JPH05104065A - 気流分級機 - Google Patents
気流分級機Info
- Publication number
- JPH05104065A JPH05104065A JP27091991A JP27091991A JPH05104065A JP H05104065 A JPH05104065 A JP H05104065A JP 27091991 A JP27091991 A JP 27091991A JP 27091991 A JP27091991 A JP 27091991A JP H05104065 A JPH05104065 A JP H05104065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- guide
- adjusting
- powder
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気流分級機に設けたガイドベーンの角度調整
による分級点の調整を分級機の稼動時に行なえるように
する。 【構成】 上部ケーシングの下端に設けたアッパーリン
グと下部ケーシングの上端に設けたロワーリング９との
間に複数のガイドベーン１０を周方向に所要の間隔をお
いて設ける。各ガイドベーン１０の中央部をアッパーリ
ングとロワーリング９とで両端部が支持された支持ピン
１６で回転自在に支持する。アッパーリングの下面外周
部に設けた環状凹部に調整リング１８を回転自在に取付
け、その調整リング１８の下面に周方向に傾斜するガイ
ド孔２５を設ける。ガイド孔２５内に挿入したガイドピ
ン２６をガイドベーン１０の外端部に固定し、調整リン
グ１８の回転によって各ガイドベーン１０を支持ピン１
６を中心に同時に回転させる。
による分級点の調整を分級機の稼動時に行なえるように
する。 【構成】 上部ケーシングの下端に設けたアッパーリン
グと下部ケーシングの上端に設けたロワーリング９との
間に複数のガイドベーン１０を周方向に所要の間隔をお
いて設ける。各ガイドベーン１０の中央部をアッパーリ
ングとロワーリング９とで両端部が支持された支持ピン
１６で回転自在に支持する。アッパーリングの下面外周
部に設けた環状凹部に調整リング１８を回転自在に取付
け、その調整リング１８の下面に周方向に傾斜するガイ
ド孔２５を設ける。ガイド孔２５内に挿入したガイドピ
ン２６をガイドベーン１０の外端部に固定し、調整リン
グ１８の回転によって各ガイドベーン１０を支持ピン１
６を中心に同時に回転させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉体を微粉と粗粉と
に遠心分離する気流分級機に関するものである。
に遠心分離する気流分級機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記気流分級機として図８および図９に
示したものが従来から知られている。この気流分級機
は、上部ケーシング１の内側下部に設けられた案内板２
と下部ケーシング３の内側上部に設けられた分級板４と
の間に分級室５を形成し、上部ケーシング１の外周上部
に接続した粉体供給筒６から上部ケーシング１の内部に
粉体を供給し、上部ケーシング１の内側外周部に沿って
旋回しながら下降する粉体を案内板２の外周の供給孔７
から分級室５内に流入させて旋回させるようにしてい
る。
示したものが従来から知られている。この気流分級機
は、上部ケーシング１の内側下部に設けられた案内板２
と下部ケーシング３の内側上部に設けられた分級板４と
の間に分級室５を形成し、上部ケーシング１の外周上部
に接続した粉体供給筒６から上部ケーシング１の内部に
粉体を供給し、上部ケーシング１の内側外周部に沿って
旋回しながら下降する粉体を案内板２の外周の供給孔７
から分級室５内に流入させて旋回させるようにしてい
る。
【０００３】また、上部ケーシング１の下端に設けたア
ッパーリング８と下部ケーシング３の上端に設けたロワ
ーリング９との間に複数のガイドベーン１０を周方向に
等間隔に設け、隣接するガイドベーン１０間より分級室
５内に二次エアを流入させて分級室５内で旋回する粉体
の旋回速度を加速し、その粉体の旋回によって微粉と粗
粉とに遠心分離し、分級室５の中心部に移動する微粉を
分級板４の中心部に接続した微粉排出筒１１より排出
し、分級室５の外周部で旋回する粗粉を分級板４の外周
の粗粉排出孔１２より下部ケーシング３内に流入させて
下端の出口１３より排出するようにしている。
ッパーリング８と下部ケーシング３の上端に設けたロワ
ーリング９との間に複数のガイドベーン１０を周方向に
等間隔に設け、隣接するガイドベーン１０間より分級室
５内に二次エアを流入させて分級室５内で旋回する粉体
