JPH05112336A - ピロー型包装体送出装置 - Google Patents

ピロー型包装体送出装置

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JPH05112336A
JPH05112336A JP3329400A JP32940091A JPH05112336A JP H05112336 A JPH05112336 A JP H05112336A JP 3329400 A JP3329400 A JP 3329400A JP 32940091 A JP32940091 A JP 32940091A JP H05112336 A JPH05112336 A JP H05112336A
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毅人 山宮
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 切断刃を用いることなしにピローをピロー帯
からミシン目で分離して送出するようにしたピロー送出
装置を提供する。 【構成】 ピロー型包装帯の送出装置であって、各外周
面にピロー保持窪み5が設けられた角柱状のピロー送り
ローター1と、このピロー送りローター1の上端外周面
に対してピローを押しつけて保持するためのピロー保持
板7と、ピロー送りローター1の回転によりピロー送り
ローター1の上端外周面から送り出されるピローを外周
面上に受け取るゴム製のピロー送出ローラー9と、ピロ
ー送出ローラー9の回転軸10と平行な回転軸上のボス
部11から半径方向に延びる複数のゴム製のピローかき
出し爪12とを具え、ピローかき出し爪12の先端部が
ピロー送出ローラー9の外周面と干渉して弾性変形しな
がらピローかき出し爪12とピロー送出ローラー9とが
回転するよう構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ピロー型包装体(本明
細書ではピローと称する)の自動販売機において、一連
の複数のピローで形成されたピロー帯からピローをミシ
ン目で1個宛分離して送出するピロー送出装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】ピローの自動販売機においては、ピロー
帯からピローを1個宛分離するために、切断刃によって
ピロー帯をミシン目で切断してピロー帯からピローを1
個宛分離することが従来提案されている。
【0003】しかしながら、ピローをピロー帯から分離
するための切断刃を設ける場合には、自動販売機の内部
手入れに際して作業員が切断刃の鋭利な刃先に触れて傷
つけられるという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は切断刃を用い
ることなしにピローをピロー帯からミシン目で分離して
送出するようにしたピロー送出装置を提供しようとする
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によるピロー型包
装体送出装置は、図に示すように、中心軸2により垂直
枠3に回転自在に支承され、各外周面4にピロー保持窪
み5が設けられた角柱状のピロー送りローター1と、ピ
ロー送りローター1の上端外周面4に対してスプリング
6の力により押しつけられるピロー保持板7と、ピロー
送りローター1の上端外周面から送り出されるピローA
を外周面上に受ける位置でピロー送出ローター回転軸2
と平行な回転軸8により回転されるゴム製のピロー送出
ローラー9と、ピロー送出ローラー回転軸8と平行な回
転軸10上のボス部11から半径方向に延びる複数のゴ
ム製のピローかき出し爪12とを具え、ピローかき出し
爪12の先端部13とピロー送出ローラーの外周面1
4,15が干渉するように構成したことを特徴とする。
【0006】
【作用】上述の構成によれば、図3の実線位置aから仮
想線位置bの間においてピロー送出ローラー9の外周面
14および15とピローかき出し爪12の先端部13と
の間にピローがはさまれて保持され、仮想線位置bから
実線位置cに移る際に、ピローかき出し片12が弾力に
よりはねるように作用する。したがって、a位置で保持
されたピローはピロー送出ローター1とピロー保持板7
との間に保持された次のピローとの間に設けられている
ミシン目より仮想線位置bにおいて分離され、ピローか
き出し爪12が位置bから位置cに移動する間に出口シ
ュート34に送出される。
【0007】
【実施例】本発明によれば、ピローかき出し爪12がボ
