JPH05115644A - ヘム折方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の布に対するヘム折を能率良く行い得る
ようにする。 【構成】 ヘム折は、布受面に布を位置させ、その布に
定規を当て、その状態で定規を基準に布を折り、その後
定規を除去すると共に布の折られた重合部を搬送部材で
押え、その搬送部材によって布を搬出することによって
行う。これらの作業を複数の布に対して次々と行う。こ
の場合、前の布の搬出が完了する前に次の布に対して定
規を当る準備をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタオルやシーツなどの布
製品を製造するに当って、それらの素材の布の端部をヘ
ム折りするヘム折方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりヘム折は以下のように行なわれ
ている。布受面上に布の端部を位置させる。次に上記布
受面の上方にヘム折用の定規を位置させる。次に上記定
規を真直ぐ下降させてその基準エッジを上記布の端部に
おける予定折り位置に宛がう。次に上記布の端部におけ
る折返し予定部分を、折返し部材（曲げ部材とも呼ばれ
ている）により上記基準エッジを基準にして折り返すと
共に、その折返しにより重合状となった部分を折返し部
材により押えて保持する。次に上記折返し部材による重
合状部分の保持状態において、上記定規を重合状部分か
ら抜いて布受面上から除去する。次に上記重合状部分を
搬送部材によって押え、その状態で該搬送部材により布
受面上の布の端部をそこから搬出する。これらの作業を
複数の布の各々について次々と繰り返す（例えば特開平
１−１９２６６７号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来のヘム折方法
では、一つの布に対するヘム折を終えた後に次の布に対
するヘム折を行う為、複数の布については、一つの布に
対するサイクルの時間を布の枚数倍した長い時間を要す
る問題点がある。従ってそれを短時間化して能率向上を
図り得るようにする要望がある。

【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決して前記要望に応えようとするもので、一
つの布に対するヘム折の終了近くの時点において、その
布を搬出する為の搬送部材がヘム折の為の布受面上に未
だ残っているときに、次の布に対するヘム折の為に定規
を位置決めする作業を開始するようにして、複数の布に
対するヘム折を能率良く行ない得るようにしたヘム折方
法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明におけるヘム折方法は、布受面上に布の端
部を位置させるステップと、上記布受面の上方にヘム折
用の定規を位置させるステップと、上記定規を真直ぐ下
降させて、定規における布折返し用の基準エッジを上記
布の端部における予定折り位置に宛がうステップと、上
記布の端部における折返し予定部分を、折返し部材によ
り上記基準エッジを基準にして折り返すと共に、その折
返しにより重合状となった部分を折返し部材により押え
て保持するステップと、折返し部材による重合状部分の
保持状態において、定規を重合状部分から抜いて布受面
上から除去するステップと、上記重合状部分を搬送部材
によって押えるステップと、上記搬送部材により上記重
合状部分を押えた状態で該搬送部材により布受面上の布
の端部をそこから搬出するステップとを繰り返して、複
数の布の夫々のヘム折をするヘム折方法において、上記
定規を布受面の上方に位置させるステップは、上記布受
面の上に上記搬送部材が未だ位置している状態におい
て、その搬送部材の上側に定規を重合的にもたらして行
なうものである。

【０００６】

【作用】布受面上に布の端部が位置される。次に、予め
上記布受面の上方に位置されたヘム折用の定規が真直ぐ
下降されて、その基準エッジが上記布の端部における予
定折り位置に宛がわれる。次に上記布の端部における折
返し予定部分が、折返し部材により上記基準エッジを基
準にして折り返されると共に、その折返しにより重合状
となった部分が折返し部材により押えられて保持され
る。重合状部分の保持状態において、定規は重合状部分
から抜かれて布受面上から除去される。次に上記重合状
部分が搬送部材によって押えられ、その状態で該搬送部
材により布受面上の布の端部がそこから搬出される。上
記定規は、上記布受面の上に上記搬送部材が未だ位置し
ている状態において、その搬送部材の上側に重合的にも
たらされる。

【０００７】

【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１にはヘム縫装置１における種々の装置の平面的
な配置が簡単に示されている。即ち２は切断装置で、長
尺のタオルの原反を切断して、布の一例として示すタオ
ル素片にする為のもの、３はヘム折装置で、タオル素片
の端部をヘム折する為のもの、４は縫製装置で、ヘム折
された端部を縫製する為のものである。これらの装置は
テーブル５を共通に利用して横方向に並べて配置してあ
る。又ヘム折装置３と縫製装置４とはタオルの両端部に
対するヘム折と縫製を行う為に図示の如く相向き合った
状態で２台ずつが設けられている。尚６はテーブル５に
おいてタオルの中間部を垂下させた状態で通過させる為
の溝部を示す。７は第１の搬送部材で、切断されたタオ
ル素片を切断装置２からヘム折装置３に運ぶ為のもので
あり、一般に知られたヘム縫装置と同様に図示外の駆動
機構によって矢印7aで示される範囲の往復動と、テーブ
ル５上に下降することによるタオル素片の保持及びそこ
から上昇することによるタオル素片の解放を行うよう構
成してある。８は第２の搬送部材で、ヘム折装置３から
タオル素片を持替場所９に向けて搬送する為のものであ
り、第１の搬送部材と同様に矢印8aで示される範囲の往
復動とテーブル５に対する上下動によるタオル素片の保
持並びに解放ができるように構成してある。尚第１と第
２の搬送部材７，８の横方向への往復作動は一体に行わ
れるようになっている。10は縫製用の搬送部材で、タオ
ル素片を持替場所９から縫製装置４の箇所を通して搬出
場所10ｂまで搬送する為のものであり、前記の各搬送部
材と同様に矢印10ａで示される範囲の往復動並びにテー
ブル５に対する上下動が可能に構成してある。

【０００８】次に切断装置２について説明する。該装置
は公知のヘム折装置における切断装置と同様のものであ
る。即ち11は引出装置で、タオル原反25の端部をつかみ
得るよう構成してあると共に、矢印11ａで示されるよう
に進退できるようになっている。そしてその引出装置11
によるタオル原反25の引出経路にタオル原反の位置決め
をする為の位置決片12やそれを切断する為のカッター13
等を備えて構成してある。

【０００９】次にヘム折装置３としては本例ではタオル
の端部を三つ折りする為の装置が示されている。この装
置も公知のものと同様の構造のものである。即ち図３に
おいて、15は第１の折返し部材、16は第２の折返し部
材、17は定規で、これらは夫々図示外の駆動機構によっ
て後述の如きヘム折に必要な垂直動及び水平動等の動作
をするように構成してある。

【００１０】次に縫製装置４としては通常のミシンが用
いられており、図１において、20は針板、21は針孔を夫
々示す。

【００１１】第２の搬送部材８は図３の（Ｆ）〜（Ｈ）
に示される如くＬ字形に形成されておって、布を押える
押え部8bの上側に定規受入用の空間24を有している。又
押え部8bの下側には当部材22, 23が取付けてあり、タオ
ル素片を横すべりなく押え付け得るようにしてある。当
部材22，23は例えばゴム材料で形成される。

【００１２】次に上記構成のヘム縫装置１の動作を図４
のタイムチャートと種々の時点でのヘム縫装置の状態を
示す図２の（Ａ）〜（Ｄ）及び図３の（Ａ）〜（Ｈ）に
基づいて説明する。尚図２の（Ａ）〜（Ｄ）は図４の2A
〜2Dで示される時点での状態を示すものであり、又図３
の（Ａ）〜（Ｈ）は図４の3A〜3Hで示される時点の状態
を示すものである。

【００１３】先ず図２、４に基づきヘム縫装置１の全体
的な動作を説明する。切断装置２においては引出装置11
によりタオル原反25が引き出され、続いてカッター13に
よるタオル素片26の切断と搬送部材７による保持が図２
の如く行われる。切断されたタオル素片26は図２の
（Ｂ）、（Ｃ）の如く第１の搬送部材７によってヘム折
装置３に運ばれる。ヘム折装置３はタオル素片26の端部
のヘム折りを行う。端部がヘム折りされたタオル素片26
は第２の搬送部材８により持替場所９まで運ばれ、そこ
で図２の（Ｃ）の如く縫製用の搬送装置10に持ち替えら
れて、図２の（Ｄ）の如く縫製装置４に送られ、縫製装
置４によってヘム折りされた端部の縫製が行われる。上
記切断装置２とヘム折装置３と縫製装置４の各動作は図
２、４から明らかなように並行的にしかも各々は繰り返
し行われる。

