JPH0512323Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、道路舗装材であるアスフアルト合材
を製造するアスフアルトプラントのドライヤに関
し、特に新規骨材とアスフアルト舗装廃材の両材
料を加熱することができるドライヤに関するもの
である。

［従来の技術］ 道路工事等によつて掘り起こされたアスフアル
ト舗装廃材（以下『廃材』という）は加熱再生さ
れてアスフアルト合材として再利用されるように
なつてきており、この廃材を加熱する装置は、一
般的にアスフアルトプラントの骨材加熱装置であ
るドライヤとほぼ同構造をしている。廃材を加熱
再生する際には廃材中に含有されるアスフアルト
分を必要以上に加熱しないことが重要である。そ
れ故に、新規骨材を加熱する場合には骨材の移動
方向と逆方向に高温ガスを送り込んで加熱する向
流加熱方式が採用されるのに対し、廃材を加熱す
る場合には廃材の移動する方向と同一方向に比較
的低温のガスを送り込んで加熱する並流加熱方式
を採用することが一般的に好ましいとされてい
る。このように新規骨材と廃材の好ましい加熱方
式が異なるため、それぞれの加熱方式を採用した
新規骨材加熱専用のドライヤと廃材加熱再生専用
のドライヤが存在することとなるが、それぞれの
ドライヤを同一工場の敷地内に併設することは経
済上の負担が大きい。したがつて、単一のドライ
ヤでもつて両材料を加熱できるようなドライヤの
開発が要求さている。そのドライヤの一例とし
て、本出願人が先に出願した実開昭61−193109号
公報記載の考案の如く、単一のドラムを正逆回転
自在に水平枢支し、ドラムのバーナ側の一端部に
廃材投入シュートを、ドラムのバーナ反対側の他
端部に新規骨材投入部を配設し、ドラム正回転時
には新規骨材を向流加熱方式で、ドラム逆回転時
には廃材を向流加熱方式で加熱することができる
ドライヤがある。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記ドライヤにおいては、新規
骨材と廃材の両材料を同時に加熱することは不可
能であり、いずれか一方の材料のみしか加熱する
ことができないものである。

そこで、本考案は上記の点に鑑み、単一のドラ
イヤでもつて新規骨材は向流方式で、廃材は並流
方式で加熱できるとともに新規骨材と廃材を同時
に加熱することも、またそれぞれ単独に加熱する
こともできるドライヤを提案することを目的とす
るものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記課題を解決するために、回転自在
に水平枢支したドラムの一端部煙道を有したコー
ルドホツパを配設し、ドラムのほぼ中央部付近の
周壁に沿つて所定の距離を隔てて適宜間隔で透孔
を二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体でそ
れぞれ包囲し、ホツトホツパ側に位置するカバー
体の上部に新規骨材投入部を配設し、投入した新
規骨材をホツトホツパ下部に配設した新規骨材排
出部へと進行させる方向に傾斜した掻き上げ羽根
をドラムの内周部に周設するとともに、コールド
ホツパ側に位置するカバー体の上部に廃材投入部
を配設し、投入した廃材をコールドホツパ下部に
配設した廃材排出部へと進行させる方向に傾斜し
た掻き上げ羽根をドラムの内周部に周設したこと
を特徴とするアスフアルトプラントのドラヤを提
供するものである。

［作用］ 本考案によれば、ドラムの一端部のホツトホツ
パ側に配設されたバーナにより発生させた高温ガ
スをドラム内に送り込み、他端部のコールドホツ
パに配設された排気煙道へ導出する一方、ドラム
のほぼ中央部付近の周壁に沿つて二列の適宜間隔
を有した透孔をそれぞれ外周部から包囲したカバ
ー体のホツトホツパ側に配設された新規骨材投入
部から新規骨材を投入すると、ドラム内周部に配
設されホツトホツパ側に適宜角度で傾斜した掻き
上げ羽根によつて新規骨材が掻き上げられホツト
ホツパに配設された新規骨材排出口に向つて転動
流下する間に所定温度に加熱される。また前記カ
バー体のコールドホツパ側に配設された廃材投入
部から廃材を投入すると、ドラムの内周部に配設
されコールドホツパ側に適宜角度に傾斜した掻き
上げ羽根によつて廃材が掻き上げられコールドホ
ツパ側に配設された廃材排出口に向つて転動流下
する間に所定温度に加熱される。したがつて、単
一ドラムでもつて新規骨材は向流加熱方式で、廃
材は温度低下した熱風により並流加熱方式で同時
に加熱することができ、またどちらか一方の材料
のみの加熱も可能である。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

１は新規骨材及び廃材を加熱するドライヤであ
つて、円筒状のドラム２を機台３上の支持ローラ
４によつて回転自在に水平枢支し、駆動装置（図
示せず）により所定の速度で回転させている。５
はドラム２の一端部に配設したバーナであり、ホ
ツトホツパ６を介してドラム２内に高温ガスを送
り込むとともに、ドラム２の他端部のコールドホ
ツパ７に連結した排気煙道８の末端に設けた排風
機（図示せず）によりガスを吸引してドラム２内
を通過する高温ガス流を維持している。９はドラ
ム２のほぼ中央部付近の周壁に適宜間隔で穿設し
た透孔であり、該透孔９を外周部よりドラム２と
切り離して固定されたカバー体１０で包囲してあ
る。該カバー体１０の上部にはカバー体１０を貫
通して前記透孔９に先端部を臨ませた新規骨材投
入シユート１１を配設している。１２ａ〜１２ｃ
は各種粒径別に新規骨材を貯蔵する骨材ホツパで
あり、該骨材ホツパ１２より切り出しフイーダ１
３ａ〜１３ｃによつて新規骨材を所定量切り出
し、コンベヤ１４を介して前記新規骨材投入シユ
ート１１に搬送し、回転するドラム２に穿設した
透孔９より廃材をドラム２内に投入する。投入さ
れた新規骨材はドラム２の内周壁に新規骨材をホ
ツトホツパ６方向に進行させるように傾斜させて
いる掻き上げ羽根１５によつて掻き上げられなが
らドラム２内をホツトホツパ６側に向つて転動流
下する間に所定温度まで加熱され、ホツトホツパ
６下部の新規骨材排出口１６より排出される。一
方、１７はドラム２のほぼ中央部付近の周壁に適
宜間隔で穿設した前記透孔９よりコールドホツパ
７側に適宜の距離を隔てて同様にドラム２の周壁
に適宜間隔で穿設した透孔であつて、該透孔１７
を外周部よりドラム２と切り離されて固定された
カバー体１８で包囲してある。該カバー体１８の
上部にはカバー体１８を貫通して前記透孔１７に
先端部を臨ませた廃材投入シユート１９を配設し
ている。２０ａ，２０ｂは各種粒径別に廃材を貯
蔵する廃材ホツパであり、該廃材ホツパ２０ａ，
２０ｂより切り出しフイーダ２１ａ，２１ｂによ
つて廃材を所定量切り出し、コンベヤ２２を介し
て前記廃材投入シユート１９に搬送し、回転する
ドラム２に穿設した透孔１７より廃材をドラム２
内に投入する。投入された廃材はドラム２の内周
壁に廃材をコールドホツパ７方向に進行させるよ
うに傾斜させている掻き上げ羽根２３によつて掻
き上げながらドラム２内をコールドホツパ６側に
向つて転動流下させる間に所定温度まで加熱さ
れ、コールドホツパ７下部の廃材排出口２４より
排出される。

しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場
合には、ドラム２を一定方向に回転させながらバ
ーナ５を燃焼させてドラム２内に高温ガスを送り
込む一方、新規骨材はドラム２のほぼ中央部付近
に配設した新規骨材投入シユート１１から、また
廃材は廃材投入シユート１９からそれぞれドラム
２内に供給する。新規骨材はバーナ４の火炎に向
つてドラム内を転動流下し、向流加熱方式で所定
温度まで加熱され、新規骨材排出口１６から排出
される。また廃材はガスの流れと同一方向に転動
流下し、新規骨材加熱域を通過して温度低下した
熱風により並流加熱方式で所定の温度まで加熱さ
れて廃材排出口２４から排出される。

なお、本考案ドライヤにおいては新規骨材また
は廃材のいずれか一方を単独に加熱できることは
説明するもでもなく可能である。

［考案の効果］ 以上のように本考案ドライヤにあつては、ドラ
ム２のほぼ中央部付近に新規骨材投入シユート１
１及び廃材投入シユート１９を配設し、ドラム２
を一定方向に回転させながら新規骨材はホツトホ
ツパ６側に、廃材はコールドホツパ７側に転動流
下するようにドラム２の内周壁に適宜角度に傾斜
した掻き上げ羽根１５，２３を周設したので、単
一のドライヤにより新規骨材は向流加熱方式で、
廃材は並流加熱方式で、効率良く加熱できる。ま
た新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
ともそれぞれの材料を単独で加熱することもがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ドライヤの一実施例の一部切欠
概略正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断拡大
断面図である。 １……ドライヤ、２……ドラム、５……バー
ナ、６……ホツトホツパ、７……コールドホツ
パ、９……透孔、１０……カバー体、１１……新
規骨材投入シユート、１２ａ〜１２ｃ……骨材ホ
ツパ、１５……掻き上げ羽根、１６……新規骨材
排出口、１７……透孔、１８……カバー体、１９
……廃材投入シユート、２０ａ〜２０ｂ……廃材
ホツパ、２３……掻き上げ羽根。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転自在に水平枢支したドラムの一端部にバー
   ナを有したホツトホツパを、他端部に排気煙道を
   有したコールドホツパを配設し、ドラムのほぼ中
   央部付近の周壁に沿つて適宜間隔で透孔を二列穿
   設し、該透孔を外周部からカバー体でそれぞれ包
   囲し、ホツトホツパ側に位置するカバー体の上部
   に新規骨材投入部を配設し、投入した新規骨材を
   ホツトホツパ下部に配設した新規骨材排出部へと
   進行させる方向に傾斜した掻き上げ羽根をドラム
   の内周部に周設するとともに、コールドホツパ側
   に位置するカバー体の上部に廃材投入部を配設
   し、投入した廃材をコールドホツパ下部に配設し
   た廃材排出口へと進行させる方向に傾斜した掻き
   上げ羽根をドラムの内周部に周設したことを特徴
   とするアスフアルトプラントのドライヤ。