JPH051064Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051064Y2 JPH051064Y2 JP1987186829U JP18682987U JPH051064Y2 JP H051064 Y2 JPH051064 Y2 JP H051064Y2 JP 1987186829 U JP1987186829 U JP 1987186829U JP 18682987 U JP18682987 U JP 18682987U JP H051064 Y2 JPH051064 Y2 JP H051064Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- valve
- sealing plate
- electrolytic capacitor
- valve member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は電解コンデンサに関し、さらに詳し
く言えば、その安全装置に関するものである。
く言えば、その安全装置に関するものである。
通常、電解コンデンサを定格の範囲内で使用し
ている場合には、ケース内の圧力が封口力を上回
るほど上昇することはまずない。しかしながら、
定格よりも高い電圧での使用、許容リツプル電流
以上の交流電流を流したとき、または誤つて正負
を逆に接続したとき等においては、水素ガス等が
発生しついにはそのガス圧が封口力を上回り、封
口板が外れたり、逆にケースが飛び離れるという
危険がある。
ている場合には、ケース内の圧力が封口力を上回
るほど上昇することはまずない。しかしながら、
定格よりも高い電圧での使用、許容リツプル電流
以上の交流電流を流したとき、または誤つて正負
を逆に接続したとき等においては、水素ガス等が
発生しついにはそのガス圧が封口力を上回り、封
口板が外れたり、逆にケースが飛び離れるという
危険がある。
そこで、従来より種々の安全装置が提案されて
いるが、それを大別すると、ケースに薄肉の脆弱
部を形成する方法と、封口板に防爆弁と呼ばれる
弁部材を取付ける方法とに分けられる。前者は主
として小容量用のものに用いられ、後者は大容量
のコンデンサに適用されており、第5図には防爆
弁による一例が図解されている。
いるが、それを大別すると、ケースに薄肉の脆弱
部を形成する方法と、封口板に防爆弁と呼ばれる
弁部材を取付ける方法とに分けられる。前者は主
として小容量用のものに用いられ、後者は大容量
のコンデンサに適用されており、第5図には防爆
弁による一例が図解されている。
すなわち、この種の安全装置は例えばモールド
樹脂からなる封口板1に所定径の透孔2を穿設
し、その透孔2にゴム等の弾性体からなるキヤツ
プ状の弁3を封口板1の裏面側から嵌合すること
により構成される。そして、公知の如くこの封口
板1は有底状の金属ケース4内にコンデンサ素子
5を収納したのち、その開口部内に配置され、か
つ、かしめにより固定される。なお、コンデンサ
素子5から引出されている一対の内部端子5a,
5bは封口板1に貫設されているネジ端子6a,
6b等に接続される。
樹脂からなる封口板1に所定径の透孔2を穿設
し、その透孔2にゴム等の弾性体からなるキヤツ
プ状の弁3を封口板1の裏面側から嵌合すること
により構成される。そして、公知の如くこの封口
板1は有底状の金属ケース4内にコンデンサ素子
5を収納したのち、その開口部内に配置され、か
つ、かしめにより固定される。なお、コンデンサ
素子5から引出されている一対の内部端子5a,
5bは封口板1に貫設されているネジ端子6a,
6b等に接続される。
この構成によれば、誤つた使用によりガスが発
生し、それによりケース内圧力が所定圧に達する
と、弁3が破裂もしくは透孔2より抜けてガスが
ケース4外に放出されることになる。
生し、それによりケース内圧力が所定圧に達する
と、弁3が破裂もしくは透孔2より抜けてガスが
ケース4外に放出されることになる。
上記従来例では封口板1を金属ケース4に取付
ける以前に弁3を同封口板1の透孔2内に嵌合し
ておく必要があるため、次のような欠点がある。
ける以前に弁3を同封口板1の透孔2内に嵌合し
ておく必要があるため、次のような欠点がある。
すなわち、内部端子5a,5bはコンデンサ素
子5を構成する電極箔に例えばかしめにより取付
けられるのであるが、その際電極箔の酸化被膜が
損傷する。そこで、それを修復するため金属ケー
ス4にコンデンサ素子5を収納したのち、まず1
次エージングを行う。その際比較的多量のガスが
発生するため、このエージング処理時は封口板1
なしで行われる。しかるのち、金属ケース4の開
