JPH0510256B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510256B2 JPH0510256B2 JP11287087A JP11287087A JPH0510256B2 JP H0510256 B2 JPH0510256 B2 JP H0510256B2 JP 11287087 A JP11287087 A JP 11287087A JP 11287087 A JP11287087 A JP 11287087A JP H0510256 B2 JPH0510256 B2 JP H0510256B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- deck
- hanger
- stamp
- parallel
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は航空機や大型車両に使用される大型タ
イヤの運搬に用いられる大型タイヤ運搬車両に関
する。
イヤの運搬に用いられる大型タイヤ運搬車両に関
する。
従来の技術
航空機や大型車両に使用される大型のタイヤは
可成りの重量があつて、その運搬および積み降ろ
しに多くの労力を要してしまうことから、その労
力を軽減するため従来、特開昭62−56299号公報
に示されている大型タイヤ運搬車両が提案されて
いる。
可成りの重量があつて、その運搬および積み降ろ
しに多くの労力を要してしまうことから、その労
力を軽減するため従来、特開昭62−56299号公報
に示されている大型タイヤ運搬車両が提案されて
いる。
これは、エンジン又はモータによつて自走する
台車の後端部上に、支柱を中心に水平回動し、か
つ、駆動機構により上下方向に揺動する平行リン
ク機構を設け、この平行リンク機構の揺動端部に
ハンガーアームを水平回動自在に連結して、この
ハンガーアーム端部に一対の保持ローラ上に大型
タイヤをすくい取つて、縦置きに保持する荷物バ
ンガーを吊設して構成したものである。
台車の後端部上に、支柱を中心に水平回動し、か
つ、駆動機構により上下方向に揺動する平行リン
ク機構を設け、この平行リンク機構の揺動端部に
ハンガーアームを水平回動自在に連結して、この
ハンガーアーム端部に一対の保持ローラ上に大型
タイヤをすくい取つて、縦置きに保持する荷物バ
ンガーを吊設して構成したものである。
発明が解決しようとする問題点
平行リンク機構、ハンガーアーム、荷物ハンガ
ーをデツキの後方又は側方へ伸び出させて大型タ
イヤを積み降ろし作業をする場合、台車の安定性
が損なわれることから、デツキ後部の両側に油圧
シリンダからなるスタンドを垂直に配設し、この
油圧シリンダを伸張、接地させてデツキ後部を支
持するようにしている。
ーをデツキの後方又は側方へ伸び出させて大型タ
イヤを積み降ろし作業をする場合、台車の安定性
が損なわれることから、デツキ後部の両側に油圧
シリンダからなるスタンドを垂直に配設し、この
油圧シリンダを伸張、接地させてデツキ後部を支
持するようにしている。
しかし、このように油圧シリンダを接地させて
デツキ後部を支えるようにした場合、油圧シリン
ダにデツキ後部の荷重が直接作用して該油圧シリ
ンダの負荷が著しく大きくなつて、耐久性上不利
となつてしまうことは否めない。
デツキ後部を支えるようにした場合、油圧シリン
ダにデツキ後部の荷重が直接作用して該油圧シリ
ンダの負荷が著しく大きくなつて、耐久性上不利
となつてしまうことは否めない。
そこで、本発明は大型タイヤの積み降ろし作業
時に、油圧シリンダの負荷を軽減してデツキ後部
を路面上に支持することができて、該油圧シリン
ダの耐久性を向上できると共に作業安全性をより
一層高めることができる大型タイヤ運搬車両を提
供するものである。
時に、油圧シリンダの負荷を軽減してデツキ後部
を路面上に支持することができて、該油圧シリン
ダの耐久性を向上できると共に作業安全性をより
一層高めることができる大型タイヤ運搬車両を提
供するものである。
問題点を解決するための手段
前側部に運転席を有し自走する台車の後部に大
型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデツ
キ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対の
リンクを軸支すると共に、これらリンクの自由端
部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心にし
て水平方向および上下方向に揺動自在に構成した
平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と上
部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク機
構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構の
アーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハン
ガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロア
ビームを跨設し、このロアビームに一対の保持ロ
ーラを一側方に略水平に平行して突出配置し、前
記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設さ
れて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タイ
ヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた大
型タイヤ運搬車両において、前記デツキの後部両
側に、先端にスタンプ本体を回動自在に装着した
スタンプアームを上下方向に回動自在に軸支し、
このスタンプアームの先端の前記スタンプ本体装
着部近傍とデツキ側部とに跨つて、スタンプ本体
を路面に接地させた使用位置でこのスタンプ本体
に垂直に作用する荷重作用線と平行に一直線に伸
張する上、下一対のリンクアームを連結すると共
に、これら上、下リンクアームの中間連結部とデ
ツキ側部とに跨つて、これら上、下リンクアーム
を伸張、折畳んでスタンプアームを前記使用位置
と、スタンプアームをデツキ側部に引き上げた格
納位置とに回動する油圧シリンダを配設してあ
る。
型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデツ
キ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対の
リンクを軸支すると共に、これらリンクの自由端
部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心にし
て水平方向および上下方向に揺動自在に構成した
平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と上
部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク機
構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構の
アーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハン
ガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロア
ビームを跨設し、このロアビームに一対の保持ロ
ーラを一側方に略水平に平行して突出配置し、前
記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設さ
れて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タイ
ヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた大
型タイヤ運搬車両において、前記デツキの後部両
側に、先端にスタンプ本体を回動自在に装着した
スタンプアームを上下方向に回動自在に軸支し、
このスタンプアームの先端の前記スタンプ本体装
着部近傍とデツキ側部とに跨つて、スタンプ本体
を路面に接地させた使用位置でこのスタンプ本体
に垂直に作用する荷重作用線と平行に一直線に伸
張する上、下一対のリンクアームを連結すると共
に、これら上、下リンクアームの中間連結部とデ
ツキ側部とに跨つて、これら上、下リンクアーム
を伸張、折畳んでスタンプアームを前記使用位置
と、スタンプアームをデツキ側部に引き上げた格
納位置とに回動する油圧シリンダを配設してあ
る。
作 用
平行リンク機構およびハンガーアームを水平方
向に回動することにより、台車のデツキ上からこ
れら平行リンク機構、ハンガーアームが伸び出す
から、駆動機構により平行リンク機構を下動して
荷物ハンガーを路面近くまで降して、荷物ハンガ
ーを縦置きにされた大型タイヤに向けて押動し、
一対の保持ローラを大型タイヤの周側面にあてが
つて該荷物ハンガーを上昇すれば、大型タイヤを
これら一対の保持ローラ上に跨つてすくい取るこ
とができる。
向に回動することにより、台車のデツキ上からこ
れら平行リンク機構、ハンガーアームが伸び出す
から、駆動機構により平行リンク機構を下動して
荷物ハンガーを路面近くまで降して、荷物ハンガ
ーを縦置きにされた大型タイヤに向けて押動し、
一対の保持ローラを大型タイヤの周側面にあてが
つて該荷物ハンガーを上昇すれば、大型タイヤを
これら一対の保持ローラ上に跨つてすくい取るこ
とができる。
従つて、ハンガーアーム、平行リンク機構をデ
ツキ上に再び水平回動すれば、荷物ハンガーごと
大型タイヤをデツキ上に容易に積み込むことがで
きる。
ツキ上に再び水平回動すれば、荷物ハンガーごと
大型タイヤをデツキ上に容易に積み込むことがで
きる。
台車を目的地まで走行し、大型タイヤを荷降し
する場合は前述の操作を逆行すれば、容易に荷降
しすることができる。
する場合は前述の操作を逆行すれば、容易に荷降
しすることができる。
前記大型タイヤの積み降ろしに際して、スタン
プアームを油圧シリンダによりスタンプ本体が路
面に接地する使用位置に回動すると、上、下リン
クアームがスタンプアームの先端部とデツキ側部
との間で垂直方向に一直線に伸張するから、該ス
タンプアームに垂直方向に作用する荷重をこれら
上、下リンクアームで受けてデツキ側部に荷重負
