが先太の偏平形状に変形することになり、図９に
示すように、コンクリート躯体表面に奥広がりの凹部
ｃ’を形成することができ、モルタル層４との係合力を
一層高めることが可能である。尚、型枠２と中空突起付
き樹脂シートは、先の実施例と同じく、図８に示すよう
に、型枠２、中空突起付き樹脂シートの順に撤去され
る。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、凹凸面
成型用の非吸水性シートを残置させたまま型枠を撤去す
るので、脱型を可及的に早期に行って、型枠の転用性を
確保しながらも、前記非吸水性シートによるコンクリー
ト躯体の養生が行われることになり、脱型からモルタル
層の形成までの間に、コンクリート躯体表面に形成した
凹凸にゴミが詰まらず、しかも、コンクリート躯体の硬
化がゆっくりと進行して、コンクリート品質を確保でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用する凹凸面成型用の非吸水性シー
トの一例を示す斜視図である。

【図２】本発明に係る表面に凹凸を有するコンクリート
構造体の施工法を説明するための要部の縦断側面図であ
る。

【図３】図２に続く施工手順の説明図である。

【図４】図３に続く施工手順の説明図である。

【図５】図４に続く施工手順の説明図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す要部の縦断側面図で
ある。

【図７】図６に続く施工手順の説明図である。

【図８】図７に続く施工手順の説明図である。

【図９】図８に続く施工手順の説明図である。

【符号の説明】

１…凹凸面成型用の非吸水性シート ２…型枠 ３…コンクリート ａ’，ｂ’…凹凸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 凹凸面成型用の非吸水性シートを型枠の
   内面に取り付けた状態で型枠内にコンクリートを打設
   し、当該コンクリートの硬化後、前記非吸水性シートを
   残置させたまま型枠を撤去し、しかる後、前記非吸水性
   シートを撤去して表面に凹凸を有するコンクリート構造
   体を構築することを特徴とする表面に凹凸を有するコン
   クリート構造体の施工法。