JPH05110320A - 誘電体共振器装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 誘電体共振素子を横置きで配置することがで
き、しかも誘電体共振素子を備える装置が振動し又は周
囲温度が変動した場合であっても誘電体共振素子を強固
にかつ破損することなく支持することができる誘電体共
振器装置を提供する。 【構成】 筒形状の誘電体共振素子２をシールドケース
１内に配置してなる誘電体共振器装置において、上記誘
電体共振素子２の貫通孔に挿入されかつシールドケース
１によって支持された柱形状のシャフト３と、上記誘電
体共振素子２との間に介挿された筒形状の電気絶縁部材
４によって上記誘電体共振素子を支持し、それぞれシャ
フト３に挿入された貫通孔を有する第１と第２の電気絶
縁リング５，６を上記誘電体共振素子２の両側に配置す
るようにそれぞれ上記シールドケース１と上記誘電体共
振素子２との間に介挿した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、誘電体共振素子の軸方
向を水平にして誘電体共振素子を支持することができる
誘電体共振器装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、円筒形状の誘電体共振素子２０１
を有しＴＥ_01δモードを利用する誘電体共振器装置（以
下、第１の従来例という。）においては、図４に示すよ
うに、直方体空洞のシールドケース２００内の中央部
に、誘電体共振素子２０１を支持台２０２上にガラス溶
着によって又は樹脂を用いて接着することによって固定
している。

【０００３】しかしながら、この第１の従来例において
は、当該装置の周囲温度が変動したとき、誘電体共振素
子２０１と支持台２０２との線膨張係数の差によって溶
着部又は接着部に応力が生じ、誘電体共振素子２０１が
破損するおそれがあるため、誘電体共振素子２０１と支
持台２０２の各線膨張係数をほぼ同一にする必要があ
り、支持台２０２の材料の選択に制約を受けるという問
題点があった。また、上記溶着部又は接着部の強度が小
さいため、比較的重い誘電体共振素子２０１の場合、占
有する床面積を小さくする目的で誘電体共振素子２０１
の軸方向を水平にして誘電体共振素子を支持する（以
下、横置きという。）ことができないという問題点があ
った。

【０００４】これらの問題点を解決するため、円筒形状
の誘電体共振素子１０２をシャフト１１２を用いて支持
する誘電体共振器装置（以下、第２の従来例という。）
が、実公昭５７−２６４０１号公報に開示されており、
この装置を図５及び図６に示す。

【０００５】図５及び図６に示すように、シールドケー
ス１０１の中央部に、誘電体共振素子１０２は例えば合
成樹脂からなるシャフト１１２を用いて支持されてお
り、誘電体共振素子１０２の両側に、それぞれ金属又は
誘電体からなる入力側励振器１０３及び出力側励振器１
０４が設けられ、各励振器１０３，１０４に端子１０
５，１０６が接続されている。また、断面コの字形状の
絶縁体１０７と、絶縁体１０８，１０９とによって上面
開孔のシールドケース１０１が形成され、その内部に誘
電体共振素子１０２が横置きで配置される。ここで、誘
電体共振素子１０２は貫通孔を有し、この孔にシャフト
１１２を通し、当該誘電体共振素子１０２の両側に位置
するようにシャフト１１２に通された絶縁ワッシャ１１
０，１１１を介して絶縁体１０７の両側面部に固定され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
第２の従来例においては、誘電体共振素子１０２が絶縁
ワッシャ１１０，１１１及びシャフト１１２を用いて隙
間無く固定されているので、当該装置が水平方向又は垂
直方向に振動した場合に、誘電体共振素子１０２が破損
するおそれがあるという問題点があった。

