JPH0512148U - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡易な構成で連続用紙に帯電した静電気を確実
に除去して円滑に印字できるようにする。 【構成】本体カバー（２）の印字部（８）より上流側部
分（５）に、連続用紙と接触可能で本体フレーム（１）
と弾発的に係合する導電性アース部材（２１）を設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続用紙を印字部へ給送して印字するプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３および図４に、従来のプリンタの概略構成を示す。

【０００３】 これらの図において、１は本体フレームである。本体フレーム１には、印字部 ８，電子制御部（図示省略）およびトラクタ１１等が収容されている。

【０００４】 トラクタ１１は、連続用紙を印字ヘッドおよびプラテン等からなる印字部８へ 給送する用紙搬送手段である。また、電子制御部は、印字部８等を駆動制御する 手段で，ＩＣ等の電子部品から構成されている。なお、印字ヘッドは、印字時に はキャリア等を介してプラテンに沿って往復移動されるのが一般的である。

【０００５】 また、図において、２は本体フレーム１を覆う本体カバーである。本体カバー ２には、図４に示す如く，連続用紙を取り入れるための用紙取入部６と，印字部 ８により印字された連続用紙を排出するための排出部７とが形成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した従来のプリンタにおいては、本体カバー２の用紙取入部６ と排出部７とは、図４に示す如く，設置スペースの節約上およびレイアウトの都 合上などより接近配設されることが多い。そのため、連続用紙Ｐの給送側部分Ｐ ａと排出側部分Ｐｂとが、図５および図６に示す如く，擦れあい静電気が帯電し て両部分Ｐａ，Ｐｂが吸着した状態でトラクタ１１へ送られてしまい用紙ジャム 等が発生することがある。

【０００７】 また、静電気が帯電された連続用紙Ｐがトラクタ１１により印字部８へ給送さ れると静電気により印字ヘッドや当該印字ヘッド等を駆動制御する電子制御部が 悪影響を受けることがある。例えば、印字ヘッドに、連続用紙からの静電気が帯 電すると，当該静電気により誤動作して印字中に駆動停止してしまうことがある 。特に、キャリアがプラスチック成型されることが多くなった現今においては、 印字ヘッドに静電気が帯電・残留しやすく上記不都合が一段と発生しやすい。

【０００８】 本考案は、上記事情に鑑み、簡易な構成で連続用紙に帯電した静電気を確実に 除去して円滑印字することができるプリンタを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、連続用紙を印字部へ給送する用紙搬送手段および少なくとも前記印 字部を駆動制御する電子制御部を収容する本体フレームと、この本体フレームを 覆う本体カバーとを備えたプリンタにおいて、前記本体カバーの前記印字部より 上流側部分に、連続用紙と接触可能で前記本体フレームと弾発的に係合する導電 性アース部材を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

本考案では、印字すべき連続用紙に静電気が帯電している場合でも、当該連続 用紙は、印字部に達する前に本体カバーに設けられた導電性アース部材と接触し ，静電気が当該導電性アース部材を介して本体フレームへ逃がされる。

【００１１】 この際、導電性アース部材は、本体フレームと弾発的に係合している（すなわ ち自らの弾性反発力により本体フレームに強く押し当てられている）ので、連続 用紙に帯電していた静電気を確実に本体フレームへ逃がすことができる。

【００１２】 したがって、簡易な構成で連続用紙に帯電した静電気を確実に除去して円滑印 字することができる。

【００１３】

【実施例】 本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

【００１４】 本実施例に係るプリンタは、図１および図２に示す如く，本体フレーム１，本 体カバー２，印字部８，電子制御部９，用紙搬送手段（１１）および本プリンタ の特徴部である導電性アース部材２１を含み構成されている。

【００１５】 なお、図３および図４に示した構成要素と同一のものについては同一の符号を 付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００１６】 ここで、本体フレーム１は、アルミニウム等の導電性材料より形成されている 。この本体フレーム１には、印字部８，印字部８等を駆動制御する電子制御部９ および用紙搬送手段（本実施例ではトラクタ１１）等が収容されている。なお、 トラクタ１１は、印字部８より用紙搬送方向上流の本体フレーム１部分に装着さ れている。

【００１７】 また、本体カバー２は、下部本体カバー３と上部本体カバー４とからなり絶縁 性を有するプラスチック材料より形成されている。本実施例においては、この上 部本体カバー４のトラクタ１１より用紙搬送上流側部分には、連続用紙をトラク タ１１へ案内するための給紙ガイド部５が設けられている。

【００１８】 さらに、導電性アース部材２１は、本プリンタに送られてきた連続用紙から静 電気を除去するための部材である。

【００１９】 具体的には、導電性アース部材２１は、本体カバー２の印字部８より上流側部 分に設けられ，連続用紙と接触可能で本体フレーム１と弾発的に係合する（すな わち自らの弾性反発力により本体フレーム１に強く押し当てられる）構成とされ ている。

【００２０】 本実施例においては、導電性アース部材２１は、リン青銅製とされ，上部本体 カバー４の給紙ガイド部５に設けられている。この導電性アース部材２１は、給 紙ガイド部５と同一平面上に設置され連続用紙と接触される接触部２２と，図２ に示す如く，その弾性による反発力により本体フレーム１に強く押し当てられる 圧接部２３とから構成されている。

【００２１】 次に作用について説明する。

【００２２】 印字すべき連続用紙に静電気が帯電している場合でも、当該連続用紙は、印字 部８へ達する前に上部本体カバー４の給紙ガイド部５において導電性アース部材 ２１の接触部２２と接触する。これにより、連続用紙に帯電していた静電気は、 導電性アース部材２１を介して本体フレーム１へ逃がされる。

【００２３】 この際、導電性アース部材２１の圧接部２３は、図２に示す如く，その弾性に よる反発力により本体フレーム１に強く押し当てられている。そのため、導電性 アース部材２１は、本体フレーム１と確実に電気接触されることになり，連続用 紙に帯電した静電気は当該アース部材２１を介して本体フレーム１へ逃がされる 。したがって、印字部８や電子制御部９へ悪影響を及ぼす静電気は連続用紙から 確実に除去される。

【００２４】 しかして、この実施例によれば、本体カバー２の印字部８より上流側部分（給 紙ガイド部５）に、連続用紙と接触可能で本体フレーム１と弾発的に係合する導 電性アース部材２１を設けた構成としたので、簡易な構成で連続用紙に帯電した 静電気を確実に除去して円滑印字することができる。

【００２５】 また、導電性アース部材２１を本体フレーム１と弾発的に係合する構成とした ので、当該アース部材２１の組付・交換等を容易に行うことができる。

【００２６】 なお、上記実施例においては、導電性アース部材２１を本体カバー２の給紙ガ イド部５へ設けたが、印字部８へ達する前に連続用紙と確実に接触して当該用紙 に帯電している静電気を本体フレーム１へ確実に逃がすことができれば，いかな る本体カバー２部分に設けてもよい。

【００２７】

【考案の効果】

本考案によれば、本体カバーの印字部より上流側部分に、連続用紙と接触可能 で本体フレームと弾発的に係合する導電性アース部材を設けた構成としたので、 連続用紙に帯電した静電気を導電性アース部材を介して本体フレームに確実に逃 がすことができる。これにより、簡易な構成で連続用紙に帯電した静電気を確実 に除去して円滑印字することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部を示す斜視図である。

【図２】一実施例の導電性アース部材と本体フレームと
の係合関係を示す図である。

【図３】従来のプリンタのトラクタ付近の様子を示す図
である。

【図４】従来のプリンタを用いて連続用紙を印字する様
子を示す図である。

【図５】従来のプリンタにおいて生じる不具合を説明す
るための図である。

【図６】従来のプリンタにおいて生じる不具合を説明す
るための図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ２ 本体カバー ８ 印字部 ９ 電子制御部 １１ トラクタ（用紙搬送手段） ２１ 導電性アース部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続用紙を印字部へ給送する用紙搬送手
   段および少なくとも前記印字部を駆動制御する電子制御
   部を収容する本体フレームと、この本体フレームを覆う
   本体カバーとを備えたプリンタにおいて、 前記本体カバーの前記印字部より上流側部分に、連続用
   紙と接触可能で前記本体フレームと弾発的に係合する導
   電性アース部材を設けたことを特徴とするプリンタ。