JPH0510986B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510986B2 JPH0510986B2 JP60012576A JP1257685A JPH0510986B2 JP H0510986 B2 JPH0510986 B2 JP H0510986B2 JP 60012576 A JP60012576 A JP 60012576A JP 1257685 A JP1257685 A JP 1257685A JP H0510986 B2 JPH0510986 B2 JP H0510986B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coating
- suction
- tension
- film
- Prior art date
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塗工機によつて塗工剤を塗布された後
のフイルムの張力制御装置に関する。
のフイルムの張力制御装置に関する。
従来から用いられている塗工機の一般的なロー
ル配置および塗装工程は、第２図に示すように、
塗料を満した容器ａに、回転自在に支持されたメ
タリングロールｂの一部が塗料に浸されるように
取付けられており、このロールｂの回転により、
ロールｂの外周に付着した塗料が、メタリングロ
ールｂと上方において接触するとともに同一方向
に回転しているコーテイグロールｃにも付着す
る。さらにコーテイグロールｃの上方で、コーテ
イングロールｃと同一方向に回転しているバツク
アツプロールｄがある。コーテイングロールｃと
バツクアツプロールｄとの間にはフイルム等の被
塗装材ｅが図示しない方向で矢印のように送り込
まれるが、このときコーテイングロールｃに付着
した塗料により接触している間に片面が塗装され
て、上部にあるサクシヨンロールｆを経て図示し
ない乾燥機へ送り出されるようになつている。
ル配置および塗装工程は、第２図に示すように、
塗料を満した容器ａに、回転自在に支持されたメ
タリングロールｂの一部が塗料に浸されるように
取付けられており、このロールｂの回転により、
ロールｂの外周に付着した塗料が、メタリングロ
ールｂと上方において接触するとともに同一方向
に回転しているコーテイグロールｃにも付着す
る。さらにコーテイグロールｃの上方で、コーテ
イングロールｃと同一方向に回転しているバツク
アツプロールｄがある。コーテイングロールｃと
バツクアツプロールｄとの間にはフイルム等の被
塗装材ｅが図示しない方向で矢印のように送り込
まれるが、このときコーテイングロールｃに付着
した塗料により接触している間に片面が塗装され
て、上部にあるサクシヨンロールｆを経て図示し
ない乾燥機へ送り出されるようになつている。
このとき、塗工ラインの速度基準となるもの
は、前記バツクアツプロールｄであり、また塗工
後の乾燥機との張力カツトには前記サクシヨンロ
ールｆを使用するようになつている。
は、前記バツクアツプロールｄであり、また塗工
後の乾燥機との張力カツトには前記サクシヨンロ
ールｆを使用するようになつている。
塗工からサクシヨンロールｆの間の張力の管理
は特に重要であり、一般にサクシヨンロールｆに
は単独にモータを設けてバツクアツプロールｄに
対しドローをかけている。
は特に重要であり、一般にサクシヨンロールｆに
は単独にモータを設けてバツクアツプロールｄに
対しドローをかけている。
しかし、その際バツクアツプロールｄの張力保
持力が弱く、またその張力の値は作業者の勘によ
りセツトしており、安定した操業が難かしいとい
う問題があつた。
持力が弱く、またその張力の値は作業者の勘によ
りセツトしており、安定した操業が難かしいとい
う問題があつた。
本発明はこれに鑑み、バツクアツプロールにフ
イルム保持用ニツプロールを設けるとともに、バ
ツクアツプロールとサクシヨンロールのフイルム
パス間に張力検出装置を設けた塗工機の張力制御
装置を提供することにより、バツクアツプロール
とサクシヨンロール間の張力を検出し、その張力
によりドロー（速度比）値を自動設定し、塗工後
の張力を制御することを目的としてなされたもの
である。
イルム保持用ニツプロールを設けるとともに、バ
ツクアツプロールとサクシヨンロールのフイルム
パス間に張力検出装置を設けた塗工機の張力制御
装置を提供することにより、バツクアツプロール
とサクシヨンロール間の張力を検出し、その張力
によりドロー（速度比）値を自動設定し、塗工後
の張力を制御することを目的としてなされたもの
である。
上記目的を達成するため本発明においては、メ
タリングロール、コーテイングロール、およびバ
ツクアツプロールを有する３本リバースコーター
装置とサクシヨンロールとからなる塗工機におい
て、前記バツクアツプロールにニツプロールを設
けるとともに、前記サクシヨンロールとバツクア