の旋回速度を加速し、その粉体の旋回によって微粉と粗
粉とに遠心分離し、分級室５の中心部に移動する微粉を
分級板４の中心部に接続した微粉排出筒１１より排出
し、分級室５の外周部で旋回する粗粉を分級板４の外周
の粗粉排出孔１２より下部ケーシング３内に流入させて
下端の出口１３より排出するようにしている。
【０００４】上記気流分級機においては、ガイドベーン
１０間より分級室内に流入する二次エアによって粉体が
分散され、かつ旋回速度が加速されるため、精度の高い
分級が行なえるという特徴を有する。
１０間より分級室内に流入する二次エアによって粉体が
分散され、かつ旋回速度が加速されるため、精度の高い
分級が行なえるという特徴を有する。
【０００５】一般に、粉体の分級に際しては、分級され
る微粉の粒径や比重、その他の物性あるいは必要な分級
精度に応じて分級点を変更する必要がある。その分級点
を変更する方法として、上部ケーシング１の頂板に接続
した排気筒１４内の排気ダンパ１５の開度を調整する方
法と、分級室５の周囲に設けられたガイドベーン１０の
開度を調整して分級室５への二次エアの流入量を調整す
る方法とが存在する。
る微粉の粒径や比重、その他の物性あるいは必要な分級
精度に応じて分級点を変更する必要がある。その分級点
を変更する方法として、上部ケーシング１の頂板に接続
した排気筒１４内の排気ダンパ１５の開度を調整する方
法と、分級室５の周囲に設けられたガイドベーン１０の
開度を調整して分級室５への二次エアの流入量を調整す
る方法とが存在する。
【０００６】ところで、排気ダンパ１５によって分級点
を変更する方法は、排気ダンパ１５をある開度以上に開
けると、粉体粒子が飛散するため、粒度調整幅が小さい
問題がある。
を変更する方法は、排気ダンパ１５をある開度以上に開
けると、粉体粒子が飛散するため、粒度調整幅が小さい
問題がある。
【０００７】このため、分級点の大幅な変更や微妙な調
整には、ガイドベーン１０の開度を調整する方法がとら
れている。
整には、ガイドベーン１０の開度を調整する方法がとら
れている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ガイドベーン１０の開
度調整による分級点の変更に際し、従来は、下部ケーシ
ング３に対して上部ケーシング１を分解してガイドベー
ン１０の開度を調整するようにしていため、分級点の調
整に非常に手間がかかっていた。
度調整による分級点の変更に際し、従来は、下部ケーシ
ング３に対して上部ケーシング１を分解してガイドベー
ン１０の開度を調整するようにしていため、分級点の調
整に非常に手間がかかっていた。
【０００９】また、ガイドベーン１０の角度を調整する
ためには、分級機を停止して調整する必要があるため、
稼働率が低下する不都合があった。
ためには、分級機を停止して調整する必要があるため、
稼働率が低下する不都合があった。
【００１０】この発明は上記の不都合を解消し、ガイド
ベーンの開度調整による分級点の変更を分級機の稼働時
に行なえるようにすること、開度調整操作を容易とする
ことを技術課題としている。
ベーンの開度調整による分級点の変更を分級機の稼働時
に行なえるようにすること、開度調整操作を容易とする
ことを技術課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明においては、上部ケーシングのアッパ
ーリングと下部ケーシングのロワーリング間に組込まれ
た複数のガイドベーンのそれぞれ中央部を、上記両リン
グで両端部が支持された支持ピンを中心に回動自在に支
持し、アッパーリングとガイドベーン間又はロワーリン
グとガイドベーン間に外部から回動操作される調整リン
グを組込み、上記支持ピンから外側の位置において、調
整リングとガイドベーンの対向面一方にガイドピンを設
け、他方にそのガイドピンが挿入されるガイド孔を形成
し、このガイド孔を長孔とし、その両端と調整リングの
中心間の距離が相違するようガイド孔を傾斜させた構成
を採用したのである。
めに、第１の発明においては、上部ケーシングのアッパ
ーリングと下部ケーシングのロワーリング間に組込まれ
た複数のガイドベーンのそれぞれ中央部を、上記両リン
グで両端部が支持された支持ピンを中心に回動自在に支
持し、アッパーリングとガイドベーン間又はロワーリン
グとガイドベーン間に外部から回動操作される調整リン
グを組込み、上記支持ピンから外側の位置において、調
整リングとガイドベーンの対向面一方にガイドピンを設
け、他方にそのガイドピンが挿入されるガイド孔を形成
し、このガイド孔を長孔とし、その両端と調整リングの
中心間の距離が相違するようガイド孔を傾斜させた構成
を採用したのである。
【００１２】また、第２の発明においては、第１の発明
における調整リングをアッパーリングの下面外周部に設
