JPH051231Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051231Y2 JPH051231Y2 JP16275186U JP16275186U JPH051231Y2 JP H051231 Y2 JPH051231 Y2 JP H051231Y2 JP 16275186 U JP16275186 U JP 16275186U JP 16275186 U JP16275186 U JP 16275186U JP H051231 Y2 JPH051231 Y2 JP H051231Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle body
- rolling
- support
- axis
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はコンバインの前処理部支持構造に関
し、詳しくはフイードチエーン装備の脱穀装置を
搭載した車体に対してローリング自在、かつ、昇
降自在に前処理部を形成したコンバインに関す
る。
し、詳しくはフイードチエーン装備の脱穀装置を
搭載した車体に対してローリング自在、かつ、昇
降自在に前処理部を形成したコンバインに関す
る。
一般にコンバインでは、車体の一側部に穀粒を
貯留するグレンタンク等が備えられるため、収穫
作業時にはグレンタンク等が備えられた側が圃場
に大きく沈み込んで車体を傾斜させる傾向にあ
り、この傾向を修正するため冒記構成のコンバイ
ンが比較的容易に案出される。
貯留するグレンタンク等が備えられるため、収穫
作業時にはグレンタンク等が備えられた側が圃場
に大きく沈み込んで車体を傾斜させる傾向にあ
り、この傾向を修正するため冒記構成のコンバイ
ンが比較的容易に案出される。
ここで、フイードチエーンを備えた脱穀装置に
ついて考えるに、この構造の脱穀装置が搭載され
た車体では、フイードチエーンが車体の外側箇所
に位置することになる。
ついて考えるに、この構造の脱穀装置が搭載され
た車体では、フイードチエーンが車体の外側箇所
に位置することになる。
従つて、ローリング作動時における前処理部か
らフイードチエーンに穀稈を受け渡す距離の変動
を抑制するためローリング軸芯をフイードチエー
ンの近傍に位置させることも考えられるが、この
ようにローリング軸芯を車体側部に偏位した状態
に設定すると、前処理部の左右方向の中心にロー
リング軸芯を設定した場合と比較してローリング
用の支軸には偏つた荷重が作用することになり、
より堅牢な支持構造が必要とされる。
らフイードチエーンに穀稈を受け渡す距離の変動
を抑制するためローリング軸芯をフイードチエー
ンの近傍に位置させることも考えられるが、この
ようにローリング軸芯を車体側部に偏位した状態
に設定すると、前処理部の左右方向の中心にロー
リング軸芯を設定した場合と比較してローリング
用の支軸には偏つた荷重が作用することになり、
より堅牢な支持構造が必要とされる。
そこで、ローリング用の支軸の支持スパンを大
きくして支持強度を向上させることも考えられる
が、支持スパンを大きく設定すると、車体に対す
る前処理部の前方への偏位量が大きくなつてコン
バイン全体での前後長の増大を招来することにな
る。
きくして支持強度を向上させることも考えられる
が、支持スパンを大きく設定すると、車体に対す
る前処理部の前方への偏位量が大きくなつてコン
バイン全体での前後長の増大を招来することにな
る。
本考案の目的は、ローリング軸芯方向での支持
スパンをできるだけ小さく設定し乍ら、堅牢な状
態にコンバインの前処理部支持構造を得る点にあ
る。
スパンをできるだけ小さく設定し乍ら、堅牢な状
態にコンバインの前処理部支持構造を得る点にあ
る。
本考案の特徴は車体側に固設した前処理部取付
台と、前処理部を上下揺動自在に枢支した支持部
材とを、車体に搭載した脱穀装置のフイードチエ
ーンに近い箇所において略前後方向に向かう軸芯
周りで揺動自在に連結して、前処理部を車体に対
してローリング自在に支持すると共に、前記前処
理部取付台及び支持部材の少なくとも一方に他方
を前記軸芯方向に挾み込む補強部を形成してある
点にあり、その作用、及び効果は次の通りであ
る。
台と、前処理部を上下揺動自在に枢支した支持部
材とを、車体に搭載した脱穀装置のフイードチエ
ーンに近い箇所において略前後方向に向かう軸芯
周りで揺動自在に連結して、前処理部を車体に対
してローリング自在に支持すると共に、前記前処
理部取付台及び支持部材の少なくとも一方に他方
を前記軸芯方向に挾み込む補強部を形成してある
点にあり、その作用、及び効果は次の通りであ
る。
上記特徴を例えば第1図及び第2図に示すよう
に構成すると、ローリング用の支軸8の前端部に
対して車体外方に向けて作用する前処理部Bの重
量は、支持部材9を介して補強部7a,7aで受
け止められることになる。
に構成すると、ローリング用の支軸8の前端部に
対して車体外方に向けて作用する前処理部Bの重
量は、支持部材9を介して補強部7a,7aで受
け止められることになる。
つまり、車体Aの左右方向に向けて比較的大き
な寸法を得やすい状態の前処理部取付台7と支持
部材9とのローリング軸芯R方向での相対変位を
阻止するため、ローリング軸芯Rに対する補強部
7a,7aの離間量を適切に設定するだけでロー
リング用の支軸8の強度を向上させることなく大
きな荷重を無理なく受け止めることができるので
ある。
な寸法を得やすい状態の前処理部取付台7と支持
部材9とのローリング軸芯R方向での相対変位を
阻止するため、ローリング軸芯Rに対する補強部
