JPH0510986U - 穀物乾燥装置 - Google Patents

穀物乾燥装置

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Publication number
JPH0510986U
JPH0510986U JP6688291U JP6688291U JPH0510986U JP H0510986 U JPH0510986 U JP H0510986U JP 6688291 U JP6688291 U JP 6688291U JP 6688291 U JP6688291 U JP 6688291U JP H0510986 U JPH0510986 U JP H0510986U
Authority
JP
Japan
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chamber
hot air
exhaust
grain
circulation
Prior art date
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Pending
Application number
JP6688291U
Other languages
English (en)
Inventor
愛次郎 金子
敏次 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各別に荷受された大量の穀物を、循環式穀物
乾燥機および循環式貯留タンクへそれぞれ収納した後、
循環乾燥処理することで、乾燥能率の向上と乾燥時間お
よび処理量の拡大化を図った。 【構成】 一側に循環用昇降機16を付設した乾燥機本
体1内に通風乾燥部5に通ずる熱風送風室3と吸引排風
室4とを設けた循環式穀物乾燥機1と、一側に循環用昇
降機35を付設した本体23内に通風乾燥部26に通ず
る熱風室24と排風室25とを設けた循環式貯留タンク
22とを設ける。そして、熱風送風室3と熱風室24お
よび吸引排風室4と排風室25とは切替ダンパー39,
40をそれぞれ軸架した熱風連絡ダクト37と排風連絡
ダクト38で接続するように構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、各別に荷受された穀物量が多いため循環式穀物乾燥機に収容するこ とができない余剰穀物を一時貯留タンクに貯留する場合があっても、貯留タンク に収納された穀物をその貯留中に循環式穀物乾燥機の乾燥熱風を有効に利用して 循環乾燥を行ない、もって、乾燥能率の向上を促進せしめると共に処理量の拡大 を図った穀物乾燥装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、各別に荷受された穀物量が多いため、複数台の循環式穀物乾燥機に収容 することができない場合には、その余剰穀物を一時複数台の貯留タンクへ収容し て貯留し、次いで、循環式穀物乾燥機内の穀物が乾燥され、排出されたら貯留中 の穀物を循環式穀物乾燥機へ供給して荷受された総ての穀物を乾燥するようにし た共同乾燥施設は、本出願前例えば、実公昭53―26392号公報または実公 昭55―22478号公報等に記載されて公知である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、従前の貯留タンクは、その目的からして余剰穀物が腐敗変質される のを防止しながら或る時間貯留するものであるので、貯留された穀物は静止状態 のもとで小さな送風装置により得られた常温風を浴びせていただけである。 したがって、貯留タンクにおいては、その貯留中に何等の乾燥作業が営まれな いので、大量の穀物を乾燥処理するにはそれなりの時間がかかり、乾燥時間の短 縮ができないという問題点を有していた。
【0004】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的は、余剰穀物を収容するタンクを循環式として、循環用昇降機を介し タンク内を循環流動ができるようにすると共に、切替ダンパーの切替作動で循環 式穀物乾燥機に使用されていた乾燥熱風を随時熱風室側より排風室側へ向け流通 させて乾燥ができるようにして、乾燥能率の向上と乾燥時間の短縮化および処理 量の拡大化を図った穀物乾燥装置を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案における穀物乾燥装置は、一側に循環用昇 降機を付設した乾燥機本体内の通風乾燥部に通ずる熱風送風室と吸引排風室とを 設けた循環式穀物乾燥機と、一側に循環用昇降機を付設した本体内に通風乾燥部 に通ずる熱風室と排風室とを設けた循環式貯留タンクとを配設すると共に、前記 熱風送風室と熱風室および吸引排風室と排風室とは切替ダンパーをそれぞれ設け た熱風連絡ダクトおよび排風連絡ダクトを介し接続してなるものである。
【0006】
【作用】
荷受された穀物が多量の場合には、先ず循環式穀物乾燥機に張込み、次いで余 剰穀物を循環式貯留タンクへ張込んだ後、切替ダンパーを開路側へともに作動せ しめると共に循環式穀物乾燥機および循環式貯留タンクを運転する。 さすれば、張込まれた穀物がそれぞれの循環用昇降機を介し乾燥機本体および 本体内を循環流動されると共に前記循環流動された穀物がそれぞれの通風乾燥部 を通過する際に、熱風送風室側より吸引排風室側および熱風室側より排風室側に 向かって流通する乾燥熱風を浴びて乾燥される。 したがって、荷受された穀物が多量であっても、該穀物を循環式穀物乾燥機と 循環式貯留タンクとにより同時に乾燥することで、乾燥能率を著しく高めること ができると共に乾燥処理量の拡大化を実現できる許りか乾燥時間を短縮できる。 また、循環式穀物乾燥機の運転中において循環式貯留タンク内の穀物を循環乾 燥する必要のない時には、切替ダンパーにより熱風連絡ダクトおよび排風連絡ダ クトを閉路すれば、乾燥熱風が循環式貯留タンク内を流通しないので乾燥が行わ れない。 その上、循環式穀物乾燥機の運転中において、循環式貯留タンク内に収容した 穀物を単に貯留させたい時には熱風連絡ダクト側を切替ダンパーで閉路し、排風 連絡ダクト側を切替ダンパーの作動で開路すれば、排風室内の負圧作用で外気が 循環式貯留タンク内を流通し、穀物を腐敗変質することなく貯留せしめる。
【0007】
【実施例】
実施例について図面を参照して説明する。 図1ないし図3において、1は、従来公知の循環式穀物乾燥機であって、該循 環式穀物乾燥機1の一例を説明する。前後方向に長い乾燥機本体2の左右両側に 前後方向に沿って熱風送風室3と吸引排風室4を設ける。そして、熱風送風室3 と吸引排風室4との間の通風乾燥部5には、一端がそれぞれ熱風送風室3に通ず る複数の熱風ダクト6と、一端がそれぞれ吸引排風室4に通ずる複数の排風ダク ト7が乾燥通路8を介し左右方向に沿って交互に設けられており、前記乾燥通路 8の上端側は貯留槽9に、また下端側は交差流下繰出し室10にそれぞれ接続さ れている。前記熱風ダクト6および排風ダクト7はともに対向面を通風面に形成 してある。 交差流下繰出し室10は、前後方向に沿って配設した複数の山形仕切壁11に より形成され、これが下端には前後方向に沿い繰出しロール12がそれぞれ回転 自在に軸架されている。13は、交差流下繰出し室10の下部に設けた取出し室 であって、その底部には搬出スクリューコンベア15を横架した搬出樋14が横 設されており、その搬出側は乾燥機本体2の背面側に付設した循環用昇降機16 の下部側に接続され、又乾燥機本体2の頂部に横設された搬入樋17の一端は循 環用昇降機16の上部側に接続されている。 18は、熱風送風室3の前面側に設けたバーナ装置であって、その内部にはバ ーナ19が収蔵されている。20は、吸引排風室4の前面側に設けた吸引排風装 置であって、その内部には吸引排風機21が回転自在に収蔵されている。 22は、循環式貯留タンクであって、次のようにその一例を説明する。 すなわち、循環式貯留タンク22の本体23の左右両側に前後方向に沿って熱 風室24と排風室25を設ける。そして、熱風室24と排風室25との間の通風 乾燥部26には、一端がそれぞれ熱風室24に通ずる複数の熱風ダクト27と、 一端がそれぞれ排風室25に通ずる複数の排風ダクト28が乾燥通路29を介し 左右方向に沿い交互に設けられ、その上端側は貯留室30に接続され、また、下 端側には前後方向に沿って繰出しロール31が軸架されている。そして、通風乾 燥部26の下部には取出し室32が配設され、これが底部には搬出スクリュー3 4を横架した搬出樋33が横設されている。35は、本体23の背面側に付設し た循環用昇降機であって、その下部側は搬出樋33に、また、上部側は本体23 の頂部に横設された搬入樋36にそれぞれ接続されている。 37は、熱風送風室3と熱風室24とを接続するための熱風連絡ダクトであり 、38は、吸引排風室4と排風室2とを接続するための排風連絡ダクトであって 、両ダクト37,38内には開閉路作動が自由にできる切替ダンパー39,40 がそれぞれ回動自在に軸架されている。
【0008】
【考案の効果】
本考案は、上述のとおりに構成されているので、次に記載する効果を奏する。 各別に荷受された穀物量がたとえ大量のものであっても、該穀物を循環式穀物 乾燥機および循環式貯留タンクに収容した後、循環流動せしめながら流通する乾 燥熱風で速やかに乾燥せしめて乾燥能率を著しく向上させ、短時間で乾燥処理す ることができると共に乾燥処理量の拡大化を図ることができるは勿論のこと、循 環式貯留タンク側に乾燥熱風を発生させる装置および吸引排風装置を設けなくて も、切替ダンパーの開閉切替作動で循環式穀物乾燥機側において発生した乾燥熱 風を吸引流通せしめて乾燥作業を行わせたり、或いは常温通風貯留作業ならびに 単なる貯留作業を簡単に達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】穀物乾燥装置の横断平面図である。
【図2】循環式穀物乾燥機の一部破断した縦断正面図で
ある。
【図3】循環式貯留タンクの一部破断した縦断正面図で
ある。
【符号の説明】 1 循環式穀物乾燥機 2 乾燥機本体 3 熱風送風室 4 吸引排風室 5 通風乾燥部 16 循環用昇降機 22 循環式貯留タンク 23 本体 24 熱風室 25 排風室 26 通風乾燥部 35 循環用昇降機 37 熱風連絡ダクト 38 排風連絡ダクト 39,40 切替ダンパー