【０００７】本発明の目的は以上の問題点を解決し、誘
電体共振素子を横置きで配置することができ、しかも誘
電体共振素子を備える装置が振動し又は周囲温度が変動
した場合であっても誘電体共振素子を強固にかつ破損す
ることなく支持することができる誘電体共振器装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１記
載の誘電体共振器装置は、筒形状の誘電体共振素子をシ
ールドケース内に配置してなる誘電体共振器装置におい
て、上記誘電体共振素子の貫通孔に挿入されかつシール
ドケースによって支持された柱形状のシャフトと、上記
誘電体共振素子との間に介挿された筒形状の電気絶縁部
材によって上記誘電体共振素子を支持し、それぞれシャ
フトに挿入された貫通孔を有する第１と第２の電気絶縁
リングを上記誘電体共振素子の両側に配置するようにそ
れぞれ上記シールドケースと上記誘電体共振素子との間
に介挿したことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載の誘電体共振器装置
は、請求項１記載の誘電体共振器装置において、上記シ
ールドケースと上記シャフトの一端部との間に介挿され
上記シャフトを上記誘電体共振素子の軸方向に付勢する
第１の弾性部材と、上記シールドケースと上記電気絶縁
リングの一端部との間に介挿され上記電気絶縁リングを
上記軸方向に付勢する第２の弾性部材とを備えたことを
特徴とする。

【００１０】さらに、請求項３記載の誘電体共振器装置
は、請求項１記載の誘電体共振器装置において、上記電
気絶縁部材は、上記誘電体共振素子の軸方向の長さより
も長い軸方向の長さの筒形状を有し、当該筒の両端部に
軸方向に垂直な端面を備えるとともに、互いに接する端
部に互いに対応するテーパ形状の端面を有する複数のテ
ーパ部材からなり、上記第１と第２の電気絶縁リングの
うち少なくとも１つの電気絶縁リングは、上記シャフト
に挿入される貫通孔を有しかつ上記電気絶縁部材の円筒
の外径よりも大きい外径を有する第１のリングと、上記
第１のリングに挿入される貫通孔を有する第２のリング
とからなり、上記シールドケースと上記シャフトの一端
部との間に介挿され上記シャフトを上記誘電体共振素子
の軸方向に付勢する第１の弾性部材と、上記シールドケ
ースと上記第１のリングの一端部との間に介挿され上記
第１のリングを上記軸方向に付勢して、上記複数のテー
パ部材を上記軸方向に付勢する第２の弾性部材と、上記
シールドケースと上記第２のリングの一端部との間に介
挿され上記第２のリングを上記軸方向に付勢する第３の
弾性部材とを備えたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１記載の誘電体共振器装置においては、
上記シャフトと上記誘電体共振素子との間に介挿された
筒形状の電気絶縁部材によって上記誘電体共振素子を支
持し、上記第１と第２の電気絶縁リングを上記誘電体共
振素子の両側に配置するようにそれぞれ上記シールドケ
ースと上記誘電体共振素子との間に介挿したので、上記
誘電体共振素子を横置きで配置することができる。しか
も当該装置が振動した場合であっても、上記電気絶縁部
材によって振動を吸収することができ、これによって、
上記誘電体共振素子を強固にかつ破損することなく支持
することができる。また、上記誘電体共振素子と上記シ
ャフトとの間に上記電気絶縁部材を介挿しているので、
当該装置の周囲温度が変動した場合であっても、両者の
線膨張の差を上記電気絶縁部材によって吸収することが
でき、上記誘電体共振素子及び上記シャフトの破損を防
止することができる。

【００１２】また、請求項２記載の誘電体共振器装置に
おいては、上記第１と第２の弾性部材によって上記シャ
フト、上記絶縁リング及び上記誘電体共振素子を上記軸
方向に付勢するので、特に上記軸方向の振動があった場
合でも、その振動を吸収することができ、これによっ
て、上記誘電体共振素子と上記シャフトを破損すること
なく支持することができる。

【００１３】さらに、請求項３記載の誘電体共振器装置
においては、上記第１と第２と第３の弾性部材によって
上記シャフト、上記絶縁リングの第１と第２のリング及
び上記誘電体共振素子を上記軸方向に付勢するので、特
に上記軸方向の振動があった場合でも、その振動を吸収
することができ、これによって、上記誘電体共振素子と
上記シャフトを破損することなく支持することができ
る。また、上記第２の弾性部材によって、上記複数のテ
ーパ部材が上記第１のリングを介して上記軸方向に付勢
されるが、上記複数のテーパ部材は上述のように互いに
接する端部に互いに対応するテーパ形状の端面を有して
いるので、このテーパ形状の端面によって上記軸方向に
対して垂直な応力が生じ、上記誘電体共振素子をより強
固に支持することができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して本発明に係る実施例に
ついて説明する。

