JPH0452453Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452453Y2 JPH0452453Y2 JP19074486U JP19074486U JPH0452453Y2 JP H0452453 Y2 JPH0452453 Y2 JP H0452453Y2 JP 19074486 U JP19074486 U JP 19074486U JP 19074486 U JP19074486 U JP 19074486U JP H0452453 Y2 JPH0452453 Y2 JP H0452453Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- recess
- bolt
- ceramic
- ceramic cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 32
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はピストン頂部にセラミツクキヤツプを
装着してなるセラミツクピストンに関する。
装着してなるセラミツクピストンに関する。
[従来の技術]
冷却損失を少くし、排気温度を高めるためセラ
ミツクピストンが採用されている。しかしピスト
ン全体をセラミツクスから形成せしめると、重量
および価格アツプ等の不具合が生ずると共に、加
工が困難であり、かつ耐衝撃性が低下する等の不
具合が生ずる。そこで高温になる燃焼室まわりに
のみセラミツクスを採用し、ピストン頂部にセラ
ミツクキヤツプを装着するものが一般に採用され
る。第4図はその一例を示すもので、ピストン2
の頂部には燃焼室3を形成するセラミツクキヤツ
プ1Aが装着される。セラミツクキヤツプ1Aと
ピストン2の当接面間には緩衝材4が介設される
と共に、両者間の固定はボルト5により行われ
る。また特開昭59−213938号に開示するものも第
4図とほぼ同一のもので、ピストンボデイとピス
トンヘツド(前記セラミツクキヤツプ1に相当す
るもの)とがボルトにより緊締される。第5図に
示すものはボルト5による固定のかわりにピスト
ン2の頂部にセラミツクキヤツプ1Bを嵌着せし
めた従来技術を示すものである。
ミツクピストンが採用されている。しかしピスト
ン全体をセラミツクスから形成せしめると、重量
および価格アツプ等の不具合が生ずると共に、加
工が困難であり、かつ耐衝撃性が低下する等の不
具合が生ずる。そこで高温になる燃焼室まわりに
のみセラミツクスを採用し、ピストン頂部にセラ
ミツクキヤツプを装着するものが一般に採用され
る。第4図はその一例を示すもので、ピストン2
の頂部には燃焼室3を形成するセラミツクキヤツ
プ1Aが装着される。セラミツクキヤツプ1Aと
ピストン2の当接面間には緩衝材4が介設される
と共に、両者間の固定はボルト5により行われ
る。また特開昭59−213938号に開示するものも第
4図とほぼ同一のもので、ピストンボデイとピス
トンヘツド(前記セラミツクキヤツプ1に相当す
るもの)とがボルトにより緊締される。第5図に
示すものはボルト5による固定のかわりにピスト
ン2の頂部にセラミツクキヤツプ1Bを嵌着せし
めた従来技術を示すものである。
[考案が解決しようとする問題点]
特開昭59−213938号および第4図に示すもの
は、前記の如くボルト5等によりセラミツクキヤ
ツプ1A等を固定するもので、燃焼室3内にボル
ト5の頭が突出し燃焼流れを乱す不具合が生ずる
他、ボルト孔まわりに応力集中が発生し、かつボ
ルト自体も耐熱性に劣るため強度上の問題点が生
ずる。またボルト5に伸びが生じセラミツクキヤ
ツプ1Aの固定が不十分のものとなる。また第5
図に示すものは冷間嵌合のため温度上昇時にセラ
ミツク2とアルミニウムとの熱膨張係数の差によ
る大きな熱応力が発生する。
は、前記の如くボルト5等によりセラミツクキヤ
ツプ1A等を固定するもので、燃焼室3内にボル
ト5の頭が突出し燃焼流れを乱す不具合が生ずる
他、ボルト孔まわりに応力集中が発生し、かつボ
ルト自体も耐熱性に劣るため強度上の問題点が生
ずる。またボルト5に伸びが生じセラミツクキヤ
ツプ1Aの固定が不十分のものとなる。また第5
図に示すものは冷間嵌合のため温度上昇時にセラ
ミツク2とアルミニウムとの熱膨張係数の差によ
る大きな熱応力が発生する。
本考案は以上の不具合等を解決するもので、使
用時におけるピストンとの接合強度が強く、熱応
力の発生も少なく、燃焼流れを阻害しないセラミ
ツクピストンを提供することにある。
用時におけるピストンとの接合強度が強く、熱応
力の発生も少なく、燃焼流れを阻害しないセラミ
ツクピストンを提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本考案はこのために、ピストン頂部に嵌入され
て燃焼室を形成するセラミツクキヤツプのピスト
ンとの当接面に末広がりの凹部を形成すると共
に、前記当接面を押圧すべく前記セラミツクキヤ
ツプとピストン間にその一端側を凹部に挿入する
ボルトを架設し、該ボルトの前記凹部への挿入部
を、所定温度で前記凹部に密着すべく形状変化す
る形状記憶合金から形成せしめてなるセラミツク
ピストンを構成するものである。
て燃焼室を形成するセラミツクキヤツプのピスト
ンとの当接面に末広がりの凹部を形成すると共
に、前記当接面を押圧すべく前記セラミツクキヤ
ツプとピストン間にその一端側を凹部に挿入する
ボルトを架設し、該ボルトの前記凹部への挿入部
を、所定温度で前記凹部に密着すべく形状変化す
る形状記憶合金から形成せしめてなるセラミツク
ピストンを構成するものである。
[作用]
所定温度により凹部に挿入されているボルトの
部分が変形し、凹部に密着する。凹部は末広がり
に形成されるため、セラミツクキヤツプはピスト
ン側に押圧され、緊締される。不可逆性の形状記
憶合金を用いるため、緊締状態が保持される。
部分が変形し、凹部に密着する。凹部は末広がり
に形成されるため、セラミツクキヤツプはピスト
ン側に押圧され、緊締される。不可逆性の形状記
憶合金を用いるため、緊締状態が保持される。
[実施例]
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第1図に示す如く、ピストン2の頂部には燃焼
室3を形成するセラミツクキヤツプ1が緩衝材4
を介し装着される。
室3を形成するセラミツクキヤツプ1が緩衝材4
を介し装着される。
セラミツクキヤツプ1のピストン2との当接面
6側には燃焼室3側に末広がりの円錐状の凹部7
が適宜数形成される。すなわち凹部7は当接面6
上でボルト8の直径とほぼ同径に形成され、奥に
向つてテーパ状に末広がりする円錐穴から形成さ
れる。ボルト8はセラミツクキヤツプ1をピスト
ン2側に緊締するためのもので、両者間に架設さ
れるが、その一端側は凹部7内に挿入され、他端
側にはナツト9と螺合するねじ部が形成される。
ボルト8は形状記憶合金から形成されるもので、
その形状の一例を第2図に示す。
6側には燃焼室3側に末広がりの円錐状の凹部7
が適宜数形成される。すなわち凹部7は当接面6
上でボルト8の直径とほぼ同径に形成され、奥に
向つてテーパ状に末広がりする円錐穴から形成さ
れる。ボルト8はセラミツクキヤツプ1をピスト
ン2側に緊締するためのもので、両者間に架設さ
れるが、その一端側は凹部7内に挿入され、他端
側にはナツト9と螺合するねじ部が形成される。
ボルト8は形状記憶合金から形成されるもので、
その形状の一例を第2図に示す。
ボルト8の凹部7への挿入部8aは低温状態で
は第2図の2点鎖線に示す如く、ねじ部と同一直
径のものから形成されている。従つて凹部7内に
挿入可能である。詳しくは低温状態においてボル
ト8は凹部7の奥底10に当接する如く挿入さ
れ、ナツト9によりピストン2に固定される。挿
入部8aは不可逆性の形状に記憶合金から形成さ
れ、所定温度(例えばエンジン運転時におけるピ
ストン温度)に達すると図示の如く円錐形状に変
形し、凹部7に密着するように処理されている。
不可逆性のため、前記の如く変形した後は温度が
低下してもそのままの状態を保持される。前記の
如く、凹部7は末広がりの円錐形状のものから形
成されるため、ボルト8の挿入部8Aが前記の如
く変形するとセラミツクキヤツプ1はピストン2
側に押圧され、セラミツクキヤツプ1は固定され
る。以上の如く、本実施例のものは燃焼室3にボ
ルト頭を突出するものでなく、ボルト8の挿入孔
もピストン2の比較的低温の位置に設けられるた
め、応力集中も少なく、ボルト8の強度低下もほ
とんど生じない。またセラミツクキヤツプ1をピ
ストン2に嵌入するものでなく、熱応力の発生も
ない。第3図は本考案の別の実施例を示すもので
ある。ボルト8は前記実施例と同様に形状記憶合
金から形成されるが、温度上昇時における挿入部
8bの変形が相異する。挿入部8bは凹部7に密
着するが、中央部が凹状に凹むように処理され
る。本実施例によつても前記実施例と同様の効果
が上げられる。
は第2図の2点鎖線に示す如く、ねじ部と同一直
径のものから形成されている。従つて凹部7内に
挿入可能である。詳しくは低温状態においてボル
ト8は凹部7の奥底10に当接する如く挿入さ
れ、ナツト9によりピストン2に固定される。挿
入部8aは不可逆性の形状に記憶合金から形成さ
れ、所定温度(例えばエンジン運転時におけるピ
ストン温度)に達すると図示の如く円錐形状に変
形し、凹部7に密着するように処理されている。
不可逆性のため、前記の如く変形した後は温度が
低下してもそのままの状態を保持される。前記の
如く、凹部7は末広がりの円錐形状のものから形
成されるため、ボルト8の挿入部8Aが前記の如
く変形するとセラミツクキヤツプ1はピストン2
側に押圧され、セラミツクキヤツプ1は固定され
る。以上の如く、本実施例のものは燃焼室3にボ
ルト頭を突出するものでなく、ボルト8の挿入孔
もピストン2の比較的低温の位置に設けられるた
め、応力集中も少なく、ボルト8の強度低下もほ
とんど生じない。またセラミツクキヤツプ1をピ
ストン2に嵌入するものでなく、熱応力の発生も
ない。第3図は本考案の別の実施例を示すもので
ある。ボルト8は前記実施例と同様に形状記憶合
金から形成されるが、温度上昇時における挿入部
8bの変形が相異する。挿入部8bは凹部7に密
着するが、中央部が凹状に凹むように処理され
る。本実施例によつても前記実施例と同様の効果
が上げられる。
形状記憶合金は前記実施例以外の形状にも処理
可能であり、凹部7も前記の円錐状に限定されな
い。本考案には温度変化時においてセラミツクキ
ヤツプ1がボルト8の形状変化によりピストン2
側に押圧されるその他の形状のものについても含
まれる。
可能であり、凹部7も前記の円錐状に限定されな
い。本考案には温度変化時においてセラミツクキ
ヤツプ1がボルト8の形状変化によりピストン2
側に押圧されるその他の形状のものについても含
まれる。
[考案の効果]
以上の説明によつて明らかな如く、本考案によ
れば、使用時におけるピストンとの接合強度が強
く、熱応力の発生も少なく、燃焼流れを阻害しな
い効果が上げられる。
れば、使用時におけるピストンとの接合強度が強
く、熱応力の発生も少なく、燃焼流れを阻害しな
い効果が上げられる。
第1図は本考案一実施例の軸断面図、第2図は
実施例の作用を説明するための一部拡大断面図、
第3図は本考案の他の実施例の作用を説明するた
めの一部拡大断面図、第4図および第5図は従来
のセラミツクピストンの軸断面図である。 1,1A,1B……セラミツクキヤツプ、2…
…ピストン、3……燃焼室、4……緩衝材、5,
8……ボルト、6……当接面、7……凹部、8
a,8b……挿入部、9……ナツト、10……奥
底。
実施例の作用を説明するための一部拡大断面図、
第3図は本考案の他の実施例の作用を説明するた
めの一部拡大断面図、第4図および第5図は従来
のセラミツクピストンの軸断面図である。 1,1A,1B……セラミツクキヤツプ、2…
…ピストン、3……燃焼室、4……緩衝材、5,
8……ボルト、6……当接面、7……凹部、8
a,8b……挿入部、9……ナツト、10……奥
底。
Claims (1)
- ピストン頂部にセラミツクキヤツプを装着し、
燃焼室を形成してなるセラミツクピストンにおい
て、前記セラミツクキヤツプのピストンとの当接
面に末広がりの凹部を形成すると共に、前記当接
面をピストン側に押圧すべく、前記セラミツクキ
ヤツプとピストン間にその一端側を前記凹部に挿
入するボルトを架設し、該ボルトの前記挿入部
を、所定温度で前記凹部に密着する形状に変化す
る不可逆性の形状記憶合金から形成せしめること
を特徴とするセラミツクピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19074486U JPH0452453Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19074486U JPH0452453Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6396261U JPS6396261U (ja) | 1988-06-21 |
| JPH0452453Y2 true JPH0452453Y2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=31144248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19074486U Expired JPH0452453Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452453Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP19074486U patent/JPH0452453Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6396261U (ja) | 1988-06-21 |
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