担させ、油圧シリンダへの荷重負担をなくしてデ
ツキ後部を安定して確実に支持することができ
る。
プアームを油圧シリンダによりスタンプ本体が路
面に接地する使用位置に回動すると、上、下リン
クアームがスタンプアームの先端部とデツキ側部
との間で垂直方向に一直線に伸張するから、該ス
タンプアームに垂直方向に作用する荷重をこれら
上、下リンクアームで受けてデツキ側部に荷重負
担させ、油圧シリンダへの荷重負担をなくしてデ
ツキ後部を安定して確実に支持することができ
る。
実施例
以下、本発明の実施例を図面と共に詳述する。
第1〜9図において、1は前、後輪1a,1b
を有し、エンジン又はモータによつて自走する台
車で、前側部に運転席Sを形成してあると共に、
この運転席Sの後方に航空機等に用いられる大型
のタイヤWを積載し得るに十分なスペースのデツ
キ2を形成してある。
を有し、エンジン又はモータによつて自走する台
車で、前側部に運転席Sを形成してあると共に、
この運転席Sの後方に航空機等に用いられる大型
のタイヤWを積載し得るに十分なスペースのデツ
キ2を形成してある。
この実施例ではデツキ2の略後半部2aの地上
高を低めて多段状に形成して、該デツキ後半部2
a上に大型タイヤWを後述する荷物ハンガーと共
に縦置きに積載するようにしてあり、台車の制動
時にデツキ段部により大型タイヤWの下側が前方
へずれ動くのを阻止できるようにしてある。
高を低めて多段状に形成して、該デツキ後半部2
a上に大型タイヤWを後述する荷物ハンガーと共
に縦置きに積載するようにしてあり、台車の制動
時にデツキ段部により大型タイヤWの下側が前方
へずれ動くのを阻止できるようにしてある。
3はデツキ後半部2aの後端部上に配設した平
行リンク機構で、デツキ後半部2aの後端部中央
位置に設けた軸受部4に軸支されて回転自在な支
柱5と、支柱5の上下部に軸支した一対のリンク
6,7と、これらリンク6,7の自由端部間にピ
ン連結したアーム支軸8とからなつていて、前記
支柱5を中心に水平方向および上下方向に揺動自
在としてある。
行リンク機構で、デツキ後半部2aの後端部中央
位置に設けた軸受部4に軸支されて回転自在な支
柱5と、支柱5の上下部に軸支した一対のリンク
6,7と、これらリンク6,7の自由端部間にピ
ン連結したアーム支軸8とからなつていて、前記
支柱5を中心に水平方向および上下方向に揺動自
在としてある。
10は平行リンク機構3を上下揺動する駆動機
構を示し、支柱5の下部に設けたブラケツト11
にシリンダ本体12aを軸支した油圧シリンダ1
2と、支柱5の上部に一端をピン連結し、中間部
に油圧シリンダ12の作動ロツド12bを連結し
て該油圧シリンダ12に支持されたへの字状のア
ーム13と、該アーム13の自由端と上側のリン
ク6のアーム支軸8連結側の端部近傍との間にピ
ン連結したストラツトタイプの緩衝器14とから
なつていて、油圧シリンダ12の伸、縮作動力を
アーム13、緩衝器14を介して上側のリンク6
に伝え、以つて、平行リンク機構3を支柱5を中
心に上下揺動する。
構を示し、支柱5の下部に設けたブラケツト11
にシリンダ本体12aを軸支した油圧シリンダ1
2と、支柱5の上部に一端をピン連結し、中間部
に油圧シリンダ12の作動ロツド12bを連結し
て該油圧シリンダ12に支持されたへの字状のア
ーム13と、該アーム13の自由端と上側のリン
ク6のアーム支軸8連結側の端部近傍との間にピ
ン連結したストラツトタイプの緩衝器14とから
なつていて、油圧シリンダ12の伸、縮作動力を
アーム13、緩衝器14を介して上側のリンク6
に伝え、以つて、平行リンク機構3を支柱5を中
心に上下揺動する。
9は平行リンク機構3のアーム支軸8に水平方
向に回動自在に装着したハンガーアームで、その
自由端部に荷物ハンガー17を回動自在に吊設し
てある。
向に回動自在に装着したハンガーアームで、その
自由端部に荷物ハンガー17を回動自在に吊設し
てある。
この荷物ハンガー17はフツクピン16を介し
てハンガーアーム9に着脱自在に吊持されてい
て、このフツクピン16を中心に水平方向に回動
自在となつている。荷物ハンガー17は逆U字状
のフレーム18と、このフレーム18の下端に跨
設したロアビーム18aと、ロアビーム18aの
両端部に一側方に略水平に平行して回転自在に突
出配置した一対の保持ローラ19とを備え、これ
ら保持ローラ19状に跨つて重量のある大型タイ
ヤWをすくい取つて載置できるようにしてある。
てハンガーアーム9に着脱自在に吊持されてい
て、このフツクピン16を中心に水平方向に回動
自在となつている。荷物ハンガー17は逆U字状
のフレーム18と、このフレーム18の下端に跨
設したロアビーム18aと、ロアビーム18aの
両端部に一側方に略水平に平行して回転自在に突
出配置した一対の保持ローラ19とを備え、これ
ら保持ローラ19状に跨つて重量のある大型タイ
ヤWをすくい取つて載置できるようにしてある。
21は荷物ハンガー17のフレーム18の上端
部に配設した高さ調整機構で、フレーム18の上
端部に保持ローラ19を突出配置した側の側方で
斜め上方に向けて傾斜して突設した一対の内筒2
4,24と、上面に前記フツクピン16を突設し
たブラケツト15の下面に斜め下方に向けて傾斜
して突設され、内筒24,24に揺動自在に外嵌
