JPH05115671A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JPH05115671A JPH05115671A JP3284424A JP28442491A JPH05115671A JP H05115671 A JPH05115671 A JP H05115671A JP 3284424 A JP3284424 A JP 3284424A JP 28442491 A JP28442491 A JP 28442491A JP H05115671 A JPH05115671 A JP H05115671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- cloth load
- load amount
- water supply
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布負荷量を検出する時期槽内に給水する前或
いは給水した後のいずれかを使用者が自由に選択できる
ようにすることを目的とする。 【構成】 撹拌翼３を駆動するモータ５を所定時間オン
し、その後にモータ５をオフしてその期間にモータから
発生する起電力を検出し、この検出結果により布負荷量
判定手段１７で布負荷量を判定する。布負荷量判定手段
１７は選択された時期槽２に給水する前或いは給水後に
布負荷量を判定する構成である。
いは給水した後のいずれかを使用者が自由に選択できる
ようにすることを目的とする。 【構成】 撹拌翼３を駆動するモータ５を所定時間オン
し、その後にモータ５をオフしてその期間にモータから
発生する起電力を検出し、この検出結果により布負荷量
判定手段１７で布負荷量を判定する。布負荷量判定手段
１７は選択された時期槽２に給水する前或いは給水後に
布負荷量を判定する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗濯兼脱水槽に投入され
た衣類等の布負荷量を検知する洗濯機に関するものであ
る。
た衣類等の布負荷量を検知する洗濯機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】洗濯兼断水槽の布負荷量を検知する従来
の洗濯機は、撹拌翼を駆動するモータを所定時間オン
し、その後にモータをオフして、そのオフ期間にモータ
から発生する起電力を検出する起電力検出手段を設け、
さらに、この起電力検出手段からの起電力に基づいて布
負荷量を判定する判定手段を設けていた。
の洗濯機は、撹拌翼を駆動するモータを所定時間オン
し、その後にモータをオフして、そのオフ期間にモータ
から発生する起電力を検出する起電力検出手段を設け、
さらに、この起電力検出手段からの起電力に基づいて布
負荷量を判定する判定手段を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成で
は、布負荷量を判定するのは給水前、或は給水後のどち
らかに限らていた。給水前だけの場合は洗濯液の二度使
いの場合には、二度目の洗濯時には布負荷量は検出でき
ず、又、給水後だけの場合、使用者が布負荷量及び水位
を知り、所定の適切な洗剤量を知るまでには時間がかか
るものであった。
は、布負荷量を判定するのは給水前、或は給水後のどち
らかに限らていた。給水前だけの場合は洗濯液の二度使
いの場合には、二度目の洗濯時には布負荷量は検出でき
ず、又、給水後だけの場合、使用者が布負荷量及び水位
を知り、所定の適切な洗剤量を知るまでには時間がかか
るものであった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑み、布負荷量を検
出する時期を使用者が選ぶことのできる洗濯機を提供す
るものである。
出する時期を使用者が選ぶことのできる洗濯機を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、槽内に配した撹拌翼を駆動するモータ
と、このモータへの通電制御を行うモータ制御手段と、
前記槽内への給水を制御する給水制御手段と、前記槽内
の水位を検知する水位検知手段と、洗濯機の工程を制御
する工程制御手段と、前記モータを所定時間オンし、そ
の後にモータをオフしてそのオフ期間にモータから発生
する起電力を検出する起電力検知手段と、この起電力検
知手段からの信号と布負荷量判定基準値を比較し、布負
荷量を判定する布負荷量判定手段を備え、前記布負荷量
判定手段は選択された給水前或いは給水手段による給水
後、モータ制御手段を動作させて、前記モータを所定時
間駆動し、その後の前記モータのオフ期間内に前記起電
力検知手段からの状態により布負荷量を判定するように
構成している。
に、本発明は、槽内に配した撹拌翼を駆動するモータ
と、このモータへの通電制御を行うモータ制御手段と、
前記槽内への給水を制御する給水制御手段と、前記槽内
の水位を検知する水位検知手段と、洗濯機の工程を制御
する工程制御手段と、前記モータを所定時間オンし、そ
の後にモータをオフしてそのオフ期間にモータから発生
する起電力を検出する起電力検知手段と、この起電力検
知手段からの信号と布負荷量判定基準値を比較し、布負
荷量を判定する布負荷量判定手段を備え、前記布負荷量
判定手段は選択された給水前或いは給水手段による給水
後、モータ制御手段を動作させて、前記モータを所定時
間駆動し、その後の前記モータのオフ期間内に前記起電
力検知手段からの状態により布負荷量を判定するように
構成している。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、槽内に水がある場合もない
場合も或いは使用者の選択によりいずれの場合も布負荷
量を正確に検知できるものである。
場合も或いは使用者の選択によりいずれの場合も布負荷
量を正確に検知できるものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５により説
明する。
明する。
【０００８】本実施例における洗濯機の布負荷量検知装
置の構成は、図１に示すように、洗濯兼脱水槽（以下、
内槽と称す）１を内装する槽２を備え、内槽１の内底部
には撹拌翼３が回転自在に配されている。この撹拌翼３
は減速機構４を介してモータ５により駆動される。ま
た、槽２の底部には排水弁６が接続され、槽２上方には
給水弁７が配設されている。前記モータ５，排水弁６お
よび給水弁７は、工程制御手段８により制御されるモー
タ制御手段９，排水弁制御手段１０および給水弁制御手
段１１を介して各々駆動される。工程制御手段８は設定
手段１２からの設定にもとづき、工程記憶手段１３から
必要のデータを読み出し、設定内容にもとづいた洗濯，
すすぎ，脱水工程を、各種制御手段９〜１１の制御によ
り実行する。また、モータ５のモータ電圧を検知するた
めに電圧検知手段１４をモータ５に接続している。この
電圧検知手段１４の電圧波形数を計数する計数手段１５
の出力は布負荷量判定手段１７に入力されている。この
電圧検知手段１４と計数手段１５とを起電力検知手段と
いう。布負荷量判定手段１７は槽２内の水位を検知する
水位検知手段１８の出力とモータ制御手段９に出力され
る制御信号も入力している。
置の構成は、図１に示すように、洗濯兼脱水槽（以下、
内槽と称す）１を内装する槽２を備え、内槽１の内底部
には撹拌翼３が回転自在に配されている。この撹拌翼３
は減速機構４を介してモータ５により駆動される。ま
た、槽２の底部には排水弁６が接続され、槽２上方には
給水弁７が配設されている。前記モータ５，排水弁６お
よび給水弁７は、工程制御手段８により制御されるモー
タ制御手段９，排水弁制御手段１０および給水弁制御手
段１１を介して各々駆動される。工程制御手段８は設定
手段１２からの設定にもとづき、工程記憶手段１３から
必要のデータを読み出し、設定内容にもとづいた洗濯，
すすぎ，脱水工程を、各種制御手段９〜１１の制御によ
り実行する。また、モータ５のモータ電圧を検知するた
めに電圧検知手段１４をモータ５に接続している。この
電圧検知手段１４の電圧波形数を計数する計数手段１５
の出力は布負荷量判定手段１７に入力されている。この
電圧検知手段１４と計数手段１５とを起電力検知手段と
いう。布負荷量判定手段１７は槽２内の水位を検知する
水位検知手段１８の出力とモータ制御手段９に出力され
る制御信号も入力している。
【０００９】上記構成の洗濯機の布負荷量検知装置の動
作を説明する。まず、設定手段１２により工程内容を設
定した後に運転を開始すると、工程制御手段８はモータ
制御手段９を制御して、所定時間モータ５を駆動して撹
拌翼３を回転させる。所定時間経過してモータ５の通電
停止を布負荷量判定手段１７が検知すれば、電圧検知手
段１４からの波形数を計数手段１５により計数する。そ
して、布負荷量判定手段１７はこの計数手段１５の計数
した値と布負荷量判定基準値とを比較し、槽２内の布負
荷量を判定する。この布負荷量判定手段１７により判定
した布負荷量の情報は工程制御手段８に送られ、工程制
御手段８は布負荷量にもとづいてそれ以降の洗濯，すす
ぎ，脱水の各工程を制御する。
作を説明する。まず、設定手段１２により工程内容を設
定した後に運転を開始すると、工程制御手段８はモータ
制御手段９を制御して、所定時間モータ５を駆動して撹
拌翼３を回転させる。所定時間経過してモータ５の通電
停止を布負荷量判定手段１７が検知すれば、電圧検知手
段１４からの波形数を計数手段１５により計数する。そ
して、布負荷量判定手段１７はこの計数手段１５の計数
した値と布負荷量判定基準値とを比較し、槽２内の布負
荷量を判定する。この布負荷量判定手段１７により判定
した布負荷量の情報は工程制御手段８に送られ、工程制
御手段８は布負荷量にもとづいてそれ以降の洗濯，すす
ぎ，脱水の各工程を制御する。
