JPH058200Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058200Y2 JPH058200Y2 JP6953087U JP6953087U JPH058200Y2 JP H058200 Y2 JPH058200 Y2 JP H058200Y2 JP 6953087 U JP6953087 U JP 6953087U JP 6953087 U JP6953087 U JP 6953087U JP H058200 Y2 JPH058200 Y2 JP H058200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- hanger
- holder
- link mechanism
- large tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は航空機や大型車両に使用される大型タ
イヤの運搬に用いられる大型タイヤ運搬車両に関
する。
イヤの運搬に用いられる大型タイヤ運搬車両に関
する。
従来の技術
航空機や大型車両に使用される大型タイヤは可
成りの重量があつて、その運搬および積み降ろし
に多くの労力を要してしまうということから、そ
の労力を軽減するため従来、特開昭62−56299号
公報に示されている大型タイヤ運搬車両が提案さ
れている。
成りの重量があつて、その運搬および積み降ろし
に多くの労力を要してしまうということから、そ
の労力を軽減するため従来、特開昭62−56299号
公報に示されている大型タイヤ運搬車両が提案さ
れている。
これは、エンジン又はモータによつて自走する
台車の後端部上に、支柱を中心に水平回動し、か
つ、駆動機構により上下方向に揺動する平行リン
ク機構を設け、この平行リンク機構の揺動端部に
ハンガーアームを水平回動自在に連結して、この
ハンガーアーム端部に一対の保持ローラ上に大型
タイヤをすくい取つて縦置きに保持する荷物ハン
ガーを吊設して構成したものである。
台車の後端部上に、支柱を中心に水平回動し、か
つ、駆動機構により上下方向に揺動する平行リン
ク機構を設け、この平行リンク機構の揺動端部に
ハンガーアームを水平回動自在に連結して、この
ハンガーアーム端部に一対の保持ローラ上に大型
タイヤをすくい取つて縦置きに保持する荷物ハン
ガーを吊設して構成したものである。
考案が解決しようとする問題点
台車上には単一の大型タイヤを荷物ハンガーの
一対の保持ローラ上に縦置きにすくい取つた状態
で、この荷物ハンガーごと積み込めるようにした
だけであるため、大型タイヤの積載能力が低く運
搬効率が良いとは云えない。
一対の保持ローラ上に縦置きにすくい取つた状態
で、この荷物ハンガーごと積み込めるようにした
だけであるため、大型タイヤの積載能力が低く運
搬効率が良いとは云えない。
そこで、本考案は台車の両側部にも、大型タイ
ヤを台車側部に沿つて縦置きに安定して積載でき
て積載能力を高められると共に、該台車側部への
大型タイヤの積み込み、荷降ろし作業を容易に行
うことができると共に、荷物ハンガーの保持ロー
ラ上に取り込んだ大型タイヤのサイズに合わせ
て、該大型タイヤの倒れ止めを確実に行えて、大
型タイヤを安全に積み降ろしすることができる大
型タイヤ運搬車両を提供するものである。
ヤを台車側部に沿つて縦置きに安定して積載でき
て積載能力を高められると共に、該台車側部への
大型タイヤの積み込み、荷降ろし作業を容易に行
うことができると共に、荷物ハンガーの保持ロー
ラ上に取り込んだ大型タイヤのサイズに合わせ
て、該大型タイヤの倒れ止めを確実に行えて、大
型タイヤを安全に積み降ろしすることができる大
型タイヤ運搬車両を提供するものである。
問題点を解決するための手段
前側部に運転席を有し自走する台車の後部に大
型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデツ
キ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対の
リンクを軸支すると共に、これらリンクの自由端
部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心にし
て水平方向および上下方向に揺動自在に構成した
平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と上
部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク機
構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構の
アーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハン
ガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロア
ビームを跨設し、このロアビームに一対の保持ロ
ーラを一側方に略水平に平行して突出配置し、前
記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設さ
