JPH051043B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051043B2 JPH051043B2 JP61207992A JP20799286A JPH051043B2 JP H051043 B2 JPH051043 B2 JP H051043B2 JP 61207992 A JP61207992 A JP 61207992A JP 20799286 A JP20799286 A JP 20799286A JP H051043 B2 JPH051043 B2 JP H051043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- filter aid
- ion exchange
- precoat
- filtration method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 25
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 4
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、水のろ過に用いられるプレコート
式ろ過方法に関し、特に原子力発電所などから出
る排水のろ過に用いられるプレコート式ろ過方法
に関する。 〔従来技術〕 従来原子力発電所で使用され、あるいはそこか
ら排出される水に含まれる懸濁状あるいはイオン
状の不純物の除去には、強酸性カチオン交換樹脂
粉末と強塩基性アニオン交換樹脂粉末を混合して
ろ過助剤として用いるプレコート式ろ過方法が用
いられている。 そして、このろ過助剤でプレコートする際、ろ
過助剤を所定の低濃度のスラリーとしてろ過エレ
メント上にプレコートすれば、高分子電解質を使
用せずに良好なプレコート層を形成することがで
きる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この強酸性カチオン交換樹脂粉末と強塩基性ア
ニオン交換樹脂粉末をろ過助剤として用いるプレ
コート式ろ過方法は、懸濁状あるいはイオン状の
不純物をよく除去でき、水質の向上に効果がある
が使用済みのろ過助剤自身が廃棄物として発生す
る。この使用済みのろ過助剤の処分はアスフアル
ト等で固めてドラム缶詰めとしているが、容積が
大きくなる。また、焼却しようとすると、イオン
交換基に硫黄を含む（−SO3H）型強酸性カチオ
ン交換樹脂粉末からはSOxを発生するため、脱硫
装置等の対硫黄対策が必要であつた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明は、強酸性カチオン交換樹脂
粉末の代りにポリアミドを母材とし、イオン交換
基としてカルボン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊
維をろ過助剤の一成分として用いるようにしたも
のであつて、それによつて、強酸型カチオン交換
樹脂粉末を用いた場合に比べ不純物の除去量が増
大し、かつろ過助剤に硫黄を含まないため簡単に
焼却できるようになつたものである。 すなわち、この発明は、ポリアミドを母材と
し、イオン交換基としてカルボン酸基を持つ弱酸
性イオン交換繊維からなるカチオン交換体、およ
び強塩基性粉末樹脂からなるアニオン交換体をろ
過助剤として使用し、これらの混合物のろ過助剤
を低濃度のスラリーとしたのでろ過エレメント上
にプレコートし、その層の外側から内側に被処理
液を通液することにより被処理液中の不純物を除
去することを特徴とするプレコート式ろ過方法で
ある。 この発明で使用する、ポリアミドを母材とし、
イオン交換基としてカルボン酸基をもつ弱酸性イ
オン交換繊維からなるカチオン交換体は、繊維と
してよく使用されるポリアミドを母材としてお
り、イオン交換基として遊離のカルボン酸基を持
つように変成して得られるもので、弱酸性イオン
交換繊維としては公知のものである。弱酸性イオ
ン交換繊維としては径が10〜50μで、長さが200
〜1000μのものが使用に適し、長さについては好
ましくは300〜500μのものがよい。 ろ過助剤として用いられるカチオン交換体とア
ニオン交換体は、その混合比率が、カチオン交換
体の乾燥重量／アニオン交換体の乾燥重量の比で
１／２〜3/1とするのが好ましい。 また、このろ過助剤をろ過エレメント上にプレ
コートするにさいしてはろ過助剤を所定の低濃度
のスラリーとしてプレコートを行うのがよいが、
そのスラリー濃度はろ過助剤の乾燥重量で0.01〜
0.05重量％とするのが適している。 次に、この発明のプレコート式ろ過方法におけ
るプレコートの形成やろ過の態様を図面によつて
説明する。 ろ過助剤供給タンク４にろ過助剤と水を入れて
かく拌機９でよく混合する。プレコートポンプ５
を起動し、プレコートタンク３からプレコートポ
ンプ５を経てろ過器１に至る流れを生ずる。ろ過
助剤供給水ライン１３から供給水を流し、ろ過助
剤供給タンク４からエゼクタ６によりろ過助剤を
プレコートライン１５に送入して所定の低濃度の
スラリーを形成してろ過器１へ送り、ろ過器１の
ろ過エレメント２の上にプレコートする。８はろ
過助剤供給水の流量を知るための流量計である。
プレコートの完了後、プレコートポンプ５を停止
し、保持ポンプ２２を起動してろ過器１に入り、
さらに保持ポンプ２２へと戻る保持ライン２３の
流れを生じさせ、プレコートを停止する。なお、
