JPS62230541A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一産業上の利用分野− この発明は、プリンタや複写機等に媒体用紙を自動的に
供給する装置に関するもので、特に摩擦パッドを用いた
用紙分離機構を有する自動給紙装置に関するものである
。

一発明の概要− この発明は、用紙分離用の摩擦パッドが複数個設けられ
ている自動給紙装置において、媒体用紙の先端検出セン
サが設けられている側の摩擦パッドから媒体用紙に付与
される負荷抵抗を他の摩擦パッドから付与される負荷抵
抗より大きくすることにより、供給される用紙の斜行を
防止すると共に、封筒等の特殊な媒体用紙を供給する際
に発生し易い給紙ミスを回避したものである。

−従来の技術− 自動給紙装置に用いられている媒体用紙の分離機構とし
ては、媒体用紙の画先端部を係止爪で係止する構造のも
のや、ローラと摩擦バッドとの間に媒体用紙を通過させ
て分離する構造のものが一般に多く用いられている。

このうち摩擦バンドを用いるものは、使用される媒体用
紙の厚さや曲げ剛性等が変化しても分離作用が安定して
おり、広範な種類の媒体用紙に対応できるという特徴を
存している。また、使用される媒体用紙には各種の幅の
ものがあるので、用紙幅に応じて摩擦パッドを移動させ
ねばならないという面倒を回避するために、摩擦パッド
を複数個設けてこれを移動させなくても用紙幅の変化に
対応できる構造としたものが実用されている。

第４図は上記構造の用紙骨Ｒａ溝を模式的に示したもの
で、４ａ・・・４ｄは自動給紙装置のローラ、６ａ・・
・６Ｃは該ローラに対向する摩擦パッド、１２は供給さ
れた媒体用紙の先端検出センサ、１１は供給された媒体
用紙を受は取って該用紙に以後の制御された送りを与え
るための送りローラであり、供給された媒体用紙は、セ
ンサ１２でその先端が検出されてから所定■の送りを与
え、停止ないし逆回転している送りローラのニップ部１
９に一旦当接させて用紙の撓みを利用して先端辺を送り
ローラ１１に沿わせてから、送りローラ１１を順回転さ
せて用紙を挟持する構造が採用されている。

一発明が解決しようとする問題点− ところが摩擦パッド６を複数個配置したものでは、各摩
擦パッド６から媒体用紙に付与される負荷抵抗を完全に
一致させることは不可能であるので、摩擦パッド部分を
通過した用紙が僅かに斜行するのを完全に防止すること
はできない。この用紙の斜行は、通常は前述したように
当該用紙の先端辺を送りローラ１１に沿わせることによ
って矯正されるのであるが、用紙がセンサ１２側（図の
左側）が先行する状態で大きく斜行した場合には、セン
サ１２で用紙先端を検出してから所定量の送りを与えて
も、用紙の右端が送りローラ１１のニップ部１９に到達
しないということが起こる。すると、用紙先端辺を送り
ローラ１１に沿わせることは不可能になり、用紙２は斜
行したまま送りローラ１１に挟持されてしまうというこ
とが起こる。

また、媒体用紙として封筒２１が用いられた場合、封筒
２１は第５図の状態で供給されるが、封筒２１には底辺
２１Ｃに貼り合わせ部があるため、底辺２１Ｃが高くな
った状態で積載されることになる。すると、底辺２１Ｃ
側のローラ４Ｃの当接力が上辺２１ｂ側のローラ４ａ、
４ｂの当接力より大となるため、底辺２１ｃ側の方が先
に送りだされる傾向（第５図の想像線）となり、先端辺
２１ａが逆へ字形に屈曲される形となり、中央の摩擦パ
ッド６ｂ部分で先端辺２１ａに折れが生じて該部分が摩
擦バフトロｂとローラ４ｂとの間を通過できなくなり、
給紙ミスが発生することがあった。

この発明は以上の問題点を解決することにより、より安
定した正確な給紙を行うことができる自動給紙装置を得
ることを目的としている。

−問題点を解決するための手段− 上記問題点を解決するためにこの発明が採用した手段を
添付図面に付した符号を参照して以下に説明する。本発
明の自動給紙装置２５は、上記複数個のローラ４とＰｊ
擦パッド６及びセンサ１２を有する給紙装置において、
複数の摩擦パッド６のうちの前記センサ１２が設けられ
た側の端部のもの６ａから用紙２．２１に付与される負
荷抵抗を、他の摩擦パッド６ｂ、６Ｃから付与される負
荷抵抗より大としたことを特徴とするものである。負荷
抵抗を大きくする手段としては、摩擦パッド６の送り方
向の寸法ｍ、ｎを変える構造や摩擦パッド６と用紙との
当接角α、βを変える構造を採用することができる。

一作用一 センサ１２側（基準側辺側）の摩擦パッド６ａから付与
される負荷抵抗が他のもの６ｂ、６Ｃより大きいので、
図の左側の用紙先端２ａが右側より遅れて供給される傾
向となり、従って、センサ１２が用紙先端を検出してか
ら用紙２を所定量送ってやれば、用紙の先端辺２ａは確
実に送りローラ１１に沿わされ、用紙２の斜行を完全に
防止できる。また、センサ１２側（基準側辺側）の摩擦
パッド６ａによってより大きな用紙の分離作用が発揮さ
れるので、他の摩擦パッド６ｂ、６Ｃを従来のものより
負荷抵抗の小さなものにすることができる。そのため、
用紙２として封筒２１を用いた場合に封筒の先端辺２１
ａが逆へ字形に屈曲しても、該屈曲部２１ｄが通過でき
る程度に中央の摩擦パッド６ｂの負荷抵抗を設定するこ
とが可能となり、これによって封筒給送時の給紙ミスの
発生を防止できる。

