JPS6365923A - プレコ−ト式ろ過方法 - Google Patents
プレコ−ト式ろ過方法Info
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- JPS6365923A JPS6365923A JP61207992A JP20799286A JPS6365923A JP S6365923 A JPS6365923 A JP S6365923A JP 61207992 A JP61207992 A JP 61207992A JP 20799286 A JP20799286 A JP 20799286A JP S6365923 A JPS6365923 A JP S6365923A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、水のろ過に用いられるプレコート式ろ過方
法に関し、特に原子力発電所などから出る排水のろ過に
用いられるプレコート式ろ過方法に関する。
法に関し、特に原子力発電所などから出る排水のろ過に
用いられるプレコート式ろ過方法に関する。
従来原子力発電所で使用され、あるいはそこから排出さ
れる水に含まれる懸濁状あるいはイオン状の不純物の除
去には、強酸性カチオン交換樹脂粉末と強塩基性アニオ
ン交換樹脂粉末を混会してろ過助剤として用いるプレコ
ート式ろ過方法が用いられている。
れる水に含まれる懸濁状あるいはイオン状の不純物の除
去には、強酸性カチオン交換樹脂粉末と強塩基性アニオ
ン交換樹脂粉末を混会してろ過助剤として用いるプレコ
ート式ろ過方法が用いられている。
そして、このろ過助剤ｆプレコートする際、ろ過助剤を
所定の低濃度のスラリーとしてろ過エレメント上にプレ
コートすれば、高分子電解質を使用せずに良好なプレコ
ート層を形成することができる。
所定の低濃度のスラリーとしてろ過エレメント上にプレ
コートすれば、高分子電解質を使用せずに良好なプレコ
ート層を形成することができる。
〔発明が解決し７ようとする問題点〕
この強は性力チオン交換樹脂粉末と強塩基性アニオン交
換樹脂粉末をろ過助剤として用いろプレコート式ろ過方
法は、懸濁状あるいはイオン状の不純物をよく除去１き
、水質の向上に効果があるが使用済みのろ過助剤自身が
廃棄物として発生する。この使用済みのろ過助剤の処分
はアスファルト等〒固めてドラム缶詰めとしているが、
容積が大きくなる。また、焼却しようとすると、イオン
交換基に硫黄を含む（−５Ｏ３Ｉ−１）型強改性カチオ
ン交換樹脂粉末からはＳＯｘを発生するため、脱硫装置
等の対価黄対策が必要であった。
換樹脂粉末をろ過助剤として用いろプレコート式ろ過方
法は、懸濁状あるいはイオン状の不純物をよく除去１き
、水質の向上に効果があるが使用済みのろ過助剤自身が
廃棄物として発生する。この使用済みのろ過助剤の処分
はアスファルト等〒固めてドラム缶詰めとしているが、
容積が大きくなる。また、焼却しようとすると、イオン
交換基に硫黄を含む（−５Ｏ３Ｉ−１）型強改性カチオ
ン交換樹脂粉末からはＳＯｘを発生するため、脱硫装置
等の対価黄対策が必要であった。
そこで、この発明は、強酸性カチオン交換樹脂粉末の代
りにポリアミドを母材とし、イオン交換基としてカルダ
ン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維をろ過助剤の一成分
として用いろようにしたものフあって、それによって、
強酸型カチオン交換樹脂粉末を用いた場合圧死べ不純物
の除去量が増大し、かつろ過助剤に硫黄を含まないため
簡単に焼却受きるようになったものマある。
りにポリアミドを母材とし、イオン交換基としてカルダ
ン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維をろ過助剤の一成分
として用いろようにしたものフあって、それによって、
強酸型カチオン交換樹脂粉末を用いた場合圧死べ不純物
の除去量が増大し、かつろ過助剤に硫黄を含まないため
簡単に焼却受きるようになったものマある。
すなわち、この発明は、ポリアミドを母材とし、イオン
交換基としてカルダン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維
からなるカチオン交換体、および強塩基性粉末樹脂から
なるアニオン交換体をろ過助剤として使用し、これらの
混合物のろ過助剤を低濃度のスラリーとしたもの〒ろ過
エレメント上にプレコートし、その層の外側から内側に
被処理液を通液することにより被処理液中の不純物を除
去することを特徴とするプレコート式ろ過方法〒ある。
交換基としてカルダン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維