【００１５】＜第１の実施例＞図１は、本発明に係る第
１の実施例である誘電体共振器装置の縦断面図である。
この第１の実施例の誘電体共振器装置は、誘電体共振素
子２を備えＴＥ_01δモードを利用する誘電体共振器装置
であって、円筒形状の誘電体共振素子２の円筒内面と円
柱形状のシャフト３との間に同軸で介挿された円筒形状
のブッシュ４によって誘電体共振素子２を垂直方向に位
置決めして支持し、かつ誘電体共振素子２の軸方向の両
側に配置されるように各絶縁リング５，６の貫通孔がシ
ャフト３に通された絶縁リング５，６と、シャフト３の
一端面３ｂとシールドケース１の図上左側の側壁内面１
ｂとの間に配置されシャフト３を水平方向に付勢するコ
イルばね１１と、絶縁リング６の端面とシールドケース
１の側壁内面１ｂとの間に配置され絶縁リング６を水平
方向に付勢するコイルばね１２とによって、誘電体共振
素子２を水平方向に位置決めして支持することを特徴と
している。

【００１６】図１に示すように、金属製の直方体空洞の
シールドケース１内の中央部で、例えばＴｉＯ₂を主成
分としてこれにＺｒＳｎを混合したセラミック誘電体に
てなる円筒形状の誘電体共振素子２が、誘電体共振素子
２の円筒内部の貫通孔に円筒形状のブッシュ４を介挿し
て同軸で挿入された、比較的高いＱを有する電気絶縁性
材料にてなる円柱形状のシャフト３によって支持されて
固定される。ここで、シャフト３の一端面３ａはシール
ドケース１の図上右側の側壁内面１ａの中央部に形成さ
れた円形状の凹部１ｈに挿入され、その他端面３ｂは他
端面３ｂとシールドケース１の側壁内面１ｂとの間に挿
入された複数のコイルばね１１によって、図上左側から
右側へのシャフト３の軸方向で付勢され、これによっ
て、シャフト３が支持されて固定される。

【００１７】誘電体共振素子２とシャフト３との間に同
軸で介挿されるブッシュ４は、例えばテフロン樹脂又は
セラミックなどの電気絶縁性材料からなる。

【００１８】さらに、比較的高いＱを有する電気絶縁性
材料にてなる円筒形状の各絶縁リング５，６は、それら
の貫通孔がシャフト３に通されて誘電体共振素子２の軸
方向の両側にシャフト３と同軸で配置されて軸方向に摺
動可能となる。ここで、絶縁リング５は側壁内面１ａと
誘電体共振素子２，ブッシュ４との間に介挿される。一
方、絶縁リング６は側壁内面１ｂと誘電体共振素子２，
ブッシュ４との間に位置し、その一端面はシールドケー
ス１の側壁内面１ｂとの間に挿入された複数のコイルば
ね１２によって、図上左側から右側へのシャフト３の軸
方向で付勢される。これによって、誘電体共振素子２及
び絶縁リング５が、図上左側から右側へのシャフト３の
軸方向で付勢されて、軸方向の所定の位置で固定されて
位置決めされる。

【００１９】なお、本実施例においては、上記コイルば
ね１１，１２は、側壁内面１ｂの面上であってシャフト
３の軸中心に対応する位置から所定距離だけ離れかつ当
該位置を中心として例えば互いに９０度の角度の各位置
に設けられ、それら各一端は側壁内面１ｂに形成された
円形状の孔（図示せず。）に挿入されて固定される。

【００２０】以上説明したように、第１の実施例におい
ては、誘電体共振素子２と円柱形状のシャフト３との間
に介挿されたブッシュ４によって誘電体共振素子２を垂
直方向に位置決めして支持し、かつ誘電体共振素子２の
軸方向の両側に配置された絶縁リング５，６と、シャフ
ト３を水平方向に付勢するコイルばね１１と、絶縁リン
グ６を水平方向に付勢するコイルばね１２とによって、
誘電体共振素子２を水平方向に位置決めして支持するこ
とができるので、誘電体共振素子２を横置きにして支持
することができ、これによって、占有する床面積を小さ
くすることができる。また、当該誘電体共振器装置が水
平方向又は垂直方向に振動した場合であっても、コイル
ばね１１，１２及びブッシュ４によってその振動を吸収
し、誘電体共振素子２の破損を防止することができる。