保持ライン２３の流れがないとプレコートが剥離
する危険がある。 次いで、被処理水入口１１から被処理水をろ過
器１へ送り、処理水出口１２から処理水を導出す
るようにすると共に、保持ポンプ２２を停止し
て、ろ過の作業を行う。７は処理水の流量を知る
ための流量計である。 ろ過の作業が進むにつれて、不純物がろ過エレ
メント上に堆積するためろ過に要する圧力が増
し、その差圧を差圧計１０で測定するが、その差
圧が1.75Kg/cm3となつたら、保持ポンプ２２を起
動し、被処理水入口１１および処理水出口１２を
止める。 ろ過器１の上部に空気入口１７から空気を導入
し、ドームドレン１８から水を排出する。水の排
出が終つたならばドームドレン１８を閉め、ろ過
器１の上部に空気を圧力が６〜７Kg/cm2となるま
で貯める。空気が貯まつたら、逆洗出口２０を開
け、使用済みのろ過助剤を空気逆洗により排出す
る。その後管板ベンド１９の管路を開け、洗浄水
ライン２４から洗浄水を入れながら、空気入口２
１からの空気によりスクラビングし、ろ過エレメ
ント２を洗浄する。洗浄水がろ過器１中に一杯と
なつたら、再びろ過器１の上部から空気を入れ空
気逆洗して排水する。その後、ろ過器１中を満水
として次サイクルのろ過運転をする。 なお、図面において、１４はプレコートタンク
３に連結するプレコート戻りラインであり、１６
はベントである。 〔実施例〕 ここで、この発明の実施例を表によつて示す
が、この発明はこれに限られるものではない。 なお、不純物として実プラントを模擬した鉄ク
ラツドを、入口濃度（Fe基準）３〜6ppmとして
入れた水を被処理水とした。 また、ろ過寿命、鉄除去率は、強酸性カチオン
交換樹脂粉末を使用した場合の結果を１としたも
のを基準として表わした。 ろ過寿命は通水差圧が1.75Kg/cm2となるまでの
補足鉄量の値で比較した。 測定条件、測定結果を表１に示す。
式ろ過方法に関し、特に原子力発電所などから出
る排水のろ過に用いられるプレコート式ろ過方法
に関する。 〔従来技術〕 従来原子力発電所で使用され、あるいはそこか
ら排出される水に含まれる懸濁状あるいはイオン
状の不純物の除去には、強酸性カチオン交換樹脂
粉末と強塩基性アニオン交換樹脂粉末を混合して
ろ過助剤として用いるプレコート式ろ過方法が用
いられている。 そして、このろ過助剤でプレコートする際、ろ
過助剤を所定の低濃度のスラリーとしてろ過エレ
メント上にプレコートすれば、高分子電解質を使
用せずに良好なプレコート層を形成することがで
きる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この強酸性カチオン交換樹脂粉末と強塩基性ア
ニオン交換樹脂粉末をろ過助剤として用いるプレ
コート式ろ過方法は、懸濁状あるいはイオン状の
不純物をよく除去でき、水質の向上に効果がある
が使用済みのろ過助剤自身が廃棄物として発生す
る。この使用済みのろ過助剤の処分はアスフアル
ト等で固めてドラム缶詰めとしているが、容積が
大きくなる。また、焼却しようとすると、イオン
交換基に硫黄を含む（−SO3H）型強酸性カチオ
ン交換樹脂粉末からはSOxを発生するため、脱硫
装置等の対硫黄対策が必要であつた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明は、強酸性カチオン交換樹脂
粉末の代りにポリアミドを母材とし、イオン交換
基としてカルボン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊
維をろ過助剤の一成分として用いるようにしたも
のであつて、それによつて、強酸型カチオン交換
樹脂粉末を用いた場合に比べ不純物の除去量が増
大し、かつろ過助剤に硫黄を含まないため簡単に
焼却できるようになつたものである。 すなわち、この発明は、ポリアミドを母材と
し、イオン交換基としてカルボン酸基を持つ弱酸
性イオン交換繊維からなるカチオン交換体、およ
び強塩基性粉末樹脂からなるアニオン交換体をろ
過助剤として使用し、これらの混合物のろ過助剤
を低濃度のスラリーとしたのでろ過エレメント上
にプレコートし、その層の外側から内側に被処理
液を通液することにより被処理液中の不純物を除
去することを特徴とするプレコート式ろ過方法で
ある。 この発明で使用する、ポリアミドを母材とし、
イオン交換基としてカルボン酸基をもつ弱酸性イ
オン交換繊維からなるカチオン交換体は、繊維と
してよく使用されるポリアミドを母材としてお
り、イオン交換基として遊離のカルボン酸基を持
つように変成して得られるもので、弱酸性イオン
交換繊維としては公知のものである。弱酸性イオ
ン交換繊維としては径が10〜50μで、長さが200
〜1000μのものが使用に適し、長さについては好
ましくは300〜500μのものがよい。 ろ過助剤として用いられるカチオン交換体とア
ニオン交換体は、その混合比率が、カチオン交換
体の乾燥重量／アニオン交換体の乾燥重量の比で
１／２〜3/1とするのが好ましい。 また、このろ過助剤をろ過エレメント上にプレ
コートするにさいしてはろ過助剤を所定の低濃度
のスラリーとしてプレコートを行うのがよいが、
そのスラリー濃度はろ過助剤の乾燥重量で0.01〜
0.05重量％とするのが適している。 次に、この発明のプレコート式ろ過方法におけ
るプレコートの形成やろ過の態様を図面によつて
説明する。 ろ過助剤供給タンク４にろ過助剤と水を入れて
かく拌機９でよく混合する。プレコートポンプ５
を起動し、プレコートタンク３からプレコートポ