れて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タイ
ヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた大
型タイヤ運搬車両において、前記台車の両側部に
は、後端が接地可能に回動自在に、かつ、略水平
に軸支されて、大型タイヤを台車側部に沿つて縦
置きに載置するトレー状のタイヤ載置部を側方へ
張り出して設けると一方、荷物ハンガーの上端部
に、保持ローラ上に取り込んだ大型タイヤの上方
を跨いで、該大型タイヤの一側縁部に係脱自在な
略L字状の倒れ止め用のホルダを設けると共に、
該ホルダに多段階に保持長さを調節するラチエツ
ト機構を設けてある。
型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデツ
キ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対の
リンクを軸支すると共に、これらリンクの自由端
部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心にし
て水平方向および上下方向に揺動自在に構成した
平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と上
部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク機
構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構の
アーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハン
ガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロア
ビームを跨設し、このロアビームに一対の保持ロ
ーラを一側方に略水平に平行して突出配置し、前
記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設さ
れて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タイ
ヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた大
型タイヤ運搬車両において、前記台車の両側部に
は、後端が接地可能に回動自在に、かつ、略水平
に軸支されて、大型タイヤを台車側部に沿つて縦
置きに載置するトレー状のタイヤ載置部を側方へ
張り出して設けると一方、荷物ハンガーの上端部
に、保持ローラ上に取り込んだ大型タイヤの上方
を跨いで、該大型タイヤの一側縁部に係脱自在な
略L字状の倒れ止め用のホルダを設けると共に、
該ホルダに多段階に保持長さを調節するラチエツ
ト機構を設けてある。
作 用
平行リンク機構およびハンガーアームを水平方
向に回動することにより、台車のデツキ上からこ
れら平行リンク機構、ハンガーアームが伸び出す
から、駆動機構により平行リンク機構を下動して
荷物ハンガーを路面近くまで降して、荷物ハンガ
ーを縦置きにされた大型タイヤに向けて押動し、
一対の保持ローラを大型タイヤの周側面にあてが
つて該荷物ハンガーを上昇すれば、大型タイヤを
これら一対の保持ローラ上に跨つてすくい取るこ
とができる。
向に回動することにより、台車のデツキ上からこ
れら平行リンク機構、ハンガーアームが伸び出す
から、駆動機構により平行リンク機構を下動して
荷物ハンガーを路面近くまで降して、荷物ハンガ
ーを縦置きにされた大型タイヤに向けて押動し、
一対の保持ローラを大型タイヤの周側面にあてが
つて該荷物ハンガーを上昇すれば、大型タイヤを
これら一対の保持ローラ上に跨つてすくい取るこ
とができる。
ホルダはラチエツト機構により、保持ローラ上
に取り込んだ大型タイヤの幅寸法に合わせて保持
長さが調節され、L字状の先端部を該大型タイヤ
の一側縁部に係合することにより、該大型タイヤ
は保持ローラ上で確実に倒れ止めがなされる。
に取り込んだ大型タイヤの幅寸法に合わせて保持
長さが調節され、L字状の先端部を該大型タイヤ
の一側縁部に係合することにより、該大型タイヤ
は保持ローラ上で確実に倒れ止めがなされる。
従つて、ハンガーアーム、平行リンク機構をデ
ツキ上に再び水平回動すれば、荷物ハンガーごと
大型タイヤをデツキ上に容易に積み込むことがで
きる。
ツキ上に再び水平回動すれば、荷物ハンガーごと
大型タイヤをデツキ上に容易に積み込むことがで
きる。
台車を目的地まで走行し、大型タイヤを荷降し
する場合は前述の操作を逆行すれば、容易に荷降
しすることができる。
する場合は前述の操作を逆行すれば、容易に荷降
しすることができる。
台車側部のタイヤ載置部へ大型タイヤを積み込
む場合、タイヤ載置部を略水平状態から回動して
後端を接地させ、大型タイヤを路面上に転動させ
てこのタイヤ載置部の後端部上へ乗せた後、該タ
イヤ載置部を元の略水平状態に回動、復帰させれ
ば、大型タイヤを労力を要することなくタイヤ載
置部上へ縦置きに積み込むことができる。
む場合、タイヤ載置部を略水平状態から回動して
後端を接地させ、大型タイヤを路面上に転動させ
てこのタイヤ載置部の後端部上へ乗せた後、該タ