からなるカチオン交換体、および強塩基性粉末樹脂から
なるアニオン交換体をろ過助剤として使用し、これらの
混合物のろ過助剤を低濃度のスラリーとしたもの〒ろ過
エレメント上にプレコートし、その層の外側から内側に
被処理液を通液することにより被処理液中の不純物を除
去することを特徴とするプレコート式ろ過方法〒ある。
この発明で使用する、ポリアミ１′ヲ母材とし、イオン
交換基としてカルメン酸基をもつ弱酸性イオン交換繊維
からなるカチオン交換体は、繊維トしてよく使用される
ポリアミドを母材としており、イオン交換基として遊離
のカルボン酸基を持つように変成して得られるもの１、
弱酸性イオン交換繊維としては公知のものである。弱酸
性イオン交換４Ｊ１．維としては径が１０〜５０μフ、
長さが２ｏ。
交換基としてカルメン酸基をもつ弱酸性イオン交換繊維
からなるカチオン交換体は、繊維トしてよく使用される
ポリアミドを母材としており、イオン交換基として遊離
のカルボン酸基を持つように変成して得られるもの１、
弱酸性イオン交換繊維としては公知のものである。弱酸
性イオン交換４Ｊ１．維としては径が１０〜５０μフ、
長さが２ｏ。
〜１０００μのものが使用に適し、長さについては好ま
しくは３００〜５００μのものがよい。
しくは３００〜５００μのものがよい。
ろ過助剤として用いられるカチオン交換体とアニオン交
換体は、その混合比率が、カチオン交換体の乾燥Ｍｕ／
アニオン交換体の乾燥Ｎｔの比〒昇〜へとするのが好ま
しい。
換体は、その混合比率が、カチオン交換体の乾燥Ｍｕ／
アニオン交換体の乾燥Ｎｔの比〒昇〜へとするのが好ま
しい。
また、このろ過助剤をろ過エレメント上にプレコートす
るにさいしてはる過助剤Ｚ所定の低濃度のスラリーとし
てプレコートを行うのがよいが、そのスラリー濃ｔＷは
ろ過助剤の乾燥ｚｚ−’ｅｏ、ｏ１〜０．０５重量％と
するのが適（７ている。
るにさいしてはる過助剤Ｚ所定の低濃度のスラリーとし
てプレコートを行うのがよいが、そのスラリー濃ｔＷは
ろ過助剤の乾燥ｚｚ−’ｅｏ、ｏ１〜０．０５重量％と
するのが適（７ている。
次に、この発明のプレコート式ろ過方法におけるプレコ
ートの形成やろ過の態様を図面によって説明する。
ートの形成やろ過の態様を図面によって説明する。
ろ過助剤供給タンク４にろ過助剤と水を入れてかく拌機
９でよく混合する。プレフートポンプ５を起動し、プレ
コートタンク３からプレコートポンプ５を経てろ過器１
に至る流れを生ずる。ろ過助剤供給水ライン１３から供
給水を流し、ろ過助剤供給タンク４からエゼクタ６によ
りろ過助剤をプレコートライン１５に送入して所定の低
濃度のスラリーを形成してろ過器１へ送り、ろ過器１の
口ｉＭエレメント２の上にプレコートすり。８はろ過助
剤供給水の流量を知るための流量計１ある。
９でよく混合する。プレフートポンプ５を起動し、プレ
コートタンク３からプレコートポンプ５を経てろ過器１
に至る流れを生ずる。ろ過助剤供給水ライン１３から供
給水を流し、ろ過助剤供給タンク４からエゼクタ６によ
りろ過助剤をプレコートライン１５に送入して所定の低
濃度のスラリーを形成してろ過器１へ送り、ろ過器１の
口ｉＭエレメント２の上にプレコートすり。８はろ過助
剤供給水の流量を知るための流量計１ある。
プレコートの完了後、プレコートポンプ５を停止し、保
持ポンプ２２を起動してろ過器１に入り、さらに保持ポ
ンプ２２へと戻る保持ライン２３の流れを生じさせ、プ
レコートを停止する。なお、保持ライン２３の流れがな
いとプレコートが剥離する危険がある。
持ポンプ２２を起動してろ過器１に入り、さらに保持ポ
ンプ２２へと戻る保持ライン２３の流れを生じさせ、プ
レコートを停止する。なお、保持ライン２３の流れがな
いとプレコートが剥離する危険がある。
次いで、被処理水人口１１から被処理水をろ過器１へ送
り、処理水出口１２から処理水を導出するようにすると
共に、保持ポンプ２２を停止して、ろ過の作業を行う。
り、処理水出口１２から処理水を導出するようにすると
共に、保持ポンプ２２を停止して、ろ過の作業を行う。
７は処理水の流量を知るための流量計である。
ろ過の作業が進むにつれて、不純物がろ過エレメント上
に堆積するためろ過に要する圧力が増し、その差圧を差
圧計１０で測定するが、その差圧が１、７５ ｋｌｌＦ
／ｉとなったら、保持ポンプ２２を起動し、被処理水人
口１１および処理水出口１２を止める。
に堆積するためろ過に要する圧力が増し、その差圧を差
圧計１０で測定するが、その差圧が１、７５ ｋｌｌＦ
／ｉとなったら、保持ポンプ２２を起動し、被処理水人
口１１および処理水出口１２を止める。
ろ過器１の上部に空気人口１７がら空気を導入し、ドー
