JPH0511356A - 感光材料のプリンター部における搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ロールタイプ処理が適用された写真焼付装置に
おいて、長尺状の感光材料の先端部分から焼付処理がで
きる感光材料のプリンター部における搬送機構を得る。 【構成】供給リール１４から印画紙１２を巻き出すと共
に、プリンター部１０の下流側あるいは上流側へ印画紙
１２を搬送する主駆動ローラーを配置する。この主駆動
ローラー２０によって、露光ステージ３７に印画紙１２
を遅い速度で搬送する。露光ステージ３７には、吸着チ
ャンバ４４が配置されている。印画紙１２の先端部は主
駆動ローラー２０によって、吸着チャンバ４４部を遅い
速度で搬送されるので、ジャミングすることがない。印
画紙１２の先端部分が露光ステージ３７の所定の位置に
至ると、吸着チャンバ４４に吸着された印画紙１２を上
流側に引き戻してたるみを除去し平面を保持する。これ
により、印画紙１２の先端部分から焼付処理が可能とな
り、印画紙１２のロスが減少する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料のプリンター
部における搬送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真焼付装置では、プリンター部におい
てネガフィルム上の画像が焼付られた印画紙が現像槽、
定着槽及びリンス槽で順次現像処理されて、次に乾燥部
で乾燥されるようになっている。

【０００３】この写真焼付装置には、感光材料を一駒毎
にカットして焼付処理を行うタイプ（以下「シートタイ
プ処理」という）と、長尺状の感光材料を焼付処理し、
焼付処理後、一駒毎にカットするタイプ（以下「ロール
タイプ処理」という）とがある。

【０００４】このロールタイプ処理は、シートタイプ処
理よりも、焼付処理速度が速いという点では優れている
が、ロール状の感光材料を装填する度に、感光材料の先
端部分が無駄になるという欠点を有していた。

【０００５】すなわち、通常の写真焼付装置では、ピン
トがぼけた焼付を行わないために、露光部の下流側に配
置され感光材料を搬送する主駆動ローラーへ、ペーパー
供給リールから搬送されてくる感光材料を一旦挟持さ
せ、感光材料のたるみを除去し露光部において、感光材
料を平面に保持する必要があった。従って、露光部と主
駆動ローラーとの間に感光材料の先端部分が位置する間
は、焼付処理することが不可能であった。

【０００６】また、一般的に露光部において感光材料を
平面を保持するため、感光材料の裏面を吸着する吸着チ
ャンバが備えられているが、従来の写真焼付装置におけ
る吸着チャンバだけでは、ロールタイプの感光材料を適
切に処理できなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は係る事実を考
慮し、ロールタイプが適用された写真焼付装置におい
て、長尺状の感光材料の先端部分の焼付処理ができる感
光材料のプリンター部における搬送機構を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る感光材料の
プリンター部における搬送機構では、供給リールに巻か
れ長尺状とされた感光材料をプリンター部の下流側へ搬
送あるいは上流側へ引き戻す方向へ回転する主駆動ロー
ラーと、前記プリンター部の露光ステージに配置され感
光材料の裏面を吸着し感光材料を平面に保持する吸着チ
ャンバと、前記吸着チャンバの下流側に配置され前記主
駆動ローラーより搬送された感光材料を挟持搬送する副
駆動ローラーと、前記感光材料が副駆動ローラーに到達
していないときは主駆動ローラーの搬送速度を遅くしし
て所定量駆動させた後感光材料を上流側へ引き戻す方向
へ回転させ、感光材料が副駆動ローラーに到達した後は
主駆動ローラーの搬送速度を所定の速度として感光材料
を下流側へ送り出す方向へ回転させる制御手段と、を有
することを特徴としている。

【０００９】

【作用】上記構成の感光材料のプリンター部における搬
送機構では、搬送ローラーによって、感光材料が供給リ
ールから巻き出され、主駆動ローラーによってプリンタ
ー部の露光ステージに搬送される。この露光部ステージ
には、吸着チャンバが配置されており、感光材料が副駆
動ローラーに到達しない時は、主駆動ローラーは、遅い
速度で感光材料を搬送する。これにより、感光材料はい
わゆる腰を折られることなく搬送されるので、ジャミン
グすることがない。