した一対の外筒23,23と、これら各内筒24
と外筒23との間に亘つて張設されて、フレーム
18、ロアビーム18a、保持ローラ19の荷重
を負担するバランサースプリング24aと、これ
ら両側の内、外筒23,24および23,24の
間でブラケツト15とフレーム18の上端部とに
跨つて配設したねじ機構22とを備えている。
部に配設した高さ調整機構で、フレーム18の上
端部に保持ローラ19を突出配置した側の側方で
斜め上方に向けて傾斜して突設した一対の内筒2
4,24と、上面に前記フツクピン16を突設し
たブラケツト15の下面に斜め下方に向けて傾斜
して突設され、内筒24,24に揺動自在に外嵌
した一対の外筒23,23と、これら各内筒24
と外筒23との間に亘つて張設されて、フレーム
18、ロアビーム18a、保持ローラ19の荷重
を負担するバランサースプリング24aと、これ
ら両側の内、外筒23,24および23,24の
間でブラケツト15とフレーム18の上端部とに
跨つて配設したねじ機構22とを備えている。
ねじ機構22は、フレーム18の上端部に回動
自在に軸支されて下端にハンドル22aを備えた
ねじ軸22bと、先端部内に該ねじ軸22bに螺
合したナツト部材22cを有する内筒22dと、
フレーム18の上端部に固設されてねじ軸22b
を内包すると共に前記内筒22dに揺動自在に嵌
装した外筒22eと、前記内筒22dに固設され
て内、外筒22d,22eの嵌合部分まで覆う筒
状の保護カバー22fとを備えている。そして、
このねじ機構22は、前記内筒22dの上端部を
ブラケツト15に突設した支軸22gに遊嵌し、
ピン22hにより揺動自在に連結してある。
自在に軸支されて下端にハンドル22aを備えた
ねじ軸22bと、先端部内に該ねじ軸22bに螺
合したナツト部材22cを有する内筒22dと、
フレーム18の上端部に固設されてねじ軸22b
を内包すると共に前記内筒22dに揺動自在に嵌
装した外筒22eと、前記内筒22dに固設され
て内、外筒22d,22eの嵌合部分まで覆う筒
状の保護カバー22fとを備えている。そして、
このねじ機構22は、前記内筒22dの上端部を
ブラケツト15に突設した支軸22gに遊嵌し、
ピン22hにより揺動自在に連結してある。
これにより、前記ハンドル22aを回動してナ
ツト部材22cをねじ軸22bに沿つて移動する
ことにより、内、外筒23,24を相対的に伸
張、縮小させて大型タイヤW,W1の外径寸法に
合わせて荷物ハンガー17の高さ調整、即ち、ロ
アビーム18aからブラケツト15に亘る高さを
調整できるようになつている。
ツト部材22cをねじ軸22bに沿つて移動する
ことにより、内、外筒23,24を相対的に伸
張、縮小させて大型タイヤW,W1の外径寸法に
合わせて荷物ハンガー17の高さ調整、即ち、ロ
アビーム18aからブラケツト15に亘る高さを
調整できるようになつている。
26はデツキ後半部2aの両側部に設けられ
て、大型タイヤWの積み降ろし作業時に接地され
てデツキ2の後部を支えるスタンピング装置を示
す。
て、大型タイヤWの積み降ろし作業時に接地され
てデツキ2の後部を支えるスタンピング装置を示
す。
スタンピング装置26のスタンプアーム30
は、デツキ側面27に固設したコ字形のブラケツ
ト28に支軸29により上下方向に回動自在に取
り付けてあり、このスタンプアーム30の先端の
取付ブラケツト31に、円板状のスタンプ本体3
2を支軸29により回動自在に取り付けてある。
は、デツキ側面27に固設したコ字形のブラケツ
ト28に支軸29により上下方向に回動自在に取
り付けてあり、このスタンプアーム30の先端の
取付ブラケツト31に、円板状のスタンプ本体3
2を支軸29により回動自在に取り付けてある。
スタンプアーム30のスタンプ本体32を装着
した先端近傍の上面には固定ブラケツト33をボ
ルト34により取り付けてあり、この固定ブラケ
ツト33とデツキ側面27とに跨つて、前記スタ
ンプ本体32を路面に接地させた使用位置でこの
スタンプ本体32に垂直に作用する荷重作用線G
と平行に一直線に伸張する上、下一対のリンクア
ーム36,37を連結してある。
した先端近傍の上面には固定ブラケツト33をボ
ルト34により取り付けてあり、この固定ブラケ
ツト33とデツキ側面27とに跨つて、前記スタ
ンプ本体32を路面に接地させた使用位置でこの
スタンプ本体32に垂直に作用する荷重作用線G
と平行に一直線に伸張する上、下一対のリンクア
ーム36,37を連結してある。
上、下リンクアーム36,37は同一長さに形
成されて支軸29により回動自在に連結してあ
り、上部リンクアーム36の上端はデツキ側面2
7に固設したコ字形のブラケツト35に支軸29
により回動自在に連結してあると共に、下部リン
クアーム37の下端は前記固定ブラケツト33に
支軸29により回動自在に連結してある。
成されて支軸29により回動自在に連結してあ
り、上部リンクアーム36の上端はデツキ側面2
7に固設したコ字形のブラケツト35に支軸29
により回動自在に連結してあると共に、下部リン
クアーム37の下端は前記固定ブラケツト33に
支軸29により回動自在に連結してある。
39は上、下リンクアーム36,37を伸張、
折畳んでスタンプアーム30を前記使用位置と、
スタンプアーム30をデツキ側面27に沿つて引