【００２１】また、誘電体共振素子２とシャフト３との
間にブッシュ４を介挿しているので、当該装置の周囲温
度が変動した場合であっても、両者の線膨張の差をブッ
シュ４によって吸収することができ、誘電体共振素子２
及びシャフト３の破損を防止することができる。従っ
て、誘電体共振素子２とシャフト３との線膨張係数を揃
える必要がないため、シャフト３の材料として比較的高
いＱを有する電気絶縁材料であれば任意の材料を選択す
ることができる。

【００２２】さらに、誘電体共振素子２を絶縁リング
５，６を介してコイルばね１２によって水平方向に付勢
して支持しかつシャフト３をコイルばね１１によって水
平方向に付勢して支持しているので、当該装置の周囲温
度が変動した場合であっても、シャフト３及び絶縁リン
グ５，６とシールドケース１との線膨張係数の差によっ
てシールドケース１の側壁に歪が生じることを防止する
ことができる。

【００２３】＜第２の実施例＞図２は、本発明に係る第
２の実施例である誘電体共振器装置の縦断面図であり、
図１と同一のものについては同一の符号を付している。

【００２４】この第２の実施例の誘電体共振器装置が、
第１の実施例と異なるのは、（ａ）ブッシュ４の代わり
に、ブッシュ４と同様の材料にてなる５個の略円筒形状
のテーパリング２１，２２，２３，２４，２５を備えた
こと、並びに、（ｂ）絶縁リング６の代わりに、電気絶
縁性材料にてなる円筒形状の絶縁リング７，８を備え、
これに伴って、コイルばね１２の代わりにコイルばね１
３，１４を備えたことである。以下、上記相違点につい
て詳細に説明する。

【００２５】図２に示すように、テーパリング２１乃至
２５は、テーパリング２１乃至２５の順序で、その貫通
孔にシャフト３を挿入させかつ誘電体共振素子２とシャ
フト３との間に介挿され、当該介挿配置時に、誘電体共
振素子２の軸方向の長さよりも長い軸方向の長さの円筒
形状を有する。ここで、テーパリング２１は、軸方向に
垂直な方向の一端面を有するとともに、その一端面とは
反対の他端面の先端部に向かって円筒外周径が小さくな
り当該先端部で内周径となりかつテーパリング２２の一
端面と対応して密着するテーパ形状の他端面を有する。
また、テーパリング２２は、テーパリング２１の他端面
と対応して密着しかつ一端面の先端部に向かって円筒外
周径が大きくなり当該先端部で外周径となるテーパ形状
の一端面を有するとともに、テーパリング２３の一端面
と対応して密着しかつ他端面の先端部に向かって円筒外
周径が大きくなり当該先端部で最大径となるテーパ形状
の他端面を有する。さらに、テーパリング２３は、テー
パリング２２の他端面と対応して密着しかつ一端面の先
端部に向かって円筒外周径が小さくなり当該先端部で内
周径となるテーパ形状の一端面を有するとともに、テー
パリング２４の一端面と対応して密着しかつ他端面の先
端部に向かって円筒外周径が小さくなり当該先端部で内
周径となるテーパ形状の他端面を有する。また、テーパ
リング２４はテーパリング２２と同様の形状を有する。
さらに、テーパリング２５はテーパリング２１と同様の
形状を有するが、テーパリング２５のテーパ形状の端面
がテーパリング２４のテーパ形状の端面に対応し密着す
るように、テーパリング２１とは軸方向で互いに反対の
方向にシャフト３に挿入されて配置される。

【００２６】さらに、絶縁リング７はテーパリング２１
乃至２５の外周径よりも大きな外周径を有し、その貫通
孔にシャフト３が通され、絶縁リング８は絶縁リング７
よりも長い軸方向の長さを有し、その貫通孔に絶縁リン
グ７が通され、これによって、絶縁リング７を絶縁リン
グ８とシャフト３との間に介挿し、このとき、絶縁リン
グ７，８は軸方向に別々に摺動可能となる。ここで、絶
縁リング７の一端面はテーパリング２１の上記一端面に
接触し、絶縁リング８の一端面は誘電体共振素子２の一
端面に接触する。一方、絶縁リング７の他端面はシール
ドケース１の側壁内面１ｂとの間に挿入された複数のコ
イルばね１３によって、図上左側から右側へのシャフト
３の軸方向で付勢され、また、絶縁リング８の他端面は
シールドケース１の側壁内面１ｂとの間に挿入された複
数のコイルばね１４によって、図上左側から右側へのシ
ャフト３の軸方向で付勢される。なお、テーパリング２
１乃至２５の円筒の軸方向の長さは誘電体共振素子２の
それに比べて長いので、絶縁リング７，８と誘電体共振
素子２とテーパリング２１との間に、絶縁リング７が軸
方向で摺動するための空間９が生じている。