ツプロールのフイルムパス間に張力検出装置を設
け、この張力検出装置は、その検出値をサクシヨ
ンロールの駆動装置にフイードバツクしてバツク
アツプロールとサクシヨンロールの回転速度比が
所定値となるよう制御する手段を有することを特
徴とするものである。
タリングロール、コーテイングロール、およびバ
ツクアツプロールを有する３本リバースコーター
装置とサクシヨンロールとからなる塗工機におい
て、前記バツクアツプロールにニツプロールを設
けるとともに、前記サクシヨンロールとバツクア
ツプロールのフイルムパス間に張力検出装置を設
け、この張力検出装置は、その検出値をサクシヨ
ンロールの駆動装置にフイードバツクしてバツク
アツプロールとサクシヨンロールの回転速度比が
所定値となるよう制御する手段を有することを特
徴とするものである。
上記張力制御装置においては、検出値をサクシ
ヨンロールの駆動装置にフイードバツクし、バツ
クアツプロールとサクシヨンロールの回転速度比
を所定値に制御するので、張力制御がおこなわれ
均一な塗工膜が得られる。
ヨンロールの駆動装置にフイードバツクし、バツ
クアツプロールとサクシヨンロールの回転速度比
を所定値に制御するので、張力制御がおこなわれ
均一な塗工膜が得られる。
以下、本発明を第１図に示す実施例を参照して
説明する。
説明する。
本発明にかかる塗工機の張力制御装置は、メタ
リングロール１、コーテイングロール２、および
バツクアツプロール３を有する３本バースコータ
ー装置とサクシヨンロール４とからなる塗工機に
おいて、前記バツクアツプロール３に設けたニツ
プロール５と、前記サクシヨンロール４とバツク
アツプロール３のフイルムパス６間に設けた張力
検出装置７とから構成されている。
リングロール１、コーテイングロール２、および
バツクアツプロール３を有する３本バースコータ
ー装置とサクシヨンロール４とからなる塗工機に
おいて、前記バツクアツプロール３に設けたニツ
プロール５と、前記サクシヨンロール４とバツク
アツプロール３のフイルムパス６間に設けた張力
検出装置７とから構成されている。
回転自在に支持された前記メタリングロール１
は、塗料を満した容器８内に一部が浸されるよう
に取付けられており、このロール１の回転によ
り、外周に付着した塗料がメタリングロール１と
上方において接触するとともに同一方向に回転し
ているコーテイングロール２にも付着するように
なつている。
は、塗料を満した容器８内に一部が浸されるよう
に取付けられており、このロール１の回転によ
り、外周に付着した塗料がメタリングロール１と
上方において接触するとともに同一方向に回転し
ているコーテイングロール２にも付着するように
なつている。
コーテイングロール２の上方には、コーテイン
グロール２に近接して同一方向に回転するように
されたバツクアツプロール３があり、このバツク
アツプロール３には、上部でこのロール３に接す
るようにニツプロール５が設けられている。
グロール２に近接して同一方向に回転するように
されたバツクアツプロール３があり、このバツク
アツプロール３には、上部でこのロール３に接す
るようにニツプロール５が設けられている。
フイルム等の被塗装材は、前記ニツプロール５
とバツクアツプロール３との間から、バツクアツ
プロール３とコーテイングロール２との間に送り
込まれる。一方、メタリングロール１の外周に付
着した塗料はメタリングロール１と同一方向に回
転しているコーテイングロール２との周面で形成
された凹みに溜り、さらに、コーテイングロール
２とバツクアツプロール３は同一方向に回転して
いるのでコーテイングロール２とバツクアツプロ
ール３との周面で形成された凹みにも塗料が溜つ
て、コーテイングロール２によつて片面が塗装さ
れる。塗装されたフイルムは上部に設けられてい
るサクシヨンロール４へ送り込まれ、さらに図示
しない乾燥機へ送られる。
とバツクアツプロール３との間から、バツクアツ
プロール３とコーテイングロール２との間に送り
込まれる。一方、メタリングロール１の外周に付
着した塗料はメタリングロール１と同一方向に回
転しているコーテイングロール２との周面で形成
された凹みに溜り、さらに、コーテイングロール
２とバツクアツプロール３は同一方向に回転して
いるのでコーテイングロール２とバツクアツプロ
ール３との周面で形成された凹みにも塗料が溜つ
て、コーテイングロール２によつて片面が塗装さ
れる。塗装されたフイルムは上部に設けられてい
るサクシヨンロール４へ送り込まれ、さらに図示
しない乾燥機へ送られる。
ここで前記バツクアツプロール３とサクシヨン
ロール４との間はフイルムパス６となつていて、
この間に前記張力検出装置７が設けられている。
ロール４との間はフイルムパス６となつていて、
この間に前記張力検出装置７が設けられている。
本発明はこのような構成により、コーテイング
ロール２とバツクアツプロール３との間に送り込
まれるフイルムは、ニツプロール５を介すことに