き上げた格納位置とに回動する油圧シリンダで、
一端を上、下リンクアーム36,37の中間連結
部である支軸29に回動自在に連結してあると共
に、他端をデツキ側面27に固設したコ字形のブ
ラケツト38に支軸29により回動自在に連結し
てある。
折畳んでスタンプアーム30を前記使用位置と、
スタンプアーム30をデツキ側面27に沿つて引
き上げた格納位置とに回動する油圧シリンダで、
一端を上、下リンクアーム36,37の中間連結
部である支軸29に回動自在に連結してあると共
に、他端をデツキ側面27に固設したコ字形のブ
ラケツト38に支軸29により回動自在に連結し
てある。
一方、台車1の両側部の略中央部には、後端が
接地可能に回動自在に、かつ、略水平に軸支され
て、大型タイヤWを台車1の側部に沿つて縦置き
に載置するトレー状のタイヤ載置部42を側方へ
張り出して設けてある。
接地可能に回動自在に、かつ、略水平に軸支され
て、大型タイヤWを台車1の側部に沿つて縦置き
に載置するトレー状のタイヤ載置部42を側方へ
張り出して設けてある。
具体的には、台車1の側部には支軸41を側方
に向けて水平に突出配置してあり、この支軸41
に固設したブラケツト41aにタイヤ載置部42
を回動自在に軸支してある。
に向けて水平に突出配置してあり、この支軸41
に固設したブラケツト41aにタイヤ載置部42
を回動自在に軸支してある。
このタイヤ載置部42は、その一側部と台車1
の側部との間に跨つて設けた油圧シリンダ43に
より回動される。
の側部との間に跨つて設けた油圧シリンダ43に
より回動される。
また、タイヤ載置部42の後端部は上向きに傾
斜成形してあつて、接地された時にこの後端部上
に大型タイヤWを転動して乗り上げさせるように
してある。
斜成形してあつて、接地された時にこの後端部上
に大型タイヤWを転動して乗り上げさせるように
してある。
図中25は荷物ハンガー17のブラケツト15
の下面側に設けられ、保持ローラ19,19上に
載置した大型タイヤWの前側に掛け止めする倒れ
止め用のホルダ、40は台車1の両側部のタイヤ
載置部42前方に垂直方向に配設されて、荷役作
業時に接地されるアウトリガーとしての油圧シリ
ンダである。
の下面側に設けられ、保持ローラ19,19上に
載置した大型タイヤWの前側に掛け止めする倒れ
止め用のホルダ、40は台車1の両側部のタイヤ
載置部42前方に垂直方向に配設されて、荷役作
業時に接地されるアウトリガーとしての油圧シリ
ンダである。
以上の実施例構造によれば、荷物ハンガー17
に保持した大型タイヤWを、台車1を目的地まで
走行して運搬し、デツキ後半部2a上から降し
て、例えば航空機の車軸に装着する場合には、油
圧シリンダ12を若干伸張作動すると、その駆動
力は上側のリンク6からアーム支軸8を介して下
側のリンク7に伝達され、上下リンク6,7を同
時に上方へ揺動してアーム支軸8を支柱5と平行
に垂直に上方移動させる。
に保持した大型タイヤWを、台車1を目的地まで
走行して運搬し、デツキ後半部2a上から降し
て、例えば航空機の車軸に装着する場合には、油
圧シリンダ12を若干伸張作動すると、その駆動
力は上側のリンク6からアーム支軸8を介して下
側のリンク7に伝達され、上下リンク6,7を同
時に上方へ揺動してアーム支軸8を支柱5と平行
に垂直に上方移動させる。
これにより、ハンガーアーム9に吊持された荷
物ハンガー17を大型タイヤWごとデツキ後半部
2aより持ち上げるから、平行リンク機構3を支
柱5を中心として手動操作により水平方向に回動
すると共に、ハンガーアーム9をアーム支軸8を
中心に同様に水平方向に回動すれば、例えば第
6,7図示のように荷物ハンガー17をデツキ2
後方の所定位置にまで移動させることができる。
従つて、平行リンク機構3およびハンガーアーム
9の水平方向の回動操作と、荷物ハンガー17の
フツクピン16を中心とする水平方向の回動操作
により、大型タイヤWを図外の航空機の車軸端の
側方に持来し、前記油圧シリンダ12を作動して
荷物ハンガー17を大型タイヤWの中心が前記車
軸端の高さ位置になるように調節して、荷物ハン
ガー17を大型タイヤWごと該車軸端に向けて押
動すれば、大型タイヤWを吊持した状態のまま車
軸端に容易に嵌合、装着することができる。
物ハンガー17を大型タイヤWごとデツキ後半部
2aより持ち上げるから、平行リンク機構3を支
柱5を中心として手動操作により水平方向に回動
すると共に、ハンガーアーム9をアーム支軸8を
中心に同様に水平方向に回動すれば、例えば第
6,7図示のように荷物ハンガー17をデツキ2
後方の所定位置にまで移動させることができる。
従つて、平行リンク機構3およびハンガーアーム
9の水平方向の回動操作と、荷物ハンガー17の
フツクピン16を中心とする水平方向の回動操作
により、大型タイヤWを図外の航空機の車軸端の
側方に持来し、前記油圧シリンダ12を作動して
荷物ハンガー17を大型タイヤWの中心が前記車
軸端の高さ位置になるように調節して、荷物ハン
ガー17を大型タイヤWごと該車軸端に向けて押
動すれば、大型タイヤWを吊持した状態のまま車
軸端に容易に嵌合、装着することができる。
次に、車軸から古い大型タイヤWを外して荷物
ハンガー17に取り込んでデツキ後半部2a上に
積載する時は、前述と同様にして荷物ハンガー1