口部を封口板1のゴムパツキング7にかしめて2
次エージングを行い、所定の検査工程を経て出荷
されるのであるが、この2次エージング時に発生
したガスはケース4内に溜込まれたままであるた
め、製品寿命を縮める結果を招くことになる。
子5を構成する電極箔に例えばかしめにより取付
けられるのであるが、その際電極箔の酸化被膜が
損傷する。そこで、それを修復するため金属ケー
ス4にコンデンサ素子5を収納したのち、まず1
次エージングを行う。その際比較的多量のガスが
発生するため、このエージング処理時は封口板1
なしで行われる。しかるのち、金属ケース4の開
口部を封口板1のゴムパツキング7にかしめて2
次エージングを行い、所定の検査工程を経て出荷
されるのであるが、この2次エージング時に発生
したガスはケース4内に溜込まれたままであるた
め、製品寿命を縮める結果を招くことになる。
この点に関し、特開昭50−13872号公報には、
電解コンデンサの組立て工程の最後にコンデンサ
ケーシングに対して取り付けられるように構成さ
れたコンデンサ用過圧弁が開示されている。すな
わち、この過圧弁は弁本体に対してバイアスをか
けるための弾性材料よりなるほぼ円筒状の本体を
備えている。この本体の周縁には2つのフランジ
が形成されているとともに、同本体の底面には延
長部を介して球状頭部が連設されている。これに
対して、封口板側には上記円筒状本体が嵌合され
る凹部が形成されており、同凹部の底部にはガス
抜き用の透孔と上記球状頭部が嵌合される取付孔
とが穿設されている。
電解コンデンサの組立て工程の最後にコンデンサ
ケーシングに対して取り付けられるように構成さ
れたコンデンサ用過圧弁が開示されている。すな
わち、この過圧弁は弁本体に対してバイアスをか
けるための弾性材料よりなるほぼ円筒状の本体を
備えている。この本体の周縁には2つのフランジ
が形成されているとともに、同本体の底面には延
長部を介して球状頭部が連設されている。これに
対して、封口板側には上記円筒状本体が嵌合され
る凹部が形成されており、同凹部の底部にはガス
抜き用の透孔と上記球状頭部が嵌合される取付孔
とが穿設されている。
組立てにあたつては、まず、別途に用意された
弁本体を凹部内に挿入してガス抜き用の透孔を覆
い、しかる後上記円筒状本体を凹部内に装着し、
その球状頭部を取付孔内にスナツプ嵌合させて、
同円筒状本体にて弁本体を押圧する。
弁本体を凹部内に挿入してガス抜き用の透孔を覆
い、しかる後上記円筒状本体を凹部内に装着し、
その球状頭部を取付孔内にスナツプ嵌合させて、
同円筒状本体にて弁本体を押圧する。
これによれば、封口板の表面側(コンデンサの
外側)から取り付けることができるため、例えば
2次エージング後においてもガス抜き用の透孔を
塞ぐことができるが、これには次ぎのような欠点
が残されている。
外側)から取り付けることができるため、例えば
2次エージング後においてもガス抜き用の透孔を
塞ぐことができるが、これには次ぎのような欠点
が残されている。
すなわち、封口板にガス抜き用の透孔のほかに
上記球状頭部を嵌合させるための取付孔を別途に
必要とするため、その分余計に工数がかかるばか
りでなく、その取付孔を穿設することに伴い、封
口板自体の強度低下は否めない。もつとも、強度
低下を補うにはより高強度の材質を選択すれば良
いのであるが、コストアツプは避けられない。
上記球状頭部を嵌合させるための取付孔を別途に
必要とするため、その分余計に工数がかかるばか
りでなく、その取付孔を穿設することに伴い、封
口板自体の強度低下は否めない。もつとも、強度
低下を補うにはより高強度の材質を選択すれば良
いのであるが、コストアツプは避けられない。
また、部品としてガス抜き用の透孔を直接的に
塞ぐ弁本体および同弁本体を押圧する円筒状本体
の2部品を必要とするため、組立てに手間を要す
るとともに、コスト的にも好ましくない。
塞ぐ弁本体および同弁本体を押圧する円筒状本体
の2部品を必要とするため、組立てに手間を要す
るとともに、コスト的にも好ましくない。
この考案は上記した従来の事情に鑑みなされた
もので、その構成上の特徴は、有底筒状の金属ケ
ース内にコンデンサ素子を収納するとともに、同
ケース開口部に透孔および同透孔に対して弾性的
に嵌合する弁部材からなる安全装置を有する封口
板を取付けてなる電解コンデンサにおいて、上記
弁部材は、上記透孔よりも実質的に大径の弁頭
と、上記透孔よりも実質的に小径であるとともに
同透孔よりも長い軸長を有し、かつ、一端が上記
弁頭に連設された弁軸と、該弁軸の他端において
上記透孔の内径以上の大きさをもつて放射状に広
がるように形成された複数の脚からなるストツパ
ーとを備えていることにある。
もので、その構成上の特徴は、有底筒状の金属ケ
ース内にコンデンサ素子を収納するとともに、同
ケース開口部に透孔および同透孔に対して弾性的
に嵌合する弁部材からなる安全装置を有する封口
板を取付けてなる電解コンデンサにおいて、上記
弁部材は、上記透孔よりも実質的に大径の弁頭
と、上記透孔よりも実質的に小径であるとともに
同透孔よりも長い軸長を有し、かつ、一端が上記
弁頭に連設された弁軸と、該弁軸の他端において
上記透孔の内径以上の大きさをもつて放射状に広
がるように形成された複数の脚からなるストツパ
ーとを備えていることにある。
上記の弁部材によれば、エージング中はガス抜
き状態とすることができ、その後に封口板の透孔
を塞ぐことができる。
き状態とすることができ、その後に封口板の透孔
を塞ぐことができる。
また、同弁部材は単一構成であるため、取付作
業が簡単であり、コスト的にも有利である。
業が簡単であり、コスト的にも有利である。
さらには、封口板にガス抜き用の透孔のほかに
孔を明ける必要もない。
孔を明ける必要もない。
以下、この考案の実施例を第1図ないし第4図
を参照しながら詳細に説明する。なお、これらの
図には要部しか示されていないが、金属ケース、
コンデンサ素子、端子部材等は先に説明した第5
図の従来例と同一であると理解されたい。
を参照しながら詳細に説明する。なお、これらの
図には要部しか示されていないが、金属ケース、
コンデンサ素子、端子部材等は先に説明した第5
図の従来例と同一であると理解されたい。
第1の実施例が示されている第1図と第2図を
参照すると、透孔2を有する封口板1の構成は従
来と同様であるが、この考案によると、その透孔
2に対して第2図に示されているような弁部材1
0が取付けられる。すなわち、この弁部材10は
全体がゴム等の弾性材料からなるもので、上記透
孔2よりも実質的に大径とされた弁頭11と、一
端が弁頭11に連設された弁軸12と、この弁軸
12の他端に形成されたストツパー13とを備え
ている。弁軸12は、透孔2との間でガス抜き用
のギヤツプを形成するようにそれよりも実質的に
小径であり、また、その軸長は透孔2よりも長く
されている。この実施例によると、ストツパー1
3は弁軸12の他端においてその軸線と直交し、
かつ透孔2の周縁に係合するように例えば十文字
状に形成された4つの脚13a…を有している。
参照すると、透孔2を有する封口板1の構成は従
来と同様であるが、この考案によると、その透孔
2に対して第2図に示されているような弁部材1
0が取付けられる。すなわち、この弁部材10は
全体がゴム等の弾性材料からなるもので、上記透
孔2よりも実質的に大径とされた弁頭11と、一
端が弁頭11に連設された弁軸12と、この弁軸
12の他端に形成されたストツパー13とを備え
ている。弁軸12は、透孔2との間でガス抜き用
のギヤツプを形成するようにそれよりも実質的に
小径であり、また、その軸長は透孔2よりも長く
されている。この実施例によると、ストツパー1
3は弁軸12の他端においてその軸線と直交し、
かつ透孔2の周縁に係合するように例えば十文字
状に形成された4つの脚13a…を有している。
この弁部材10は第1図aに示されているよう
に、透孔2に対して封口板1の裏面側(金属ケー
ス内側)よりその弁頭11を先にして嵌合され
る。この場合、弁部材10は同図bに示されてい
るように、弁頭11が封口板1の表面側に抜け出
て、弁軸12と透孔2との間にガス抜き用のギヤ
ツプが形成される状態に嵌合される。封口板1は
同図bの状態で金属ケース4(第5図参照)の開
口部に配置され、かつ、かしめにより固定された
のち、エージングに供される。このエージング時
に発生したガスは上記ギヤツプより外部へ放出さ
れる。エージング処理後、弁頭11は第1図cに
示されているように、透孔2内に強制的に押込め
られる。実際の使用時、製品の異常でケース内圧
が所定圧までに達すると、第1図bに示す如く弁
頭11が透孔2から外れてガスが放出される。
に、透孔2に対して封口板1の裏面側(金属ケー
ス内側)よりその弁頭11を先にして嵌合され
る。この場合、弁部材10は同図bに示されてい
るように、弁頭11が封口板1の表面側に抜け出
て、弁軸12と透孔2との間にガス抜き用のギヤ
ツプが形成される状態に嵌合される。封口板1は
同図bの状態で金属ケース4(第5図参照)の開
口部に配置され、かつ、かしめにより固定された
のち、エージングに供される。このエージング時
に発生したガスは上記ギヤツプより外部へ放出さ
れる。エージング処理後、弁頭11は第1図cに
示されているように、透孔2内に強制的に押込め
られる。実際の使用時、製品の異常でケース内圧
が所定圧までに達すると、第1図bに示す如く弁