ムドレン１８から水を排出する。水の排出が終ったなら
ばドームドレン１８を閉め、ろ過器１の上部に空気を圧
力が６〜７ゆ−となるま↑貯める。空気が貯まったら、
逆洗出口２０を開け、使用済みのろ過助剤を空気逆洗に
より排出する。
ムドレン１８から水を排出する。水の排出が終ったなら
ばドームドレン１８を閉め、ろ過器１の上部に空気を圧
力が６〜７ゆ−となるま↑貯める。空気が貯まったら、
逆洗出口２０を開け、使用済みのろ過助剤を空気逆洗に
より排出する。
その後管板ベンド１９の管路を開け、洗浄水ライン２４
から洗浄水を入れな佛ら、空気人口２１からの空気によ
りスクラビングし、ろ過エレメント２を洗浄する。洗浄
水がろ過器１中に一杯となったら、再びろ過器１の上部
から空気を入れ空気逆洗して排水する。その後、ろ過器
１中を満水として次サイクルのろ過運転をする。
から洗浄水を入れな佛ら、空気人口２１からの空気によ
りスクラビングし、ろ過エレメント２を洗浄する。洗浄
水がろ過器１中に一杯となったら、再びろ過器１の上部
から空気を入れ空気逆洗して排水する。その後、ろ過器
１中を満水として次サイクルのろ過運転をする。
なお、図面において、１４はプレコートタンク６に連結
するプレコート戻りライン受あり、１６はベント１ある
。
するプレコート戻りライン受あり、１６はベント１ある
。
ここで、この発明の実施例を表によって示すが、この発
明はこれに限られるものではない。
明はこれに限られるものではない。
なお、不純物として実プラントを模擬した鉄クラツドを
、入口濃度（Ｆｅ基準）３〜６四として入れた水を被処
理水とした。
、入口濃度（Ｆｅ基準）３〜６四として入れた水を被処
理水とした。
また、ろ過寿命、鉄除去率は、強酸性カチオン交換樹脂
粉末を使用した場合の結果を１としたものを基準として
表わしたへ ろ過寿命は通水差圧が１．７５にＰ／７となるまでの補
足鉄量の値で比較した。
粉末を使用した場合の結果を１としたものを基準として
表わしたへ ろ過寿命は通水差圧が１．７５にＰ／７となるまでの補
足鉄量の値で比較した。
測定条件、測定結果を表１に示す。
なお、試験の過程で、プレコート濃度は従来と同等でよ
く、繊維の長さは２００〜１０００μ、好ましくは３０
０〜５００μとするとプレコート性の良いことがわかっ
た。
く、繊維の長さは２００〜１０００μ、好ましくは３０
０〜５００μとするとプレコート性の良いことがわかっ
た。
上表によれば、この発明〒は従来技術と比べて鉄除去率
は同程度であるが、ろ過寿命が１．２〜２．６倍も増え
る。これは、強酸性カチオン交換樹脂粉末と比べ、弱酸
性カチオン交換繊維の場合は同じ量を使用してもプレコ
ート層の厚みが厚く、また繊維があるとプレコートＪＦ
Ａの圧密が小さく体積ろ過がしやすい性状となりろ過寿
命が増えると考えらねる。
は同程度であるが、ろ過寿命が１．２〜２．６倍も増え
る。これは、強酸性カチオン交換樹脂粉末と比べ、弱酸
性カチオン交換繊維の場合は同じ量を使用してもプレコ
ート層の厚みが厚く、また繊維があるとプレコートＪＦ
Ａの圧密が小さく体積ろ過がしやすい性状となりろ過寿
命が増えると考えらねる。
この発明では、ろ過助剤の一釉に従来の強酸性カチオン
交換樹脂粉末の代りに、ポリアミドを母材とし、カルぎ
ン酸基を交換基とした弱酸性カチオン交換繊維を用いる
ことによって、処理水の不純物のリーク量は同等に維持
しながらろ過寿命を長くすることができる。また、この
カチオン交換繊維は硫黄を含まないから、硫黄対策を要
しないで燃焼することが雫き、最終廃棄物量を低減でき
るものである。そして、ろ過寿命が長くなることにより
全体の鉄除去石；もそれに比例して１．２〜２．６倍と
増える。
交換樹脂粉末の代りに、ポリアミドを母材とし、カルぎ
ン酸基を交換基とした弱酸性カチオン交換繊維を用いる
ことによって、処理水の不純物のリーク量は同等に維持
しながらろ過寿命を長くすることができる。また、この
カチオン交換繊維は硫黄を含まないから、硫黄対策を要
しないで燃焼することが雫き、最終廃棄物量を低減でき
るものである。そして、ろ過寿命が長くなることにより
全体の鉄除去石；もそれに比例して１．２〜２．６倍と
増える。
第１図は、この発明を実施するのに用いる装置の一例を
示したものマある。 １：ろ過器 ２：ろ過エレメント６：プレコ
ートタンク ４：ろ過助剤供給タンク５：プレコートボ
ンゾ ６：エゼクタ ９：攪拌機 １１：被処理水人口１２：処即水
出口 １３：ろ過助剤供給水ライン１５：ゾレコ
ートライン
示したものマある。 １：ろ過器 ２：ろ過エレメント６：プレコ
ートタンク ４：ろ過助剤供給タンク５：プレコートボ
ンゾ ６：エゼクタ ９：攪拌機 １１：被処理水人口１２：処即水