イヤ載置部を元の略水平状態に回動、復帰させれ
ば、大型タイヤを労力を要することなくタイヤ載
置部上へ縦置きに積み込むことができる。
実施例
以下、本考案の実施例を図面と共に詳述する。
第1〜12図において、1は前、後輪1a,1
bを有し、エンジン又はモータによつて自走する
台車で、前側部に運転席Sを形成してあると共
に、この運転席Sの後方に航空機等に用いられる
大型のタイヤWを積載し得るに十分なスペースの
デツキ2を形成してある。
bを有し、エンジン又はモータによつて自走する
台車で、前側部に運転席Sを形成してあると共
に、この運転席Sの後方に航空機等に用いられる
大型のタイヤWを積載し得るに十分なスペースの
デツキ2を形成してある。
この実施例ではデツキ2の略後半部2aの地上
高を低めて多段状に形成して、該デツキ後半部2
a上に大型タイヤWを後述する荷物ハンガーと共
に縦置きに積載するようにしてあり、台車の制動
時にデツキ段部により大型タイヤWの下側が前方
へずれ動くのを阻止できるようにしてある。
高を低めて多段状に形成して、該デツキ後半部2
a上に大型タイヤWを後述する荷物ハンガーと共
に縦置きに積載するようにしてあり、台車の制動
時にデツキ段部により大型タイヤWの下側が前方
へずれ動くのを阻止できるようにしてある。
3はデツキ後半部2aの後端部上に配設した平
行リンク機構で、デツキ後半部2aの後端部中央
位置に設けた軸受部4に軸支されて回転自在な支
柱5と、支柱5の上下部に軸支した一対のリンク
6,7と、これらリンク6,7の自由端部間にピ
ン連結したアーム支軸8とからなつていて、前記
支柱5を中心に水平方向および上下方向に揺動自
在としてある。
行リンク機構で、デツキ後半部2aの後端部中央
位置に設けた軸受部4に軸支されて回転自在な支
柱5と、支柱5の上下部に軸支した一対のリンク
6,7と、これらリンク6,7の自由端部間にピ
ン連結したアーム支軸8とからなつていて、前記
支柱5を中心に水平方向および上下方向に揺動自
在としてある。
10は平行リンク機構3を上下揺動する駆動機
構を示し、支柱5の下部に設けたブラケツト11
にシリンダ本体12aを軸支した油圧シリンダ1
2と、支柱5の上部に一端をピン連結し、中間部
に油圧シリンダ12の作動ロツド12bを連結し
て該油圧シリンダ12に支持されたへの字状のア
ーム13と、該アーム13の自由端と上側のリン
ク6のアーム支軸8連結側の端部近傍との間にピ
ン連結したストラツトタイプの緩衝器14とから
なつていて、油圧シリンダ12の伸、縮作動力を
アーム13、緩衝器14を介して上側のリンク6
に伝え、以つて、平行リンク機構3を支柱5を中
心に上下揺動する。
構を示し、支柱5の下部に設けたブラケツト11
にシリンダ本体12aを軸支した油圧シリンダ1
2と、支柱5の上部に一端をピン連結し、中間部
に油圧シリンダ12の作動ロツド12bを連結し
て該油圧シリンダ12に支持されたへの字状のア
ーム13と、該アーム13の自由端と上側のリン
ク6のアーム支軸8連結側の端部近傍との間にピ
ン連結したストラツトタイプの緩衝器14とから
なつていて、油圧シリンダ12の伸、縮作動力を
アーム13、緩衝器14を介して上側のリンク6
に伝え、以つて、平行リンク機構3を支柱5を中
心に上下揺動する。
9は平行リンク機構2のアーム支軸8に水平方
向に回動自在に装着したハンガーアームで、その
自由端部に荷物ハンガー17を回動自在に吊設し
てある。
向に回動自在に装着したハンガーアームで、その
自由端部に荷物ハンガー17を回動自在に吊設し
てある。
荷物ハンガー17はフツクピン20を介してハ
ンガーアーム9に着脱自在に吊持されていて、こ
のフツクピン20を中心に水平方向に回動自在と
なつている。荷物ハンガー17は逆U字状のフレ
ーム18と、このフレーム18の下端に跨設した
ロアビーム18aと、ロアビーム18aの両端部
に一側方に略水平に平行して回転自在に突出配置
した一対の保持ローラ19とを備え、これら保持
ローラ19上に跨つて重量のある大型タイヤWを
すくい取つて載置できるようにしてある。
ンガーアーム9に着脱自在に吊持されていて、こ
のフツクピン20を中心に水平方向に回動自在と
なつている。荷物ハンガー17は逆U字状のフレ
ーム18と、このフレーム18の下端に跨設した
ロアビーム18aと、ロアビーム18aの両端部
に一側方に略水平に平行して回転自在に突出配置
した一対の保持ローラ19とを備え、これら保持
ローラ19上に跨つて重量のある大型タイヤWを
すくい取つて載置できるようにしてある。
21は荷物ハンガー17のフレーム18の上端
部に配設した高さ調整機構で、フレーム18の上
端部に保持ローラ19を突出配置した側の側方で
斜め上方に向けて傾斜して突設した一対の内筒2
4,24と、上面に前記フツクピン20を突設し
たブラケツト21aの下面に斜め下方に向けて傾
斜して突設され、内筒24,24に摺動自在に外
嵌した一対の外筒23,23と、これら各内筒2
4と外筒23との間に亘つて張設されて、フレー
ム18、ロアビーム18a、保持ローラ19の荷
重を負担するバランサースプリング24aと、こ
れら両側の内、外筒23,24および23,24
の間でブラケツト21aとフレーム18の上端部
とに跨つて配設したねじ機構22とを備えてい
