JPH0510476Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0510476Y2 JPH0510476Y2 JP1984038644U JP3864484U JPH0510476Y2 JP H0510476 Y2 JPH0510476 Y2 JP H0510476Y2 JP 1984038644 U JP1984038644 U JP 1984038644U JP 3864484 U JP3864484 U JP 3864484U JP H0510476 Y2 JPH0510476 Y2 JP H0510476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- binder
- speaker
- warp
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はスピーカー用振動板の改良に関する
ものである。
ものである。
従来の、カーボン繊維を経糸および緯糸にとつ
て平織にし、この平織の接合点および織目等に熱
硬化性樹脂等のバインダーを介在せしめたシート
を、所望の形状に、熱成形してなるスピーカー用
振動板は、カーボン繊維のヤング率Ｅおよび剛性
率Ｇがバインダーの固形分におけるヤング率Ｅお
よび剛性率Ｇに較べていづれも大きいため、スピ
ーカー用振動板の中心軸で交わる経糸および緯糸
の方向のヤング率Ｅおよび剛性率Ｇは大きいが、
中心軸で交わる経糸と緯糸とのなす角度の二等分
線方向にはヤング率Ｅおよび剛性率Ｇ共に小さく
なつていた。このことに起因して従来のスピーカ
ー用振動板はピストン振動域が狭くなる欠点があ
つた。
て平織にし、この平織の接合点および織目等に熱
硬化性樹脂等のバインダーを介在せしめたシート
を、所望の形状に、熱成形してなるスピーカー用
振動板は、カーボン繊維のヤング率Ｅおよび剛性
率Ｇがバインダーの固形分におけるヤング率Ｅお
よび剛性率Ｇに較べていづれも大きいため、スピ
ーカー用振動板の中心軸で交わる経糸および緯糸
の方向のヤング率Ｅおよび剛性率Ｇは大きいが、
中心軸で交わる経糸と緯糸とのなす角度の二等分
線方向にはヤング率Ｅおよび剛性率Ｇ共に小さく
なつていた。このことに起因して従来のスピーカ
ー用振動板はピストン振動域が狭くなる欠点があ
つた。
この考案は叙上の欠点を解消するためになされ
たものである。この考案のスピーカー用振動板
は、カーボン繊維を経糸１および緯糸２にとつて
平織にし、この平織の接合点および織目等に、熱
硬化性樹脂等の、バインダー３を介在せしめたシ
ートを、スピーカー用振動板の中心軸５で交わる
経糸１ａ、緯糸２ａとのなす角度θ（＝90°）を適
宜個数に分割する分割線にそつてバインダーの量
を多くなるように熱成形したものである。
たものである。この考案のスピーカー用振動板
は、カーボン繊維を経糸１および緯糸２にとつて
平織にし、この平織の接合点および織目等に、熱
硬化性樹脂等の、バインダー３を介在せしめたシ
ートを、スピーカー用振動板の中心軸５で交わる
経糸１ａ、緯糸２ａとのなす角度θ（＝90°）を適
宜個数に分割する分割線にそつてバインダーの量
を多くなるように熱成形したものである。
シートを熱成形する際にはスピーカー用振動板
の表面側、または裏面側、またはいづれの面側の
上型、または下型、または上型および下型に、厚
み代を大きく設定した部分を設けた金型を用い
る。熱硬化性樹脂等からなるバインダー３は熱硬
化温度に至る前の低い温度で一旦軟化してから硬
化する過程を通るので、この一旦軟化する時点
で、バインダー３が金型に設けてある厚み代の部
分に流動して行き、所望の形状になる。バインダ
ー３の温度を上昇してゆき、熱硬化温度に至ると
バインダー３が熱硬化して所望の形状の中間体を
得る。この中間体の不用部分を切断してスピーカ
ー用振動板になる。
の表面側、または裏面側、またはいづれの面側の
上型、または下型、または上型および下型に、厚
み代を大きく設定した部分を設けた金型を用い
る。熱硬化性樹脂等からなるバインダー３は熱硬
化温度に至る前の低い温度で一旦軟化してから硬
化する過程を通るので、この一旦軟化する時点
で、バインダー３が金型に設けてある厚み代の部
分に流動して行き、所望の形状になる。バインダ
ー３の温度を上昇してゆき、熱硬化温度に至ると
バインダー３が熱硬化して所望の形状の中間体を
得る。この中間体の不用部分を切断してスピーカ
ー用振動板になる。
このような振動板は、その中心軸５で交わる経
糸１ａの方向、または緯糸２ａの方向のヤング率
をE1とし、厚みをｈとする剛性率G1は、 G1≒E1×h3 と現わされ、分割線方向のヤング率E2とし厚み
を（ｈ＋△ｈ）とすると剛性率G2は、 G2＝E2×（ｈ＋△ｈ）3 となる。いま、 E2＝１／２E1 なる関係にあつたとする。剛性率G2を剛性率G1
と同じになるまで高めるには、 △ｈ／ｈ＝３√２−１ ≒0.26 なる数値計算から、約２割６分増の厚みのリブを
設ければよいことになる。
糸１ａの方向、または緯糸２ａの方向のヤング率
をE1とし、厚みをｈとする剛性率G1は、 G1≒E1×h3 と現わされ、分割線方向のヤング率E2とし厚み
を（ｈ＋△ｈ）とすると剛性率G2は、 G2＝E2×（ｈ＋△ｈ）3 となる。いま、 E2＝１／２E1 なる関係にあつたとする。剛性率G2を剛性率G1
と同じになるまで高めるには、 △ｈ／ｈ＝３√２−１ ≒0.26 なる数値計算から、約２割６分増の厚みのリブを
設ければよいことになる。
このようにして、振動板全面における剛性率の
均一化が実現すると、振動板材の撓み振動が高音
域に至り、延いてはスピーカー用振動板のピスト
ン振動域の拡大を計ることができる。
均一化が実現すると、振動板材の撓み振動が高音
域に至り、延いてはスピーカー用振動板のピスト
ン振動域の拡大を計ることができる。
尚、この考案のスピーカー用振動板は、図面に
例示したドーム形状のものに限定されるものでは
