JPH051153B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051153B2 JPH051153B2 JP59133267A JP13326784A JPH051153B2 JP H051153 B2 JPH051153 B2 JP H051153B2 JP 59133267 A JP59133267 A JP 59133267A JP 13326784 A JP13326784 A JP 13326784A JP H051153 B2 JPH051153 B2 JP H051153B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- coloring material
- paper
- yellow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/388—Azo dyes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Coloring (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般式（）
〔式中、R1およびR2は各々独立に低級アルキル
基又は低級アルコキシアルキル基を表わす。〕 で示される黄色系の熱転写用色材に関する。
基又は低級アルコキシアルキル基を表わす。〕 で示される黄色系の熱転写用色材に関する。
本発明に係る熱転写用色材は、合成繊維類の転
写捺染法〔参考文献K.VENKATARAMAN著
“The Chemistry of Synthetic Dyes”巻191
頁〕、あるいは、情報記録の手段である転写型熱
記録方式〔参考文献“日経エレクトロニクス”
1984年２月13日号、“画像電子学会誌”第12巻第
１号18頁、“テレビジヨン学会誌”第37巻第７号
527頁〕に用いる色材として有用な黄色色材であ
り、その特徴は、耐光堅牢度をはじめ各種堅牢度
が良いことと、転写時の像が鮮明なことである。
写捺染法〔参考文献K.VENKATARAMAN著
“The Chemistry of Synthetic Dyes”巻191
頁〕、あるいは、情報記録の手段である転写型熱
記録方式〔参考文献“日経エレクトロニクス”
1984年２月13日号、“画像電子学会誌”第12巻第
１号18頁、“テレビジヨン学会誌”第37巻第７号
527頁〕に用いる色材として有用な黄色色材であ
り、その特徴は、耐光堅牢度をはじめ各種堅牢度
が良いことと、転写時の像が鮮明なことである。
従来の技術
従来黄色の転写捺染用染料としては、式(2)で示
されるスチリル系染料〔参考文献 特公昭54−
5029〕、 式(3)、式(4)で示されるピラゾール系染料〔参考
文献 特開昭51−139869、特開昭53−10778等〕、 ピリドン系染料〔参考文献 特開昭54−23782〕 などが知られている。
されるスチリル系染料〔参考文献 特公昭54−
5029〕、 式(3)、式(4)で示されるピラゾール系染料〔参考
文献 特開昭51−139869、特開昭53−10778等〕、 ピリドン系染料〔参考文献 特開昭54−23782〕 などが知られている。
又、情報記録用色材としては、カラーインデツ
クス デイスパースイエロー 54（式(6)）などが
使用可能なことも示唆されている。
クス デイスパースイエロー 54（式(6)）などが
使用可能なことも示唆されている。
発明が解決しようとする問題点
黄色色材を、熱転写型方式により合成繊維用あ
るるいは記録材料用に使用した場合の重要な品質
は、耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度とカラー
バリユーであるが、これら公知の色材は、充分な
堅牢度が得られず、又カラーバリユーも充分でな
かつた。又、色調としても鮮明さがなかつた。
るるいは記録材料用に使用した場合の重要な品質
は、耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度とカラー
バリユーであるが、これら公知の色材は、充分な
堅牢度が得られず、又カラーバリユーも充分でな
かつた。又、色調としても鮮明さがなかつた。
問題点を解決する手段
上記問題を解決するため本発明者らは鋭意検討
の結果、一般式（）で示される色材が耐光堅牢
度をはじめとする諸堅牢度に優れ、カラーバリユ
ーがあることを見い出した。又、本発明色材は転
写時に必要な耐熱安定性、転写速度も良好であ
る。
の結果、一般式（）で示される色材が耐光堅牢
度をはじめとする諸堅牢度に優れ、カラーバリユ
ーがあることを見い出した。又、本発明色材は転
写時に必要な耐熱安定性、転写速度も良好であ
る。
本色材を用いて合成繊維材料を転写捺染する方
法は、たとえばフランス特許第1223330号明細書
およびドイツ特許出願公開第1769757号明細書に
より、そのための染料、調整物及び補助担体はド
イツ特許出願公開第1771813号及び同1771812号各
明細書により公知であり、本発明に係る式（）
の色材も公知の方法により使用することが出来
る。
法は、たとえばフランス特許第1223330号明細書
およびドイツ特許出願公開第1769757号明細書に
より、そのための染料、調整物及び補助担体はド
イツ特許出願公開第1771813号及び同1771812号各
明細書により公知であり、本発明に係る式（）
の色材も公知の方法により使用することが出来
る。
また情報記録用に熱転写型記録に本発明色材を
使用する方法としては、前記、日経エレクトロニ
クス 1984年２月13日号などに記載の方法の、た
とえば色材を微分散化あるいは溶解し薄いベース
剤に塗布したカラーシートを用い、サーマルヘツ
ドによりプリント紙に転写し画像を形成できる。
使用する方法としては、前記、日経エレクトロニ
クス 1984年２月13日号などに記載の方法の、た
とえば色材を微分散化あるいは溶解し薄いベース
剤に塗布したカラーシートを用い、サーマルヘツ
ドによりプリント紙に転写し画像を形成できる。
以下実施例を示すが、実施例中の部及び％は、
重量を意味する。
重量を意味する。
実施例 １
次式
の色材10部、エチルセルロース５部、エチルアル
コール70部、酢酸エチル20部及びエチルグリコー
ル５部から成る色料を用い、フレキソ印刷法によ
り紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。この紙の
印刷画をポリエステル編物上に置き、これらを一
緒にして200℃で30秒間カレンダーを通過させた
ら色材は編物上に移行し、白地に黄色のプリント
が得られた。
コール70部、酢酸エチル20部及びエチルグリコー
ル５部から成る色料を用い、フレキソ印刷法によ
り紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。この紙の
印刷画をポリエステル編物上に置き、これらを一
緒にして200℃で30秒間カレンダーを通過させた
ら色材は編物上に移行し、白地に黄色のプリント
が得られた。
実施例 ２
の色材５部、スチロール重合物20部及びトルオー
ル80部から成る色料を用い、銅グラビア印刷法に
より紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。次いで
実施例１の方法と同様にして190℃で25秒間に、
紙の印刷パターンをポリアクリルニトリル織物上
に移行させると、白地に黄色のプリントが得られ
た。
ル80部から成る色料を用い、銅グラビア印刷法に
より紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。次いで
実施例１の方法と同様にして190℃で25秒間に、
紙の印刷パターンをポリアクリルニトリル織物上
に移行させると、白地に黄色のプリントが得られ
た。
実施例 ３
の染料20部、水380部、10％いなごまめ粉エーテ
ル濃化剤400部及び10％でん粉エーテル濃化剤200
部から成る色料を用い、回転式フイルム印刷法に
より紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。次いで
実施例１の方法と同様にして210℃で30秒間に、
紙の印刷パターンをポリエステル織物上に移送さ
せると、白地に黄色の印刷が得られた。
ル濃化剤400部及び10％でん粉エーテル濃化剤200
部から成る色料を用い、回転式フイルム印刷法に
より紙に印刷し、そして印刷を乾燥する。次いで
実施例１の方法と同様にして210℃で30秒間に、
紙の印刷パターンをポリエステル織物上に移送さ
せると、白地に黄色の印刷が得られた。
実施例 ４
次式
の色材10部、ならびに組成が、フエノールにより
変性したコロホニウム樹脂40部、植物性乾性油20
部、長油性アルキド樹脂10部、鉱油25部、エーロ
シル10部及びコバルト系乾燥剤２部のワニス90部
から成る色料を用い、オフセツト印刷法により所
望のパターンで転写紙に印刷する。乾燥した印刷
の印刷面をポリアクリルニトリル織物上に置き、
そして枚葉プレス上で25秒間205℃で処理すると、
光堅牢性及び湿潤堅牢性を有する白地に黄色のプ
リントが得られた。
変性したコロホニウム樹脂40部、植物性乾性油20
部、長油性アルキド樹脂10部、鉱油25部、エーロ
シル10部及びコバルト系乾燥剤２部のワニス90部
から成る色料を用い、オフセツト印刷法により所
望のパターンで転写紙に印刷する。乾燥した印刷
の印刷面をポリアクリルニトリル織物上に置き、
そして枚葉プレス上で25秒間205℃で処理すると、
光堅牢性及び湿潤堅牢性を有する白地に黄色のプ
リントが得られた。
実施例 ５
次式
の色材10部、ならびに組成がエチルセルロース10
部、エチルアルコール75部、酢酸エチル20部及び
エチルグリコール５部のワニス90部から成る色料
を用い、凹版印刷法により紙に印刷する。乾燥し
た印刷の印刷面をポリエステル織物上に置き、こ
れらを一緒にして200℃で30秒間カレンダーを通
過させる。この際色材はポリエステル織物上に移
行し、光堅牢性及び洗濯堅牢性を有する白地に黄
色のプリントが得られた。
部、エチルアルコール75部、酢酸エチル20部及び
エチルグリコール５部のワニス90部から成る色料
を用い、凹版印刷法により紙に印刷する。乾燥し
た印刷の印刷面をポリエステル織物上に置き、こ
れらを一緒にして200℃で30秒間カレンダーを通
過させる。この際色材はポリエステル織物上に移
行し、光堅牢性及び洗濯堅牢性を有する白地に黄
色のプリントが得られた。
実施例 ６
次式
の色材20部、水280部及び８％いなごまめ粉エー
テル濃化剤700部から成る色料を用い、回転式フ
イルム印刷法により紙に印刷し、そして印刷を乾
燥する。次いで実施例２の方法と同様にして210
℃で20秒間に、紙の印刷パターンをポリエステル
織物上に移行させると、湿潤堅牢性を有する白地
に黄色のプリントが得られた。
テル濃化剤700部から成る色料を用い、回転式フ
イルム印刷法により紙に印刷し、そして印刷を乾
燥する。次いで実施例２の方法と同様にして210
℃で20秒間に、紙の印刷パターンをポリエステル
織物上に移行させると、湿潤堅牢性を有する白地
に黄色のプリントが得られた。
実施例 ７
実施例１で調整した色料により、紙に印捺し乾
燥しリボンを調整した。ポリエステルをコーテイ
ングした紙と熱素子の間にリボンを通し、熱素子
をリボンにおしつけコーテイング紙に色材を転写
することにより、鮮明な文字、画像をコーテイン
グ紙上に再生した。
燥しリボンを調整した。ポリエステルをコーテイ
ングした紙と熱素子の間にリボンを通し、熱素子
をリボンにおしつけコーテイング紙に色材を転写
することにより、鮮明な文字、画像をコーテイン
グ紙上に再生した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式（） 〔式中、R1およびR2は各々独立に低級アルキル
基又は、低級アルコキシアルキル基を表わす。〕 で表わされる熱転写用色材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59133267A JPS6112394A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 熱転写用色材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59133267A JPS6112394A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 熱転写用色材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112394A JPS6112394A (ja) | 1986-01-20 |
| JPH051153B2 true JPH051153B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=15100622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59133267A Granted JPS6112394A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 熱転写用色材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112394A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004104B2 (ja) * | 1991-11-01 | 2000-01-31 | コニカ株式会社 | 画像記録方法および画像記録装置 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP59133267A patent/JPS6112394A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112394A (ja) | 1986-01-20 |
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