JPH051084B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH051084B2
JPH051084B2 JP3903285A JP3903285A JPH051084B2 JP H051084 B2 JPH051084 B2 JP H051084B2 JP 3903285 A JP3903285 A JP 3903285A JP 3903285 A JP3903285 A JP 3903285A JP H051084 B2 JPH051084 B2 JP H051084B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stalk
molten metal
low
pressure casting
stalk body
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP3903285A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61199566A (ja
Inventor
Yutaka Tanaka
Teruo Takeuchi
Mitsujiro Terano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Motor Co Ltd filed Critical Daihatsu Motor Co Ltd
Priority to JP3903285A priority Critical patent/JPS61199566A/ja
Publication of JPS61199566A publication Critical patent/JPS61199566A/ja
Publication of JPH051084B2 publication Critical patent/JPH051084B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は低圧鋳造用ストークに関するものであ
り、更に詳しくは、湯廻り不良や金属酸化物の被
膜の巻き込み防止機能を向上せしめるため、注湯
速度制御部材を嵌装支持してなる低圧鋳造用スト
ークに関するものである。
従来の技術 低圧鋳造装置は、例えば特開昭58−65562号広
報に公載されているように保温炉、例えばるつぼ
内に貯留されている金属溶湯をストークおよびサ
プライザを通して金型の内部に注入するように構
成されている。このような低圧鋳造装置に於い
て、ストークの内面には使用時間の経過と共にノ
ロや金属酸化物の被膜が付着するので、定期保全
作業を実施する際にニユーマチツクハンマー等の
適当な破砕装置を使用して前記付着物を粉砕し系
外に取出している。
また、公知のストークは、鋳造品の内部に気泡
が巻き込まれるのを防止するため、前記ストーク
およびサプライザを通つて金型内に供給される金
属溶湯が比較的低い流速を維持して湯口に流入し
得るように直径を始めとする寸法緒元を調整され
ている。第2図は在来のストークを縦断面図で例
示するものであつて、ストーク本体1の上端に下
金型2が接続されており、下金型2の注湯口部内
径は、ストーク本体1の内径と略等径になるよう
に設計されている。
一方、ストーク本体1および下金型2の内壁面
の要部には、嵌着あるいは塗布等の公知の接合手
段によつて断熱材3が装着されている。
発明が解決しようとする問題点 上記の如き在来の低圧鋳造装置に於いて、スト
ークの内面に付着して硬化したノロや金属酸化物
の被膜を除去しようとするとき、破砕装置によつ
てストーク自体が損壊されてしまう場合が少なく
なく、低圧鋳造装置の耐用期間の延長や設置投資
費の節減に大きさ制約が認められている。また、
金型の湯口への金属溶湯の流入速度を低下させよ
うとしてストークの口径を増大させると、金属溶
湯の送り出し媒体たる低圧空気流の制御が困難と
なり、湯廻り不良や鋳造品の内部への金属酸化物
の被膜の流入あるいはノロの混入等の問題が発生
し、鋳造品の品質が低下する。
本発明の主要な目的は、在来の低圧鋳造装置、
特にストークに認められた上記の如き問題点を解
消し得る新規な構造的特性を備えた低圧鋳造用ス
トークを提供することにある。
問題点を解決するための手段 斯かる目的に鑑みて本発明は、中空筒状をなす
ストーク本体と、該ストーク本体の上端部に着脱
自在に嵌装支持された断熱材料製の注湯速度制御
部材とからなり、該注湯速度制御部材は、ストー
ク本体の上端部内面に、ストーク本体の内径より
も小径に絞られた溶湯流入口を開口せしめてなる
低圧鋳造用ストークを要旨とするものである。
作 用 注湯速度制御部材に、ストーク本体の内径より
も小径の溶湯流入口を開口させることによつて、
該溶湯流入口に於ける金属溶湯の通過速度を鋳造
品の寸法に応じて適宜調整し得るようにし、空気
の巻き込みや金属酸化物の被膜の混入の防止に好
適な溶湯供給条件を確保する。
実施例 第1図は本発明に係る低圧鋳造用ストークを例
示する縦断面図である。、低圧鋳造用ストーク1
0は、図示する如く、中空円筒状をなす鋳鉄型の
ストーク本体11と、該ストーク本体の上端部に
嵌め込みや一時的な接着等の適当な固着手段を介
して着脱自在に嵌装支持されたセラミツク系の断
熱材料製の注湯速度制御部材12から構成されて
いる。
注湯速度制御部材12は、ストーク本体11の
上端部内面に、該ストーク本体の内径Dよりも小