7を車軸に装着された大型タイヤWの側方に持来
し、荷物ハンガー17を大型タイヤW側に押動し
て一対の保持ローラ19,19を大型タイヤWの
下側に入り込ませると共に、荷物ハンガー17を
油圧シリンダ12の作動により若干上方へ移動し
て、これら保持ローラ19,19を大型タイヤW
の下側に当接させる(第6,7図参照)。
ハンガー17に取り込んでデツキ後半部2a上に
積載する時は、前述と同様にして荷物ハンガー1
7を車軸に装着された大型タイヤWの側方に持来
し、荷物ハンガー17を大型タイヤW側に押動し
て一対の保持ローラ19,19を大型タイヤWの
下側に入り込ませると共に、荷物ハンガー17を
油圧シリンダ12の作動により若干上方へ移動し
て、これら保持ローラ19,19を大型タイヤW
の下側に当接させる(第6,7図参照)。
そして、大型タイヤWの車軸との固定を外して
荷物ハンガー17ごと大型タイヤWを車軸から離
れる方向に移動すれば、大型タイヤWをこれら保
持ローラ19,19上にすくい取ることができる
から、後は前述の大型タイヤWの装着時の作業を
逆行すればよく、平行リンク機構3、ハンガーア
ーム9、荷物ハンガー17をそれぞれの連結点を
節としてデツキ後半部2a上にコンパクトに折畳
んで、荷物ハンガー17を平行リンク機構3と略
平行の状態で格納できる(第1,2図参照)。
荷物ハンガー17ごと大型タイヤWを車軸から離
れる方向に移動すれば、大型タイヤWをこれら保
持ローラ19,19上にすくい取ることができる
から、後は前述の大型タイヤWの装着時の作業を
逆行すればよく、平行リンク機構3、ハンガーア
ーム9、荷物ハンガー17をそれぞれの連結点を
節としてデツキ後半部2a上にコンパクトに折畳
んで、荷物ハンガー17を平行リンク機構3と略
平行の状態で格納できる(第1,2図参照)。
また、同じように格納庫等の床面上に縦置きに
保管された大型タイヤWを荷物ハンガー17に取
り込んでデツキ後半部2a上に積載する時も、荷
物ハンガー17を床面近くまで降し、前述と同様
縦置きに保管された大型タイヤWの側方に持来し
て大型タイヤW側に押動し、一対の保持ローラ1
9,19を大型タイヤWを周側面にあてがつて、
荷物ハンガー17を油圧シリンダ12の作動によ
り上方へ移動すれば、大型タイヤWをこれら保持
ローラ19,19上にすくい取ることができるか
ら、後はハンガーアーム9、平行リンク機構3、
および荷物ハンガー17の水平方向の回動操作
と、油圧シリンダ12による平行リンク機構3の
上下方向揺動により、大型タイヤWを荷物ハンガ
ー17ごとデツキ後半部2a上に積載することが
できる。
保管された大型タイヤWを荷物ハンガー17に取
り込んでデツキ後半部2a上に積載する時も、荷
物ハンガー17を床面近くまで降し、前述と同様
縦置きに保管された大型タイヤWの側方に持来し
て大型タイヤW側に押動し、一対の保持ローラ1
9,19を大型タイヤWを周側面にあてがつて、
荷物ハンガー17を油圧シリンダ12の作動によ
り上方へ移動すれば、大型タイヤWをこれら保持
ローラ19,19上にすくい取ることができるか
ら、後はハンガーアーム9、平行リンク機構3、
および荷物ハンガー17の水平方向の回動操作
と、油圧シリンダ12による平行リンク機構3の
上下方向揺動により、大型タイヤWを荷物ハンガ
ー17ごとデツキ後半部2a上に積載することが
できる。
一方、デツキ後半部2a上で荷物ハンガー17
に保持して積載した大型タイヤWを、格納庫等の
床面上に降して縦置きに保管する場合は、前述の
タイヤ取り込み作業を逆行すればよい。
に保持して積載した大型タイヤWを、格納庫等の
床面上に降して縦置きに保管する場合は、前述の
タイヤ取り込み作業を逆行すればよい。
次に、台車1の両側部に側方へ張り出したタイ
ヤ載置部42上へ大型タイヤWを載置する場合、
油圧シリンダ43を作動してタイヤ載置部42を
水平状態から下方へ回動し、後端部を第1図の鎖
線で示すように接地させる。そして、大型タイヤ
Wを路面上を転動させて該タイヤ載置部26の後
端部上へ乗り上げさせ、この状態で油圧シリンダ
43を作動してタイヤ載置部42を元の水平状態
に回動、復帰させれば、大型タイヤWを該タイヤ
載置部42上にすくい取つて労力を要することな
く容易に縦置きに積載することができる。
ヤ載置部42上へ大型タイヤWを載置する場合、
油圧シリンダ43を作動してタイヤ載置部42を
水平状態から下方へ回動し、後端部を第1図の鎖
線で示すように接地させる。そして、大型タイヤ
Wを路面上を転動させて該タイヤ載置部26の後
端部上へ乗り上げさせ、この状態で油圧シリンダ
43を作動してタイヤ載置部42を元の水平状態
に回動、復帰させれば、大型タイヤWを該タイヤ
載置部42上にすくい取つて労力を要することな
く容易に縦置きに積載することができる。
ここで、前述のように平行リンク機構3、ハン
ガーアーム9、荷物ハンガー17をデツキ2の後
方、又は側方へ伸び出させて大型タイヤWの積み
降ろし作業をする場合、デツキ後半部2aの後輪
1bからのオーバーハング量が大きく、しかも、
このデツキ後半部2aから荷物ハンガー17等が
伸び出すから、台車1の前、後部の荷重バランス
が崩れてデツキ2の後部が後輪1bを中心として
沈み込む傾向となる。
ガーアーム9、荷物ハンガー17をデツキ2の後