7a,7aの離間量を適切に設定するだけでロー
リング用の支軸8の強度を向上させることなく大
きな荷重を無理なく受け止めることができるので
ある。
従つて、ローリング軸芯方向での支持スパンを
あまり大きく設定しないものであり乍ら、堅牢な
状態にコンバインの前処理部支持構造が得られ
た。
あまり大きく設定しないものであり乍ら、堅牢な
状態にコンバインの前処理部支持構造が得られ
た。
特に本考案では該構造の大型化が抑制されるた
め、コンバイン全体での前後長さを小さくできる
という効果も奏する。
め、コンバイン全体での前後長さを小さくできる
という効果も奏する。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第4図に示すようにフイードチエーン1a装備
の脱穀装置1を搭載した車体Aの前端に前処理部
Bを連結してコンバインを構成する。
の脱穀装置1を搭載した車体Aの前端に前処理部
Bを連結してコンバインを構成する。
同図に示すように、前処理部Bは複数の分草具
2、複数の引起し装置3……、バリカン型の刈取
装置4、縦搬送装置5、及びこれら装置類を支持
すると共に、引起し装置3……、刈取装置4に動
力を供給する伝動軸6aが内装された筒状フレー
ム6を備えて成り、該前処理部Bは以下に詳述す
る支持構造を介して車体Aに連結されることで、
駆動昇降及び駆動ローリングが可能に構成されて
いる。
2、複数の引起し装置3……、バリカン型の刈取
装置4、縦搬送装置5、及びこれら装置類を支持
すると共に、引起し装置3……、刈取装置4に動
力を供給する伝動軸6aが内装された筒状フレー
ム6を備えて成り、該前処理部Bは以下に詳述す
る支持構造を介して車体Aに連結されることで、
駆動昇降及び駆動ローリングが可能に構成されて
いる。
即ち、第1図及び第2図に示すように、車体側
に固設した前処理部取付台7の前記フイードチエ
ーン1aの側の端部に、略前後方向に向かう軸芯
R(以下ローリング軸芯と称する)と同軸芯に支
軸8を配設すると共に、この支軸8を介し前処理
部取付台7に対して揺動自在に支持部材9を連結
してある。
に固設した前処理部取付台7の前記フイードチエ
ーン1aの側の端部に、略前後方向に向かう軸芯
R(以下ローリング軸芯と称する)と同軸芯に支
軸8を配設すると共に、この支軸8を介し前処理
部取付台7に対して揺動自在に支持部材9を連結
してある。
該支持部材9には、横向き姿勢の駆動軸10a
を内装した駆動ケース10が駆動軸10aの軸芯
X周りで揺動自在に取付けてあり、更に、該駆動
ケース10には前記筒状フレーム6の基端部を連
結してあり、第2図に示す如く、車体前端部と筒
状フレーム6との間に介装した油圧シリンダ11
の作動によつて前処理部Bが前記軸芯X周りで揺
動昇降操作されるよう構成されている。
を内装した駆動ケース10が駆動軸10aの軸芯
X周りで揺動自在に取付けてあり、更に、該駆動
ケース10には前記筒状フレーム6の基端部を連
結してあり、第2図に示す如く、車体前端部と筒
状フレーム6との間に介装した油圧シリンダ11
の作動によつて前処理部Bが前記軸芯X周りで揺
動昇降操作されるよう構成されている。
同図に示すように、前記支持部材9の車体内側
方向の端部と車体Aとの間にも油圧シリンダ12
が介装され、該油圧シリンダ12の作動によつ
て、前処理部Bが前記ローリング軸芯R周りでロ
ーリング操作されるよう構成されているのであ
る。
方向の端部と車体Aとの間にも油圧シリンダ12
が介装され、該油圧シリンダ12の作動によつ
て、前処理部Bが前記ローリング軸芯R周りでロ
ーリング操作されるよう構成されているのであ
る。
尚、第3図に示すように駆動軸10aからの動
力は、第1ベベルギヤ機構13を介して筒状フレ
ーム6に内装された伝動軸6aと、第2ベベルギ
ヤ機構14を介して前記縦搬送装置5とに伝えら
れ、又、この駆動軸10aには、該駆動軸10a
と略平行状態に配設されると共に、軸間にユニバ
ーサルジヨイント15,15が介装された中間軸
16、及び夫々の軸端に設けたプーリ17,1
7、これらに巻回するベルト18を介して車体側
からの動力が伝えられるよう伝動系が形成され、
ローリング作動時には、駆動軸10aの偏位と連
係させて中間軸16側のプーリ17の軸芯を偏位
させることで、2つのプーリ17,17夫々の相
対位置関係を変化させないように構成されてい
る。
力は、第1ベベルギヤ機構13を介して筒状フレ
ーム6に内装された伝動軸6aと、第2ベベルギ
ヤ機構14を介して前記縦搬送装置5とに伝えら
れ、又、この駆動軸10aには、該駆動軸10a
と略平行状態に配設されると共に、軸間にユニバ
ーサルジヨイント15,15が介装された中間軸
16、及び夫々の軸端に設けたプーリ17,1
7、これらに巻回するベルト18を介して車体側
からの動力が伝えられるよう伝動系が形成され、
ローリング作動時には、駆動軸10aの偏位と連
係させて中間軸16側のプーリ17の軸芯を偏位
させることで、2つのプーリ17,17夫々の相
対位置関係を変化させないように構成されてい
る。
因に、前記ローリング軸芯Rは、第5図に示す
ようフイードチエーン1aの近傍と、前記分草具
2……のうち車体左側端部の分草具2位置との間
に亘る状態の前下り姿勢に設定されている。
ようフイードチエーン1aの近傍と、前記分草具
2……のうち車体左側端部の分草具2位置との間
に亘る状態の前下り姿勢に設定されている。
そして、当該支持構造では、前記支軸8の長さ
をあまり大きく設定すること無く支持強度を向上
させるため、支持部材9を前記ローリング軸芯R
方向に挾み込む補強部7a,7aが前処理部取付
台7に形成されている。
