JPH05123678A - 滅菌用浄化剤の製造方法 - Google Patents
滅菌用浄化剤の製造方法Info
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- JPH05123678A JPH05123678A JP12270491A JP12270491A JPH05123678A JP H05123678 A JPH05123678 A JP H05123678A JP 12270491 A JP12270491 A JP 12270491A JP 12270491 A JP12270491 A JP 12270491A JP H05123678 A JPH05123678 A JP H05123678A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明はサンゴ砂表面に銀を被覆してなる飲料水用ろ材
として有用とされる滅菌用浄化剤の安価な製造方法の提
供を目的とするものである。 【構成】本発明による滅菌用浄化剤の製造方法はサンゴ
砂に硝酸銀を添加し、均一に混合したのち、４５０〜５
００℃に加熱されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解に
よって生成した銀をサンゴ砂表面に付着させることを特
徴とするものである。
として有用とされる滅菌用浄化剤の安価な製造方法の提
供を目的とするものである。 【構成】本発明による滅菌用浄化剤の製造方法はサンゴ
砂に硝酸銀を添加し、均一に混合したのち、４５０〜５
００℃に加熱されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解に
よって生成した銀をサンゴ砂表面に付着させることを特
徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は滅菌用浄化剤の製造方
法、特にはサンゴ砂表面に銀を被覆することによって飲
料水用ろ材として有用とされる滅菌用浄化剤を製造する
方法に関するものである。
法、特にはサンゴ砂表面に銀を被覆することによって飲
料水用ろ材として有用とされる滅菌用浄化剤を製造する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】活性炭、軽石、サンゴ砂などのような基
材の表面に銀を付着させたものが水処理用滅菌剤とされ
ることはすでによく知られているところである。しかし
て、この製造方法については硝酸銀をアンモニア水に溶
解して銀アンモニア錯塩を作り、これに基材を浸漬して
からこの液にホルマリン、グリコ−スなどの還元液を添
加し、この反応によって銀を基体上に析出させる、いわ
ゆる銀鏡反応法による方法がよく知られている。
材の表面に銀を付着させたものが水処理用滅菌剤とされ
ることはすでによく知られているところである。しかし
て、この製造方法については硝酸銀をアンモニア水に溶
解して銀アンモニア錯塩を作り、これに基材を浸漬して
からこの液にホルマリン、グリコ−スなどの還元液を添
加し、この反応によって銀を基体上に析出させる、いわ
ゆる銀鏡反応法による方法がよく知られている。
【０００３】また、この製造方法についてはサンゴ砂を
硝酸銀溶液に浸し、表面に生成した炭酸銀から還元剤に
より銀を析出させる方法、サンゴ砂と硝酸銀の混合物を
212〜350 ℃に段階的に加熱し、生成した炭酸銀を熱分
解して銀をサンゴ砂の表面に析出させる方法も知られて
いる。
硝酸銀溶液に浸し、表面に生成した炭酸銀から還元剤に
より銀を析出させる方法、サンゴ砂と硝酸銀の混合物を
212〜350 ℃に段階的に加熱し、生成した炭酸銀を熱分
解して銀をサンゴ砂の表面に析出させる方法も知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この銀鏡反応
法による場合には、操作が複雑で各種の試薬が必要とさ
れるほか、この場合には有機排水の処理も考慮すること
が必要とされるという不利があり、サンゴ砂と硝酸銀と
の反応で炭酸銀を作り、この炭酸銀を還元して銀を析出
させる方法には還元剤使用という不利があり、この炭酸
銀の熱分解で銀を析出させる方法には炭酸銀の生成と炭
酸銀の分解という二段工程が必要とされるという欠点が
ある。
法による場合には、操作が複雑で各種の試薬が必要とさ
れるほか、この場合には有機排水の処理も考慮すること
が必要とされるという不利があり、サンゴ砂と硝酸銀と
の反応で炭酸銀を作り、この炭酸銀を還元して銀を析出
させる方法には還元剤使用という不利があり、この炭酸
銀の熱分解で銀を析出させる方法には炭酸銀の生成と炭
酸銀の分解という二段工程が必要とされるという欠点が
ある。
【０００５】このため、本発明者はさきにサンゴ砂に硝
酸銀溶液を添加してこれを表面が炭酸銀で覆われたもの
としたのち、これに過酸化水素水を注加して炭酸銀を還
元し、表面に銀を付着させたサンゴ砂を得る方法を提案
し（特公昭63-34228号公報参照）、これによれば極めて
容易に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができること
を確認したが、これには過酸化水素水の添加が必要とさ
れるために、工業的には高価なものになるという不利が
ある。
酸銀溶液を添加してこれを表面が炭酸銀で覆われたもの
としたのち、これに過酸化水素水を注加して炭酸銀を還
元し、表面に銀を付着させたサンゴ砂を得る方法を提案
し（特公昭63-34228号公報参照）、これによれば極めて
容易に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができること
を確認したが、これには過酸化水素水の添加が必要とさ
れるために、工業的には高価なものになるという不利が
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決した滅菌用浄化剤の製造方法に関するもので、こ
れはサンゴ砂に硝酸銀粉末を添加し均一に混合したの
ち、これを 450〜500 ℃に加熱されている炉中に入れ、
硝酸銀の熱分解で生成した銀をサンゴ砂表面に蒸着させ
ることを特徴とするものである。
を解決した滅菌用浄化剤の製造方法に関するもので、こ
れはサンゴ砂に硝酸銀粉末を添加し均一に混合したの
ち、これを 450〜500 ℃に加熱されている炉中に入れ、
硝酸銀の熱分解で生成した銀をサンゴ砂表面に蒸着させ
ることを特徴とするものである。
【０００７】すなわち、本発明者は基材として天然に産
出するサンゴ砂を使用して安価に滅菌用浄化剤を製造す
る方法について種々検討した結果、このサンゴ砂が炭酸
カルシウムを主材とするものであるが、これに硝酸銀粉
末を混合して 450〜500 ℃に加熱すると、硝酸銀が440
℃で熱分解して銀を発生し、この銀がサンゴ砂の表面に
蒸着されるので、これによれば極めて容易に目的とする
滅菌用浄化剤を得ることができることを見出すと共にこ
の場合には反応残渣も全く残らないという工業的な有利
性が与えられることを確認して本発明を完成させた。以
下にこれをさらに詳述する。
出するサンゴ砂を使用して安価に滅菌用浄化剤を製造す
る方法について種々検討した結果、このサンゴ砂が炭酸
カルシウムを主材とするものであるが、これに硝酸銀粉
末を混合して 450〜500 ℃に加熱すると、硝酸銀が440
℃で熱分解して銀を発生し、この銀がサンゴ砂の表面に
蒸着されるので、これによれば極めて容易に目的とする
滅菌用浄化剤を得ることができることを見出すと共にこ
の場合には反応残渣も全く残らないという工業的な有利
性が与えられることを確認して本発明を完成させた。以
下にこれをさらに詳述する。
【０００８】
【作用】本発明は滅菌用浄化剤の製造方法に関するもの
であり、これは硝酸銀の熱分解で発生した銀をサンゴ砂
の表面に蒸着させることを要旨とするものである。
であり、これは硝酸銀の熱分解で発生した銀をサンゴ砂
の表面に蒸着させることを要旨とするものである。
【０００９】本発明ではまずサンゴ砂に硝酸銀が添加さ
れ、これらが均一に混合されるのであるが、この配合、
混合は公知の混合器を用いて行えばよい。しかして、こ
の配合比は目的とする滅菌用浄化剤におけるサンゴ砂に
対する銀の付着量がその0.15〜1 ％であればよいという
ことから、サンゴ砂100 重量部に対して硝酸銀粉末を0.
23〜1.6 重量部の範囲で添加し、これらを均一に混合す
るようにすればよい。
れ、これらが均一に混合されるのであるが、この配合、
混合は公知の混合器を用いて行えばよい。しかして、こ
の配合比は目的とする滅菌用浄化剤におけるサンゴ砂に
対する銀の付着量がその0.15〜1 ％であればよいという
ことから、サンゴ砂100 重量部に対して硝酸銀粉末を0.
23〜1.6 重量部の範囲で添加し、これらを均一に混合す
るようにすればよい。
【００１０】このようにして得られたサンゴ砂と硝酸銀
との混合物は、ついでこれを450 〜500 ℃に加熱されて
いる炉中に入れて加熱するのであるが、このように加熱
すると硝酸銀はその分解温度が440 ℃であることから直
ちに熱分解して銀を発生し、ここに発生した銀がサンゴ
砂の表面に蒸着するので、このものは水洗し、200 〜30
0 ℃で１〜２時間乾燥すれば、目的とする滅菌用浄化剤
を極めて容易に得ることができるという有利性が与えら
れる。
との混合物は、ついでこれを450 〜500 ℃に加熱されて
いる炉中に入れて加熱するのであるが、このように加熱
すると硝酸銀はその分解温度が440 ℃であることから直
ちに熱分解して銀を発生し、ここに発生した銀がサンゴ
砂の表面に蒸着するので、このものは水洗し、200 〜30
0 ℃で１〜２時間乾燥すれば、目的とする滅菌用浄化剤
を極めて容易に得ることができるという有利性が与えら
れる。
【００１１】また、この発明では銀の発生は硝酸銀の熱
分解で行なわれるので、この場合には硝酸銀(AgNO3) の
熱分解により工業的に有害とされるNOx ガスが発生する
ので、このNOx ガスを除去する装置を設けることが必要
とされるが、これは例えば炭酸ソ−ダ溶融物を粒状にし
たものを円筒に入れ、これに循環式のアスピレ−タ−を
連絡し、この循環液に亜硫酸ソ−ダ溶液を用いて、吸着
と吸収を二段に行わせればよく、これによれば排ガス中
のNOx を全く検知されなくすることができる。
分解で行なわれるので、この場合には硝酸銀(AgNO3) の
熱分解により工業的に有害とされるNOx ガスが発生する
ので、このNOx ガスを除去する装置を設けることが必要
とされるが、これは例えば炭酸ソ−ダ溶融物を粒状にし
たものを円筒に入れ、これに循環式のアスピレ−タ−を
連絡し、この循環液に亜硫酸ソ−ダ溶液を用いて、吸着
と吸収を二段に行わせればよく、これによれば排ガス中
のNOx を全く検知されなくすることができる。
【００１２】本発明による滅菌用浄化剤の製法は前記し
たようにサンゴ砂に硝酸銀を混合し、これを450 〜500
℃に加熱して硝酸銀を熱分解させ、ここに発生した銀を
サンゴ砂の表面を蒸着させるものであるが、これによれ
ば加熱時間を従来法における３時間から30分程度に短縮
することができるし、反応後の水洗は水道水で行なって
もAgClの白濁反応は殆んど見られないことから硝酸銀は
この加熱で完全に銀になっていることが確認されてい
る。
たようにサンゴ砂に硝酸銀を混合し、これを450 〜500
℃に加熱して硝酸銀を熱分解させ、ここに発生した銀を
サンゴ砂の表面を蒸着させるものであるが、これによれ
ば加熱時間を従来法における３時間から30分程度に短縮
することができるし、反応後の水洗は水道水で行なって
もAgClの白濁反応は殆んど見られないことから硝酸銀は
この加熱で完全に銀になっていることが確認されてい
る。
【００１３】また、本発明による場合、製品としての滅
菌用浄化剤中における銀含有率の調節も最初に添加され
る硝酸銀の添加量を調整するだけでよいので極めて容易
であるし、この加熱温度が上記した従来法にくらべて約
100 ℃高いのでサンゴ砂表面の活性化が一段と進み、C
a、 Mgなどのミネラルの溶出が容易となるので総硬度を
比較するとその増加率が従来品の５倍程度高くなり、さ
らに副生するNOx ガスの処理も簡単に行なうことがで
き、残留するNOx 量も極めて少量となるので、これによ
れば目的とする滅菌用浄化剤を極めて容易に、しかも安
価に得ることができるという有利性が与えられる。
菌用浄化剤中における銀含有率の調節も最初に添加され
る硝酸銀の添加量を調整するだけでよいので極めて容易
であるし、この加熱温度が上記した従来法にくらべて約
100 ℃高いのでサンゴ砂表面の活性化が一段と進み、C
a、 Mgなどのミネラルの溶出が容易となるので総硬度を
比較するとその増加率が従来品の５倍程度高くなり、さ
らに副生するNOx ガスの処理も簡単に行なうことがで
き、残留するNOx 量も極めて少量となるので、これによ
れば目的とする滅菌用浄化剤を極めて容易に、しかも安
価に得ることができるという有利性が与えられる。
【００１４】
【実施例】つぎに本発明の実施例をあげる。 実施例 サンゴ砂１kgに硝酸銀粉末20g を添加し、これらを均一
に混合したのち、これをステンレス製バットに厚さ約３
cmになるように敷きつめた。ついで、このものを450 〜
500 ℃に加熱されている炉の中に装入し、30分間加熱し
たのち炉から取り出して大気中で冷却し、ポリバケツの
中で水洗し、水切り後200 ℃で乾燥したところ、表面が
少し白い金属色を呈したサンゴ砂が得られた。
に混合したのち、これをステンレス製バットに厚さ約３
cmになるように敷きつめた。ついで、このものを450 〜
500 ℃に加熱されている炉の中に装入し、30分間加熱し
たのち炉から取り出して大気中で冷却し、ポリバケツの
中で水洗し、水切り後200 ℃で乾燥したところ、表面が
少し白い金属色を呈したサンゴ砂が得られた。
【００１５】この場合、硝酸銀の熱分解で発生したNOx
ガスは炭酸ソ−ダ溶融物を充填した円筒を通したのち、
亜硫酸ソ−ダ溶液循環アスピレ−タ−を通したところ、
排ガス中にNOx は全く検知されなかった。
ガスは炭酸ソ−ダ溶融物を充填した円筒を通したのち、
亜硫酸ソ−ダ溶液循環アスピレ−タ−を通したところ、
排ガス中にNOx は全く検知されなかった。
【００１６】つぎにこのようにして得たサンゴ砂につい
てここに付着している銀の量を分析したところ、表１に
示したとおりの結果が得られ、この製品50gを１リット
ルの水に24時間浸漬したところ、Ag+ が50ppb 〜100 pp
b の範囲となったので、このものは細菌の制菌および滅
菌作用に最適のものであることが確認された。
てここに付着している銀の量を分析したところ、表１に
示したとおりの結果が得られ、この製品50gを１リット
ルの水に24時間浸漬したところ、Ag+ が50ppb 〜100 pp
b の範囲となったので、このものは細菌の制菌および滅
菌作用に最適のものであることが確認された。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明は滅菌用浄化剤の製造方法に関す
るものであり、これは前記したようにサンゴ砂に硝酸銀
粉末を添加し均一に混合したのち、 450〜500 ℃に加熱
されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解によって発生し
た銀をサンゴ砂表面に蒸着させることを特徴とするもの
であるが、これによれば硝酸銀をサンゴ砂に混合し、加
熱するという工程だけで極めて容易に、しかも安価に目
的とする滅菌用浄化剤を得ることができるし、この場合
には加熱温度が高いのでサンゴ砂表面の活性化が進み、
ミネラル類の溶出も容易にすることができ、これには反
応残渣も全く残らないので、工業的に有利に目的物を得
ることができるという有利性が与えられる。
るものであり、これは前記したようにサンゴ砂に硝酸銀
粉末を添加し均一に混合したのち、 450〜500 ℃に加熱
されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解によって発生し
た銀をサンゴ砂表面に蒸着させることを特徴とするもの
であるが、これによれば硝酸銀をサンゴ砂に混合し、加
熱するという工程だけで極めて容易に、しかも安価に目
的とする滅菌用浄化剤を得ることができるし、この場合
には加熱温度が高いのでサンゴ砂表面の活性化が進み、
ミネラル類の溶出も容易にすることができ、これには反
応残渣も全く残らないので、工業的に有利に目的物を得
ることができるという有利性が与えられる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決した滅菌用浄化剤の製造方法に関するもので、こ
れはサンゴ砂に硝酸銀粉末を添加し均一に混合したの
ち、これを４５０〜５００℃に加熱されている炉中に入
れ、硝酸銀の熱分解で生成した銀をサンゴ砂表面に付着
させることを特徴とするものである。
を解決した滅菌用浄化剤の製造方法に関するもので、こ
れはサンゴ砂に硝酸銀粉末を添加し均一に混合したの
ち、これを４５０〜５００℃に加熱されている炉中に入
れ、硝酸銀の熱分解で生成した銀をサンゴ砂表面に付着
させることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】すなわち、本発明者は基材として天然に産
出するサンゴ砂を使用して安価に滅菌用浄化剤を製造す
る方法について種々検討した結果、このサンゴ砂が炭酸
カルシウムを主材とするものであるが、これに硝酸銀粉
末を混合して４５０〜５ｏ０℃に加熱すると、硝酸銀が
４４４℃で熱分解し、硝酸根が分離して銀が発生し、こ
の銀がサンゴ砂の表面に付着されるので、これによれば
極めて容易に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができ
ることを見出すと共にこの場合には反応残渣も全く残ら
ないという工業的な有利性が与えられることを確認して
本発明を完成させた。以下にこれをさらに詳述する。
出するサンゴ砂を使用して安価に滅菌用浄化剤を製造す
る方法について種々検討した結果、このサンゴ砂が炭酸
カルシウムを主材とするものであるが、これに硝酸銀粉
末を混合して４５０〜５ｏ０℃に加熱すると、硝酸銀が
４４４℃で熱分解し、硝酸根が分離して銀が発生し、こ
の銀がサンゴ砂の表面に付着されるので、これによれば
極めて容易に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができ
ることを見出すと共にこの場合には反応残渣も全く残ら
ないという工業的な有利性が与えられることを確認して
本発明を完成させた。以下にこれをさらに詳述する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【作用】本発明は滅菌用浄化剤の製造方法に関するもの
であり、これは硝酸銀の熱分解で発生した銀をサンゴ砂
の表面に付着させることを要旨とするものである。
であり、これは硝酸銀の熱分解で発生した銀をサンゴ砂
の表面に付着させることを要旨とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】このようにして得られたサンゴ砂と硝酸銀
との混合物は、ついでこれを４５０〜５００℃に加熱さ
れている炉中に入れて加熱するのであるが、このように
加熱すると硝酸銀はその分解温度が４４０℃であること
から直ちに熱分解して銀を発生し、ここに発生した銀が
サンゴ砂の表面に付着するので、このものは水洗し、２
００〜３００℃で１〜２時間乾燥すれば、目的とする滅
菌用浄化剤を極めて容易に得ることができるという有利
性が与えられる。
との混合物は、ついでこれを４５０〜５００℃に加熱さ
れている炉中に入れて加熱するのであるが、このように
加熱すると硝酸銀はその分解温度が４４０℃であること
から直ちに熱分解して銀を発生し、ここに発生した銀が
サンゴ砂の表面に付着するので、このものは水洗し、２
００〜３００℃で１〜２時間乾燥すれば、目的とする滅
菌用浄化剤を極めて容易に得ることができるという有利
性が与えられる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】本発明による滅菌用浄化剤の製法は前記し
たようにサンゴ砂に硝酸銀を混合し、これを４５０〜５
００℃に加熱して硝酸銀を熱分解させ、ここに発生した
銀をサンゴ砂の表面に付着させるものであるが、これに
よれば加熱時間を従来法における３時間から３０分程度
に短縮することができるし、反応後の水洗は水道水で行
なってもＡｇＣｌの白濁反応は殆んど見られないことか
ら硝酸銀はこの加熱で完全に銀になっていることが確認
されている。
たようにサンゴ砂に硝酸銀を混合し、これを４５０〜５
００℃に加熱して硝酸銀を熱分解させ、ここに発生した
銀をサンゴ砂の表面に付着させるものであるが、これに
よれば加熱時間を従来法における３時間から３０分程度
に短縮することができるし、反応後の水洗は水道水で行
なってもＡｇＣｌの白濁反応は殆んど見られないことか
ら硝酸銀はこの加熱で完全に銀になっていることが確認
されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【発明の効果】本発明は滅菌用浄化剤の製造方法に関す
るものであり、これは前記したようにサンゴ砂に硝酸銀
粉末を添加し均一に混合したのち、４５０〜５００℃に
加熱されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解によって発
生した銀をサンゴ砂表面に付着させることを特徴とする
ものであるが、これによれば硝酸銀をサンゴ砂に混合
し、加熱するという工程だけで極めて容易に、しかも安
価に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができるし、こ
の場合には加熱温度が高いのでサンゴ砂表面の活性化が
進み、ミネラル類の溶出も容易にすることができ、これ
には反応残渣も全く残らないので、工業的に有利に目的
物を得ることができるという有利性が与えられる。
るものであり、これは前記したようにサンゴ砂に硝酸銀
粉末を添加し均一に混合したのち、４５０〜５００℃に
加熱されている炉中に入れ、硝酸銀の熱分解によって発
生した銀をサンゴ砂表面に付着させることを特徴とする
ものであるが、これによれば硝酸銀をサンゴ砂に混合
し、加熱するという工程だけで極めて容易に、しかも安
価に目的とする滅菌用浄化剤を得ることができるし、こ
の場合には加熱温度が高いのでサンゴ砂表面の活性化が
進み、ミネラル類の溶出も容易にすることができ、これ
には反応残渣も全く残らないので、工業的に有利に目的
物を得ることができるという有利性が与えられる。
Claims (2)
- 【請求項１】サンゴ砂に硝酸銀粉末を添加し均一に混合
したのち、450 〜500 ℃に加熱されている炉中に入れ、
硝酸銀の熱分解によって生成した銀をサンゴ砂表面に蒸
着させることを特徴とする滅菌用浄化剤の製造方法。 - 【請求項２】銀を蒸着させたサンゴ砂を水洗し、脱水、
乾燥させる請求項１に記載の滅菌用浄化剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122704A JPH0757347B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 滅菌用浄化剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122704A JPH0757347B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 滅菌用浄化剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123678A true JPH05123678A (ja) | 1993-05-21 |
| JPH0757347B2 JPH0757347B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=14842548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122704A Expired - Lifetime JPH0757347B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 滅菌用浄化剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757347B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019259A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Weathered hermatypic coral material |
| KR20010069645A (ko) * | 2001-04-24 | 2001-07-25 | 오성근 | 은(Silver)으로 코팅된 입자를 사용하여 물을 살균하는 기술 |
| KR100349611B1 (ko) * | 2000-05-18 | 2002-08-21 | (주)대동 에이씨 | 은이 담지된 정수제의 제조 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190335A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-25 | Cosmo Co Ltd | 銀コ−テイング法 |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP3122704A patent/JPH0757347B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190335A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-25 | Cosmo Co Ltd | 銀コ−テイング法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019259A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Weathered hermatypic coral material |
| US6033730A (en) * | 1997-10-15 | 2000-03-07 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Weathered reef-building coral material |
| KR100349611B1 (ko) * | 2000-05-18 | 2002-08-21 | (주)대동 에이씨 | 은이 담지된 정수제의 제조 방법 |
| KR20010069645A (ko) * | 2001-04-24 | 2001-07-25 | 오성근 | 은(Silver)으로 코팅된 입자를 사용하여 물을 살균하는 기술 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757347B2 (ja) | 1995-06-21 |
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