【００２７】上記のコイルばね１３，１４による付勢に
よって、誘電体共振素子２及び絶縁リング５が図上左側
から右側へのシャフト３の軸方向で付勢されて軸方向の
所定の位置で固定されて位置決めされる。さらに、絶縁
リング７がコイルばね１３によって上述のように水平方
向に付勢されるとき、テーパリング２１乃至２５が矢印
５１によって示される水平方向に付勢されて圧縮される
が、このとき、上述のように各テーパリング２１乃至２
５がテーパ形状の端面を有しているので、軸方向とは垂
直であって互いに反対な矢印６１，６２方向の各応力が
生じる。これによって、誘電体共振素子２が軸方向と垂
直な方向の所定の位置で固定されて位置決めされ、誘電
体共振素子２をより強固に支持することができる。

【００２８】なお、本実施例においては、上記コイルば
ね１３，１４は、側壁内面１ｂの面上であってシャフト
３の軸中心に対応する位置から所定距離だけ離れかつ当
該位置を中心として例えば互いに９０度の角度の各位置
に設けられ、それら各一端は側壁内面１ｂに形成された
円形状の孔（図示せず。）に挿入されて固定される。

【００２９】この第２の実施例の誘電体共振器装置は、
上述のように誘電体共振素子２をより強固に支持するこ
とができることに加えて、第１の実施例と同様の特有の
効果を有する。

【００３０】以上の第２の実施例においては、テーパリ
ング２１乃至２５を用いているが、これに代えて、図３
に示す、例えばテフロン（商標名）又はポリエチレン樹
脂にてなる円筒蛇腹部材４０を用いてもよい。上述と同
様に、絶縁リング７がコイルばね１３によって矢印５２
の方向で付勢されたとき、シャフト３と接触する円筒蛇
腹部材４０の各内周屈曲部からシャフト３に向かう軸方
向と垂直な方向７２で応力が生じるとともに、誘電体共
振素子２と接触する円筒蛇腹部材４０の各外周屈曲部か
ら誘電体共振素子２に向かう軸方向と垂直な方向７１で
応力が生じる。これによって、誘電体共振素子２が軸方
向と垂直な方向の所定の位置で固定されて位置決めされ
る。

【００３１】＜他の実施例＞以上の実施例において、誘
電体共振素子２と、シャフト３と、ブッシュ４と、テー
パリング２１乃至２５と、絶縁リング５，６，７，８は
それぞれ、円筒形状又は略円筒形状を有しているが、本
発明はこれに限らず、矩形筒形状などの他の筒形状で形
成してもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明に係る請求項
１記載の誘電体共振器装置によれば、シャフトと誘電体
共振素子との間に介挿された筒形状の電気絶縁部材によ
って上記誘電体共振素子を支持し、第１と第２の電気絶
縁リングを上記誘電体共振素子の両側に配置するように
それぞれシールドケースと上記誘電体共振素子との間に
介挿したので、上記誘電体共振素子を横置きで配置する
ことができる。これによって、当該装置の占有面積を縦
置きの場合に比べて小さくすることができる。また、当
該装置が振動した場合であっても、上記電気絶縁部材に
よって振動を吸収することができ、これによって、上記
誘電体共振素子を強固にかつ破損することなく支持する
ことができる。さらに、上記誘電体共振素子と上記シャ
フトとの間に上記電気絶縁部材を介挿しているので、当
該装置の周囲温度が変動した場合であっても、両者の線
膨張の差を上記電気絶縁部材によって吸収することがで
き、上記誘電体共振素子及び上記シャフトの破損を防止
することができる。