る。
部に配設した高さ調整機構で、フレーム18の上
端部に保持ローラ19を突出配置した側の側方で
斜め上方に向けて傾斜して突設した一対の内筒2
4,24と、上面に前記フツクピン20を突設し
たブラケツト21aの下面に斜め下方に向けて傾
斜して突設され、内筒24,24に摺動自在に外
嵌した一対の外筒23,23と、これら各内筒2
4と外筒23との間に亘つて張設されて、フレー
ム18、ロアビーム18a、保持ローラ19の荷
重を負担するバランサースプリング24aと、こ
れら両側の内、外筒23,24および23,24
の間でブラケツト21aとフレーム18の上端部
とに跨つて配設したねじ機構22とを備えてい
る。
ねじ機構22は、フレーム18の上端部に回動
自在に軸支されて下端にハンドル22aを備えた
ねじ軸22bと、先端部内に該ねじ軸22bに螺
合したナツト部材22cを有する内筒22dと、
フレーム18の上端部に固設されてねじ軸22b
を内包すると共に前記内筒22dに摺動自在に嵌
装した外筒22eと、前記内筒22dに固設され
て内、外筒22d,22eの嵌合部分まで覆う同
状の保護カバー22fとを備えている。そして、
このねじ機構22は、前記内筒22dの上端部を
ブラケツト21aに突設した支軸22gに遊嵌
し、ピン22hにより揺動自在に連結してある。
自在に軸支されて下端にハンドル22aを備えた
ねじ軸22bと、先端部内に該ねじ軸22bに螺
合したナツト部材22cを有する内筒22dと、
フレーム18の上端部に固設されてねじ軸22b
を内包すると共に前記内筒22dに摺動自在に嵌
装した外筒22eと、前記内筒22dに固設され
て内、外筒22d,22eの嵌合部分まで覆う同
状の保護カバー22fとを備えている。そして、
このねじ機構22は、前記内筒22dの上端部を
ブラケツト21aに突設した支軸22gに遊嵌
し、ピン22hにより揺動自在に連結してある。
これにより、前記ハンドル22aを回動してナ
ツト部材22cをねじ軸22bに沿つて移動する
ことにより、内、外筒23,24を相対的に伸
張、縮小させて大型タイヤW1,W2の外径寸法に
合わせて荷物ハンガー17の高さ調整、即ち、ロ
アビーム18aからブラケツト21aに亘る高さ
を調整できるようになつている。
ツト部材22cをねじ軸22bに沿つて移動する
ことにより、内、外筒23,24を相対的に伸
張、縮小させて大型タイヤW1,W2の外径寸法に
合わせて荷物ハンガー17の高さ調整、即ち、ロ
アビーム18aからブラケツト21aに亘る高さ
を調整できるようになつている。
そして、この荷物ハンガー17の上端部、即
ち、ブラケツト21aの下面に、前記保持ローラ
19,19上に取り込んだ大型タイヤWの上方を
跨いで、その一側縁部に係脱自在な倒れ止め用の
ホルダ25を付設してある。
ち、ブラケツト21aの下面に、前記保持ローラ
19,19上に取り込んだ大型タイヤWの上方を
跨いで、その一側縁部に係脱自在な倒れ止め用の
ホルダ25を付設してある。
このホルダ25は直角に曲折したホルダ本体2
5bと、ホルダ本体25bの後端に固設した後述
するラチエツト機構を構成するステム28と、ス
テム28の後端にピン連結した把手部25aとか
らなり、これらホルダ本体25b、ステム28、
把手部25aは何れも丸棒材で形成されて、ホル
ダ25は全体としてL字状に形成されている。
5bと、ホルダ本体25bの後端に固設した後述
するラチエツト機構を構成するステム28と、ス
テム28の後端にピン連結した把手部25aとか
らなり、これらホルダ本体25b、ステム28、
把手部25aは何れも丸棒材で形成されて、ホル
ダ25は全体としてL字状に形成されている。
ホルダ25は本実施例ではブラケツト21aの
下面に固設した支持ブラケツト31、ホルダガイ
ド32およびブラケツト21a後端の曲折縁33
に形成したホルダ支持孔34によつて支持してあ
る。
下面に固設した支持ブラケツト31、ホルダガイ
ド32およびブラケツト21a後端の曲折縁33
に形成したホルダ支持孔34によつて支持してあ
る。
ホルダ支持孔34は、把手部25aに形成した
正方形断面の非円形部29と係合して、ホルダ2
5の回り止めを行う非円形のロツク孔35と、こ
のロツク孔35に連なつて上方に形成されて、ホ
ルダ25の回動を許容する大径の円形孔36とで
構成してある。
正方形断面の非円形部29と係合して、ホルダ2
5の回り止めを行う非円形のロツク孔35と、こ
のロツク孔35に連なつて上方に形成されて、ホ
ルダ25の回動を許容する大径の円形孔36とで
構成してある。
支持ブラケツト31には上下方向の長円孔37
を形成してある一方、ホルダガイド32にはホル
ダ本体25bよりも若干大径の挿通孔38を形成
して、ホルダ25をこのホルダガイド32を支点
として、把手部25a側をロツク孔25と円形孔
36との間で上下動できるようにして、この把手
部25aを把んでのホルダ25の上下動操作と回
動操作とにより、ホルダ本体25bを大型タイヤ
Wの一側上縁部に係脱できるようにしてある。
を形成してある一方、ホルダガイド32にはホル
ダ本体25bよりも若干大径の挿通孔38を形成
して、ホルダ25をこのホルダガイド32を支点
として、把手部25a側をロツク孔25と円形孔