けた環状凹部に回転自在に設け、そのアッパーリングの
内側において、アッパーリングの下面とガイドベーン間
にシールリングを組込み、アッパーリングの下面内径部
にはシール溝を形成し、このシール溝に組込んだシール
をシールリングに圧接させた構成を採用したのである。
における調整リングをアッパーリングの下面外周部に設
けた環状凹部に回転自在に設け、そのアッパーリングの
内側において、アッパーリングの下面とガイドベーン間
にシールリングを組込み、アッパーリングの下面内径部
にはシール溝を形成し、このシール溝に組込んだシール
をシールリングに圧接させた構成を採用したのである。
【００１３】
【作用】分級点の調整に際しては、調整リングを回転
し、ガイド孔とガイドピンの係合によって支持ピンを中
心に各ガイドベーンを回動し、隣接するガイドベーン間
の間隔を調整する。
し、ガイド孔とガイドピンの係合によって支持ピンを中
心に各ガイドベーンを回動し、隣接するガイドベーン間
の間隔を調整する。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図７に基
づいて説明する。なお、先に述べた図８および図９の従
来例と同一の部品には同一符号を付して説明する。
づいて説明する。なお、先に述べた図８および図９の従
来例と同一の部品には同一符号を付して説明する。
【００１５】図３に示すように、上部ケーシング１の下
端に設けられたアッパーリング８と下部ケーシング３の
上端に設けられたロワーリング９で支持ピン１６の両端
部が支持され、その支持ピン１６でガイドベーン１０の
中央部が回転自在に支持されている。
端に設けられたアッパーリング８と下部ケーシング３の
上端に設けられたロワーリング９で支持ピン１６の両端
部が支持され、その支持ピン１６でガイドベーン１０の
中央部が回転自在に支持されている。
【００１６】また、アッパーリング８の下面外周部には
環状凹部１７が設けられ、その環状凹部１７に調整リン
グ１８が回転自在に組込まれている。調整リング１８
は、分級機の外部から回動される。
環状凹部１７が設けられ、その環状凹部１７に調整リン
グ１８が回転自在に組込まれている。調整リング１８
は、分級機の外部から回動される。
【００１７】図５および図６は、調整リング１８の回転
駆動装置Ａの一例を示す。この回転駆動装置Ａは、アッ
パーリング８の上面外周部にギヤボックス１９を取付
け、そのギヤボックス１９内に回転自在に組込んだギヤ
２０を調整リング１８の外周部に形成した歯２１に噛合
し、上記ギヤ２０と同軸上に設けたウォームホイール２
２にウォーム２３を噛合し、そのウォーム２３の軸に設
けたハンドル２４の回転操作によって調整リング１８を
回転させるようにしている。
駆動装置Ａの一例を示す。この回転駆動装置Ａは、アッ
パーリング８の上面外周部にギヤボックス１９を取付
け、そのギヤボックス１９内に回転自在に組込んだギヤ
２０を調整リング１８の外周部に形成した歯２１に噛合
し、上記ギヤ２０と同軸上に設けたウォームホイール２
２にウォーム２３を噛合し、そのウォーム２３の軸に設
けたハンドル２４の回転操作によって調整リング１８を
回転させるようにしている。
【００１８】上記調整リング１８には、図２及び図４に
示すように、ガイドベーン１０と同数のガイド孔２５が
周方向に所要の間隔をおいて設けられ、ガイドベーン１
０の外端部に固定されたガイドピン２６が各ガイド孔２
５に挿入されている。
示すように、ガイドベーン１０と同数のガイド孔２５が
周方向に所要の間隔をおいて設けられ、ガイドベーン１
０の外端部に固定されたガイドピン２６が各ガイド孔２
５に挿入されている。
【００１９】ガイド孔２５は、長溝から成り、そのガイ
ド孔２５は周方向に傾斜して両端と調整リング１８の中
心までの距離が相違している。
ド孔２５は周方向に傾斜して両端と調整リング１８の中
心までの距離が相違している。
【００２０】上記のように、ガイドベーン１０の外端部
に固定したガイドピン２６を調整リング１８のガイド孔
２５に挿入することにより、調整リング１８の回転によ
って各ガイドベーン１０が支持ピン１６を中心に同時に
回動し、各ガイドベーン１０の開度を調整することがで
きる。そのガイドベーン１０の開度調整により、隣接す
るガイドベーン１０間より分級室５への二次エアの流入
速度が変化し、分級点を調整することができる。
に固定したガイドピン２６を調整リング１８のガイド孔
２５に挿入することにより、調整リング１８の回転によ
って各ガイドベーン１０が支持ピン１６を中心に同時に
回動し、各ガイドベーン１０の開度を調整することがで
きる。そのガイドベーン１０の開度調整により、隣接す
るガイドベーン１０間より分級室５への二次エアの流入
速度が変化し、分級点を調整することができる。