【００１０】感光材料の先端部分が、露光ステージの露
光位置より少し下流側に送り出されると、吸着チャンバ
のすべての吸着孔が感光材料で塞がれ、感光材料は吸着
チャンバに吸着される。この後、主駆動ローラーが感光
材料を搬送する方向と反対方向に回転して、感光材料の
たるみを除去して平面に保持すると共に、感光材料を若
干引き戻して、露光位置に正確に停止させる。

【００１１】これにより、感光材料の先端部分からの焼
付が可能となり、感光材料のロスが減少する。

【００１２】また、感光材料の先端部分が副駆動ローラ
ーに挟持された後は、主駆動ローラーの搬送速度を所定
の速度にして、感光材料を下流側に送り出し、副駆動ロ
ーラーと主駆動ローラーとの間で感光材料を挟持してテ
ンションを加え、平面を保持して露光する。

【００１３】

【実施例】図１に示すように、本実施例に係る搬送機構
を備えたプリンター部１０には、ロール状の感光材料と
しての印画紙１２が装填された供給リール１４が配設さ
れている。この供給リール１４は、マガジン１６に収納
され、簡単に装着できるようになっている。

【００１４】この供給リール１４の下流側には、搬送ロ
ーラー１８が配置され、供給リール１４から引き出され
た印画紙１２を下流側に配置された主駆動ローラー２０
へ搬送するようになっている。この搬送ローラー１８と
主駆動ローラー２０との間には、印画紙検出センサー１
９が設けられている。これによって、主駆動ローラー２
０を停止させ、印画紙検出センサー１９が印画紙１２を
検出するまで、搬送ローラー１８を駆動させることによ
って、所定のループが形成される。

【００１５】主駆動ローラー２０の駆動軸には、歯車２
１が固定されている。この歯車２１とモーター２３の軸
に固定された歯車２５にはベルト２７が巻き掛けてあ
り、モーター２３の駆動力を駆動軸に伝達するようにな
っている。なお、このペースメーカーとしての主駆動ロ
ーラー２０は、後述する下流側に配置された副駆動ロー
ラー２２よりも搬送力が大きく設定されている。この搬
送力を、本実施例では、副駆動ローラー２２のトルクを
主駆動ローラー２０のトルクの１０％〜５０％としてい
る。

【００１６】また、モーター２３は制御装置５０に接続
されており、主駆動ローラー２０を印画紙１２の搬送方
向またはその反対方向に回転させるようになっている。

【００１７】主駆動ローラー２０の下流側の真下には、
透過センサー２４が配置され、印画紙１２の先端の通過
を検知するようになっている。印画紙１２の先端部が検
知されると、シャッター２６が開放され、印画紙１２が
露光部２８へ搬送されるようになっている。

【００１８】この露光部２８には、露光ランプ３０、レ
ンズ３４、ミラー３６及び焼付マスク３８が配置されて
おり、印画紙１２の上にネガフイルム４０の画像が焼付
られるようになっている。

【００１９】露光部２８に配置された焼付マスク３８に
よって構成される露光ステージ３７の図右側には、吸着
チャンバ４４が配置されている。この吸着チャンバ４４
は、図２に示される如く、印画紙１２の裏面との摺動面
４５に複数の吸着孔４７が形成された方形の箱で、摺動
面４５と対向する位置に、ファン４９の回転によって生
じる吸引力を導入する吸引管５１が設けられている。こ
のファン４９を回転させる図示しない駆動装置は、制御
装置５０に接続されている。この制御装置５０は、駆動
装置の出力を制御し、ファン４９の回転速度を調整して
いる。なお、吸着チャンバ４４の摺動面４５と、主駆動
ローラー２０の外周接線面と後述する副駆動ローラーの
外周接線面は、同一平面上にあり、これらの間において
印画紙１２が平面に保持されるようになっている。

【００２０】また、露光部２８の下流側には、副駆動ロ
ーラー２２が配置され、モーター２９で駆動されるよう
になっている。このモーター２９は、制御装置５０に接
続され、副駆動ローラー２２を停止または、印画紙１２
の搬送方向に回転させるようになっている。これによ
り、副駆動ローラー２２と主駆動ローラーとで印画紙１
２挟持して平面に保持すると共に、下流側に配置された
搬出ローラー４２へ印画紙１２を搬送するようになって
いる。また副駆動ローラー２２の下流側には、印画紙１
２の先端部及び後端部を検知する透過センサー３１が配
置されている。

【００２１】副駆動ローラー２２から搬送された印画紙
１２は、副駆動ローラー２２の下流側に配置される搬出
ローラー４２によって、所定のループを形成して図示し
ないロセッサー部に搬送され、ここで印画紙１２は順次
現像処理される。

【００２２】次に、本発明に係る搬送機構の作動を図３
に示されるフローチャートに従って説明する。

【００２３】ステップ１００でマガジン１６をセットす
る。次にステップ１０２で搬送ローラー１８及び主駆動
ローラー２０を印画紙１２の搬送方向に回転（正転）さ
せる。これによって、供給リール１４に巻き取られたロ
ール状の印画紙１２の先端部が、搬送ローラ１８に挟持
され、下流側に搬送される。この印画紙１２の先端部
は、印画紙１２の搬送経路の屈曲部に配置された主駆動
ローラー２０へ搬送され、この主駆動ローラー２０によ
って露光部２８へ挟持搬送される。このように、供給ロ
ール１４から副駆動ローラー２２までの搬送経路の屈曲
部に、主駆動ローラー２０を配置することによって、印
画紙１２の走行負荷が軽減し印画紙１２を安定した状態
で搬送することが可能となる。

【００２４】次に、ステップ１０４で透過センサー２４
が印画紙１２の先端部を検出したかどうか判断する。印
画紙１２の先端部を検出したなら、ステップ１０６で主
駆動ローラー２０及び搬送ローラー１８を停止し、シャ
ッター２６を開放する。シャッター２６が開放すると、
ステップ１０８で主駆動ローラー２０を一定量低速正転
させ、また搬送ローラー１８を搬送方向に回転（正転）
させ、印画紙１２を露光ステージ３７へ搬送する。これ
により、印画紙１２は、吸着チャンバ４４の摺動面４５
を摺動しながら、焼付マスク３８に囲まれる露光ステー
ジ３７まで搬送される。このとき、主駆動ローラー２０
の搬送速度は遅いので、感光材料はいわゆる腰を折られ
ることなく搬送されジャミングすることがない。なお、
この印画紙１２の搬送量は、予め記憶された透過センサ
ー２４から露光ステージ３７の所定位置までの距離に相
当する搬送量となっている。この所定位置とは、印画紙
１２の先端部が焼付マスク３８の下端から数ミリ程度下
流側とされている。この時、吸着チャンバ４４のすべて
の吸着孔４７が感光材料で塞がれ、印画紙１２は吸着チ
ャンバ４４に吸着される。ステップ１１０で印画紙１２
が所定量搬送されたかどうか判断し、所定量搬送された
なら、ステップ１１２で、主駆動ローラー２０を印画紙
１２を搬送する方向と反対方向に回転（逆転）させ、吸
着チャンバ４４に吸着した印画紙１２を上流側に引き戻
し（数ミリ程度）、たるみを除去して印画紙１２を平面
に保持する。これによって、印画紙１２の先端部分から
焼付可能となり、印画紙１２のロスが減少する。次にス
テップ１１４で露光する。

【００２５】次に印画紙１２の先端部分の焼付が終了す
ると、ステップ１１６で主駆動ローラー２０を搬送方向
へ回転（正転）させ、印画紙１２を副駆動ローラー２２
に向かって送り出す。ステップ１１８で透過センサー３
１が印画紙１２の先端を検出したがどうか判断する。透
過センサー３１が印画紙１２の先端を検出しない場合、
ステップ１２０で印画紙１２が一定量フィードされたか
否か判断し、一定量フィードされてなかったなら、ステ
ップ１１６で一定量フィードする。また一定量フィード
されていたなら、ステップ１１２以降の処理を実行す
る。

【００２６】ステップ１１８で、透過センサー３１が印
画紙１２の先端を検出した場合、ステップ１２２で、主
駆動ローラー２０を所定の搬送速度とし、副駆動ローラ
ー２２が高速で正転する。このように、印画紙１２が主
駆動ローラー２０と副駆動ローラー２２との間に一定の
テンションを加えられ挟持されることによって、次の駒
に相当する印画紙１２が平面に保持される。次に、ステ
ップ１２４で印画紙１２が一定量フィードされたか否か
を判断し、一定量フィードされてなかったなら、ステッ
プ１２２で一定量フィードする。また一定量フィードさ
れていたなら、ステップ１２６で露光する。次に、ステ
ップ１２６で露光された後、ステップ１２８で透過セン
サー３１が印画紙１２の後端部を検出したか否かを判断
し、後端部を検知したなら、フローチャートを終了す
る。

