JPH0511086Y2

JPH0511086Y2 -

Info

Publication number: JPH0511086Y2
Application number: JP7622489U
Authority: JP
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1993-03-18
Anticipated expiration: 2003-03-18
Also published as: JPH0315754U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本願考案は、インナーミラーのステーにおける
カバーの取付構造に係る。

［従来の技術］インナーミラーのカバー取付構造の一般例を第
７図に示すと、このものは、ピボツトＰを介して
ミラーｍを保持するステー２０を、車両の天井等
に施した図示省略の金具に固定し、必要以上の衝
撃が加わると、金具から外れるように構成してい
る。

生産ラインまたは既成のミラーに換えて任意の
ミラーに交換する時等では、上記金具によつてス
テー２０を保持した後に、カバー２１をワンタツ
チで固定するようにしている。

このステー２０は、アルミ合金等の金属で成形
しており、その露出面を前記樹脂製カバー２１で
覆つて、インナーミラーＭの支持部分を美麗に仕
上げている。

図示の従来例は、ステー２０の両側面に係合用
の凹所２２及び凹溝２３を設け、一方、カバー２
１の内側壁面に上記凹所２２及び凹溝２３に係合
する突起２４，２５を突設している。

すなわち、突起２４，２５を、カバー２１の内
側に突出し、この突出した部分を上記凹所２２及
び凹溝２３に納まるようにしている。

なお、図のカバー２１の部分は、天井側から覗
いた状態を示している（第７図参照）。

前記カバー２１をステー２０に取付けるには、
突起２４，２５がステー２０の端部に当たるため
にカバー２１は、弾性によつて若干押し広げられ
た状態でステー２０に被されていき、前記凹所２
２及び凹溝２３に達すると、元の状態に弾性によ
つて復帰して突起２４，２５が嵌合するようにな
る（第８図及び第９図参照）。

［考案が解決しようとする課題］前記カバーの材質の多くは、樹脂成形品のため
に前記突起以外の肉厚に対し、突起の肉厚が増す
ために冷却時の温度差によつてひけを生じること
が多い。

また、前後の突起と凹所と凹溝の４カ所でカバ
ーを固定しており、カバーをステーに装着する時
に、カバーを弾性的に押し広げるので爪の突出量
を大きくすることが出来ないという課題がある。

その結果、高温時の樹脂変形によつて嵌合強度
の低下が起きて、ステーとカバーとのずれによる
ガタが発生する等の不具合が生じる。

さらに、カバーの爪の数が多いために取付け時
の作業性が劣り、一度手で押し込むだけでは組み
込むことが困難である。

［課題を解決するための手段］本考案は、インナーミラーのステー前方に突設
したピボツトの付け根部分に係合溝を、見切線部
分に凹溝を設けるとともに後部ステーの側壁に凹
所を設け、一方、カバー先端には、前記係合溝に
嵌合する凸部を設けるとともにカバー後方の内側
壁に上記凹所と係合する突起を設けたインナーミ
ラーのカバー取付構造である。

［作用］前記ピボツトの付け根部分の係合溝に、カバー
先端の凸部を挿入してカバーをピボツトに係合す
る。

すなわち、カバーは、上記係合溝内に凸部の先
端部分が突き当たつて、確実しかも自然に凹溝内
に嵌合するようになる。

その後、上記係合部分を中心としてカバーをス
テー側に押し付けると、カバーの樹脂が弾性変形
して、突起部分を乗り越え、ステー後方の凹所と
カバー後方の内側壁の凸部が係合すると同時にス
テーとカバーの見切線部分に設けた凹溝と凸条が
係合してカバーは、ステーに確実かつ容易に固定
される。

しかも、前記カバーの取付け作業は、ピボツト
の付け根部分を目標として、そこにカバー先端部
を挿入した後、ステーに押し付けるだけでよく、
誰でも容易に行なうことが出来る。

［実施例］第１図は、本願考案の一実施例を示す斜視図で
あつて、ミラーＭのステー１とカバー２を離した
状態を示し、取付けた状態は、第２図のようにな
る。

本願考案は、ステー１の左右の見切線３（ステ
ー１とカバー２との境右部分）上にＶ字形の凹溝
４を線条に、また、ピボツトＰの付け根には、係
合溝５を略半円状に穿設している。