【００２１】ここで、粉体の分級時に、粉体がアッパー
リング８とガイドベーン１０の接触部から漏洩してガイ
ド孔２５内に溜ると、ガイドピン２６の移動を阻害し、
調整リング１８をスムーズに回転させることができな
い。そのような不都合の発生を防止するため、アッパー
リング８とガイドベーン１０の接触部間にシール装置３
０を組込んで、粉体の外部漏洩を防止している。
リング８とガイドベーン１０の接触部から漏洩してガイ
ド孔２５内に溜ると、ガイドピン２６の移動を阻害し、
調整リング１８をスムーズに回転させることができな
い。そのような不都合の発生を防止するため、アッパー
リング８とガイドベーン１０の接触部間にシール装置３
０を組込んで、粉体の外部漏洩を防止している。
【００２２】ここで、シール装置３０は、図４に示すよ
うに、調整リング１８の内側に設けたシールリング３１
をアッパーリング８の下面に重ね、一方アッパーリング
８の下面には内径部にシール溝３２と、その外側に孔３
３とを設け、シール溝３２に組込んだシール３４をシー
ルリング３１に圧接し、孔３３に組込んだスプリング３
５でシールリング３１をガイドベーン１０の上面に押し
付けている。
うに、調整リング１８の内側に設けたシールリング３１
をアッパーリング８の下面に重ね、一方アッパーリング
８の下面には内径部にシール溝３２と、その外側に孔３
３とを設け、シール溝３２に組込んだシール３４をシー
ルリング３１に圧接し、孔３３に組込んだスプリング３
５でシールリング３１をガイドベーン１０の上面に押し
付けている。
【００２３】上記のようなシール装置３０は、ガイドベ
ーン１０とロワーリング９との間に組込んでもよい。
ーン１０とロワーリング９との間に組込んでもよい。
【００２４】図２に示す実施例では、調整リング１８に
ガイド孔２５を設け、ガイドベーン１０にガイドピン２
６を固定したが、図７に示すように、調整リング１８に
ガイドピン２６を固定し、ガイドベーン１０にガイド孔
２５を設けるようにしてもよい。
ガイド孔２５を設け、ガイドベーン１０にガイドピン２
６を固定したが、図７に示すように、調整リング１８に
ガイドピン２６を固定し、ガイドベーン１０にガイド孔
２５を設けるようにしてもよい。
【００２５】また、調整リング１８は、ガイドベーン１
０とロワーリング９との間に組込んでもよい。
０とロワーリング９との間に組込んでもよい。
【００２６】実施例では、分級機４の上部から分級室５
内に粉体を供給する気流分級機を示したが、これに限定
されるものではない。例えば、隣接するガイドベーン１
０間より分級室５内の外周接線方向に粉体を供給するよ
うにした気流分級機であってもよい。
内に粉体を供給する気流分級機を示したが、これに限定
されるものではない。例えば、隣接するガイドベーン１
０間より分級室５内の外周接線方向に粉体を供給するよ
うにした気流分級機であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る気流分級
機によれば、調整リングを回動すると、複数のガイドベ
ーンが支持ピンを中心として同時に回動して開度が変化
し、分級室内への二次エアの流入量を調整することがで
きるため、分級点をきわめて容易に調整することがで
き、しかも分級作業時に調整リングを回動させることが
できるため、分級機の稼働率の低下を防止することがで
きる。
機によれば、調整リングを回動すると、複数のガイドベ
ーンが支持ピンを中心として同時に回動して開度が変化
し、分級室内への二次エアの流入量を調整することがで
きるため、分級点をきわめて容易に調整することがで
き、しかも分級作業時に調整リングを回動させることが
できるため、分級機の稼働率の低下を防止することがで
きる。
【００２８】また、ガイドベーンを回転自在に支持する
支持ピンの外側においてガイド孔とガイドピンとを係合
させた構造であるため、ガイド孔内に粉体が溜りにく
く、調整リングを常にスムーズに回転させることができ
る。
支持ピンの外側においてガイド孔とガイドピンとを係合
させた構造であるため、ガイド孔内に粉体が溜りにく
く、調整リングを常にスムーズに回転させることができ
る。
【００２９】請求項２に記載の気流分級機においては、
調整リングにガイド孔を形成し、又はガイドピンを突設
するだけでよいため、調整リングの加工が容易である。
また、ガイドベーンは、アッパーリングとシールリング
間を密封するシールに対して非接触の状態に保持される
ため、ガイドベーンの開度調整時における接触抵抗が小
さく、調整リングをきわめてスムーズに回転させること
ができ、ガイドベーンの開度を微妙に調整することがで
きる。
調整リングにガイド孔を形成し、又はガイドピンを突設
するだけでよいため、調整リングの加工が容易である。
また、ガイドベーンは、アッパーリングとシールリング