【００３３】また、請求項２記載の誘電体共振器装置に
おいては、上記第１と第２の弾性部材によって上記シャ
フト、上記絶縁リング及び上記誘電体共振素子を上記軸
方向に付勢するので、特に上記軸方向の振動があった場
合でも、その振動を吸収することができ、これによっ
て、上記誘電体共振素子と上記シャフトを破損すること
なく支持することができる。

【００３４】さらに、請求項３記載の誘電体共振器装置
においては、上記第１と第２と第３の弾性部材によって
上記シャフト、上記絶縁リングの第１と第２のリング及
び上記誘電体共振素子を上記軸方向に付勢するので、特
に上記軸方向の振動があった場合でも、その振動を吸収
することができ、これによって、上記誘電体共振素子と
上記シャフトを破損することなく支持することができ
る。また、上記第２の弾性部材によって、上記複数のテ
ーパ部材が上記第１のリングを介して上記軸方向に付勢
されるが、上記複数のテーパ部材は上述のように互いに
接する端部に互いに対応するテーパ形状の端面を有して
いるので、このテーパ形状の端面によって上記軸方向に
対して垂直な応力が生じ、上記誘電体共振素子をより強
固に支持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る第１の実施例である誘電体共振
器装置の縦断面図である。

【図２】 本発明に係る第２の実施例である誘電体共振
器装置の縦断面図である。

【図３】 図２のテーパリングの代わりに用いる円筒蛇
腹部材の縦断面図である。

【図４】 第１の従来例の誘電体共振器装置の縦断面図
である。

【図５】 第２の従来例の誘電体共振器装置においてシ
ールドケースを取り除いたときの平面図である。

【図６】 図５のＢ−Ｂ’線についての縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１…シールドケース、 ２…誘電体共振素子、 ３…シャフト、 ４…ブッシュ、 ５，６，７，８…絶縁リング、 １１，１２，１３，１４…コイルばね、 ２１，２２，２３，２４，２５…テーパリング。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形状の誘電体共振素子をシールドケー
   ス内に配置してなる誘電体共振器装置において、 上記誘電体共振素子の貫通孔に挿入されかつシールドケ
   ースによって支持された柱形状のシャフトと、上記誘電
   体共振素子との間に介挿された筒形状の電気絶縁部材に
   よって上記誘電体共振素子を支持し、それぞれシャフト
   に挿入された貫通孔を有する第１と第２の電気絶縁リン
   グを上記誘電体共振素子の両側に配置するようにそれぞ
   れ上記シールドケースと上記誘電体共振素子との間に介
   挿したことを特徴とする誘電体共振器装置。
2. 【請求項２】 上記シールドケースと上記シャフトの一
   端部との間に介挿され上記シャフトを上記誘電体共振素
   子の軸方向に付勢する第１の弾性部材と、 上記シールドケースと上記電気絶縁リングの一端部との
   間に介挿され上記電気絶縁リングを上記軸方向に付勢す
   る第２の弾性部材とを備えたことを特徴とする請求項１
   記載の誘電体共振器装置。
3. 【請求項３】 上記電気絶縁部材は、上記誘電体共振素
   子の軸方向の長さよりも長い軸方向の長さの筒形状を有
   し、当該筒の両端部に軸方向に垂直な端面を備えるとと
   もに、互いに接する端部に互いに対応するテーパ形状の
   端面を有する複数のテーパ部材からなり、 上記第１と第２の電気絶縁リングのうち少なくとも１つ
   の電気絶縁リングは、上記シャフトに挿入される貫通孔
   を有しかつ上記電気絶縁部材の円筒の外径よりも大きい
   外径を有する第１のリングと、上記第１のリングに挿入
   される貫通孔を有する第２のリングとからなり、 上記シールドケースと上記シャフトの一端部との間に介
   挿され上記シャフトを上記誘電体共振素子の軸方向に付
   勢する第１の弾性部材と、 上記シールドケースと上記第１のリングの一端部との間
   に介挿され上記第１のリングを上記軸方向に付勢して、
   上記複数のテーパ部材を上記軸方向に付勢する第２の弾
   性部材と、 上記シールドケースと上記第２のリングの一端部との間
   に介挿され上記第２のリングを上記軸方向に付勢する第
   ３の弾性部材とを備えたことを特徴とする請求項１記載
   の誘電体共振器装置。