また、ステー１の後方には、前記従来例と同様
の凹所６を設けている。

一方、カバー２は、前記従来例と同様の樹脂成
型品であり弾性を有している。

このカバー２は、前記ステー１と一体化が可能
なようにステー１の形状に沿つた空間を有し、周
縁には外側壁７を巡らしている。

加えて、カバー２は、第３図に示すようにその
先端部外側壁に前記係合溝５に嵌合する半円状の
凸部８を具備している。

さらに、前記外側壁７の端縁上には、凹溝４に
嵌合する凸条９を突設している。

また、ステー１に設けた凹所６と係合する突起
１０を前記外側壁７の後部の外側面に設けてい
る。

ステー１とカバー２の結合は、前記凸部８を係
合溝５内に当接しながら第４図のように挿入した
後、カバー２の後方をステー１に押し付ける。

それによつて、ステー１の突起１０がカバー２
の外側壁７を弾性に抗して変形させ、外側壁７が
この突起１０を乗り越えた時点で、復元力によつ
て元の状態に復帰して、突起１０と凹所６が係合
する。

なお、この作業時は、ピボツトの付け根（係合
溝５）を目標として、カバー２を引つ掛け易くし
ている。

すなわち、第５図は、この係合溝５と凸部８の
係合状態を説明する断面図を示し、係合溝５は、
図のように開孔側を大きく、閉塞側を狭くした空
間がＵ字状に連続し、他方、凸部８は、その部分
だけが段差を付けた状態で半円状に突設してい
る。

したがつて、カバー２の先端（凸部８）を、常
にピボツトＰの付け根にある係合溝４に押し当て
て係合した後、第４図に示すように若干ステー１
側に倒せば、見切線部分に設けた凹溝４内に前記
凸条９が自然に嵌合するようになる。

そして、前記操作でステー１とカバー２の位置
決めが自然にされるので、カバー２をステー１側
に押し付けるだけで、前記Ｖ字形の凹溝４と凸部
８が第６図のように係合するとともに後方の凹所
６に突起１０が係合して、ステー１にカバー２が
自然に結合されるようになる。

なお、図示は、省略するが前記見切線３部分の
凹溝４に換えて、球状の凹部を適宜間隔で穿設
し、この凹溝４と対応する球状の凸部５を突設し
てもよい。

［考案の効果］本願考案の取付け構造は、従来、４カ所もあつ
たカバーの突起を２カ所に削減した結果、成型時
のひけを防止することができて美麗な外観を実現
した。

また、カバー２をワンアクシヨンでステー１に
取付けることが出来るようになり、作業性が大幅
に向上しただけでなく、装着後も見切線部分に設
けた溝と凸条との係合によつて、位置づれを完全
に解消した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願考案の一実施例を分解して示す説
明図、第２図は同上組込み後の斜視図、第３図は
同上カバーの前方のみを示す図面、第４図はカバ
ーとステーの組み付け過程を示す説明図、第５図
はステーの付け根部分の係合状態を断面して示す
説明図、第６図は見切線部分の結合状態をＡ−Ａ
で断面して示す説明図、第７図は従来例を分解し
て示す斜視図、第８図は同上結合状態をＢ−Ｂで
切断して示す断面図及び第９図は同上結合状態を
Ｃ−Ｃで切断して示す断面図である。１……ステー、２……カバー、３……見切線、
４……凹溝、５……係合溝、６……凹所、７……
外側壁、８……凸部、９……突条、１０……突
起、Ｐ……ピボツト、Ｍ……ミラー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

インナーミラーのステー前方に突設したピボツ
トの付け根部分に係合溝を、見切線部分に凹溝を
設けるとともに後部ステーの側壁に凹所を設け、
一方、カバー先端には、前記係合溝に嵌合する凸
部を設けるとともにカバー後方の内側壁に上記凹
所と係合する突起を設けることを特徴とするイン
ナーミラーのカバー取付構造。