36との間で上下動できるようにして、この把手
部25aを把んでのホルダ25の上下動操作と回
動操作とにより、ホルダ本体25bを大型タイヤ
Wの一側上縁部に係脱できるようにしてある。
26は前記ホルダ25の保持長さを多段階に調
節するラチエツト機構を示し、ステム28の上面
側に形成したラチエツト歯27と、このラチエツ
ト歯27に係脱する一対の爪40とを備えてい
る。
節するラチエツト機構を示し、ステム28の上面
側に形成したラチエツト歯27と、このラチエツ
ト歯27に係脱する一対の爪40とを備えてい
る。
ステム28には、支持ブラケツト31にピン4
2連結されたリンク43の後端部に同様にピン4
4連結したU字状のラチエツトホルダ39をスラ
イド自在に外装してあり、このラチエツトホルダ
39に前記爪40をピン41連結すると共に、該
ピン41に爪40をラチエツト歯27に係合する
方向に付勢するスプリング41を装着して、該ラ
チエツト機構26によりホルダ25の前方への移
動を拘束し、かつ、該ホルダ25の保持長さを保
持ローラ19,19上に取り込む大型タイヤW又
はW1の幅寸法に合わせて適正に調節できるよう
になつている。
2連結されたリンク43の後端部に同様にピン4
4連結したU字状のラチエツトホルダ39をスラ
イド自在に外装してあり、このラチエツトホルダ
39に前記爪40をピン41連結すると共に、該
ピン41に爪40をラチエツト歯27に係合する
方向に付勢するスプリング41を装着して、該ラ
チエツト機構26によりホルダ25の前方への移
動を拘束し、かつ、該ホルダ25の保持長さを保
持ローラ19,19上に取り込む大型タイヤW又
はW1の幅寸法に合わせて適正に調節できるよう
になつている。
一方、台車1の両側部の略中央部には、後端が
接地可能に回動自在に、かつ、略水平に軸支され
て、大型タイヤWを台車1の側部に沿つて縦置き
に載置するトレー状のタイヤ載置部45を側方へ
張り出して設けてある。
接地可能に回動自在に、かつ、略水平に軸支され
て、大型タイヤWを台車1の側部に沿つて縦置き
に載置するトレー状のタイヤ載置部45を側方へ
張り出して設けてある。
具体的には、台車1の側部には支軸46を側方
に向けて水平に突出配置してあり、この支軸46
に固設したブラケツト46aにタイヤ載置部45
を回動自在に軸支してある。
に向けて水平に突出配置してあり、この支軸46
に固設したブラケツト46aにタイヤ載置部45
を回動自在に軸支してある。
このタイヤ載置部45は、その一側部と台車1
の側部との間に跨つて設けた油圧シリンダ47に
より回動される。
の側部との間に跨つて設けた油圧シリンダ47に
より回動される。
また、タイヤ載置部45の後端部は上向きに傾
斜成形してあつて、接地された時にこの後端部上
に大型タイヤWを転動して乗り上げさせるように
してある。
斜成形してあつて、接地された時にこの後端部上
に大型タイヤWを転動して乗り上げさせるように
してある。
図中48は台車1の両側部に各一対配設され
て、荷役作業時に接地されるアウトリガーであ
る。
て、荷役作業時に接地されるアウトリガーであ
る。
以上の実施例構造によれば、荷物ハンガー17
に保持した大型タイヤWを、台車1を目的地まで
走行して運搬し、デツキ後半部2a上から降し
て、例えば航空機の車軸に装着する場合には、油
圧シリンダ12を若干伸張作動すると、その駆動
力は上側のリンク6からアーム支軸8を介して下
側のリンク7に伝達され、上下リンク6,7を同
時に上方へ揺動してアーム支軸8を支柱5と平行
に垂直に上方移動させる。
に保持した大型タイヤWを、台車1を目的地まで
走行して運搬し、デツキ後半部2a上から降し
て、例えば航空機の車軸に装着する場合には、油
圧シリンダ12を若干伸張作動すると、その駆動
力は上側のリンク6からアーム支軸8を介して下
側のリンク7に伝達され、上下リンク6,7を同
時に上方へ揺動してアーム支軸8を支柱5と平行
に垂直に上方移動させる。
これにより、ハンガーアーム9に吊持された荷
物ハンガー17を大型タイヤWごとデツキ後半部
2aより持ち上げるから、平行リンク機構3を支
柱5を中心として手動操作により水平方向に回動
すると共に、ハンガーアーム9をアーム支軸8を
中心に同様に水平方向に回動すれば、例えば第1
0,11図示のように荷物ハンガー17をデツキ
2後方の所定位置にまで移動させることができ
る。
物ハンガー17を大型タイヤWごとデツキ後半部
2aより持ち上げるから、平行リンク機構3を支
柱5を中心として手動操作により水平方向に回動
すると共に、ハンガーアーム9をアーム支軸8を
中心に同様に水平方向に回動すれば、例えば第1
0,11図示のように荷物ハンガー17をデツキ
2後方の所定位置にまで移動させることができ
る。
従つて、平行リンク機構3およびハンガーアー
ム9の水平方向の回動操作と、荷物ハンガー17
のフツクピン20を中心とする水平方向の回動操
作により、大型タイヤWを図外の航空機の車軸端
の側方に持来し、前記油圧シリンダ12を作動し
て荷物ハンガー17を大型タイヤWの中心が前記
車軸端の高さ位置になるように調節して、荷物ハ
ンガー17を大型タイヤWごと該車軸端に向けて
押動すれば、大型タイヤWを吊持した状態のまま
車軸端に容易に嵌合、装着することができる。