出口 １３：ろ過助剤供給水ライン１５：ゾレコ
ートライン
Claims (4)
- （１）ポリアミドを母材とし、イオン交換基としてカル
ボン酸基を持つ弱酸性イオン交換繊維からなるカチオン
交換体、および強塩基性樹脂粉末からなるアニオン交換
体をろ過助剤として使用し、これらの混合物のろ過助剤
を低濃度のスラリーとしたものでろ過エレメント上にプ
レコートし、その層の外側から内側に被処理液を通液す
ることにより被処理液中の不純物を除去することを特徴
とするプレコート式ろ過方法。 - （２）弱酸性イオン交換繊維が径が１０〜５０μで、長
さが２００〜１０００μで、好ましくは長さが３００〜
５００μであるものからなる特許請求の範囲第１項記載
のプレコート式ろ過方法。 - （３）カチオン交換体とアニオン交換体との混合比率が
、カチオン交換体の乾燥重量／アニオン交換体の乾燥重
量の比で１／２〜３／１とすることからなる特許請求の
範囲第１項記載のプレコート式ろ過方法。 - （４）ろ過エレメント上にプレコートするさいのろ過助
剤のスラリー濃度は、スラリー中のろ過助剤が乾燥重量
で０．０１〜０．０５重量％とすることからなる特許請
求の範囲第１項記載のプレコート式ろ過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207992A JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207992A JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6365923A true JPS6365923A (ja) | 1988-03-24 |
| JPH051043B2 JPH051043B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16548883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61207992A Granted JPS6365923A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | プレコ−ト式ろ過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6365923A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6045820A (en) * | 1992-09-16 | 2000-04-04 | Triosyn Corporation | Iodine/resin disinfectant a procedure for the preparation thereof |
| US6680050B1 (en) | 1992-09-16 | 2004-01-20 | Triosyn Holdings, Inc. | Iodine/resin disinfectant and a procedure for the preparation thereof |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61207992A patent/JPS6365923A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6045820A (en) * | 1992-09-16 | 2000-04-04 | Triosyn Corporation | Iodine/resin disinfectant a procedure for the preparation thereof |
| US6680050B1 (en) | 1992-09-16 | 2004-01-20 | Triosyn Holdings, Inc. | Iodine/resin disinfectant and a procedure for the preparation thereof |
| US6899868B2 (en) | 1992-09-16 | 2005-05-31 | Triosyn Holding Inc. | Iodine/resin disinfectant and a procedure for the preparation thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051043B2 (ja) | 1993-01-07 |
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