【００２７】なお、焼付が終了した印画紙１２は、カッ
ター部５３で最終駒部でカットされ、搬出ローラー４２
によって、図示しないプロセッサー部に搬送され、ここ
で順次現像処理される。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る感光
材料のプリンター部における搬送機構は、主駆動ローラ
ーと吸着チャンバとの相互作用によって、感光材料の先
端部分の焼付が可能となり、感光材料を最大限使用でき
る。

【００２９】またロールタイプの特徴である高速処理も
維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る感光材料のプリンター部における
搬送機構が適用された写真焼付装置を示した概略図であ
る。

【図２】本発明に係る感光材料のプリンター部における
搬送機構の吸着チャンバを示した斜視図である。

【図３】本発明に係る感光材料のプリンター部における
搬送機構の作動を示したフローチャートである。

【符号の説明】

２０ 主駆動ローラー ４４ 吸着チャンバ ５０ 制御手段（制御装置）

【手続補正書】

【提出日】平成３年８月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】この写真焼付装置には、感光材料を一駒毎
にカットして現像処理を行うタイプ（以下「シートタイ
プ処理」という）と、長尺状の感光材料を焼付処理し、
現像処理後、一駒毎にカットするタイプ（以下「ロール
タイプ処理」という）とがある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】感光材料の先端部分が、露光ステージの露
光位置より少し下流側に送り出されると、吸着チャンバ
の大部分の吸着孔が感光材料で塞がれ、感光材料は吸着
チャンバに吸着される。この後、主駆動ローラーが感光
材料を搬送する方向と反対方向に回転して、感光材料の
たるみを除去して平面に保持すると共に、感光材料を若
干引き戻して、露光位置に正確に停止させる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】次に、ステップ１０４で透過センサー２４
が印画紙１２の先端部を検出したかどうか判断する。印
画紙１２の先端部を検出したなら、ステップ１０６で主
駆動ローラー２０及び搬送ローラー１８を停止し、シャ
ッター２６を開放する。シャッター２６が開放すると、
ステップ１０８で主駆動ローラー２０を一定量低速正転
させ、また搬送ローラー１８を搬送方向に回転（正転）
させ、印画紙１２を露光ステージ３７へ搬送する。これ
により、印画紙１２は、吸着チャンバ４４の摺動面４５
を摺動しながら、焼付マスク３８に囲まれる露光ステー
ジ３７まで搬送される。このとき、主駆動ローラー２０
の搬送速度は遅いので、感光材料はいわゆる腰を折られ
ることなく搬送されジャミングすることがない。なお、
この印画紙１２の搬送量は、予め記憶された透過センサ
ー２４から露光ステージ３７の所定位置までの距離に相
当する搬送量となっている。この所定位置とは、印画紙
１２の先端部が焼付マスク３８の下端から数ミリ程度下
流側とされている。この時、吸着チャンバ４４の大部分
の吸着孔４７が感光材料で塞がれ、印画紙１２は吸着チ
ャンバ４４に吸着される。ステップ１１０で印画紙１２
が所定量搬送されたかどうか判断し、所定量搬送された
なら、ステップ１１２で、主駆動ローラー２０を印画紙
１２を搬送する方向と反対方向に回転（逆転）させ、吸
着チャンバ４４に吸着した印画紙１２を上流側に引き戻
し（数ミリ程度）、たるみを除去して印画紙１２を平面
に保持する。これによって、印画紙１２の先端部分から
焼付可能となり、印画紙１２のロスが減少する。次にス
テップ１１４で露光する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 供給リールに巻かれ長尺状とされた感光
   材料をプリンター部の下流側へ搬送あるいは上流側へ引
   き戻す方向へ回転する主駆動ローラーと、前記プリンタ
   ー部の露光ステージに配置され感光材料の裏面を吸着し
   感光材料を平面に保持する吸着チャンバと、前記吸着チ
   ャンバの下流側に配置され前記主駆動ローラーより搬送
   された感光材料を挟持搬送する副駆動ローラーと、前記
   感光材料が副駆動ローラーに到達していないときは主駆
   動ローラーの搬送速度を遅くしして所定量駆動させた後
   感光材料を上流側へ引き戻す方向へ回転させ、感光材料
   が副駆動ローラーに到達した後は主駆動ローラーの搬送
   速度を所定の速度として感光材料を下流側へ送り出す方
   向へ回転させる制御手段と、を有することを特徴とする
   感光材料のプリンター部における搬送機構。