ム9の水平方向の回動操作と、荷物ハンガー17
のフツクピン20を中心とする水平方向の回動操
作により、大型タイヤWを図外の航空機の車軸端
の側方に持来し、前記油圧シリンダ12を作動し
て荷物ハンガー17を大型タイヤWの中心が前記
車軸端の高さ位置になるように調節して、荷物ハ
ンガー17を大型タイヤWごと該車軸端に向けて
押動すれば、大型タイヤWを吊持した状態のまま
車軸端に容易に嵌合、装着することができる。
次に、車軸から古い大型タイヤWを外して荷物
ハンガー17に取り込んでデツキ後半部2a上に
積載する時は、前述と同様にして荷物ハンガー1
7を車軸に装着された大型タイヤWの側方に持来
し、荷物ハンガー17を大型タイヤW側に押動し
て一対の保持ローラ19,19を大型タイヤWの
下側に入り込ませると共に、荷物ハンガー17を
油圧シリンダ12の作動により若干上方へ移動し
て、これら保持ローラ19,19を大型タイヤW
の下側に当接させる(第10,11図参照)。
ハンガー17に取り込んでデツキ後半部2a上に
積載する時は、前述と同様にして荷物ハンガー1
7を車軸に装着された大型タイヤWの側方に持来
し、荷物ハンガー17を大型タイヤW側に押動し
て一対の保持ローラ19,19を大型タイヤWの
下側に入り込ませると共に、荷物ハンガー17を
油圧シリンダ12の作動により若干上方へ移動し
て、これら保持ローラ19,19を大型タイヤW
の下側に当接させる(第10,11図参照)。
そして、大型タイヤWの車軸との固定を外して
荷物ハンガー17ごと大型タイヤWを車軸から離
れる方向に移動すれば、大型タイヤWをこれら保
持ローラ19,19上にすくい取ることができる
から、後は前述の大型タイヤWの装着時の作業を
逆行すればよく、平行リンク機構3、ハンガーア
ーム9、荷物ハンガー17をそれぞれの連結点を
節としてデツキ後半部2a上にコンパクトに折畳
んで、荷物ハンガー17を平行リンク機構3と略
平行の状態で格納できる(第1,2図参照)。
荷物ハンガー17ごと大型タイヤWを車軸から離
れる方向に移動すれば、大型タイヤWをこれら保
持ローラ19,19上にすくい取ることができる
から、後は前述の大型タイヤWの装着時の作業を
逆行すればよく、平行リンク機構3、ハンガーア
ーム9、荷物ハンガー17をそれぞれの連結点を
節としてデツキ後半部2a上にコンパクトに折畳
んで、荷物ハンガー17を平行リンク機構3と略
平行の状態で格納できる(第1,2図参照)。
また、同じように格納庫等の床面上に縦置きに
保管された大型タイヤWを荷物ハンガー17に取
り込んでデツキ後半部2a上に積載する時も、荷
物ハンガー17を床面近くまで降し、前述と同様
縦置きに保管された大型タイヤWの側方に持来し
て大型タイヤW側に押動し、一対の保持ローラ1
9,19を大型タイヤWの周側面にあてがつて、
荷物ハンガー17を油圧シリンダ12の作動によ
り上方へ移動すれば、大型タイヤWをこれら保持
ローラ19,19上にすくい取ることができるか
ら、後はハンガーアーム9、平行リンク機構3、
および荷物ハンガー17の水平方向の回動操作
と、油圧シリンダ12による平行リンク機構3の
上下方向揺動により、大型タイヤWを荷物ハンガ
ー17ごとデツキ後半部2a上に積載することが
できる。
保管された大型タイヤWを荷物ハンガー17に取
り込んでデツキ後半部2a上に積載する時も、荷
物ハンガー17を床面近くまで降し、前述と同様
縦置きに保管された大型タイヤWの側方に持来し
て大型タイヤW側に押動し、一対の保持ローラ1
9,19を大型タイヤWの周側面にあてがつて、
荷物ハンガー17を油圧シリンダ12の作動によ
り上方へ移動すれば、大型タイヤWをこれら保持
ローラ19,19上にすくい取ることができるか
ら、後はハンガーアーム9、平行リンク機構3、
および荷物ハンガー17の水平方向の回動操作
と、油圧シリンダ12による平行リンク機構3の
上下方向揺動により、大型タイヤWを荷物ハンガ
ー17ごとデツキ後半部2a上に積載することが
できる。
一方、デツキ後半部2a上で荷物ハンガー17
に保持して積載した大型タイヤWを、格納庫等の
床面上に降して縦置きに保管する場合は、前述の
タイヤ取り込み作業を逆行すればよい。
に保持して積載した大型タイヤWを、格納庫等の
床面上に降して縦置きに保管する場合は、前述の
タイヤ取り込み作業を逆行すればよい。
ここで、前述のように大型タイヤWを保持ロー
ラ19,19上に取り込む際、あるいは保持ロー
ラ19,19上から取り出す際には、ホルダ25
を後端のは把手部25aを把持して、該把手部2
5aを上方へ持ち上げて非円形部29をロツク孔
35から外して円形孔36側へ移動させ、90度回
動した位置で再び非円形部29をロツク孔35に
戻せば、ホルダ本体25bの先端部が略水平とな
るタイヤ離脱位置に保持できるので、大型タイヤ
Wの取り込み、又は取り出し作業に支障を来すこ
とはない。
ラ19,19上に取り込む際、あるいは保持ロー
ラ19,19上から取り出す際には、ホルダ25
を後端のは把手部25aを把持して、該把手部2
5aを上方へ持ち上げて非円形部29をロツク孔
35から外して円形孔36側へ移動させ、90度回
動した位置で再び非円形部29をロツク孔35に
戻せば、ホルダ本体25bの先端部が略水平とな