間を密封するシールに対して非接触の状態に保持される
ため、ガイドベーンの開度調整時における接触抵抗が小
さく、調整リングをきわめてスムーズに回転させること
ができ、ガイドベーンの開度を微妙に調整することがで
きる。
【００３０】請求項３記載の気流分級機においては、ガ
イド溝が調整リングの下面で開口する構成であるため、
ガイド溝に粉体が溜るのをより効果的に防止することが
できる。
イド溝が調整リングの下面で開口する構成であるため、
ガイド溝に粉体が溜るのをより効果的に防止することが
できる。
【図１】この発明に係る気流分級機の一実施例を示す概
略図
略図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図
【図７】同上のガイドベーンと調整リングの連結の他の
例を示す断面図
例を示す断面図
【図８】従来の気流分級機を示す概略図
【図９】図８のIX−IX線に沿った断面図
１ 上部ケーシング ２ 案内板 ３ 下部ケーシング ４ 分級板 ５ 分級室 ８ アッパーリング ９ ロワーリング １０ ガイドベーン １６ 支持ピン １７ 環状凹部 １８ 調整リング ２５ ガイド孔 ２６ ガイドピン
Claims (3)
- 【請求項１】 上部ケーシングの内側に組込まれた案内
板と下部ケーシングの内側に組込まれた分級板との間に
分級室を形成し、上部ケーシングの下端に設けられたア
ッパーリングと下部ケーシングの上端に設けられたロワ
ーリングとの間に複数のガイドベーンを周方向に所要の
間隔をおいて設け、隣接するガイドベーン間より分級室
内に流入する二次エアにより分級室内で旋回する粉体の
旋回速度を加速して粉体を微粉と粗粉とに遠心分離する
気流分級機において、前記ガイドベーンのそれぞれ中央
部をアッパーリングとロワーリングで両端部が支持され
た支持ピンで回動自在に支持し、アッパーリングとガイ
ドベーン間又はロワーリングとガイドベーン間に外部か
ら回動操作される調整リングを組込み、上記支持ピンか
ら外側の位置において調整リングとガイドベーンの対向
面一方にガイドピンを設け、他方にそのガイドピンが挿
入されるガイド孔を形成し、このガイド孔を長孔とし、
その両端と調整リングの中心間の距離が相違するようガ
イド孔を傾斜させたことを特徴とする気流分級機。 - 【請求項２】 請求項１記載の気流分級機において、調
整リングをアッパーリングの下面外周部に設けた環状凹
部に回転自在に設け、そのアッパーリングの内側におい
て、アッパーリングの下面とガイドベーン間にシールリ
ングを組込み、アッパーリングの下面内径部にはシール
溝を形成し、このシール溝に組込んだシールをシールリ
ングに圧接させたことを特徴とする気流分級機。 - 【請求項３】 調整リングにガイド孔を形成した請求項
２記載の気流分級機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27091991A JP3253987B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 気流分級機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27091991A JP3253987B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 気流分級機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104065A true JPH05104065A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3253987B2 JP3253987B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=17492821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27091991A Expired - Lifetime JP3253987B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 気流分級機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253987B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105697A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 分級機 |
| JP2009034560A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Nisshin Seifun Group Inc | 粉体分級装置 |