【００１４】次に上記のような動作の過程におけるヘム
折装置３によるタオル素片26のヘム折り動作について図
３に基づき詳しく説明する。先ず第１の折り返し工程が
以下のようにして行われる。（Ａ）の如く布受面（この
場合、テーブル５の上面、第２の折返し部材16の上面及
び第１の折返し部材15の上面が上記布受面として機能す
る）の上方に定規17が予め位置決めされており、この状
態において第１の搬送部材７によりタオル素片26が搬送
されその端部26ａが布受面の上に位置される。次に
（Ｂ）の如く定規17が真直ぐに下降されてそれにおける
布折返し用の基準エッジ17ａが上記タオル素片26の端部
における第１番目の予定折り位置27に宛がわれる。次に
（Ｃ）の如く第１の折返し部材15が矢印で示されるよう
に作動して、上記タオル素片26における折返し予定部分
28即ち予定折り位置27よりも端の部分が上記基準エッジ
17ａを基準にして折返され、かつその折り返しにより重
合状となった部分29が第１の折返し部材15により布受面
（このように折り返しを行った状態では、テーブル５の
上面と第２の折返し部材16の上面が布受面として機能す
る）に押えられて保持される。

【００１５】次に第２の折り返し工程が以下のようにし
て行われる。上記保持状態において（Ｄ）の如く定規17
は重合状部分29から矢印で示されるように引き抜かれ、
そして基準エッジ17ａが第２番目の予定折り位置30に宛
がわれると共にその状態で上記重合状部分29を押え保持
する。そしてその状態において第１の折返し部材15は矢
印で示されるように作動して元の位置まで復帰する。次
に予定折り位置30よりも端の側の第２の折返し予定部分
31が、（Ｅ）の如く第２の折返し部材16が矢印で示され
るように作動することにより、基準エッジ17ａを基準に
して折り返され、その折り返しにより重合状となった部
分33の内の外側部分が第２の折返し部材16によって布受
面（このように折り返しを行った状態では、テーブル５
の上面が布受面として機能する）に押えられて保持され
る。これにより第２の折り返し工程が終了する。

【００１６】第２の折り返し工程が終了したならば、上
記保持状態において定規17が（Ｆ）に矢印で示される如
く上記重合状部分33から引き抜かれ布受面の上方を避け
た退避位置まで退避される。次に（Ｇ）に示されるよう
に第２の搬送部材８が下降して上記重合状部分33におけ
る内側部分を押え、その後第２の折返し部材16が（Ｈ）
に示されるように元の位置まで復帰される。この状態に
おいて定規17は次の布の為の準備位置に向け移動される
が、その過程において先ず後に述べる如き定規17の位置
決装置を避ける為に（Ｈ）に示される位置まで移動され
る。そしてこの状態において第２の搬送部材８が紙面と
垂直な方向に移動され、ヘム折されたタオル素片26が布
受面上から搬出されると共に、次のタオル素片26が
（Ａ）の如く第１の搬送部材７によって布受面上にもた
らされる。又その過程において定規17は（Ａ）に示され
る如く準備位置にもたらされる。尚この準備位置での位
置決めは予め位置決装置35が（Ａ）の如き位置に位置さ
れ、そこに定規17を支える横動体が当接することによっ
て行われる。上記定規17を準備位置に位置決めする作業
は、第２の搬送部材８が布を押さえた後、次の布が布受
面にもたらされるまでの間のどの時点において行っても
よい。

【００１７】上記のようにして行われるヘム折りの１サ
イクルは図４に符号37で示され、その時間は例えば６．
５秒（ヘム折装置３の動作時間が５秒、第２搬送８の行
きの作動時間が１．５秒）である。又その１サイクルの
開始即ち定規17の位置決作業の開始は、上記１サイクル
の終了よりも例えば０．５秒早く（図４の符号38参照）
行われる。従って複数のタオル素片に対するヘム折を次
々と繰り返す場合、実質上１枚のタオル素片あたり６秒
でそのヘム折を行うことができる。

【００１８】次に異なる実施例について説明すれば、上
記ヘム折装置３はタオル素片の端部を二つ折りする装置
であっても良い。その場合には前記説明の第２の折り返
し工程は無い。即ち図３の（Ｃ）で示される状態となっ
た後、（Ｆ）の如く定規17を布受面の上方から退避させ
る。そしてその状態において第２の搬送部材８を重合状
部分29の上に（Ｇ）の如く到来させ、そこを保持する。
そしてその保持状態において定規を（Ａ）の如く準備位
置に位置させると共に、第２の搬送部材８によって上記
ヘム折されたタオル素片を次の工程に向けて搬出すれば
良い。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、布26
のヘム折をするに当り、先ず第１に、布26に定規17を宛
がう場合、定規17を布受面の上方に予め位置させそこか
ら真直ぐに降ろすから、布26を横ずれさせてしまうこと
なく正確な位置に宛がうことができる効果がある。

【００２０】第２に、布26を折る場合、そのような正確
な位置に宛がわれた定規17を基準にして折るから、折り
目は奇麗でしかも折返しによって重合状となった部分の
長さ寸法は正確となる効果がある。

【００２１】第３に、上記のように定規を用いても、折
った後定規17を除去する場合、折返し部材16によって重
合状部分を押えたまま除去するから、上記重合状部分の
正確な寸法をそのまま維持できる効果がある。

【００２２】第４に、上記のようにしてヘム折をした布
を搬出する場合、上記重合状部分を搬送部材８で押えそ
の状態で搬出するから、上記正確な寸法の重合状部分を
そのまま維持して搬出できる効果がある。

【００２３】しかも上記の如く搬送部材８で折返し部分
を押えるようにしたものでも、上記のようにして一つの
布のヘム折をした後次の布のヘム折をするに当っては、
上記搬送部材８が布受面の上に未だ位置している状態に
おいてその搬送部材８の上側に定規17を重合状にもたら
すから、上記ヘム折を終えた布の搬出と入れ替わりに次
の布を布受面にもたらせば即座にその布に対し定規17を
宛がってそのヘム折の作業に入ることができる特長があ
る。このことは複数の布に対し次々とヘム折を行なう場
合、一つ一つの布に対するヘム折のサイクルを、まだ前
の布のサイクルが終わらない前に、即ち布が布受面上に
残っている間に、次の布のサイクルを開始できること即
ち次の布の為の定規の準備をできることであり、各サイ
クルの開始を順次前へ前へと進めて能率の向上を図り得
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヘム縫装置における各機構の配列状態を示す平
面図。

【図２】（Ａ）〜（Ｄ）は図１のヘム縫装置の動作説明
図。

【図３】（Ａ）〜（Ｈ）はヘム折装置の動作説明用断面
図。

【図４】ヘム縫装置の動作説明用タイムチャート。

【符号の説明】

８ 搬送部材 16 折返し部材 17 定規 26 タオル素片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布受面上に布の端部を位置させるステッ
   プと、上記布受面の上方にヘム折用の定規を位置させる
   ステップと、上記定規を真直ぐ下降させて、定規におけ
   る布折返し用の基準エッジを上記布の端部における予定
   折り位置に宛がうステップと、上記布の端部における折
   返し予定部分を、折返し部材により上記基準エッジを基
   準にして折り返すと共に、その折返しにより重合状とな
   った部分を折返し部材により押えて保持するステップ
   と、折返し部材による重合状部分の保持状態において、
   定規を重合状部分から抜いて布受面上から除去するステ
   ップと、上記重合状部分を搬送部材によって押えるステ
   ップと、上記搬送部材により上記重合状部分を押えた状
   態で該搬送部材により布受面上の布の端部をそこから搬
   出するステップとを繰り返して、複数の布の夫々のヘム
   折をするヘム折方法において、上記定規を布受面の上方
   に位置させるステップは、上記布受面の上に上記搬送部
   材が未だ位置している状態において、その搬送部材の上
   側に定規を重合的にもたらして行なうことを特徴とする
   ヘム折方法。