るタイヤ離脱位置に保持できるので、大型タイヤ
Wの取り込み、又は取り出し作業に支障を来すこ
とはない。
他方、大型タイヤWを保持ローラ19,19上
に取り込む場合、該大型タイヤWの外径寸法が異
なると、第3図に示すように大型タイヤW,W1
ではその幅寸法も異なつてくる。
に取り込む場合、該大型タイヤWの外径寸法が異
なると、第3図に示すように大型タイヤW,W1
ではその幅寸法も異なつてくる。
この場合、ホルダ25の把手部25bを持ち上
げて非円形部29をロツク孔35から外してタイ
ヤ離脱位置まで90度回動すると、ステム28上面
側のラチエツト歯27が爪40から外れてホルダ
25の前後動が自由になるから、ホルダ25を一
旦前方に目一杯スライドさせた後、ホルダ本体2
5bの先端部が下側を向くタイヤ係合位置に90度
回動して把手部25aを下動し、非円形部29を
再びロツク孔35に係合させてホルダ25の回り
止めを行う。
げて非円形部29をロツク孔35から外してタイ
ヤ離脱位置まで90度回動すると、ステム28上面
側のラチエツト歯27が爪40から外れてホルダ
25の前後動が自由になるから、ホルダ25を一
旦前方に目一杯スライドさせた後、ホルダ本体2
5bの先端部が下側を向くタイヤ係合位置に90度
回動して把手部25aを下動し、非円形部29を
再びロツク孔35に係合させてホルダ25の回り
止めを行う。
そして、この状態から把手部25bを後方へ引
けば、ラチエツト歯27が爪40を乗り越えてホ
ルダ25の後方スライドが許容されるから、ホル
ダ本体25bの先端部が大型タイヤW又はW1の
前側縁と係合する位置で止めれば、爪40がラチ
エツト歯27に係合してホルダ25の保持長さが
適切に調節され、大型タイヤW又はW1の倒れ止
めを確実に行うことができる。
けば、ラチエツト歯27が爪40を乗り越えてホ
ルダ25の後方スライドが許容されるから、ホル
ダ本体25bの先端部が大型タイヤW又はW1の
前側縁と係合する位置で止めれば、爪40がラチ
エツト歯27に係合してホルダ25の保持長さが
適切に調節され、大型タイヤW又はW1の倒れ止
めを確実に行うことができる。
次に、台車1の両側部に側方へ張り出したタイ
ヤ載置部45上へ大型タイヤWを載置する場合、
油圧シリンダ47を作動してタイヤ載置部45を
水平状態から下方へ回動し、後端部を第1図の鎖
線で示すように接地させる。そして、大型タイヤ
Wを路面上を転動させて該タイヤ載置部45の後
端部上へ乗り上げさせ、この状態で油圧シリンダ
47を作動してタイヤ載置部45を元の水平状態
に回動、復帰させれば、大型タイヤWを該タイヤ
載置部45上にすくい取つて労力を要することな
く容易に縦置きに積載することができる。
ヤ載置部45上へ大型タイヤWを載置する場合、
油圧シリンダ47を作動してタイヤ載置部45を
水平状態から下方へ回動し、後端部を第1図の鎖
線で示すように接地させる。そして、大型タイヤ
Wを路面上を転動させて該タイヤ載置部45の後
端部上へ乗り上げさせ、この状態で油圧シリンダ
47を作動してタイヤ載置部45を元の水平状態
に回動、復帰させれば、大型タイヤWを該タイヤ
載置部45上にすくい取つて労力を要することな
く容易に縦置きに積載することができる。
考案の効果
以上のように本考案によれば、台車の両側には
トレー状のタイヤ載置部を側方へ張り出して配設
してあるので、デツキ後部に大型タイヤを荷物ハ
ンガーごと積載できることは勿論、これらタイヤ
載置部にも大型タイヤを縦置きに積載することが
できるので、一度に複数個の大型タイヤを運搬で
きて、運搬能力を高めることができる。
トレー状のタイヤ載置部を側方へ張り出して配設
してあるので、デツキ後部に大型タイヤを荷物ハ
ンガーごと積載できることは勿論、これらタイヤ
載置部にも大型タイヤを縦置きに積載することが
できるので、一度に複数個の大型タイヤを運搬で
きて、運搬能力を高めることができる。
しかも、このタイヤ載置部は略水平な状態から
回動して後端を接地させることができるので、大
型タイヤを転動させてこのタイヤ載置部上へ積み
込み、あるいはタイヤ載置部上から荷降ろしする
ことができ、大きな労力を要することなく大型タ
イヤの積み降ろし作業を行うことができる。
回動して後端を接地させることができるので、大
型タイヤを転動させてこのタイヤ載置部上へ積み
込み、あるいはタイヤ載置部上から荷降ろしする
ことができ、大きな労力を要することなく大型タ
イヤの積み降ろし作業を行うことができる。
一方、荷物ハンガーの上端部に設けられて、保
持ローラ上に取り込んだ大型タイヤの前縁部に係
脱する略L字状の倒れ止め用のホルダは、ホルダ
の保持長さを任意に調節するラチエツト機構を備
えているので、大型タイヤのサイズが異なつてそ
の幅寸法が変わる場合でも、ラチエツト機構の調
節により該大型タイヤの幅寸法に合わせてホルダ
の保持長さを適切にすることができるため、大型
タイヤの確実な倒れ止めを行えてより安全な荷役
作業を行うことができる。
持ローラ上に取り込んだ大型タイヤの前縁部に係
脱する略L字状の倒れ止め用のホルダは、ホルダ
の保持長さを任意に調節するラチエツト機構を備
えているので、大型タイヤのサイズが異なつてそ
の幅寸法が変わる場合でも、ラチエツト機構の調
節により該大型タイヤの幅寸法に合わせてホルダ