一実施例− 第１図および第２図は、本発明の第１実施例を示したも
ので、第１図は側面図、第２図は要部斜視図である。

図中、１は用紙台、２は用紙台１上に積重された媒体用
紙、３は用紙２の先端辺２ａを案内するフロントガイド
板、４は最上部の用紙２に当接している給紙ローラ、５
は該ローラの駆動軸、６は摩擦パッド、７は給紙ローラ
４に対し摩擦パッド６を当接離隔自在に支持しているア
ーム、８は該アームの支点、９はアーム７をローラ４側
に付勢しているバネである。摩擦バフドロはフロントガ
イド板３の上方屈曲部３ａに設けられた切り欠き部分に
位置しており、ローラ４に当接して該当接部を通過する
用紙を分離する。１１は送り出された用紙を挟持して制
御された送りを与える送りローラ、１２は該送りローラ
１１の用紙供給側に設けられたセンサ、１３は該送りロ
ーラ１１の用紙送出側に設けられたセンサ、１４はガイ
ド板１５．１６により形成された用紙通路、１７は用紙
通路１４の上方でガイド板１６．１８により形成された
戻り用紙の排出路である。

給紙ローラ４は、軸５に適宜な間隔を以て４個配設され
、摩擦パッド６を移動させなくても各種の幅の用紙に対
応できる構造となっている。給紙ローラ４の内の１つ４
ｄは、他のローラ４ａ、４ｂ、４Ｃと比べて若干小径と
され、しかも摩擦パッドは設けられていない。それはこ
のローラ４ｄが封筒２１の折れを防止し、用紙の給送を
助けるものであって、用紙を分離するものではないから
である。また、摩擦パッド６のうちセンサ１２が設けら
れた側の端部のもの６ａは、用紙送り方向の寸法ｍを他
の摩擦パッド６ｂ、６ｃの寸法ｎより大きくしてあり、
摩擦パッド６ａから用紙に付与される抵抗は、他の摩擦
パッド６ｂ、６Ｃから付与される抵抗より大きい。

第１図において、用紙台ｌが上昇して給紙ローラ４が用
紙２の上面に当接すると、給紙ローラ４が回転し、用紙
台１上の媒体用紙２を用紙分離部４．６へと給送する。

給送された用紙のうち最上部のものは、該用紙分、離部
４．６で他の用紙と分離されて用紙通路１４へと送り出
される二送り出された用紙は、センサ１２でその先端辺
が検出された後所定量の送りを与えられ、停止ないし逆
回転している送りローラ１１のニップ部１９に一旦゛当
接させられる。用紙の撓みを利用して先端辺２ａを送り
ローラ１１に沿わせてから、送りローラ１１を順回転さ
せて図示しない処理部へと用紙を給送する。

第３図は本発明の第２実施例を示す要部斜視図である。

本実施例は、摩擦パッド６と給送されてくる用紙２との
当接角を変えることにより、センサ１２側の摩擦パッド
６ａから付与される負荷抵抗を他のもの６ｂ、６ｃより
大きくしたものである。αはセンサ側の端部の摩擦パッ
ド６ａの用紙２との当接角、βは他のＰＪ擦パッド６ｂ
、６Ｃの用紙２との当接角であり、α〉βとしている。

−発明の効果− 以上のように本発明によれば、センサ側の摩擦パッドか
ら付与される負荷抵抗を他のものより大きくしてセンサ
側の用紙先端が反対側より遅れて供給される傾向とした
ので、センサが用紙先端を検出してから用紙を所定量送
ってやれば、用紙の先端辺は確実に送りローラに沿わさ
れ、用紙の斜行を完全に防止できる。また、センサ側の
摩擦パッドによってより大きな用紙の分離作用が発揮さ
れるので、他の摩擦パッドを従来のものより負荷抵抗の
小さなものにすることができ、用紙として封筒を用いた
場合にも封筒給送時の給紙ミスの発生を防止でき、より
安定した正確な給紙を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す側面図、第２図は同
要部斜視図、第３図は本発明の第２実施例を示す要部斜
視図、第４図は従来の装置を示す要部斜視図、第５図は
従来の装置における封筒の給送を示す斜視図である。 図中、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）給紙装置のローラに対向する複数の摩擦パッドが
   媒体用紙の送り直角方向に配設され、前記ローラと摩擦
   パッドとの間を通過した媒体用紙の先端を検出するセン
   サがその用紙通路の一方の幅方向端部に設けられている
   自動給紙装置において、前記複数の摩擦パッドのうちの
   前記センサが設けられた側の端部のものから用紙に付与
   される負荷抵抗を他の摩擦パッドのそれより大としたこ
   とを特徴とする、自動給紙装置。
2. （２）前記センサが設けられた側の端部の摩擦パッドの
   媒体用紙送り方向の寸法を他の摩擦パッドのそれより大
   とした、特許請求の範囲第１項記載の自動給紙装置。
3. （３）前記センサが設けられた側の端部の摩擦パッドの
   媒体用紙との当接角を他の摩擦パッドのそれより大とし
   た、特許請求の範囲第１項記載の自動給紙装置。