方、又は側方へ伸び出させて大型タイヤWの積み
降ろし作業をする場合、デツキ後半部2aの後輪
1bからのオーバーハング量が大きく、しかも、
このデツキ後半部2aから荷物ハンガー17等が
伸び出すから、台車1の前、後部の荷重バランス
が崩れてデツキ2の後部が後輪1bを中心として
沈み込む傾向となる。
そこで、この作業に先立つて、スタンピング装
置26の油圧シリンダ39を伸張作動し、スタン
プアーム30を使用位置に下方回動すると、スタ
ンプ本体32が路面に接地してデツキ後半部2a
を支持して、その沈み込みを回避することができ
る。
置26の油圧シリンダ39を伸張作動し、スタン
プアーム30を使用位置に下方回動すると、スタ
ンプ本体32が路面に接地してデツキ後半部2a
を支持して、その沈み込みを回避することができ
る。
この時、スタンプアーム30の前記使用位置へ
の回動により、上、下リンクアーム36,37は
第5図に示すようにスタンプ本体31に垂直に作
用する荷重作用線Gと平行に垂直に一直線に伸張
して、スタンプアーム30の先端部とデツキ側面
27とに跨る突張り材として機能し、スタンプア
ーム30に垂直方向に作用する荷重をこれら上、
下リンクアーム36,37で受けてデツキ側面2
7に荷重負担させ、油圧シリンダ39の軸方向へ
の荷重負担をなくしてデツキ後部を安定して確実
に支持することができる。
の回動により、上、下リンクアーム36,37は
第5図に示すようにスタンプ本体31に垂直に作
用する荷重作用線Gと平行に垂直に一直線に伸張
して、スタンプアーム30の先端部とデツキ側面
27とに跨る突張り材として機能し、スタンプア
ーム30に垂直方向に作用する荷重をこれら上、
下リンクアーム36,37で受けてデツキ側面2
7に荷重負担させ、油圧シリンダ39の軸方向へ
の荷重負担をなくしてデツキ後部を安定して確実
に支持することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、平行リク機構、
ハンガーアーム、荷物ハンガーをデツキの後方、
又は側方へ伸び出させて大型タイヤの積み降ろし
作業をする際に、油圧シリンダを作動してスタン
プアームを使用位置に下方回動し、スタンプ本体
を路面に接地させると、上、下一対のリンクアー
ムがスタンプ本体に垂直に作用する荷重作用線と
平行に垂直に一直線に伸張して、スタンプアーム
の先端部とデツキ側部とに跨つて突張り材として
機能するようになり、スタンプアームに垂直方向
に作用する荷重をこれら上、下リンクアームで受
けてデツキ側部に荷重負担させることができるか
ら、油圧シリンダへの軸方向への荷重負担をなく
してデツキ後部を確実に支持でき、台車を安定し
て荷役作業することができる。
ハンガーアーム、荷物ハンガーをデツキの後方、
又は側方へ伸び出させて大型タイヤの積み降ろし
作業をする際に、油圧シリンダを作動してスタン
プアームを使用位置に下方回動し、スタンプ本体
を路面に接地させると、上、下一対のリンクアー
ムがスタンプ本体に垂直に作用する荷重作用線と
平行に垂直に一直線に伸張して、スタンプアーム
の先端部とデツキ側部とに跨つて突張り材として
機能するようになり、スタンプアームに垂直方向
に作用する荷重をこれら上、下リンクアームで受
けてデツキ側部に荷重負担させることができるか
ら、油圧シリンダへの軸方向への荷重負担をなく
してデツキ後部を確実に支持でき、台車を安定し
て荷役作業することができる。
しかも、このように油圧シリンダにはデツキ後
部の支持状態で負荷が作用しないため、該油圧シ
リンダの耐久性を著しく向上できると共に、油圧
シリンダを小型化することができて重量的に、お
よびコスト的にも有利となる。
部の支持状態で負荷が作用しないため、該油圧シ
リンダの耐久性を著しく向上できると共に、油圧
シリンダを小型化することができて重量的に、お
よびコスト的にも有利となる。
第1図は本発明の一実施例の側面図、第2図は
同平面図、第3図はスタンプアーム配設部周りを
示す斜視図、第4図は同側面図、第5図はスタン
プアームの使用状態を示す側面図、第6図、第7
図は作業状態を示す平面図および側面図、第8図
は高さ調整機構の断面図、第9図は荷物ハンガー
の側面図である。 1……台車、2……デツキ、3……平行リンク
機構、5……支柱、6……上側のリンク、7……
下側のリンク、8……アーム支軸、9……ハンガ
ーアーム、10……駆動機構、17……荷物ハン
ガー、18……フレーム、18a……ロアビー
ム、19……保持ローラ、30……スタンプアー
ム、32……スタンプ本体、36……上部リンク
アーム、37……下部リンクアーム、39……油
圧シリンダ、W……大型タイヤ。
同平面図、第3図はスタンプアーム配設部周りを
示す斜視図、第4図は同側面図、第5図はスタン
プアームの使用状態を示す側面図、第6図、第7
図は作業状態を示す平面図および側面図、第8図
は高さ調整機構の断面図、第9図は荷物ハンガー
の側面図である。 1……台車、2……デツキ、3……平行リンク
機構、5……支柱、6……上側のリンク、7……
下側のリンク、8……アーム支軸、9……ハンガ
ーアーム、10……駆動機構、17……荷物ハン
ガー、18……フレーム、18a……ロアビー
ム、19……保持ローラ、30……スタンプアー