の保持長さを適切にすることができるため、大型
タイヤの確実な倒れ止めを行えてより安全な荷役
作業を行うことができる。
第1図は本考案の一実施例の側面図、第2図は
同平面図、第3図は荷物ハンガーの側面図、第4
図はホルダの取付状態を示す断面図、第5図はラ
チエツト機構の拡大側面図、第6図は第4図の
−線に沿う断面図、第7図は第4図の−線
に沿う断面図、第8図は第4図の−線に沿う
断面図、第9図はホルダ支持孔の正面図、第10
図,第11図は作業状態を示す平面図および側面
図、第12図は高さ調整機構の断面図である。 1……台車、2……デツキ、3……平行リンク
機構、5……支柱、6……上側のリンク、7……
下側リンク、8……アーム支軸、9……ハンガー
アーム、10……駆動機構、17……荷物ハンガ
ー、18……フレーム、18a……ロアビーム、
19……保持ローラ、25……倒れ止め用のホル
ダ、26……ラチエツト機構、45……タイヤ載
置部、W……大型タイヤ。
同平面図、第3図は荷物ハンガーの側面図、第4
図はホルダの取付状態を示す断面図、第5図はラ
チエツト機構の拡大側面図、第6図は第4図の
−線に沿う断面図、第7図は第4図の−線
に沿う断面図、第8図は第4図の−線に沿う
断面図、第9図はホルダ支持孔の正面図、第10
図,第11図は作業状態を示す平面図および側面
図、第12図は高さ調整機構の断面図である。 1……台車、2……デツキ、3……平行リンク
機構、5……支柱、6……上側のリンク、7……
下側リンク、8……アーム支軸、9……ハンガー
アーム、10……駆動機構、17……荷物ハンガ
ー、18……フレーム、18a……ロアビーム、
19……保持ローラ、25……倒れ止め用のホル
ダ、26……ラチエツト機構、45……タイヤ載
置部、W……大型タイヤ。
Claims (1)
- 前側部に運転席を有し自走する台車の後部に大
型タイヤを積載可能なデツキを形成し、このデツ
キ上に回転自在に軸支した支柱の上下部に一対の
リンクを軸支すると共に、これらリンクの自由端
部間にアーム支軸をピン連結して支柱を中心にし
て水平方向および上下方向に揺動自在に構成した
平行リンク機構と、該平行リンク機構の支柱と上
部のリンクとに跨つて配設されて、平行リンク機
構を上下揺動する駆動機構と、平行リンク機構の
アーム支軸に水平方向に回動自在に連結したハン
ガーアームと、逆U字状のフレームの下端にロア
ビームを跨設し、このロアビームに一対の保持ロ
−ラを一側方に略水平に平行して突出配置し、前
記ハンガーアームの自由端部に着脱自在に吊設さ
れて、前記一対の保持ローラ上に跨つて大型タイ
ヤを縦置きに保持する荷物ハンガーとを備えた大
型タイヤ運搬車両において、前記台車の両側部
に、後端が接地可能に回動自在に、かつ、略水平
に軸支されて、大型タイヤを台車側部に沿つて縦
置きに載置するトレー状のタイヤ載置部を側方へ
張り出して設ける一方、荷物ハンガーの上端部
に、保持ローラ上に取り込んだ大型タイヤの上方
を跨いで、該大型タイヤの一側縁部に係脱自在な
略L字状の倒れ止め用のホルダを設ける共に、該
ホルダに多段階に保持長さを調節するラチエツト
機構を設けたことを特徴とする大型タイヤ運搬車
両。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6953087U JPH058200Y2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6953087U JPH058200Y2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180348U JPS63180348U (ja) | 1988-11-22 |
| JPH058200Y2 true JPH058200Y2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=30910345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6953087U Expired - Lifetime JPH058200Y2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058200Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171735A (ja) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Kayaba System Machinery Kk | ホイールホルダ |
| JP2014073772A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Kayaba System Machinery Co Ltd | 高さ調整装置 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP6953087U patent/JPH058200Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180348U (ja) | 1988-11-22 |