頭11が透孔2から外れてガスが放出される。
第3図および第4図には第2の実施例が示され
ている。この実施例による弁部材10′は、上記
実施例とほぼ同様な弁頭11、弁軸12およびス
トツパー13を備えているが、ストツパー13の
脚13a…が弁軸12の軸線に対して鋭角的に交
差している点、すなわち、各脚13a…が弁頭1
1側に向けて傾けられている点が相違している。
ている。この実施例による弁部材10′は、上記
実施例とほぼ同様な弁頭11、弁軸12およびス
トツパー13を備えているが、ストツパー13の
脚13a…が弁軸12の軸線に対して鋭角的に交
差している点、すなわち、各脚13a…が弁頭1
1側に向けて傾けられている点が相違している。
この弁部材10′はエージング処理後、第3図
aに示されているように封口板1の表面側より透
孔2内にそのストツパー13側から嵌合されると
ともに、同図bに示す如くその弁頭11が強制的
に押込まれて透孔2が閉塞状態とされる。この場
合、ストツパー13の各脚13a…が弁頭11側
に傾けられていることにより、透孔2に対する嵌
合を容易に行うことができる。実際の使用時、製
品の異常でケース内圧が所定圧までに達すると、
第3図bに示す如く弁頭11が透孔2から外れて
ガスが放出される。
aに示されているように封口板1の表面側より透
孔2内にそのストツパー13側から嵌合されると
ともに、同図bに示す如くその弁頭11が強制的
に押込まれて透孔2が閉塞状態とされる。この場
合、ストツパー13の各脚13a…が弁頭11側
に傾けられていることにより、透孔2に対する嵌
合を容易に行うことができる。実際の使用時、製
品の異常でケース内圧が所定圧までに達すると、
第3図bに示す如く弁頭11が透孔2から外れて
ガスが放出される。
以上説明したようにこの考案によれば、エージ
ング処理時に発生したガスを放出した上で、その
ガス抜き孔を閉塞することができる弁部材が提供
されるが、この弁部材は単一構成の一部品である
ため、その取付作業をワンタツチ的に簡単に行な
うことができ、工数が削減されるとともに、コス
ト的にも有利である。また、封口板にガス抜き孔
以外の孔を必要としないため、強度上の問題やコ
スト上の問題が新たに発生することもない、など
の効果が奏される。
ング処理時に発生したガスを放出した上で、その
ガス抜き孔を閉塞することができる弁部材が提供
されるが、この弁部材は単一構成の一部品である
ため、その取付作業をワンタツチ的に簡単に行な
うことができ、工数が削減されるとともに、コス
ト的にも有利である。また、封口板にガス抜き孔
以外の孔を必要としないため、強度上の問題やコ
スト上の問題が新たに発生することもない、など
の効果が奏される。
第1図a〜cはこの考案の第1の実施例に関す
る動作説明図、第2図は同実施例に用いられる弁
部材の斜視図、第3図a〜cはこの考案の第2の
実施例に関する動作説明図、第4図は同実施例に
用いられる弁部材の斜視図、第5図は従来例を示
した断面図である。 図中、1は封口板、2は透孔、4は金属ケー
ス、5はコンデンサ素子、10,10′は弁部材、
11は弁頭、12は弁軸、13はストツパーであ
る。
る動作説明図、第2図は同実施例に用いられる弁
部材の斜視図、第3図a〜cはこの考案の第2の
実施例に関する動作説明図、第4図は同実施例に
用いられる弁部材の斜視図、第5図は従来例を示
した断面図である。 図中、1は封口板、2は透孔、4は金属ケー
ス、5はコンデンサ素子、10,10′は弁部材、
11は弁頭、12は弁軸、13はストツパーであ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 有底筒状の金属ケース内にコンデンサ素子を
収納するとともに、同ケース開口部に透孔およ
び同透孔に対して弾性的に嵌合する弁部材から
なる安全装置を有する封口板を取付けてなる電
解コンデンサにおいて、 上記弁部材は、上記透孔よりも実質的に大径
の弁頭と、上記透孔よりも実質的に小径である
とともに同透孔よりも長い軸長を有し、かつ、
一端が上記弁頭に連設された弁軸と、該弁軸の
他端において上記透孔の内径以上の大きさをも
つて放射状に広がるように形成された複数の脚
からなるストツパーとを備えていることを特徴
とする電解コンデンサ。 (2) 上記脚は上記弁軸に対して直角に交差してい
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の電解コ
ンデンサ。 (3) 上記脚は上記弁軸に対して鋭角的に交差して
いる実用新案登録請求の範囲第1項記載の電解
コンデンサ。 (4) 上記弁部材は上記封口板の裏面側より上記透
孔に対してその弁頭側から嵌合される実用新案