なく、円錐形状およびこれに類する形状のもの、
楕円錐形状およびこれに類する形状のもの、平板
状のもの、等々に実施しても叙上の効果と同様の
効果を生じるものである。
例示したドーム形状のものに限定されるものでは
なく、円錐形状およびこれに類する形状のもの、
楕円錐形状およびこれに類する形状のもの、平板
状のもの、等々に実施しても叙上の効果と同様の
効果を生じるものである。
第１図はこの考案の実施例を示す斜視図であ
る。 １……経糸、２……緯糸、３……バインダー、
４……リブ、５……中心軸。
る。 １……経糸、２……緯糸、３……バインダー、
４……リブ、５……中心軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ カーボン繊維を経糸および緯糸にとつて平織
にし、該平織の接合点および織目等にバインダ
ーを介在せしめたシートを熱成形してなるスピ
ーカー用振動板において、スピーカー用振動板
の中心軸で交わる経糸と緯糸とのなす角度を適
宜個数に分割する分割線にそつてバインダーの
量を多く介在せしめて厚くした放射状リブを設
けたことを特徴とするスピーカー用振動板。 ２ 分割線が角度の二等分線であることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項記載のスピ
ーカー用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3864484U JPS60150886U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | スピ−カ−用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3864484U JPS60150886U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | スピ−カ−用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150886U JPS60150886U (ja) | 1985-10-07 |
| JPH0510476Y2 true JPH0510476Y2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=30545843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3864484U Granted JPS60150886U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | スピ−カ−用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150886U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5198535U (ja) * | 1975-02-04 | 1976-08-07 | ||
| JPS5423886U (ja) * | 1977-07-19 | 1979-02-16 |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP3864484U patent/JPS60150886U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60150886U (ja) | 1985-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0942625A3 (en) | Method for fabricating diaphragm-edge integral molding for speakers | |
| EP0322587A3 (en) | Speaker diaphragm | |
| US4711462A (en) | Injection ski and a method of manufacturing same | |
| GB1491080A (en) | Loudspeakers | |
| KR890009612A (ko) | 샌드위치 구조물로부터 일정한 형상의 부품을 제작하는 방법 | |
| US3415709A (en) | Edge reinforced paneling | |
| JPH0510476Y2 (ja) | ||
| DE3460951D1 (en) | Composite body element | |
| JPH01167795U (ja) | ||
| JPS62109497A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS5559926A (en) | Production of fiber-reinforced plastic molding | |
| JPS6482800A (en) | Manufacture of diaphragm for speaker | |
| JPH024554Y2 (ja) | ||
| JPS6221696U (ja) | ||
| JPH0129914Y2 (ja) | ||
| JPH0129915Y2 (ja) | ||
| JPH02290400A (ja) | スピーカ用ドーム状部材の製造方法 | |
| JPS6239395U (ja) | ||
| JPH02120993U (ja) | ||
| JPS6317399B2 (ja) | ||
| JPH079515Y2 (ja) | スピーカ用ダンパー | |
| JPH0394819U (ja) | ||
| JPH03201795A (ja) | スピーカ用振動板及びその製造方法 | |
| JPH0378840B2 (ja) | ||
| JPS62257298A (ja) | スピ−カ用振動板 |