| JP2010094574A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Earth Technica:Kk | ジェットミル |
| JP2014061503A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-10 | Ricoh Co Ltd | 分級装置、トナー製造方法及び粉砕分級装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3102282U (ja) | 2003-12-16 | 2004-07-02 | 日立金属株式会社 | 安全帯ワイヤ連結用部材 |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP27091991A patent/JP3253987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105697A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 分級機 |
| JP2009034560A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Nisshin Seifun Group Inc | 粉体分級装置 |
| JP2010094574A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Earth Technica:Kk | ジェットミル |
| JP2014061503A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-10 | Ricoh Co Ltd | 分級装置、トナー製造方法及び粉砕分級装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3253987B2 (ja) | 2002-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE502682C2 (sv) | Utmatningsorgan för centrifugalseparator | |
| EP0468426B1 (en) | Classifier for powdery material | |
| US4919795A (en) | Leakage prevention apparatus for a classifier | |
| JP4734424B2 (ja) | 回転駆動式工具のための空気圧モータ | |
| JPH05104065A (ja) | 気流分級機 | |
| JPH0462794B2 (ja) | ||
| CN209405964U (zh) | 布袋除尘器 | |
| JPH0721260Y2 (ja) | 気流分級機 | |
| CN204866542U (zh) | 智能双驱粉体精密分级机 | |
| JP3336532B2 (ja) | 気流式分級機 | |
| JP3517692B2 (ja) | 気流式分級装置 | |
| JPH0248076Y2 (ja) | ||
| CN209156415U (zh) | 一种立式气流分级机 | |
| US3498453A (en) | Fluid flow classifier | |
| JPH105696A (ja) | 粉体分級機 | |
| JP2839116B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
| JP2513769Y2 (ja) | 気流分級機 | |
| JPH11138103A (ja) | 気流分級機 | |
| KR100235291B1 (ko) | 정류기능이 강화된 공기 분급기 및 분급방법 | |
| CN116871165A (zh) | 一种高精度分级机 | |
| JP2946231B2 (ja) | 超微粉分級機 | |
| JP4047990B2 (ja) | 気流分級機 | |
| JP3632425B2 (ja) | 気流式分級機 | |
| JPH01184084A (ja) | 分級装置の漏れ込み防止装置 | |
| JP2617803B2 (ja) | 分級板昇降装置付気流分級機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011030 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 10 |