登録請求の範囲第1項記載の電解コンデンサ。 (5) 上記弁部材は上記封口板の表面側より上記透
孔に対してそのストツパー側から嵌合される実
用新案登録請求の範囲第1項記載の電解コンデ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987186829U JPH051064Y2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987186829U JPH051064Y2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192125U JPH0192125U (ja) | 1989-06-16 |
| JPH051064Y2 true JPH051064Y2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=31478034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987186829U Expired - Lifetime JPH051064Y2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051064Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018127263A1 (de) * | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Tdk Electronics Ag | Kondensator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7403106A (ja) * | 1973-04-26 | 1974-10-29 |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP1987186829U patent/JPH051064Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0192125U (ja) | 1989-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003197483A (ja) | 圧力開放弁 | |
| JPH051064Y2 (ja) | ||
| US3986083A (en) | Capacitor case cover disc seal and venting means | |
| JP2010034400A (ja) | 電子機器 | |
| JP3678253B2 (ja) | 液体封入式マウント | |
| JP2000030981A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPH0620292Y2 (ja) | 密閉型乾電池 | |
| US3952233A (en) | Pressure-relief valve for an electrical capacitor | |
| JP3683344B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2970442B2 (ja) | 薄型電池用防爆封口板 | |
| JPH0646049Y2 (ja) | 放圧装置 | |
| CN219497957U (zh) | 圆柱电池 | |
| JPH0927310A (ja) | 密閉型蓄電池 | |
| JP2580072Y2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JPH0438483Y2 (ja) | ||
| JPS635173Y2 (ja) | ||
| JP2902423B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH04111725U (ja) | 電解コンデンサ用封口体 | |
| JPS6020282Y2 (ja) | 電池の安全弁装置 | |
| JPH08749Y2 (ja) | 保安機能付きコンデンサ | |
| JP2000036295A (ja) | 密閉型アルカリ蓄電池 | |
| JPS5940767Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH0341458Y2 (ja) | ||
| JPH0346459Y2 (ja) | ||
| JPS6129159Y2 (ja) |