よりバツクアツプロール３によつて強力に保持さ
れるから、塗工ラインの基準速度が得られ、全体
の張力を安定値に制御できるとともに、フイルム
パス６に設けられた張力検出装置７によりフイル
ムの張力を検出し、この検出値をサクシヨンロー
ル４に指令することにより適当なドロー（速度
比）値が自動設定され、均一な塗工膜が形成され
る。
ロール２とバツクアツプロール３との間に送り込
まれるフイルムは、ニツプロール５を介すことに
よりバツクアツプロール３によつて強力に保持さ
れるから、塗工ラインの基準速度が得られ、全体
の張力を安定値に制御できるとともに、フイルム
パス６に設けられた張力検出装置７によりフイル
ムの張力を検出し、この検出値をサクシヨンロー
ル４に指令することにより適当なドロー（速度
比）値が自動設定され、均一な塗工膜が形成され
る。
以上説明したように本発明によれば、塗工ライ
ンにおいてニツプロールと張力検出装置とを設け
たから、ラインの速度制御および塗工後の張力制
御が可能となり、塗工面をむらのない均質なもの
とすることができる。
ンにおいてニツプロールと張力検出装置とを設け
たから、ラインの速度制御および塗工後の張力制
御が可能となり、塗工面をむらのない均質なもの
とすることができる。
第１図は本発明にかかる塗工機のロール配置
図、第２図は従来の塗工機のロール配置図であ
る。 １……メタリングロール、２……コーテイング
ロール、３……バツクアツプロール、４……サク
シヨンロール、５……ニツプロール、６……フイ
ルムパス、７……張力検出装置。
図、第２図は従来の塗工機のロール配置図であ
る。 １……メタリングロール、２……コーテイング
ロール、３……バツクアツプロール、４……サク
シヨンロール、５……ニツプロール、６……フイ
ルムパス、７……張力検出装置。
Claims (1)
- １ メタリングロール、コーテイングロール、お
よびバツクアツプロールを有する３本リバースコ
ーター装置とサクシヨンロールとからなる塗工機
において、前記バツクアツプロールにニツプロー
ルを設けるとともに、前記サクシヨンロールとバ
ツクアツプロールのフイルムパス間に張力検出装
置を設け、この張力検出装置は、その検出値をサ
クシヨンロールの駆動装置にフイードバツクして
バツクアツプロールとサクシヨンロールの回転速
度比が所定値となるよう制御する手段を有する塗
工機の張力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1257685A JPS61174963A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 塗工機の張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1257685A JPS61174963A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 塗工機の張力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174963A JPS61174963A (ja) | 1986-08-06 |
| JPH0510986B2 true JPH0510986B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=11809181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1257685A Granted JPS61174963A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 塗工機の張力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174963A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4764610B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2011-09-07 | 株式会社巴川製紙所 | 塗工機及び塗工処理が施された基材の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57131870U (ja) * | 1981-02-13 | 1982-08-17 |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP1257685A patent/JPS61174963A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61174963A (ja) | 1986-08-06 |
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