ス11上に回転軸10の軸線方向に互に平行に離間して
突設され、両端位置のピローかき出し爪12が中間位置
のピローかき出し爪12より約90゜回転方向に進んだ
位置にずらされているのがよい。
【0008】また、角柱状ピロー送出ローター1の少な
くとも稜線部17が櫛歯状に形成され、ピロー送出ロー
ラー9の少なくとも外周部に複数のローター櫛歯受け入
れ間隙または溝18を形成するのがよく、これによりピ
ロー送出ローター1上からピロー送出ローラー9上えピ
ローを確実に受け渡すことができる。
【0009】また、ピロー送りローラー9が回転軸線方
向に前記受け入れ溝18の幅で互に平行に離間した複数
個のディスク状ローラー20,21で構成され、ディス
ク状ローラー20,21の外周面14,15とピローか
き出し爪12の先端面13とが接触して干渉するように
するのがよい。
【0010】さらにまた、ピロー送出ローラー9のディ
スク状ローラー20,21の数が奇数であり、中央に位
置するディスク状ローラー21の直径が他のディスク状
ローラー20の直径より大とするのがよく、これにより
保持されたピローが左右にずれるのを防止できる。
【0011】また、ピロー送出ローラー9およびピロー
かき出し爪12が適当に弾性変形し得るよう、そのゴム
材質をクロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム等と
し、JISA型ゴム硬度で約45度とするのがよい。
【0012】さらにまた、前記角柱状ローター1を複数
個の互に平行に離間した角板23で構成することができ
る。
【0013】また、角柱状ピロー送出ローター1を三角
柱状とし、三角柱状ピロー送出ローター1の垂直位置に
ある外周面4の下端部に向けて押圧されるピロー押し付
けローラー24を設けるのがよい。
【0014】図1は、本発明によるピロー型包装体の自
動販売機のピロー送出装置の1実施例を示す概略斜視図
である。図1に示す例では、ピロー送出ローター1はほ
ぼ三角柱形状を有し、その中心軸線上で中心回転軸2に
よって垂直枠3に回転可能に支承されている。ピロー送
出ローター1の3個の外周面4には1個のピローAを保
持するためのピロー保持窪み5がそれぞれ設けられる。
図示の例では、ピロー送出ローター1を所定間隔で平行
に離間させた複数個の三角形板23で、全体幅が被処理
ピローの幅に対応するように構成している。
【0015】ピロー保持板7は支持軸25に一端が枢着
された支持板26に枢支軸27によりピロー保持板中央
部で揺動自在に懸垂支持され、スプリング6によってピ
ロー送りローター1の上端周面に対して押圧されて、こ
れによりピロー送りローターの上端外周面4の窪み5内
に1個のピローAを保持するよう構成されている。
【0016】ゴム製のピロー送出ローラー9はピロー送
りローター1の回転によってピロー送りローター1の外
周面4の窪み5から送り出されるピローAを外周面1
4,15上に受ける位置でピロー送出ローター回転軸2
と平行な回転軸8により回転されるよう設けられてい
る。29はピロー送出ローター9の両側に取付けられた
側板を示す。
【0017】図示の例では、図2に示すように、ピロー
送りローラー9は回転軸線方向に受け入れ溝18の幅で
互に平行に離間したゴム製の5個のディスク状ローラー
20および21で構成されている。
【0018】ゴム製のピローかき出し爪12はピロー送
出ローラー回転軸8と平行な回転軸10上のボス部30
から半径方向に延長され、ピローかき出し爪12の長さ
および両回転軸8,10間の距離を適切に選択してディ
スク状ローラー20,21の外周面14,15とピロー
かき出し爪12の先端面13とが接触して干渉し、これ
によりピローかき出し爪12が図3に仮想線で示すよう
に弾性的に変形されるよう構成されている。
【0019】図示の例では、5個のディスク状ローラー
20,21の外周面14,15と接触干渉する位置でボ
ス11から5個のピローかき出し爪12を突設し、両端
位置の2個のピローかき出し爪12が中間位置の3個の
ピローかき出し爪12より約90゜回転方向において前
方位置にずらして設けられている。
【0020】三角柱状ピロー送出ローター1の垂直位置
にある外周面4の下端部に隣接する位置にピロー押し付
けローラー24を位置させるよう垂直枠3に枢支軸31
によって枢着されたローラー支持アーム32の一端に回
転自在に取付け、ローラー支持アーム32の他端を垂直
枠3にスプリング33によって連結して、ピロー押し付
けローラー24がピローAをピロー送出ローター1の外
周面4に対して押しつけるよう構成している。このよう
