JPH1084206A - 誘電体共振器の支持構造 - Google Patents

誘電体共振器の支持構造

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JPH1084206A
JPH1084206A JP23664296A JP23664296A JPH1084206A JP H1084206 A JPH1084206 A JP H1084206A JP 23664296 A JP23664296 A JP 23664296A JP 23664296 A JP23664296 A JP 23664296A JP H1084206 A JPH1084206 A JP H1084206A
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thermal expansion
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coefficient
stand
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Tadahiro Morizaki
忠宏 森崎
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Abstract

(57)【要約】 【課題】誘電体共振器を支持する支持台が筐体との熱膨
張係数差によって生じる破損を防ぐ。 【解決手段】誘電体共振器の支持台を、少なくとも2つ
の支持台1および支持台2で構成する。これら少なくと
も2つの支持台の熱膨張係数の関係を、誘電体共振器<
支持台1<支持台2…<筐体と設定する。これにより各
々を接続する熱膨張係数差は小さくなり、その結果熱ひ
ずみが小さくなるので、各接続部の破損が防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は誘電体共振器の支持
構造に関し、特に熱の影響を受けにくい誘電体共振器の
支持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の誘電体共振器の支持構造
は、誘電体共振器の共振特性を得るために支持台を介し
て、誘電体共振器と筐体を接続している。例えば特開平
4−284706号公報には、低誘電率な素材(例えば
石英ガラス)を用いた支持台で筐体と接続した誘電体共
振器が示されている。
【0003】また、実開平5−4607号公報には、多
孔質アルミナで形成された支持台を用いて誘電体共振器
と筐体を接続する構造が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術に
おいては、熱によって支持台に破損が生じている。その
理由は、金属性の筐体を使用しているため、金属の熱膨
張係数と支持台の熱膨張係数の差により、熱ひずみが支
持台に加わるためである。
【0005】例えば、特開平4−284706号公報の
支持台(石英ガラス)の熱膨張係数は8×10-6、誘電
体共振器の熱膨張係数は4×10-6、筐体をアルミとす
るとその熱膨張係数は23×10-6となる。誘電体共振
器と支持台の熱膨張係数差は小さいのでその間で生じる
ひずみは小さいが、支持台と筐体との熱膨張係数差は大
きく、その間で生じるひずみが大きく、支持台にクラッ
ク等が生じ、破損に到る。図5は従来の誘電体共振器の
支持構造を示す断面図である。誘電体共振器1と筐体5
は支持台2を介して接続されている。図6は図5の支持
構造での温度による各接続間での熱膨張の差を示すグラ
フである。誘電体共振器1と支持台2の熱膨張差は小さ
いが、支持台2と筐体5の熱膨張差が大きいことがわか
る。
【0006】本発明の目的は、上述の欠点を除去し、筐
体と支持台との熱膨張係数の違いにより生じる熱ひずみ
を低減し、支持台の破損、クラック等をなくし信頼性を
向上した誘電体共振器を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の誘電体共振器の支持構造は、誘電体共振器
1を支持する支持台を2つ以上の異なる熱膨張係数を有
する材料で直列に構成し、誘電体共振器1、支持台2,
3、筐体5の熱膨張係数の関係が、 誘電体共振器1<支持台2<支持台3<筐体4 となるよう設定している。
【0008】このような構成においては、誘電体共振
器、複数個の支持台及び筐体の各々を接続する部品の熱
膨張係数差を小さくするよう構成しているため、各々の
接続箇所で生じる熱ひずみは小さくなる。従って熱ひず
みによる接続箇所で生じる破損、クラック等は低減され
る。
【0009】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。
【0010】図1は本発明の一実施の形態を示す断面図
である。図1を参照すると、誘電体共振器1は支持台2
と支持台3を介して筐体5と機械的に接続されている。
誘電体共振器1と筐体5の熱膨張係数の関係が誘電体共
振器<筐体の場合、支持台2と3の熱膨張係数の関係
は、誘電体共振器<支持台<支持台<筐体となってい
る。
【0011】次に本発明の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。図1を参照すると誘電体共振器1
は通常セラミック材料で構成されており、熱膨張係数は
例えば4×10-6で非常に小さい。誘電体共振器1を収
納する筐体5は通常アルミで構成され熱膨張係数は23
×10-6程度で誘電体共振器1に比べ小さな値である。
この誘電体共振器1と筐体5の熱膨張差を緩衝するため
誘電体共振器1に接続する支持台2は、例えば、水晶材
を用いると熱膨張係数は12.2×10-6、支持台3は
例えば黄銅を用いると熱膨張係数は17.5×10-6で
あり、各々の接続部分に生じる熱ひずみは小さくなる。
【0012】図2は図1の誘電共振器の支持構造におけ
る各接続部分の熱膨張の差を示したグラフである。各接
続間の熱膨張係数差を小さくしているため従来例(図
6)に比べ、熱膨張の傾斜がゆるやかになっている。
【0013】次に本発明の第2の実施の形態について図
3および図4を参照して説明する。
【0014】図3において、支持台が2つ接続されてお
り、誘電体共振器1を接続する支持台2はアルミナ(熱
膨張係数7×10-6)、支持台3は水晶(熱膨張係数1
2.2×10-6)を用いている。
【0015】図4において、支持台が3つ接続されてお
り、支持台2はアルミナ、支持台3は水晶、支持台4は
黄銅を用いている。
【0016】
【発明の効果】以上述べたように、本発明では、誘電体
共振器と筐体との熱膨張係数差を緩衝させるため、支持
台の熱膨張係数を誘電体共振器より大きく、筐体より小
さくしているので、温度による熱ひずみを小さくでき、
支持台の破損を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の誘電体共振器の支持構造を示す断面
図。
【図2】図1の支持構造における各接続間の熱膨張の差
を示すグラフ。
【図3】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図4】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図5】従来の誘電体共振器の支持構造を示す断面図。
【図6】従来の誘電体共振器の支持構造における各接続
間の熱膨張の差を示すグラフ。
【符号の説明】
1 誘電体共振器 2〜4 支持台 5 筐体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 誘電体共振器と、この誘電体共振器を支
    持する支持台と、これらを内装する筐体からなる誘電体
    共振器装置において、支持台を2つ以上の異なる熱膨張
    係数を有する材料で構成したことを特徴とする誘電体共
    振器の支持構造。
  2. 【請求項2】 前記誘電体共振器、支持台、筐体の熱膨
    張係数の関係が誘電体共振器<1つ目の支持台<…<n
    個目の支持台<筐体となる請求項1の誘電体共振器の支
    持構造。
  3. 【請求項3】 前記少なくとも2つの支持台が水晶およ
    び黄銅から構成される請求項2の誘電体共振器の支持構
    造。
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Effective date: 19980609