ム、32……スタンプ本体、36……上部リンク
アーム、37……下部リンクアーム、39……油
圧シリンダ、W……大型タイヤ。
Claims (1)
- 1 前側部に運転席を有し自走する台車の後部に
大型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデ
ツキ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対
のリンクを軸支すると共に、これらリンクの自由
端部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心に
して水平方向および上下方向に揺動自在に構成し
た平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と
上部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク
機構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構
のアーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハ
ンガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロ
アビームを跨設し、このロアビームに一対の保持
ローラを一側方に略水平に平行して突出配置し、
前記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設
されて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タ
イヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた
大型タイヤ運搬車両において、前記デツキの後部
両側に、先端にスタンプ本体を回動自在に装着し
たスタンプアームを上下方向に回動自在に軸支
し、このスタンプアームの先端の前記スタンプ本
体装着部近傍とデツキ側部とに跨つて、スタンプ
本体を路面に接地された使用位置でこのスタンプ
本体に垂直に作用する荷重作用線と平行に一直線
に伸張する上、下一対のリンクアームを連結する
と共に、これら上、下リンクアームの中間連結部
とデツキ側部とに跨つて、これら上、下リンクア
ームを伸張、折畳んでスタンプアームを前記使用
位置と、スタンプアームをデツキ側部に引き上げ
た格納位置とに回動する油圧シリンダを配設した
ことを特徴とする大型タイヤ運搬車両。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11287087A JPS63279940A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 大型タイヤ運搬車両 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11287087A JPS63279940A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 大型タイヤ運搬車両 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63279940A JPS63279940A (ja) | 1988-11-17 |
| JPH0510256B2 true JPH0510256B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=14597586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11287087A Granted JPS63279940A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 大型タイヤ運搬車両 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63279940A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05139129A (ja) * | 1991-11-26 | 1993-06-08 | Bridgestone Corp | タイヤ脱着サービス作業用搬送システム |
| JP5543759B2 (ja) * | 2009-11-19 | 2014-07-09 | 古河産機システムズ株式会社 | 貨物自動車用荷台支持脚およびこれを備える貨物自動車 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP11287087A patent/JPS63279940A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63279940A (ja) | 1988-11-17 |
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Legal Events
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