JPH0510710U - バルブガイド圧入構造 - Google Patents

バルブガイド圧入構造

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JPH0510710U
JPH0510710U JP5691291U JP5691291U JPH0510710U JP H0510710 U JPH0510710 U JP H0510710U JP 5691291 U JP5691291 U JP 5691291U JP 5691291 U JP5691291 U JP 5691291U JP H0510710 U JPH0510710 U JP H0510710U
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JP
Japan
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press
valve guide
fitting
fitting hole
outer peripheral
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Withdrawn
Application number
JP5691291U
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Inventor
一郎 田中
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バルブガイドの外周面一部に螺条を形成する
という簡単な手段でバルブガイドの沈み込みを防止す
る。 【構成】 アルミニウム合金製のシリンダヘッド1の圧
入穴2に圧入される筒状のバルブガイド3であって、こ
のバルブガイド外周面の前記圧入穴2との接触面一部
に、前記圧入の際に当該バルブガイド3を螺回転し得る
螺条6を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車用内燃機関の動弁機構におけるバルブガイド圧入構造に関す る。
【0002】
【従来の技術】
自動車用内燃機関の頭上弁式の動弁機構にあっては、図5に示すように、シリ ンダヘッド1の圧入穴2に筒状のバルブガイド3が圧入され、このバルブガイド 3に吸・排気弁4が摺動自在に支持されている。なお、図中5はオイルシールで ある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、従来のバルブガイド3は圧入穴2に単に圧入される構造であったた め、アルミニウム合金製のシリンダヘッド1に熱膨張率の異なる鋳物製のバルブ ガイド3(特に、熱負荷の高い排気バルブガイド)が常温圧入された場合、寒冷 地における冷熱繰返しで、圧入穴2の圧入面が降伏することから、機関運転時に 圧入接触力が低下してバルブステムのフリクションでブルブガイド3が沈み込み 、オイルシール5が抜脱する等の不具合があった。
【0004】 そこで、本考案の目的は、バルブガイドの外周面一部に螺条を形成するという 簡単な手段でバルブガイドの沈み込みを防止することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本考案の構成は、アルミニウム合金製のシリンダヘ ッドの圧入穴に圧入される筒状のバルブガイドであって、このバルブガイド外周 面の前記圧入穴との接触面一部に、前記圧入の際に当該バルブガイドを螺回転し 得る螺条を形成したことを特徴とする。
【0006】
【作用】
前記構成によれば、圧入穴の圧入面とバルブガイド外周面との間にねじ結合部 が形成され、このねじ結合部が引っ掛りとなってバルブガイドの沈み込みが阻止 される。
【0007】
【実施例】
以下添付図面に基づいて、本考案の実施例を説明する。 図1は本考案の第1実施例を示すシリンダヘッドの要部断面図で、図2はその ねじ結合部の拡大図である。なお、図5に示した従来技術と同一部材には同一符 号を付して重複する説明は省略する。
【0008】 図1に示すように、アルミニウム合金製のシリンダヘッド1の圧入穴2には鋳 物製の筒状バルブガイド3が常温圧入される。
【0009】 このバルブガイド3の上下方向中間部の外周面には、螺条6が形成され、所定 の圧入治具7で圧入される際に、圧入治具7とバルブガイド3上端面との間に介 設されたボール8によりバルブガイド3が螺回転し、圧入穴2の圧入面との間の 一部分にねじ結合部9が形成される。
【0010】 このねじ結合部9は、図2に示すように、バルブガイド3のストレートな外周 面に刻設されたねじ溝10aに、圧入穴2の圧入面部分が弾性変形による縮径作 用でくい込むことで形成される。
【0011】 このように構成されるため、寒冷地における冷熱繰返しで圧入穴2の圧入面が 降伏して機関運転時に圧入接触力が低下しても、ねじ結合部9によりバルブガイ ド3の沈み込みが阻止される。即ち、バブルステムが摺動する程度では、バルブ ガイド3はそのねじ溝10aにより螺回転はせず、逆にねじ結合部9が引っ掛り となって摺動方向への移動が止められるのである。
【0012】 図3は本考案の第2実施例を示すもので、ねじ結合部9を、バルブガイド3の ストレートな外周面から突設したねじ山10bを圧入穴2の圧入面にくい込ませ て形成した例である。 この実施例においても、第1実施例と同様の作用・効果が得られる。
【0013】 図4は本考案の第3実施例を示すもので、ねじ結合部9を、バルブガイド3の ストレートな外周面下端部に刻設したねじ溝10cに圧入穴2の下端縮径部2a の内面部分をくい込ませて形成した例である。 この実施例においても、第1実施例と同様の作用・効果が得られる。
【0014】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、バルブガイドの外周面一部に螺条を形成 するという簡単な手段で、機関運転時におけるバルブガイドの沈み込みを防止す ることができ、オイルシールの抜脱等が未然に回避される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例を示すシリンダヘッドの要
部断面図である。
【図2】同じくねじ結合部の拡大図である。
【図3】本考案の第2実施例を示すねじ結合部の断面図
である。
【図4】本考案の第3実施例を示すねじ結合部の断面図
である。
【図5】従来例に係るシリンダヘッドの要部断面図であ
る。
【符号の説明】
1 シリンダヘッド 2 圧入穴 3 バルブガイド 6 螺条 9 ねじ結合部 10a,10c ねじ溝 10b ねじ山

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 アルミニウム合金製のシリンダヘッドの
    圧入穴に圧入される筒状のバルブガイドであって、この
    バルブガイド外周面の前記圧入穴との接触面一部に、前
    記圧入の際に当該バルブガイドを螺回転し得る螺条を形
    成したことを特徴とするバルブガイド圧入構造。
JP5691291U 1991-07-22 1991-07-22 バルブガイド圧入構造 Withdrawn JPH0510710U (ja)

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JPH0510710U true JPH0510710U (ja) 1993-02-12

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ID=13040678

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5524045U (ja) * 1978-08-04 1980-02-16
JPS6416162U (ja) * 1987-07-14 1989-01-26

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5524045U (ja) * 1978-08-04 1980-02-16
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Effective date: 19951102