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 一側に循環用昇降機を付設した乾燥機本
    体内の通風乾燥部に通ずる熱風送風室と吸引排風室とを
    設けた循環式穀物乾燥機と、一側に循環用昇降機を付設
    した本体内に通風乾燥部に通ずる熱風室と排風室とを設
    けた循環式貯留タンクとを配設すると共に、前記熱風送
    風室と熱風室および吸引排風室と排風室とは切替ダンパ
    ーをそれぞれ設けた熱風連絡ダクトおよび排風連絡ダク
    トを介し接続したことを特徴とする穀物乾燥装置。
JP6688291U 1991-07-29 1991-07-29 穀物乾燥装置 Pending JPH0510986U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6688291U JPH0510986U (ja) 1991-07-29 1991-07-29 穀物乾燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6688291U JPH0510986U (ja) 1991-07-29 1991-07-29 穀物乾燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0510986U true JPH0510986U (ja) 1993-02-12

Family

ID=13328707

Family Applications (1)

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JP6688291U Pending JPH0510986U (ja) 1991-07-29 1991-07-29 穀物乾燥装置

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JP (1) JPH0510986U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4978228A (ja) * 1972-11-07 1974-07-27
JPS5051227U (ja) * 1973-06-18 1975-05-19
JPS5911106U (ja) * 1982-07-13 1984-01-24 株式会社荏原製作所 板バルブ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4978228A (ja) * 1972-11-07 1974-07-27
JPS5051227U (ja) * 1973-06-18 1975-05-19
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