ンプ５を経てろ過器１に至る流れを生ずる。ろ過
助剤供給水ライン１３から供給水を流し、ろ過助
剤供給タンク４からエゼクタ６によりろ過助剤を
プレコートライン１５に送入して所定の低濃度の
スラリーを形成してろ過器１へ送り、ろ過器１の
ろ過エレメント２の上にプレコートする。８はろ
過助剤供給水の流量を知るための流量計である。
プレコートの完了後、プレコートポンプ５を停止
し、保持ポンプ２２を起動してろ過器１に入り、
さらに保持ポンプ２２へと戻る保持ライン２３の
流れを生じさせ、プレコートを停止する。なお、
保持ライン２３の流れがないとプレコートが剥離
する危険がある。 次いで、被処理水入口１１から被処理水をろ過
器１へ送り、処理水出口１２から処理水を導出す
るようにすると共に、保持ポンプ２２を停止し
て、ろ過の作業を行う。７は処理水の流量を知る
ための流量計である。 ろ過の作業が進むにつれて、不純物がろ過エレ
メント上に堆積するためろ過に要する圧力が増
し、その差圧を差圧計１０で測定するが、その差
圧が1.75Kg/cm3となつたら、保持ポンプ２２を起
動し、被処理水入口１１および処理水出口１２を
止める。 ろ過器１の上部に空気入口１７から空気を導入
し、ドームドレン１８から水を排出する。水の排
出が終つたならばドームドレン１８を閉め、ろ過
器１の上部に空気を圧力が６〜７Kg/cm2となるま
で貯める。空気が貯まつたら、逆洗出口２０を開
け、使用済みのろ過助剤を空気逆洗により排出す
る。その後管板ベンド１９の管路を開け、洗浄水
ライン２４から洗浄水を入れながら、空気入口２
１からの空気によりスクラビングし、ろ過エレメ
ント２を洗浄する。洗浄水がろ過器１中に一杯と
なつたら、再びろ過器１の上部から空気を入れ空
気逆洗して排水する。その後、ろ過器１中を満水
として次サイクルのろ過運転をする。 なお、図面において、１４はプレコートタンク
３に連結するプレコート戻りラインであり、１６
はベントである。 〔実施例〕 ここで、この発明の実施例を表によつて示す
が、この発明はこれに限られるものではない。 なお、不純物として実プラントを模擬した鉄ク
ラツドを、入口濃度（Fe基準）３〜6ppmとして
入れた水を被処理水とした。 また、ろ過寿命、鉄除去率は、強酸性カチオン
交換樹脂粉末を使用した場合の結果を１としたも
のを基準として表わした。 ろ過寿命は通水差圧が1.75Kg/cm2となるまでの
補足鉄量の値で比較した。 測定条件、測定結果を表１に示す。
この発明では、ろ過助剤の一種に従来の強酸性
カチオン交換樹脂粉末の代りに、ポリアミドを母
材とし、カルボン酸基を交換基とした弱酸性カチ
オン交換繊維を用いることによつて、処理水の不
純物のリーク量は同等に維持しながらろ過寿命を
長くすることができる。また、このカチオン交換
繊維は硫黄を含まないから、硫黄対策を要しない
で燃焼することができ、最終廃棄物量を低減でき
るものである。そして、ろ過寿命が長くなること
により全体の鉄除去量もそれに比例して1.2〜2.6
倍と増える。
カチオン交換樹脂粉末の代りに、ポリアミドを母
材とし、カルボン酸基を交換基とした弱酸性カチ
オン交換繊維を用いることによつて、処理水の不
純物のリーク量は同等に維持しながらろ過寿命を
長くすることができる。また、このカチオン交換
繊維は硫黄を含まないから、硫黄対策を要しない
で燃焼することができ、最終廃棄物量を低減でき
るものである。そして、ろ過寿命が長くなること
により全体の鉄除去量もそれに比例して1.2〜2.6
倍と増える。
第１図は、この発明を実施するのに用いる装置
の一例を示したものである。 １：ろ過器、２：ろ過エレメント、３：プレコ
ートタンク、４：ろ過助剤供給タンク、５：プレ
コートポンプ、６：エゼクタ、９：撹拌機、１
１：被処理水入口、１２：処理水出口、１３：ろ
過助剤供給水ライン、１５：プレコートライン。
の一例を示したものである。 １：ろ過器、２：ろ過エレメント、３：プレコ
ートタンク、４：ろ過助剤供給タンク、５：プレ
コートポンプ、６：エゼクタ、９：撹拌機、１
１：被処理水入口、１２：処理水出口、１３：ろ
過助剤供給水ライン、１５：プレコートライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリアミドを母材とし、イオン交換基として
カルボン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維からな
るカチオン交換体、および強塩基性樹脂粉末から
なるアニオン交換体をろ過助剤として使用し、こ
れらの混合物のろ過助剤を低濃度のスラリーとし
たものでろ過エレメント上にプレコートし、その
層の外側から内側に被処理液を通液することによ
り被処理液中の不純物を除去することを特徴とす
るプレコート式ろ過方法。 ２ 弱酸性イオン交換繊維が径が10〜50μで、長
さが200〜1000μで、好ましくは長さが300〜500μ
であるものからなる特許請求の範囲第１項記載の
プレコート式ろ過方法。 ３ カチオン交換体とアニオン交換体との混合比
率が、カチオン交換体の乾燥重量／アニオン交換
体の乾燥重量の比で1/2〜3/1とすることからなる
特許請求の範囲第１項記載のプレコート式ろ過方
法。 ４ ろ過エレメント上にプレコートするさいのろ
過助剤のスラリー濃度は、スラリー中のろ過助剤
が乾燥重量で0.01〜0.05重量％とすることからな
る特許請求の範囲第１項記載のプレコート式ろ過
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207992A JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207992A JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6365923A JPS6365923A (ja) | 1988-03-24 |
| JPH051043B2 true JPH051043B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16548883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61207992A Granted JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6365923A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6680050B1 (en) | 1992-09-16 | 2004-01-20 | Triosyn Holdings, Inc. | Iodine/resin disinfectant and a procedure for the preparation thereof |
| ES2124320T3 (es) * | 1992-09-16 | 1999-02-01 | Triosyn Corp | Desinfectante de yodo y resina y un procedimiento para su preparacion. |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61207992A patent/JPS6365923A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365923A (ja) | 1988-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7404926B2 (en) | Water treatment system | |
| US3250704A (en) | Method for removing impurities from water streams | |
| Tchobanoglous | Filtration techniques in tertiary treatment | |
| CN109133413A (zh) | 基于气浮过滤处理的工业废水净化系统和净化工艺 | |
| CN108439689A (zh) | 湿法脱酸废水的零排放处理方法及处理系统 | |
| JPH051043B2 (ja) | ||
| CN101492039A (zh) | 化工作业储运装置环保清洗方法及其环保清洗站 | |
| CN201346413Y (zh) | 一种过滤设备 | |
| CN211486646U (zh) | 一种用于食用油生产的油水分离装置 | |
| US1697835A (en) | Base-exchange filter and softener | |
| JPS6365924A (ja) | プレコ−ト式ろ過方法 | |
| US2938867A (en) | Method of purification of sewage and industrial effluents by upflow clarification | |
| JPH1119421A (ja) | 濾過装置の逆洗方法 | |
| JPH08117746A (ja) | 複合型濾過脱塩装置 | |
| JPS5815016B2 (ja) | イオン交換樹脂の洗浄方法 | |
| Robinson et al. | Treatment studies at the process waste treatment plant at Oak Ridge National Laboratory | |
| JPH0336564B2 (ja) | ||
| RU2768624C1 (ru) | Ионообменная установка | |
| JPS6380896A (ja) | 発電所ブロ−水の処理方法 | |
| RU34526U1 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| RU70150U1 (ru) | Безнапорный фильтр для очистки воды | |
| CN208104082U (zh) | 一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置 | |
| SU1623970A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от никел | |
| RU2698887C1 (ru) | Пилотная установка очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, сульфат- и нитрит-ионов | |
| RU94018876A (ru) | Способ разрыхления ионита в ионообменных фильтрах |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |