JPH0512254B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512254B2 JPH0512254B2 JP61259447A JP25944786A JPH0512254B2 JP H0512254 B2 JPH0512254 B2 JP H0512254B2 JP 61259447 A JP61259447 A JP 61259447A JP 25944786 A JP25944786 A JP 25944786A JP H0512254 B2 JPH0512254 B2 JP H0512254B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- roller
- feed roller
- envelopes
- Prior art date
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、事務用電子計算機のプリンタにお
ける単票用紙の自動給紙装置に関するもので、特
に印刷用紙として通常の事務用箋と封筒とが用い
られることのあるプリンタに好適な自動給紙装置
に関するものである。
ける単票用紙の自動給紙装置に関するもので、特
に印刷用紙として通常の事務用箋と封筒とが用い
られることのあるプリンタに好適な自動給紙装置
に関するものである。
従来の技術
電子計算機のプリンタに装着される自動給紙装
置の構造には種々のものがあるが、第３図に示す
ように、用紙の分離機構として回転するローラ１
とこれに当接する摩擦パツド２との間に用紙３を
通過させて分離する構造を備えたものが従来から
用いられている。
置の構造には種々のものがあるが、第３図に示す
ように、用紙の分離機構として回転するローラ１
とこれに当接する摩擦パツド２との間に用紙３を
通過させて分離する構造を備えたものが従来から
用いられている。
一般に事務用電子計算機のプリンタでは、連帳
用紙とシート状の単票用紙とを共に印刷可能な構
造とする必要があり、これを可能とするために、
第３図に示すように、連帳用紙の給紙路４と単票
用紙の供給路５を上下に配置する構造が採用され
ている。第３図中、６は摩擦パツド２をローラ１
に押接しているバネ、７は自動給紙装置の用紙
台、８は該用紙台に積重された用紙３の前縁ガイ
ド、１０，１１及び１２はガイド板、１３はプラ
テン、１４は印刷ヘツド、１５はこれらの間な形
成される印刷部、１６及び１７は単票用紙用の紙
送りローラである。
用紙とシート状の単票用紙とを共に印刷可能な構
造とする必要があり、これを可能とするために、
第３図に示すように、連帳用紙の給紙路４と単票
用紙の供給路５を上下に配置する構造が採用され
ている。第３図中、６は摩擦パツド２をローラ１
に押接しているバネ、７は自動給紙装置の用紙
台、８は該用紙台に積重された用紙３の前縁ガイ
ド、１０，１１及び１２はガイド板、１３はプラ
テン、１４は印刷ヘツド、１５はこれらの間な形
成される印刷部、１６及び１７は単票用紙用の紙
送りローラである。
そして封筒の宛名等を印刷する際には、印刷用
紙３となる封筒２０は自動給紙装置の用紙台７に
積重され、単票用紙の供給路５を通つて印刷部１
５に送れることとなる。
紙３となる封筒２０は自動給紙装置の用紙台７に
積重され、単票用紙の供給路５を通つて印刷部１
５に送れることとなる。
第３図に示すものは、用紙分離機構のローラ１
として給紙ローラを用いたものであるが、このよ
うな構造とした場合には、給紙ローラ１を用紙３
と摩擦パツト２との両者に押接される必要がある
ため、摩擦パツト２は用紙３の進入方向に対して
斜めになつた状態で給紙ローラ１に押接されるこ
ととなり、摩擦パツト２の当接部で進入してきた
用紙３が稍上方に屈曲されて送りだされることと
なる。
として給紙ローラを用いたものであるが、このよ
うな構造とした場合には、給紙ローラ１を用紙３
と摩擦パツト２との両者に押接される必要がある
ため、摩擦パツト２は用紙３の進入方向に対して
斜めになつた状態で給紙ローラ１に押接されるこ
ととなり、摩擦パツト２の当接部で進入してきた
用紙３が稍上方に屈曲されて送りだされることと
なる。
発明が解決しようとする問題点
ところが封筒２０には、その底辺２１側に糊付
けされた重合部２２があるため、封筒２０を上記
構造の自動給紙装置で横向きに給送しようとする
と、用紙台７上に積重した封筒２０の上面が斜め
になつてしまう。一般に給紙ローラ１は、用紙を
傾斜させないで正確に送り込むことができるよう
に、また用紙の幅が変わつても給紙動作に支障が
生じないように、２以上の位置Ａ、Ｂ、Ｃ（第４
図）で用紙に当接するように複数設けられている
が、封筒の場合には積重された用紙の底辺２１側
が高くなるため、底辺側に最も近いローラ１Ｃの
部分で封筒２０の通過が阻止される傾向が生じ、
封筒２０が斜めに送り出されたり、封筒２０がロ
ーラ１Ｃの部分で引つ掛かつて給送できなくなる
という障害が発生していた。
けされた重合部２２があるため、封筒２０を上記
構造の自動給紙装置で横向きに給送しようとする
と、用紙台７上に積重した封筒２０の上面が斜め
になつてしまう。一般に給紙ローラ１は、用紙を
傾斜させないで正確に送り込むことができるよう
に、また用紙の幅が変わつても給紙動作に支障が
生じないように、２以上の位置Ａ、Ｂ、Ｃ（第４
図）で用紙に当接するように複数設けられている
が、封筒の場合には積重された用紙の底辺２１側
が高くなるため、底辺側に最も近いローラ１Ｃの
部分で封筒２０の通過が阻止される傾向が生じ、
封筒２０が斜めに送り出されたり、封筒２０がロ
ーラ１Ｃの部分で引つ掛かつて給送できなくなる
という障害が発生していた。
この発明は、第３，４図に示すような構造の用
紙分離機構を有する自動給紙装置における封筒給
紙時の上記障害を回避することを目的として為さ
れたものである。
紙分離機構を有する自動給紙装置における封筒給
紙時の上記障害を回避することを目的として為さ
れたものである。
−問題点を解決するための手段−
この発明の装置では、供給される用紙の反基準
辺側、即ち封筒を横向きに供給する際の封筒の底
辺側に、給紙ローラ１より径が小さく、長さが供
給される封筒２０の底辺２１が位置する領域をカ
バーする長さの押さえローラ３２を給紙ローラ１
と同軸に装着し、用紙供給時にこの押さえローラ
３２を給紙ローラ１と共に回転させるようにして
いる。押さえローラ３２は、給紙ローラの軸３０
に固着して装着してやればよく、ローラの材質は
給紙ローラのものと同じでよい。押さえローラ３
２の長さは、具体的に言えば、例えば封筒の寸法
として規格化されている長４，長３，角３及び角
２の封筒２０ａないし２０ｄを自動給紙できるよ
うにするであれば、これらの封筒を横向き用紙台
７上に搭載したときに、その底辺２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ及び２１ｄが位置すにる範囲をカバー
する長さにする。
辺側、即ち封筒を横向きに供給する際の封筒の底
辺側に、給紙ローラ１より径が小さく、長さが供
給される封筒２０の底辺２１が位置する領域をカ
バーする長さの押さえローラ３２を給紙ローラ１
と同軸に装着し、用紙供給時にこの押さえローラ
３２を給紙ローラ１と共に回転させるようにして
いる。押さえローラ３２は、給紙ローラの軸３０
に固着して装着してやればよく、ローラの材質は
給紙ローラのものと同じでよい。押さえローラ３
２の長さは、具体的に言えば、例えば封筒の寸法
として規格化されている長４，長３，角３及び角
２の封筒２０ａないし２０ｄを自動給紙できるよ
うにするであれば、これらの封筒を横向き用紙台
７上に搭載したときに、その底辺２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ及び２１ｄが位置すにる範囲をカバー
する長さにする。
作 用
第３図に示す構造の従来の自動給紙装置で封筒
を横向きに供給するときに前述したような障害が
発生したのは、封筒２０はその底辺２１側が高く
なつた状態で用紙台７上に積重される為、第４図
に示すように、用紙供給時に給紙ローラ１の最も
封筒の底辺に近い側のもの１Ｃの部分で供給しよ
うとする封筒２０が中凹状に屈曲し、該屈曲の為
に当該屈曲部２４では封筒２０の用紙給送方向の
可撓性が損なわれ、その為に傾斜して当接してい
る摩擦パツト２と給紙ローラ１Ｃとの当接部を封
筒２０が通過しにくくなり、結局底辺２１側が遅
れて送り出されて封筒の斜行が生じ、更には該屈
曲部での封筒の通過が完全に阻止されて給紙不能
を生じていたのである。
を横向きに供給するときに前述したような障害が
発生したのは、封筒２０はその底辺２１側が高く
なつた状態で用紙台７上に積重される為、第４図
に示すように、用紙供給時に給紙ローラ１の最も
封筒の底辺に近い側のもの１Ｃの部分で供給しよ
うとする封筒２０が中凹状に屈曲し、該屈曲の為
に当該屈曲部２４では封筒２０の用紙給送方向の
可撓性が損なわれ、その為に傾斜して当接してい
る摩擦パツト２と給紙ローラ１Ｃとの当接部を封
筒２０が通過しにくくなり、結局底辺２１側が遅
れて送り出されて封筒の斜行が生じ、更には該屈
曲部での封筒の通過が完全に阻止されて給紙不能
を生じていたのである。
これに対してこの発明の構造では、押さえロー
ラ３２が給紙されようとする封筒２０の底辺側が
給紙ローラ１Ｃの部分から屈曲して跳ね上がるの
を押さえる作用を為し、為に給紙ローラ１Ｃ部分
での封筒の屈曲が僅かな屈曲に抑えられ、従つて
供給される封筒２０に局部的な給紙方向の屈曲剛
性の増大が生じず、底辺２１に最も近い側の給紙
ローラ１Ｃ部分での用紙通過抵抗の増大が回避さ
れ、その結果として従来発生していた封筒供給時
の用紙斜行の問題や供給不能の問題が回避される
のである。
ラ３２が給紙されようとする封筒２０の底辺側が
給紙ローラ１Ｃの部分から屈曲して跳ね上がるの
を押さえる作用を為し、為に給紙ローラ１Ｃ部分
での封筒の屈曲が僅かな屈曲に抑えられ、従つて
供給される封筒２０に局部的な給紙方向の屈曲剛
性の増大が生じず、底辺２１に最も近い側の給紙
ローラ１Ｃ部分での用紙通過抵抗の増大が回避さ
れ、その結果として従来発生していた封筒供給時
の用紙斜行の問題や供給不能の問題が回避される
のである。
−実施例−
第１図はこの発明の自動給紙装置における給紙
ローラ部分を示す平面図、第２図は封筒の自動給
紙状態を示す斜視図である。図中、１Ａないし１
Ｃは給紙ローラ、３０は給紙ローラ軸、３１は給
紙ローラ軸３０に固着された補助ローラ、３２は
同じく給紙ローラ軸３０に固着されたこの発明の
押さえローラ、第１図の２０ａないし２０ｄはこ
の実施例の自動給紙装置で給紙可能な封筒の種類
を示し、３３は自動給紙される用紙の基準辺をガ
イドする基準ガイドである。
ローラ部分を示す平面図、第２図は封筒の自動給
紙状態を示す斜視図である。図中、１Ａないし１
Ｃは給紙ローラ、３０は給紙ローラ軸、３１は給
紙ローラ軸３０に固着された補助ローラ、３２は
同じく給紙ローラ軸３０に固着されたこの発明の
押さえローラ、第１図の２０ａないし２０ｄはこ
の実施例の自動給紙装置で給紙可能な封筒の種類
を示し、３３は自動給紙される用紙の基準辺をガ
イドする基準ガイドである。
図示実施例のものは、基準ガイド３３の位置を
一定にして各種の寸法の用紙を給紙ローラの位置
を変えないで給紙できるように、給紙ローラが３
個設けられたものであり、基準ガイド３３に近い
側の２個のローラ１Ａ，１Ｂの間隔を比較的狭く
して、はがき等の小さな用紙でも用紙の斜行を生
じさせないで給送できる構造としている。
一定にして各種の寸法の用紙を給紙ローラの位置
を変えないで給紙できるように、給紙ローラが３
個設けられたものであり、基準ガイド３３に近い
側の２個のローラ１Ａ，１Ｂの間隔を比較的狭く
して、はがき等の小さな用紙でも用紙の斜行を生
じさせないで給送できる構造としている。
押さえローラ３２は、基準ガイド３３から最も
遠いローラ１Ｃの更に反基準ガイド側に装着され
ており、その径は給紙ローラ１の径より小さく、
その長さは給紙可能な封筒２０ａないし２０ｄの
頂辺２３を基準ガイド３３に浴わせてセツトした
ときにその底辺２１ａないし２１ｄが位置する領
域をカバーする長さとしている。補助ローラ３１
は、給紙ローラ１Ｂと１Ｃの間での封筒２０の浮
き上がりを防止するために設けられたもので、押
さえローラ３２と同一の径としている。ローラ１
Ａないし１Ｃ及び３２は、表面を粗面とした摩擦
係数の高いゴム質の材料で造られている。押さえ
ローラ３２は、給紙ローラ軸３０に固着されてお
り、従つて給紙時には給紙ローラ１Ａないし１Ｃ
と同一の回転速度で回転する。給紙ローラ１Ａな
いし１Ｃの周面には、それぞれ摩擦パツト２が第
３図に示したように弾圧されていることは言うま
でもない。
遠いローラ１Ｃの更に反基準ガイド側に装着され
ており、その径は給紙ローラ１の径より小さく、
その長さは給紙可能な封筒２０ａないし２０ｄの
頂辺２３を基準ガイド３３に浴わせてセツトした
ときにその底辺２１ａないし２１ｄが位置する領
域をカバーする長さとしている。補助ローラ３１
は、給紙ローラ１Ｂと１Ｃの間での封筒２０の浮
き上がりを防止するために設けられたもので、押
さえローラ３２と同一の径としている。ローラ１
Ａないし１Ｃ及び３２は、表面を粗面とした摩擦
係数の高いゴム質の材料で造られている。押さえ
ローラ３２は、給紙ローラ軸３０に固着されてお
り、従つて給紙時には給紙ローラ１Ａないし１Ｃ
と同一の回転速度で回転する。給紙ローラ１Ａな
いし１Ｃの周面には、それぞれ摩擦パツト２が第
３図に示したように弾圧されていることは言うま
でもない。
このような構造によれば、第４図に示すよう
に、底辺２１側の重合部２２のために、積重され
た封筒２０の上面が斜めになつたとしても、給紙
時には給送されようとする最上部の封筒２０と底
辺部分の浮き上がりが押さえローラ３２によつて
抑えられ、該封筒２０が第２図に示すように給紙
ローラ１Ｃ部分大きく屈曲させられるのを防止で
きる。そのため、上記作用の項で説明した理によ
り、封筒２０の送り出しが給紙ローラ１部分で阻
害されることがなくなり、封筒２０ａないし２０
ｄ給送時の斜行や給紙不能等の障害の発生を完全
に防止できる。
に、底辺２１側の重合部２２のために、積重され
た封筒２０の上面が斜めになつたとしても、給紙
時には給送されようとする最上部の封筒２０と底
辺部分の浮き上がりが押さえローラ３２によつて
抑えられ、該封筒２０が第２図に示すように給紙
ローラ１Ｃ部分大きく屈曲させられるのを防止で
きる。そのため、上記作用の項で説明した理によ
り、封筒２０の送り出しが給紙ローラ１部分で阻
害されることがなくなり、封筒２０ａないし２０
ｄ給送時の斜行や給紙不能等の障害の発生を完全
に防止できる。
−発明の効果−
以上のようにこの発明によれば、摩擦パツトと
給紙ローラとの間に用紙を通過させて用紙を分離
する構造の自動給紙装置において、用紙として封
筒を用いたときに生ずる用紙の斜行や給紙不能を
簡単な構造で完全に防止することができ、従つ
て、通常の事務用箋の給紙は勿論、各種寸法の封
筒の給紙も円滑に且つ確実に行うことができる自
動給紙装置の提供でき、印刷用紙の種類を選ばな
いより汎用性のあるプリンタを提供することが可
能になる。
給紙ローラとの間に用紙を通過させて用紙を分離
する構造の自動給紙装置において、用紙として封
筒を用いたときに生ずる用紙の斜行や給紙不能を
簡単な構造で完全に防止することができ、従つ
て、通常の事務用箋の給紙は勿論、各種寸法の封
筒の給紙も円滑に且つ確実に行うことができる自
動給紙装置の提供でき、印刷用紙の種類を選ばな
いより汎用性のあるプリンタを提供することが可
能になる。
第１図及び第２図はこの発明の一実施例の要部
を示す図で、第１図は給紙ローラ部分を示す平面
図、第２図は封筒給紙時の状態を示す斜視図であ
る。第３図はこの発明の実施される自動給紙装置
の要部の構造を模式的に示す側面図、第４図は従
来の装置における封筒の給紙状態を示す斜視図で
ある。 図中、１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）：給紙ローラ、
２：摩擦パツト、７：用紙台、２０（２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）：封筒、２１（２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ）：封筒の底辺、３０：
給紙ローラ軸、３２：押さえローラ、３３：基準
ガイド。
を示す図で、第１図は給紙ローラ部分を示す平面
図、第２図は封筒給紙時の状態を示す斜視図であ
る。第３図はこの発明の実施される自動給紙装置
の要部の構造を模式的に示す側面図、第４図は従
来の装置における封筒の給紙状態を示す斜視図で
ある。 図中、１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）：給紙ローラ、
２：摩擦パツト、７：用紙台、２０（２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）：封筒、２１（２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ）：封筒の底辺、３０：
給紙ローラ軸、３２：押さえローラ、３３：基準
ガイド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 用紙台１に積重された用紙上面の給紙側端縁
に当接する複数の給紙ローラ１とこの給紙ローラ
に弾圧された用紙分離用の摩擦パツド２とを有
し、該摩擦バツドは用紙を稍上方に偏向させて送
り出すように給紙ローラ１に斜めに当接してお
り、給紙ローラ１の摩擦力により繰り出された用
紙を前記摩擦パツド２と給紙ローラ１との間を通
過させて１枚宛分離して送り出す自動給紙装置に
おいて、 上記給紙ローラ１と同軸に、径が給紙ローラ１
より小径で且つ用紙として用いられる全ての横向
き供給封筒の反基準辺側側縁２１ａ〜２２ｂの通
過位置をその周囲の存在領域内に包含する長さの
押さえローラ３２が設けられ、給紙時にこの押さ
えローラ３２を給紙ローラ１と共に回転させるこ
とを特徴とする、プリンタの自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25944786A JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25944786A JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112333A JPS63112333A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0512254B2 true JPH0512254B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=17334205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25944786A Granted JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63112333A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229669A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Alps Electric Co Ltd | 給紙装置 |
| US5938355A (en) * | 1996-10-14 | 1999-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and printer fitted with sheet feeder |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655242U (ja) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | ||
| JPS56165735U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | ||
| JPS58154240U (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-15 | キヤノン株式会社 | 給紙装置 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP25944786A patent/JPS63112333A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112333A (ja) | 1988-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |