JPH05123880A - レーザ切断方法 - Google Patents
レーザ切断方法Info
- Publication number
- JPH05123880A JPH05123880A JP3313367A JP31336791A JPH05123880A JP H05123880 A JPH05123880 A JP H05123880A JP 3313367 A JP3313367 A JP 3313367A JP 31336791 A JP31336791 A JP 31336791A JP H05123880 A JPH05123880 A JP H05123880A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- panel
- cut
- notch
- cutting line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電容量式近接センサによりノズルの高さ調
整を行うレーザ切断装置のノズルを逃がすことなく切断
線上に切欠部のあるパネルを切断する。 【構成】 パネル３の切断線上にある切欠部４に、おお
むね切欠部４と同じ形状の厚紙６をあてがい、パネル３
の切欠部４を含む両面に切断線に沿ってメタルテープ７
を貼着する。そして、パネル３をレーザ切断装置にセッ
トし、予め設定された切断線に沿って所定の形状に切断
する。レーザ切断装置のノズル２が切断線に沿って切欠
部４上を通過する際、メタルテープ７がレーザ切断装置
の静電容量式近接センサに検知されてノズル２の高さ調
整が行われるのでノズル２がパネル３に干渉することが
ない。厚紙６は、レーザビームにより燃焼切断される
が、両面をメタルテープ７で覆われているため全体に燃
え広がることがない。
整を行うレーザ切断装置のノズルを逃がすことなく切断
線上に切欠部のあるパネルを切断する。 【構成】 パネル３の切断線上にある切欠部４に、おお
むね切欠部４と同じ形状の厚紙６をあてがい、パネル３
の切欠部４を含む両面に切断線に沿ってメタルテープ７
を貼着する。そして、パネル３をレーザ切断装置にセッ
トし、予め設定された切断線に沿って所定の形状に切断
する。レーザ切断装置のノズル２が切断線に沿って切欠
部４上を通過する際、メタルテープ７がレーザ切断装置
の静電容量式近接センサに検知されてノズル２の高さ調
整が行われるのでノズル２がパネル３に干渉することが
ない。厚紙６は、レーザビームにより燃焼切断される
が、両面をメタルテープ７で覆われているため全体に燃
え広がることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザビームを利用し
て被切断物の切断を行うレーザ切断方法に関するもので
ある。
て被切断物の切断を行うレーザ切断方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】レーザ切断は、被切断物にレーザビーム
を照射して切断線上の被切断物を瞬間的に溶融または蒸
発させることにより切断を行う方法である。また、レー
ザ切断により金属部材を切断する場合、一般に、金属の
溶融または蒸発を促進するために切断部に酸素等の補助
ガスを噴射するようにしている。
を照射して切断線上の被切断物を瞬間的に溶融または蒸
発させることにより切断を行う方法である。また、レー
ザ切断により金属部材を切断する場合、一般に、金属の
溶融または蒸発を促進するために切断部に酸素等の補助
ガスを噴射するようにしている。
【０００３】プレス成形品等の板材を所定形状に切断す
るためのレーザ切断装置は、被切断物にレーザビームを
照射するとともに補助ガスを噴射するノズルと、このノ
ズルを予め設定された切断線に沿って移動させる制御装
置と、ノズルを被切断物の形状に応じて上下に移動させ
てノズルと被切断物との間隔を一定に保つ高さ調整装置
とを備えている。
るためのレーザ切断装置は、被切断物にレーザビームを
照射するとともに補助ガスを噴射するノズルと、このノ
ズルを予め設定された切断線に沿って移動させる制御装
置と、ノズルを被切断物の形状に応じて上下に移動させ
てノズルと被切断物との間隔を一定に保つ高さ調整装置
とを備えている。
【０００４】この構成により、例えば、被切断物である
金属製のパネル（プレス成形品）にレーザビームを照射
し補助ガスを噴射するノズルを予め設定された切断線に
沿って移動させることにより、パネルを所定の形状に切
断する。このとき、図４に示すように、被切断物である
パネル１の切断線上に起伏あるいはプレス成形時に生じ
たしわ等の凹凸があったり、パネル１の固定位置の高さ
方向のばらつきがある場合でも、図中、（ａ），
（ｂ），（ｃ）で示すように、高さ調整装置（図示せ
ず）によりノズル２を起伏および凹凸に応じて上下に移
動させることにより、ノズル２とパネル１との間隔ｃが
常に一定に保たれるので良好な切断品質を得ることがで
きる。
金属製のパネル（プレス成形品）にレーザビームを照射
し補助ガスを噴射するノズルを予め設定された切断線に
沿って移動させることにより、パネルを所定の形状に切
断する。このとき、図４に示すように、被切断物である
パネル１の切断線上に起伏あるいはプレス成形時に生じ
たしわ等の凹凸があったり、パネル１の固定位置の高さ
方向のばらつきがある場合でも、図中、（ａ），
（ｂ），（ｃ）で示すように、高さ調整装置（図示せ
ず）によりノズル２を起伏および凹凸に応じて上下に移
動させることにより、ノズル２とパネル１との間隔ｃが
常に一定に保たれるので良好な切断品質を得ることがで
きる。
【０００５】ところで、ノズル２の高さ調整装置は、静
電容量式近接センサ（図示せず）によりノズル２とパネ
ル１との間隔を検出し、この検出に基づいてノズル２の
高さ調整を行っている。したがって、図５に示すよう
に、パネル３の切断線上に、プレス成形を円滑に行うた
め等の目的で設けられる切欠部４がある場合、ノズル２
が切欠部４上を通過する際、静電容量式近接センサがノ
ズル２とパネル３との距離を過大に検出する（検出でき
ないので距離が大きいとする）ため、高さ調整装置はノ
ズル２をパネル３に近付けようとする。そして、ノズル
２が、図４中、（ａ）の位置からパネル３の下方の
（ｂ）の位置まで下降されてパネル３と干渉するという
問題を生じる。
電容量式近接センサ（図示せず）によりノズル２とパネ
ル１との間隔を検出し、この検出に基づいてノズル２の
高さ調整を行っている。したがって、図５に示すよう
に、パネル３の切断線上に、プレス成形を円滑に行うた
め等の目的で設けられる切欠部４がある場合、ノズル２
が切欠部４上を通過する際、静電容量式近接センサがノ
ズル２とパネル３との距離を過大に検出する（検出でき
ないので距離が大きいとする）ため、高さ調整装置はノ
ズル２をパネル３に近付けようとする。そして、ノズル
２が、図４中、（ａ）の位置からパネル３の下方の
（ｂ）の位置まで下降されてパネル３と干渉するという
問題を生じる。
【０００６】そこで、従来、パネル３の切欠部４では、
静電容量式近接センサの検出にかかわらず、ノズル２が
図６に示すように上方に逃げるように、切欠部４の位置
および大きさに応じて予め高さ調整装置にノズル２の制
御データを入力することにより、ノズル２がパネル３に
干渉しないようにしている。図６中の矢印はノズル２が
位置（ａ）から位置（ｂ）へ移動する際の軌跡を示す。
静電容量式近接センサの検出にかかわらず、ノズル２が
図６に示すように上方に逃げるように、切欠部４の位置
および大きさに応じて予め高さ調整装置にノズル２の制
御データを入力することにより、ノズル２がパネル３に
干渉しないようにしている。図６中の矢印はノズル２が
位置（ａ）から位置（ｂ）へ移動する際の軌跡を示す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では次のような問題がある。すなわち、切欠部４の
位置および大きさは、各パネル毎にばらつきがあるの
で、パネル３一枚毎にノズルの逃がしデータを変える必
要があり手間がかかる。そこで、実際には、切断すべき
パネル３全点の切欠部４の位置および大きさを考慮し
て、パネル３全ての切欠部４の位置および大きさに対応
できるようにノズル２の逃げを設定するようにしてい
る。このため、切断すべきパネル３全点の切欠部４の位
置および大きさのばらつきを調べる必要があるので手間
がかかり、また、制御データの設定が不充分の場合には
切欠部４付近に切り残しが発生する虞があるという問題
を生じる。
来例では次のような問題がある。すなわち、切欠部４の
位置および大きさは、各パネル毎にばらつきがあるの
で、パネル３一枚毎にノズルの逃がしデータを変える必
要があり手間がかかる。そこで、実際には、切断すべき
パネル３全点の切欠部４の位置および大きさを考慮し
て、パネル３全ての切欠部４の位置および大きさに対応
できるようにノズル２の逃げを設定するようにしてい
る。このため、切断すべきパネル３全点の切欠部４の位
置および大きさのばらつきを調べる必要があるので手間
がかかり、また、制御データの設定が不充分の場合には
切欠部４付近に切り残しが発生する虞があるという問題
を生じる。
【０００８】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
であり、レーザ切断装置のノズルを逃がすことなく切断
線上に切欠部のあるパネルを切断できるようにすること
を目的とする。
であり、レーザ切断装置のノズルを逃がすことなく切断
線上に切欠部のあるパネルを切断できるようにすること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、レーザビームを照射するノズルと被切
断物との間隔を静電容量式近接センサで検出し、前記ノ
ズルの高さを調整して前記間隔を一定に保ち、前記ノズ
ルを予め設定した切断線に沿って移動させることによ
り、被切断物を所定の形状に切断するレーザ切断方法で
あって、被切断物の切断線上にある切欠部に静電容量式
近接センサで検出し得るテープを貼付して切断を行うこ
とを特徴とする。
解決するために、レーザビームを照射するノズルと被切
断物との間隔を静電容量式近接センサで検出し、前記ノ
ズルの高さを調整して前記間隔を一定に保ち、前記ノズ
ルを予め設定した切断線に沿って移動させることによ
り、被切断物を所定の形状に切断するレーザ切断方法で
あって、被切断物の切断線上にある切欠部に静電容量式
近接センサで検出し得るテープを貼付して切断を行うこ
とを特徴とする。
【００１０】
【作用】このように構成したことにより、レーザ切断装
置のノズルが被切断物の切欠部を通過する際、切欠部に
貼着されたテープが静電容量式センサに検知されてノズ
ルの高さが調整されるのでノズルが被切断物に干渉する
ことがない。
置のノズルが被切断物の切欠部を通過する際、切欠部に
貼着されたテープが静電容量式センサに検知されてノズ
ルの高さが調整されるのでノズルが被切断物に干渉する
ことがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。一例として、図２に示すように、被切断
物であるパネル３の切断線５上に切欠部４が存在する場
合について説明する。
細に説明する。一例として、図２に示すように、被切断
物であるパネル３の切断線５上に切欠部４が存在する場
合について説明する。
【００１２】図１および図３に示すように、切欠部４
に、おおむね切欠部４と同じ形状の厚紙６（厚さ0.5mm
程度）をあてがい、パネル３の切欠部４を含む両面に切
断線５に沿ってメタルテープ７（厚さ0.1mm 程度）を貼
着する。メタルテープ７は、金属成分を有しており、静
電容量式近接センサで検知し得るものである。ここで、
切欠部４がノズル２の高さ方向に湾曲または屈曲してい
る場合、湾曲または屈曲に沿って厚紙６を折り曲げるこ
とによりメタルテープ７を容易に貼着することができ
る。
に、おおむね切欠部４と同じ形状の厚紙６（厚さ0.5mm
程度）をあてがい、パネル３の切欠部４を含む両面に切
断線５に沿ってメタルテープ７（厚さ0.1mm 程度）を貼
着する。メタルテープ７は、金属成分を有しており、静
電容量式近接センサで検知し得るものである。ここで、
切欠部４がノズル２の高さ方向に湾曲または屈曲してい
る場合、湾曲または屈曲に沿って厚紙６を折り曲げるこ
とによりメタルテープ７を容易に貼着することができ
る。
【００１３】その後、パネル３をレーザ切断装置にセッ
トし、予め設定された切断線５に沿って切断を行う。
トし、予め設定された切断線５に沿って切断を行う。
【００１４】以上のように構成した本実施例の作用につ
いて次に説明する。レーザビームを照射させ補助ガスを
噴射させながらノズル２を予め設定された切断線に沿っ
て移動させる。ノズル２が切断線５に沿って切欠部４上
を通過する際、切欠部４に貼着されたメタルテープ７が
静電容量式近接センサに検知されてノズル２の高さ調整
が行われるのでノズル２の高さが一定に保たれ、パネル
３に干渉することがない。このようにして、パネル３が
所定形状に切断される。
いて次に説明する。レーザビームを照射させ補助ガスを
噴射させながらノズル２を予め設定された切断線に沿っ
て移動させる。ノズル２が切断線５に沿って切欠部４上
を通過する際、切欠部４に貼着されたメタルテープ７が
静電容量式近接センサに検知されてノズル２の高さ調整
が行われるのでノズル２の高さが一定に保たれ、パネル
３に干渉することがない。このようにして、パネル３が
所定形状に切断される。
【００１５】メタルテープ７は、厚紙６を挾んでパネル
３の両面に貼着されているので、ノズル２から噴射され
る補助ガスの圧力（４kg／cm2程度）によって吹き飛ば
されたり撓んだりすることがない。また、厚紙６は、レ
ーザビームにより燃焼切断されるが、両面をメタルテー
プ７で覆われているため全体に燃え広がることがない。
３の両面に貼着されているので、ノズル２から噴射され
る補助ガスの圧力（４kg／cm2程度）によって吹き飛ば
されたり撓んだりすることがない。また、厚紙６は、レ
ーザビームにより燃焼切断されるが、両面をメタルテー
プ７で覆われているため全体に燃え広がることがない。
【００１６】本発明は、上記実施例のもののほか、厚紙
６の代わりに不燃性または難燃性の布やプラスチックシ
ート等を用いてもよい。また、厚紙６を省略し、厚手の
メタルテープ（厚さ1.0mm 程度）をパネル３の両面また
は片面に貼着するようにしてもよい。この場合、厚手の
メタルテープの代わりにメタルテープ７を重ねて貼着す
るようにしてもよい。テープは、裏面に粘着剤を塗布し
た巻物状としたものが有利であるが、予め所定の長さに
切断したシート状物の裏面に粘着剤を塗布し、その面を
離型紙で覆ったものでもよい。シート状物の場合には、
必要に応じて所要の曲面に成形したものとしてもよい。
６の代わりに不燃性または難燃性の布やプラスチックシ
ート等を用いてもよい。また、厚紙６を省略し、厚手の
メタルテープ（厚さ1.0mm 程度）をパネル３の両面また
は片面に貼着するようにしてもよい。この場合、厚手の
メタルテープの代わりにメタルテープ７を重ねて貼着す
るようにしてもよい。テープは、裏面に粘着剤を塗布し
た巻物状としたものが有利であるが、予め所定の長さに
切断したシート状物の裏面に粘着剤を塗布し、その面を
離型紙で覆ったものでもよい。シート状物の場合には、
必要に応じて所要の曲面に成形したものとしてもよい。
【００１７】なお、上記実施例では、メタルテープを用
いているが、そのほか、金属あるいは誘電体等の静電容
量式近接センサで検知し得る不燃性または難燃性のテー
プであればどんなものを用いてもよい。また、テープ
は、切欠部全面を覆う必要はなく、レーザビームの通過
する切断線の部分に静電容量式近接センサで検知し得る
範囲に貼られていればよい。
いているが、そのほか、金属あるいは誘電体等の静電容
量式近接センサで検知し得る不燃性または難燃性のテー
プであればどんなものを用いてもよい。また、テープ
は、切欠部全面を覆う必要はなく、レーザビームの通過
する切断線の部分に静電容量式近接センサで検知し得る
範囲に貼られていればよい。
【００１８】さらに、上記実施例ではプレス成形品の金
属パネルの切断について説明したが、本発明は、金属パ
ネルに限らず静電容量式近接センサを用いてレーザ切断
できる部材の切断に適用することができる。
属パネルの切断について説明したが、本発明は、金属パ
ネルに限らず静電容量式近接センサを用いてレーザ切断
できる部材の切断に適用することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明のレーザ
切断方法によれば、レーザ切断装置のノズルが被切断物
の切欠部を通過する際、切欠部に貼着されたテープが静
電容量式近接センサに検知されてノズルの高さが調整さ
れるので、ノズルが被切断物に干渉することがない。そ
の結果、ノズルを切欠部から逃がす必要がないので、レ
ーザ切断装置の切断線の設定が容易になり、また、切欠
部付近に切り残しが生じることがないという優れた効果
を奏する。
切断方法によれば、レーザ切断装置のノズルが被切断物
の切欠部を通過する際、切欠部に貼着されたテープが静
電容量式近接センサに検知されてノズルの高さが調整さ
れるので、ノズルが被切断物に干渉することがない。そ
の結果、ノズルを切欠部から逃がす必要がないので、レ
ーザ切断装置の切断線の設定が容易になり、また、切欠
部付近に切り残しが生じることがないという優れた効果
を奏する。
【図１】本発明の一実施例のレーザ切断方法によるパネ
ルの縦断面図である。
ルの縦断面図である。
【図２】図１のパネルの切欠部の斜視図である。
【図３】図１のパネルの斜視図である。
【図４】レーザ切断装置のノズルの移動を示す図であ
る。
る。
【図５】従来のレーザ切断方法によるパネルの切欠部に
おけるノズルの移動を示す図である。
おけるノズルの移動を示す図である。
【図６】従来のレーザ切断方法によりノズルを切欠部か
ら逃がす場合のノズルの移動を示す図である。
ら逃がす場合のノズルの移動を示す図である。
２ ノズル ３ パネル ４ 切欠部 ５ 切断線 ６ 厚紙 ７ メタルテープ
Claims (1)
- 【請求項１】 レーザビームを照射するノズルと被切断
物との間隔を静電容量式近接センサで検出し、前記ノズ
ルの高さを調整して前記間隔を一定に保ち、前記ノズル
を予め設定した切断線に沿って移動させることにより、
被切断物を所定の形状に切断するレーザ切断方法であっ
て、被切断物の切断線上にある切欠部に静電容量式近接
センサで検出し得るテープを貼付して切断を行うことを
特徴とするレーザ切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313367A JPH05123880A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | レーザ切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313367A JPH05123880A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | レーザ切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123880A true JPH05123880A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=18040408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313367A Pending JPH05123880A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | レーザ切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05123880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861615B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-03-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and system for cutting cores with a laser |
-
1991
- 1991-11-01 JP JP3313367A patent/JPH05123880A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861615B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-03-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and system for cutting cores with a laser |
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