径の、直径dなる溶湯流入口13を開口せしめる
と共に、該溶湯流入口の上部に、ストーク本体1
1の上端開口部14に向つて直径が漸増する溶湯
溜り15を形成している。
注湯速度制御部材12は、その胴部16をスト
ーク本体11の内壁面に形成された段部17に嵌
挿すると共に、上端部に蓋体18を被着し、該蓋
体をストーク本体11の上端部に形成されたフラ
ンジ19にネジ止めすることによつてストーク本
体11と一体構造に接合されている。このような
構造を有する低圧鋳造用ストーク10は、常法に
従つて溶湯貯留器体、例えば黒煙製のるつぼ、な
らびに鋳造用金型(何れも図示省略)に接続さ
れ、低圧鋳造装置を構成する。
本発明に係る低圧鋳造用ストーク10を使用し
て溶湯貯留器本体内の金属溶湯、例えばアルミニ
ウム溶湯を金型の内部に供給しようとするとき、
ストーク本体11の内径Dよりも小径の、直径d
なる溶湯流入口13を通過するアルミニウム溶湯
は、該溶湯流入口13で絞られて流速を一時的に
増大させる。一方、ストーク本体11内に於ける
アルミニウム溶湯の流速分布は、ストーク本体1
1の内壁面との抵抗により該内壁面側が低速とな
り、流路の軸心部が高速となる。この流速差は、
溶湯流入口13の開口面積をオリフイス状に絞る
ことによつて一層助長され、ノロや金属酸化物の
被膜は破砕され上記流速差によつてストーク本体
11の内壁面側に自動的に移動する。従つて、ア
ルミニウム溶湯は、ノロや金属酸化物の被膜を除
去された状態で溶湯流入口13を通過して前記溶
湯溜り15内に流入する。溶湯溜り15は、スト
ーク本体11の上端開口部14に向つて直径が漸
増しているから、溶湯流入口13の通過時に一旦
加速されたアルミニウム溶湯は、溶湯溜り15内
に流入した後次第に減速され、気泡の巻き込みを
伴なわない安定した流動状態を維持しながら金型
内に流入する。
発明の効果 以上の説明から理解し得る如く、本発明に係る
低圧鋳造用ストークを使用することにより、鋳造
品の内部へのノロや金属酸化物の流入あるいは気
泡の巻き込みを効果的に防止することができる。
また溶湯流入口ならびに溶湯溜りの直径を鋳造品
の寸法に応じて調整することによつて溶湯は、ス
トーク上部での詰まり防止に好適な流速分布を取
得することができる。従つて本発明によれば、鋳
造品の品質向上ならびに鋳造性の改善に関して、
在来の低圧鋳造用ストークを大幅に上廻る注目す
べき効果が達成される。更に注湯速度制御部材
は、締付けネジを弛めて蓋体を取外すことによつ
てストーク本体から簡単に取外し得るから、破損
時の交換作業を容易に実施することができる。斯
くして本発明は、接続品の品質向上のみならず、
低圧鋳造工程の生産性向上に対しても大きく寄与
し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る低圧鋳造用ストークを例
示する縦断面図であり、第2図は在来のストーク
の縦断面図である。 10……低圧鋳造用ストーク、11……ストー
ク本体、12……注湯速度制御部材、13……溶
湯流入口、14……ストーク本体の上端開口部、
15……溶湯溜り、D……ストーク本体の内径、
d……溶湯流入口の内径。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 中空筒状をなすストーク本体と、該ストーク
    本体の上端部に着脱自在に嵌装支持された断熱材
    料製の注湯速度制御部材とからなり、該注湯速度
    制御部材は、ストーク本体の上端部内面に、スト
    ーク本体の内径よりも小径に絞られた溶湯流入口
    を開口せしめたことを特徴とする低圧鋳造用スト
    ーク。
JP3903285A 1985-02-28 1985-02-28 低圧鋳造用ストーク Granted JPS61199566A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3903285A JPS61199566A (ja) 1985-02-28 1985-02-28 低圧鋳造用ストーク

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JP3903285A JPS61199566A (ja) 1985-02-28 1985-02-28 低圧鋳造用ストーク

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JPS61199566A JPS61199566A (ja) 1986-09-04
JPH051084B2 true JPH051084B2 (ja) 1993-01-07

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3614598B2 (ja) * 1997-02-07 2005-01-26 ヤマハ発動機株式会社 鋳造装置用フィルタ及び鋳造装置
JP4966354B2 (ja) * 2009-10-05 2012-07-04 助川電気工業株式会社 鋳造装置
JP4797113B1 (ja) * 2010-09-22 2011-10-19 孝哉 長家 熱処理の方法及びこれに用いるコイル保持用治具

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JPS61199566A (ja) 1986-09-04

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