をあまり大きく設定すること無く支持強度を向上
させるため、支持部材9を前記ローリング軸芯R
方向に挾み込む補強部7a,7aが前処理部取付
台7に形成されている。
本考案は上記実施例以外に例えば、支持部材側
に補強部を形成する、あるいは前処理部取付台と
支持部材との夫々に補強部を形成して実施するこ
とも可能である。
に補強部を形成する、あるいは前処理部取付台と
支持部材との夫々に補強部を形成して実施するこ
とも可能である。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係るコンバインの前処理部支持
構造の実施例を示し、第1図は前処理部取付台と
支持部材との位置関係を示す断面図、第2図はロ
ーリング構造を示す一部切欠き正面図、第3図は
ローリング部の駆動系の概略を示す平面図、第4
図はコンバイン前部の側面図、第5図はコンバイ
ン前部の概略平面図である。 1……脱穀装置、1a……フイードチエーン、
7……前処理部取付台、7a……補強部、9……
支持部材、A……車体、B……前処理部、R……
軸芯。
構造の実施例を示し、第1図は前処理部取付台と
支持部材との位置関係を示す断面図、第2図はロ
ーリング構造を示す一部切欠き正面図、第3図は
ローリング部の駆動系の概略を示す平面図、第4
図はコンバイン前部の側面図、第5図はコンバイ
ン前部の概略平面図である。 1……脱穀装置、1a……フイードチエーン、
7……前処理部取付台、7a……補強部、9……
支持部材、A……車体、B……前処理部、R……
軸芯。
Claims (1)
- 車体側に固設した前処理部取付台7と、前処理
部Bを上下揺動自在に枢支した支持部材9とを、
車体Aに搭載した脱穀装置1のフイードチエーン
1aに近い箇所において略前後方向に向かう軸芯
R周りで揺動自在に連結して、前処理部Bを車体
Aに対してローリング自在に支持すると共に、前
記前処理部取付台7及び支持部材9の少なくとも
一方に他方を前記軸芯R方向に挾み込む補強部7
a,7aを形成してあるコンバインの前処理部支
持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16275186U JPH051231Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16275186U JPH051231Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366436U JPS6366436U (ja) | 1988-05-02 |
| JPH051231Y2 true JPH051231Y2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=31090313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16275186U Expired - Lifetime JPH051231Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051231Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP16275186U patent/JPH051231Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366436U (ja) | 1988-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101717161B1 (ko) | 승용형 농작업기 | |
| JP2011173569A5 (ja) | ||
| JPH051231Y2 (ja) | ||
| JP3326321B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0440431Y2 (ja) | ||
| JP2011020512A (ja) | クローラ緊張輪支持部材 | |
| JP3522407B2 (ja) | コンバインの刈取部スライド機構 | |
| JPH0511710Y2 (ja) | ||
| JP2008137435A (ja) | クローラ走行装置 | |
| JPS606181Y2 (ja) | モアの前ゲ−ジ輪支持装置 | |
| JP6794097B2 (ja) | トラクタ | |
| JPH08256555A (ja) | 乗用芝刈機 | |
| JP3287550B2 (ja) | コンバイン | |
| JP3397535B2 (ja) | 田植機の昇降リンク構造 | |
| JP2531628Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0111541Y2 (ja) | ||
| JP2593767Y2 (ja) | 刈取収穫機の茎稈引起し部 | |
| JPH0546228U (ja) | 乗用管理機におけるタンクの支持構造 | |
| JPH10229731A (ja) | コンバイン刈取部の横移動装置 | |
| JPH0536338Y2 (ja) | ||
| JP3280262B2 (ja) | コンバインの刈取部支持構造 | |
| JPH0627060Y2 (ja) | コンバインの刈取前処理装置 | |
| JPS5996068A (ja) | 農用トラクタ | |
| CN207219403U (zh) | 作业车辆 | |
| JP2001045825A (ja) | コンバインの刈取昇降装置 |