JPH0510908U - グリル付き電気こんろの排気構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グリル室の排気および電装部品の冷却を１台
のファンで強制的に行うことができ、かつ、排気口から
浸入する煮こぼれによって電装部品の破損され、或は、
電気こんろ本体が腐食するのを防止する。 【構成】 プレートヒータ１１が配設された天板１２の
下方に、グリル室１３とこのグリル室１３のヒータおよ
びプレートヒータ１１の発熱を制御するための電装部品
１４を夫々配設し、該グリル室１３からの排気および上
記電装部品１４を冷却した排気を、上記天板１２の奥行
側に配設された排気口１９ａから排気すると共に、上記
電装部品１４の排気流路２３を、上記グリル室１３の排
気流路１９と連通接続した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、グリル付き電気こんろの排気構造に係り、特に、排気口からの煮 こぼれ浸入による電装部品の破損や電気こんろ本体の腐食を有効に防止すると共 に、グリル室からの排気を効率的に排出することができるグリル付き電気こんろ の排気構造に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

周知のように、電気こんろの中には、図５と図６に示すように、プレートヒー タ１が配設された天板２の下方に、グリル室３とこのグリル室３のヒータ（図示 せず）および上記プレートヒータ１の発熱を制御するための電装部品４を夫々配 設し、該グリル室３からの排気は、上記天板２の奥行側に配設された排気口５か ら排気すると共に、上記電装部品４を冷却した空気は、冷却ファン６により上記 排気口５と並設された別の排気口７から排気するように構成されてなるグリル付 き電気こんろが知られている。

【０００３】 しかしながら、かかる従来の排気構造を有するグリル付き電気こんろにあって は、グリル室３内の排気が自然排気であるため排気が充分ではなく、また、煮こ ぼれが起きた場合、該煮こぼれが排気口５からグリル室３内に流れ込む場合には 余り問題が生じないが、該煮こぼれが排気口７から電装部品が取り付けられた部 分に流れ込んた場合には、冷却ファン６や電気こんろの心臓部である電装部品４ が該煮こぼれによって破損され、或は、該煮こぼれが付着堆積することにより電 気こんろ本体が錆たり腐食し易い、という問題を有していた。

【０００４】 この考案は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするとこ ろは、グリル室の排気および電装部品の冷却を１台のファンで強制的に行うこと ができ、しかも、排気口から浸入する煮こぼれを全てグリル室内へ流すことによ り、電装部品の破損および電気こんろ本体の腐食を確実に防止することができる グリル付き電気こんろの排気構造を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案にあっては、プレートヒータが配設された 天板の下方に、グリル室とこのグリル室のヒータおよびプレートヒータの発熱を 制御するための電装部品を夫々配設し、該グリル室からの排気および上記電装部 品を冷却した排気を、上記天板の奥行側に配設された排気口から排気するように 構成されてなるグリル付き電気こんろの排気構造において、上記電装部品の排気 流路を、上記グリル室の排気流路と連通接続させたことを特徴とするものである 。

【０００６】

【実施例】

以下、添付図面に示す一実施例に基き、この考案を詳細に説明する。

【０００７】 図１乃至図４に示すように、この実施例に係る電気こんろは、熱器具キャビネ ット１０の上部に取り付けられており、プレートヒータ１１が配設された天板１ ２と、この天板１２の下方に並設されたグリル室１３及び電装基板を含む電装部 品１４が収納された電装部品室１５と、から構成されている。

【０００８】 グリル室１３の上部には、該グリル室１３を冷却するための外気流路１６が形 成されており、該外気流路１６内には、前面パネル１７に開設された外気導入口 １８から冷却用の外気が導入される。

【０００９】 一方、上記グリル室１３内の排気は、該グリル室１３の奥行側に連通接続され た略垂直の排気流路１９を経て上記天板１２の奥行側に配設された排気口１９ａ から排気されるように構成されている。

【００１０】 電装部品室１５は、上記グリル室１３の側部に形成されており、該電装部品室 １５を画成するこんろ本体２０の側壁部２０ａには、図２に示すように、電装部 品の一つである電装基板１４ａが着脱自在にビス止め固定されており、また、こ んろ本体２０の底面部２０ｂには、他の電装部品１４ｂがビス等で固定されてい る。このように電装基板１４ａをこんろ本体２０の側壁部２０ａに着脱自在にビ ス止め固定することで、破損した基板の交換が容易となる。

【００１１】 また、上記電装部品室１５内に冷却用の外気を導入する外気導入口２１は、前 記前面パネル１７に配設された点火スイッチ類ＳＷの下方に開設されている。

【００１２】 このように構成された上記電装部品室１５と外気流路１６の各奥行側は、図３ に示すように、連通接続されており、この連通接続部には、上記外気導入口１８ ，２１から電装部品室１５および外気流路１６へと夫々流入し熱せられた各外気 （図３において矢印Ａで示す。）を、グリル室１３の排気流路１９へと強制的に 送気する冷却ファン２２が配設されている。

【００１３】 この冷却ファン２２の排気口（図示せず）と上記排気流路１９とを連通接続す る排気流路２３は、上記天板１２の奥行側に配設された排気口１９ａから排気流 路１９内を流下する煮こぼれ（図３において矢印Ｂで示す。）が冷却ファン２２ および電装部品室１５内に流れ込まないように、その接続端部が、上記排気流路 １９の途中に略直角に連通接続されている。勿論、この接続端部と排気流路１９ の接続角度は９０度以下であってもよい。

【００１４】 それ故、この実施例に係る電気こんろにあっては、グリル点火スイッチＳＷを オンさせると、冷却ファン２２が作動し、外気が上記外気導入口１８，２１から 電装部品室１５および外気流路１６へと夫々流入し、電装部品室１５内では、上 記流入した外気が、各電装部品１４の冷却を行った後、上記冷却ファン２２に吸 気され、また、外気流路１６へと流入した外気は、上記グリル室１３の天井部を 冷却した後冷却ファン２２に吸気され、該冷却ファン２２で合流した熱気（外気 ）は、排気流路２３から排気流路１９を経て排気口１９ａから排気される。

【００１５】 一方、グリル室１３内の排気は、排気流路１９を経て排気口１９ａから送気さ れる。このとき、上記排気流路１９内には、上記冷却ファン２２による外気Ａの 上昇気流が発生しているため、上記グリル室１３内の排気は、この上昇気流に引 き込まれるようにして円滑に排気される。

【００１６】 また、プレートヒータ１１を使用することにより発生する煮こぼれＢは、上記 排気口１９ａから排気流路１９内を通ってグリル室１３内へと流れ落ちるが、該 グリル室１３内は一般に画成された箱状に形成されているため、仮に煮こぼれが 流れ込んでも容易に清掃等することができる。勿論、このとき、上記排気流路２ ３の排気流路側接続端部は、排気流路１９の途中であって、該排気流路１９とは 略直角に連通接続されているため、該排気流路１９内を流れる煮こぼれが上記排 気流路２３を逆流して電装部品室１５内へと流れ込むことはない。

【００１７】 尚、この考案にあっては、上記煮こぼれを、グリル室１３内に配設された着脱 自在な受け皿（図示せず）内に流下させるように構成することで、清掃等をより 容易となすことができる。

【００１８】

【考案の効果】

この考案に係るグリル付き電気こんろの排気構造は、以上説明したように、１ 台のファンでグリル室の排気および電装部品の冷却を強制的に行うことができる ので、該グリル室の冷却・排気を極めて効果的に行うことができると共に、電気 こんろの心臓部ともいうべき電装基板を含む各種電装部品の冷却も効果的に行う ことができるので、耐久性が大幅に向上し、しかも、排気口が１ヶ所しか設けら れていないため、該排気口から浸入する煮こぼれは、電装部品の配設部位へと流 れ込むことなく全てグリル室内へ流れるため、該煮こぼれによって電装部品が破 損したり、電気こんろ本体が煮こぼれによって腐食する虞れも全く生じない等、 幾多の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係るグリル付き電気こん
ろが取り付けられた熱器具キャビネットの構成を一部省
略して示す斜視図である。

【図２】同電気こんろのグリル部付近の構成を概略的に
示す斜視説明図である。

【図３】同電気こんろにおける外気の流れと煮こぼれの
流れ状態を示す縦断面説明図である。

【図４】同電気こんろにおける外気の流れと煮こぼれの
流れ状態を示す平面説明図である。

【図５】従来のグリル付き電気こんろが取り付けられた
熱器具キャビネットの構成を一部省略して示す斜視図で
ある。

【図６】同電気こんろのグリル部付近の構成を概略的に
示す斜視説明図である。

【符号の説明】

１１ プレートヒータ １２ 天板 １３ グリル室 １４ 電装部品 １９ 排気流路 １９ａ 排気口 ２３ 排気流路

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 プレートヒータが配設された天板の下方
   に、グリル室とこのグリル室のヒータおよびプレートヒ
   ータの発熱を制御するための電装部品を夫々配設し、該
   グリル室からの排気および上記電装部品を冷却した排気
   を、上記天板の奥行側に配設された排気口から排気する
   ように構成されてなるグリル付き電気こんろの排気構造
   において、上記電装部品の排気流路を、上記グリル室の
   排気流路と連通接続させたことを特徴とするグリル付き
   電気こんろの排気構造。