に構成することによって、ピローの送りを正確にし、上
方のピロー保持板7がピロー送出ローター1の稜線上に
ある際の押しつけ力の不足を補足してピローのずれを防
止することができる。
【0021】図1において、35,36,37,38は
互に噛合する連動用歯車で図示せざる外部の手動レバー
を操作することによって、軸39が1/2回転され、こ
れによりピロー送出ローター1が1/3回転され、ピロ
ー送出ローラー9の回転軸8およびピローかき出し爪1
2の回転軸10がそれぞれ一回転されるよう駆動連結さ
れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるピロー送出装置の概略側面図であ
る。
【図2】図1に示すピロー送出装置の概略斜視図であ
る。
【図3】ピロー送出ローラーとピローかき出し爪の作用
説明図である。
【符号の説明】
1 ピロー送りローター 2 中心回転軸 3 垂直枠 4 外周面 5 ピロー保持窪み 6 スプリング 7 ピロー保持板 8 ピロー送出ローラー回転軸 9 ピロー送出ローラー 10 回転軸 11 ボス部 12 ピローかき出し爪 13 先端部 14 ピロー送出ローラー外周面 15 ピロー送出ローラー外周面 17 稜線部 18 溝 20 ディスク状ローラー 21 ディスク状ローラー 23 三角板 24 ピロー押し付けローラー 25 支持軸 26 支持板 27 枢支軸 29 側板 30 ボス部 31 枢支軸 32 ローラー支持アーム 33 スプリング 34 出口シュート 35 歯車 36 歯車 37 歯車 38 歯車 39 駆動軸

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心回転軸により垂直枠に回転自在に支
    承され、各外周面にピロー保持窪みが設けられた多角柱
    状のピロー送りローターと、ピロー送りローターの上端
    外周面に対してスプリング力により押しつけられるピロ
    ー保持板と、ピロー送りローターの上端外周面から送り
    出されるピローを外周面上に受ける位置でピロー送出ロ
    ーター回転軸と平行な回転軸により回転されるゴム製の
    ピロー送出ローラーと、ピロー送出ローラー回転軸と平
    行な回転軸上のボス部から半径方向に延びる複数のゴム
    製のピローかき出し爪とを具え、ピローかき出し爪の先
    端部とピロー送出ローラーの外周面とが干渉するように
    構成したことを特徴とするピロー型包装体送出装置。
  2. 【請求項2】 ピローかき出し爪がボス上に回転軸の軸
    線方向に互に平行に離間して突設され、両端位置のピロ
    ーかき出し爪が中間位置のピローかき出し爪より約90
    ゜回転方向に進んだ位置にずらされている請求項1記載
    の装置。
  3. 【請求項3】 角柱状ピロー送出ローターの少なくとも
    稜線部が櫛歯状に形成され、ピロー送りローラーの少な
    くとも外周部に複数のローター櫛歯受け入れ溝が形成さ
    れている請求項1記載のピロー型包装体送出装置。
  4. 【請求項4】ピロー送りローラーが回転軸線方向に前記
    受け入れ溝の幅で互に平行に離間した複数個のディスク
    状ローラで構成され、ディスク状ローラーの外周面とピ
    ローかき出し爪の先端面とが接触して干渉するようにし
    た請求項1記載のピロー型包装体送出装置。
  5. 【請求項5】 前記ピロー送出ローラーのディスク状ロ
    ーラーの数が奇数であり、中央に位置するディスク状ロ
    ーラーの直径が他のディスク状ローラーの直径より大で
    ある請求項1記載のピロー型包装体送出装置。
  6. 【請求項6】 前記ピロー送出ローラーおよびピローか
    き出し爪のゴム材質がクロロプレンゴムまたはエチレン
    プロピレンゴムで、JISA型ゴム硬度で約45度であ
    る請求項1記載のピロー型包装体送出装置。
  7. 【請求項7】 前記角柱状ローターが複数個の互に平行
    に離間した角板で構成れている請求項1記載のピロー型
    包装体送出装置。
  8. 【請求項8】 前記角柱状ピロー送出ローターが三角柱
    状である請求項1記載のピロー型包装体送出装置。
  9. 【請求項9】 前記三角柱状ピロー送出ローターの垂直
    位置にある外周面の下端部に向けて押圧されるピロー押
    し付けローラが設けられている請求項8記載のピロー型
    包装体送出装置。
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