【００１０】次に、本発明の具体的な洗濯機の布負荷量
検知装置を図２により説明する。すなわち、１９はマイ
クロコンピュータで、図１で示した工程制御手段８，工
程記憶手段１３，計数手段１５，および布負荷量判定手
段１７を構成している。このマイクロコンピュータ１９
の入力部には、設定手段としての設定スイッチ１２およ
び水位検知手段１８が接続されている。また、モータ５
は双方向性サイリスタ２０ａ，２０ｂ、排水弁マグネッ
ト６は双方向性サイリスタ２０ｃ、給水弁７は双方向性
サイリスタ２０ｄが各々接続されており、これら双方向
性サイリスタ２０ａ〜２０ｄを介して交流電源２１が供
給されている。また、双方向性サイリスタ２０ａ〜２０
ｄのゲートＧ1，Ｇ2，Ｇ3，Ｇ4とマイクロコンピュータ
１９の出力部とが接続され、マイクロコンピュータ１９
の出力部からの信号により双方向性サイリスタ２０ａ〜
２０ｄのスイッチング動作を制御する。モータ５の巻線
間に接続したコンデンサ２２の両端電圧を検知する電圧
検知手段１４は、その出力Ｖ0をマイクロコンピュータ
１９の入力部に送信している。
検知装置を図２により説明する。すなわち、１９はマイ
クロコンピュータで、図１で示した工程制御手段８，工
程記憶手段１３，計数手段１５，および布負荷量判定手
段１７を構成している。このマイクロコンピュータ１９
の入力部には、設定手段としての設定スイッチ１２およ
び水位検知手段１８が接続されている。また、モータ５
は双方向性サイリスタ２０ａ，２０ｂ、排水弁マグネッ
ト６は双方向性サイリスタ２０ｃ、給水弁７は双方向性
サイリスタ２０ｄが各々接続されており、これら双方向
性サイリスタ２０ａ〜２０ｄを介して交流電源２１が供
給されている。また、双方向性サイリスタ２０ａ〜２０
ｄのゲートＧ1，Ｇ2，Ｇ3，Ｇ4とマイクロコンピュータ
１９の出力部とが接続され、マイクロコンピュータ１９
の出力部からの信号により双方向性サイリスタ２０ａ〜
２０ｄのスイッチング動作を制御する。モータ５の巻線
間に接続したコンデンサ２２の両端電圧を検知する電圧
検知手段１４は、その出力Ｖ0をマイクロコンピュータ
１９の入力部に送信している。
【００１１】上記電圧検知手段１４は、モータ５に所定
時間通電（双方向性サイリスタ２０ａまたは２０ｂをＯ
Ｎ）した後の通電停止期間に、モータ５のコンデンサ２
２の両端に発生する電圧を検知するものである。この検
知電圧Ｖ0は図３に示す波形となる。すなわち、布負荷
量が少ない場合には、図３ａのＴ1a期間内で減衰し、布
負荷量が多い場合には、図３ｂのＴ1b期間内で減衰す
る。この減衰期間を波形数として計数することにより、
布負荷量と相関した情報を得ることができる。
時間通電（双方向性サイリスタ２０ａまたは２０ｂをＯ
Ｎ）した後の通電停止期間に、モータ５のコンデンサ２
２の両端に発生する電圧を検知するものである。この検
知電圧Ｖ0は図３に示す波形となる。すなわち、布負荷
量が少ない場合には、図３ａのＴ1a期間内で減衰し、布
負荷量が多い場合には、図３ｂのＴ1b期間内で減衰す
る。この減衰期間を波形数として計数することにより、
布負荷量と相関した情報を得ることができる。
【００１２】ここでマイクロコンピュータ１９の制御フ
ローを図５により説明する。すなわち、ステップ５１で
使用者は、給水前の検知（水無し検知）かどうかを選択
する。ここで、水無し検知を選択した場合、ステップ５
２で撹拌を開始する。そして、モータＯＦＦ後の電圧波
形数を計数する（ステップ５３）。そして、撹拌が停止
すると（ステップ５４）、ステップ５５で電圧波形数よ
り布負荷量を判定する。そして、判定した布負荷量に適
した水位まで給水をする。（ステップ５６）。そして次
工程の洗濯工程へ入っていくものである。
ローを図５により説明する。すなわち、ステップ５１で
使用者は、給水前の検知（水無し検知）かどうかを選択
する。ここで、水無し検知を選択した場合、ステップ５
２で撹拌を開始する。そして、モータＯＦＦ後の電圧波
形数を計数する（ステップ５３）。そして、撹拌が停止
すると（ステップ５４）、ステップ５５で電圧波形数よ
り布負荷量を判定する。そして、判定した布負荷量に適
した水位まで給水をする。（ステップ５６）。そして次
工程の洗濯工程へ入っていくものである。
【００１３】また、使用者が給水後の検知を洗濯した場
合には、ステップ５７で給水をし、所定水位まで給水し
終えるとステップ５９で給水を停止し、撹拌を開始す
る。（ステップ６０）。ここで、水無しと同じように、
モータＯＦＦ後の電圧波形数を測定（ステップ６１）し
撹拌を停止する（ステップ６２）。その後水位と計数し
た電圧波形数により布負荷量を判定する（ステップ６
３）。そして、判定した布負荷量に敵した水位まで給水
をする（ステップ６４）。そして次工程の洗濯工程へ入
っていくものである。
合には、ステップ５７で給水をし、所定水位まで給水し
終えるとステップ５９で給水を停止し、撹拌を開始す
る。（ステップ６０）。ここで、水無しと同じように、
モータＯＦＦ後の電圧波形数を測定（ステップ６１）し
撹拌を停止する（ステップ６２）。その後水位と計数し
た電圧波形数により布負荷量を判定する（ステップ６
３）。そして、判定した布負荷量に敵した水位まで給水
をする（ステップ６４）。そして次工程の洗濯工程へ入
っていくものである。
【００１４】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように本発明に
よれば、槽内に給水する前、或いは給水後のいずれの場
合についても槽内の布負荷量を各々の状態（水の有無）
に適した方法で検知できるものであり、例えば、通常
は、給水前と布負荷量を検知し、その水位を知り、適切
な洗剤量を投入でき、又、洗濯の二度使いの場合には、
給水後の検知を選択すれば良く、使用者にとって非常に
使い易いものとなるものである。
よれば、槽内に給水する前、或いは給水後のいずれの場
合についても槽内の布負荷量を各々の状態（水の有無）
に適した方法で検知できるものであり、例えば、通常
は、給水前と布負荷量を検知し、その水位を知り、適切
な洗剤量を投入でき、又、洗濯の二度使いの場合には、
給水後の検知を選択すれば良く、使用者にとって非常に
使い易いものとなるものである。
【図１】本発明の実施例における洗濯機の布負荷量検知
装置を示すブロック図
装置を示すブロック図
【図２】同具体的な回路図
【図３】同電圧検知手段の出力波形図
【図４】同電圧波形数と布負荷量の関係を示す図
【図５】同マイクロコンピュータの制御を示すフローチ
ャート
ャート
２ 槽 ３ 撹拌翼 ５ モータ ７ 給水弁 ８ 工程制御手段 １４ 起電力検知手段 １５ 計数手段 １７ 布負荷量判定手段 １８ 水位検知手段
Claims (1)
- 【請求項１】 槽内に配した撹拌翼を駆動するモータ
と、このモータへの通電制御を行うモータ制御手段と、
前記槽内への給水を制御する給水制御手段と、前記槽内
の水位を検知する水位検知手段と、洗濯機の工程を制御
する工程制御手段と、前記モータを所定時間オンし、そ
の後にモータをオフして、そのオフ期間にモータから発
生する起電力を検出する起電力検知手段からの信号と布
負荷量判定基準値と比較し、布負荷量を判定する布負荷
量判定手段を備え、前記布負荷量判定手段は、槽内への
給水前と給水後のいずれも前記モータ制御手段を動作さ
せて前記モータを所定時間駆動し、その後の前記モータ
のオフ期間内に前記起電力検知手段からの状態により布
負荷量を判定する手段を有し、かつ、給水前か給水後に
布負荷量を判定することを選択する構成とした洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284424A JPH05115671A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284424A JPH05115671A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115671A true JPH05115671A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17678379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3284424A Pending JPH05115671A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05115671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10211387A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
| KR100404168B1 (ko) * | 1995-12-27 | 2004-02-25 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의세탁폐수중화장치및그제어방법 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP3284424A patent/JPH05115671A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404168B1 (ko) * | 1995-12-27 | 2004-02-25 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의세탁폐수중화장치및그제어방법 |
| JPH10211387A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
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