JPH0512429B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512429B2 JPH0512429B2 JP21680683A JP21680683A JPH0512429B2 JP H0512429 B2 JPH0512429 B2 JP H0512429B2 JP 21680683 A JP21680683 A JP 21680683A JP 21680683 A JP21680683 A JP 21680683A JP H0512429 B2 JPH0512429 B2 JP H0512429B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plated
- plating
- storage box
- items
- temporary receiving
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/38—Wires; Tubes
- C23C2/385—Tubes of specific length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)技術分野
本発明は、メツキ物、特にICリードフレーム
の如き短冊状のメツキ物を複数枚整列させたまま
同時にメツキするメツキ装置のライン出側に配し
て複数枚のメツキ物を整列させたままライン外へ
取出すメツキ物のアンローデイング装置に関す
る。
の如き短冊状のメツキ物を複数枚整列させたまま
同時にメツキするメツキ装置のライン出側に配し
て複数枚のメツキ物を整列させたままライン外へ
取出すメツキ物のアンローデイング装置に関す
る。
(ロ)従来技術と問題点
ICリードフレームその他の短冊状のメツキ物
をメツキ処理する場合、メツキ装置全体としての
処理効率を高める必要があり、メツキ装置自体の
処理速度のみならず、処理後のメツキ物を装置の
ライン外へ取出すアンローデイング装置に至るま
で、高効率化が必要とされている。ところが、
ICリードフレームの如きメツキ物は、多数の小
突起を有する端部形状のものが多く、互いに引掛
つたりし易く、また薄い物であるため撓んだりし
易いために、従来はこのようなメツキ物を整列状
態で収納し、取出すことか難かしく、不整列の状
態で収納し且つ取出すようになつていた。ところ
が、このように不整列状態で収納するとメツキ物
同士が擦れ合つてメツキ処理した表面に傷がつい
たりするという不具合があつた。
をメツキ処理する場合、メツキ装置全体としての
処理効率を高める必要があり、メツキ装置自体の
処理速度のみならず、処理後のメツキ物を装置の
ライン外へ取出すアンローデイング装置に至るま
で、高効率化が必要とされている。ところが、
ICリードフレームの如きメツキ物は、多数の小
突起を有する端部形状のものが多く、互いに引掛
つたりし易く、また薄い物であるため撓んだりし
易いために、従来はこのようなメツキ物を整列状
態で収納し、取出すことか難かしく、不整列の状
態で収納し且つ取出すようになつていた。ところ
が、このように不整列状態で収納するとメツキ物
同士が擦れ合つてメツキ処理した表面に傷がつい
たりするという不具合があつた。
そこで、本出願人は、複数枚整列させた状態で
メツキ処理されてライン端へと出てくるメツキ物
を、整列状態のまま収納して取出し得るアンロー
デイング装置を先に提案した。この装置は、メツ
キ物を滑落させる傾斜板の先端部にメツキ物の落
下方向を規制する湾曲ガイド板を設け、該湾曲ガ
イド板の下方にメツキ物を複数枚重ねて収納自在
とする収納ボツクスを配するようにしたものであ
り、傾斜板、湾曲ガイド板、収納ボツクスを各々
複数並列して備え、メツキ装置から複数枚同時に
整列した状態で滑落して来るメツキ物を収納ボツ
クス内に収納し、その後に収納ボツクスごと取出
すようにしたものである。
メツキ処理されてライン端へと出てくるメツキ物
を、整列状態のまま収納して取出し得るアンロー
デイング装置を先に提案した。この装置は、メツ
キ物を滑落させる傾斜板の先端部にメツキ物の落
下方向を規制する湾曲ガイド板を設け、該湾曲ガ
イド板の下方にメツキ物を複数枚重ねて収納自在
とする収納ボツクスを配するようにしたものであ
り、傾斜板、湾曲ガイド板、収納ボツクスを各々
複数並列して備え、メツキ装置から複数枚同時に
整列した状態で滑落して来るメツキ物を収納ボツ
クス内に収納し、その後に収納ボツクスごと取出
すようにしたものである。
上記の装置にあつては、メツキ物を整列状態の
ままで取出すことはできるものの、メツキ物が先
端部から先に傾斜状態で収納ボツクス内へ落下す
るようになつているため、メツキ物が収納ボツク
ス内で大きく動くことになり、所定の位置で静止
しない場合や、傾斜板や湾曲ガイド板に引掛つて
しまつて後続のメツキ物を収納できなくなつたり
するという状態が起きる可能性があり、又整列状
態での収納が出来ない場合もあり得るものであつ
た。
ままで取出すことはできるものの、メツキ物が先
端部から先に傾斜状態で収納ボツクス内へ落下す
るようになつているため、メツキ物が収納ボツク
ス内で大きく動くことになり、所定の位置で静止
しない場合や、傾斜板や湾曲ガイド板に引掛つて
しまつて後続のメツキ物を収納できなくなつたり
するという状態が起きる可能性があり、又整列状
態での収納が出来ない場合もあり得るものであつ
た。
(ハ)目的
この発明は上記の装置を改良することにより、
メツキ物を落下させることなく収納ボツクスで受
取ることを可能としたメツキ物のアンローデイン
グ装置を、提供せんとするもので、より具体的に
は仮受けプレートを収納ボツクス内に対して進退
自在に配しメツキ物を落下させることなく仮受け
し次いで仮受けプレートの退動にて収納ボツクス
の底面にメツキ物をいわば静止状態のまま引渡し
てラインよりメツキ物の取出しを行なうようにし
たメツキ物のアンローデイング装置を提供せんと
するものである。
メツキ物を落下させることなく収納ボツクスで受
取ることを可能としたメツキ物のアンローデイン
グ装置を、提供せんとするもので、より具体的に
は仮受けプレートを収納ボツクス内に対して進退
自在に配しメツキ物を落下させることなく仮受け
し次いで仮受けプレートの退動にて収納ボツクス
の底面にメツキ物をいわば静止状態のまま引渡し
てラインよりメツキ物の取出しを行なうようにし
たメツキ物のアンローデイング装置を提供せんと
するものである。
(ニ)構成
この発明に係るメツキ物のアンローデイング装
置は、上記の目的を達成するためにその構成を短
冊状のメツキ物を複数整列・載置しては一方向へ
搬送・送り出す送りローラ群と、この送りローラ
群の出側に配された高さ調整自在なトレーと、メ
ツキ物の整列数に応じてトレー上に着脱自在で送
りローラ群側の壁面を受取り開口としている複数
の収納ボツクスと、そして送りローラ群の下側よ
り収納ボツクス内に対し仮受けプレートを略水平
方向で進退自在とする仮受け装置とから成るもの
としている。
置は、上記の目的を達成するためにその構成を短
冊状のメツキ物を複数整列・載置しては一方向へ
搬送・送り出す送りローラ群と、この送りローラ
群の出側に配された高さ調整自在なトレーと、メ
ツキ物の整列数に応じてトレー上に着脱自在で送
りローラ群側の壁面を受取り開口としている複数
の収納ボツクスと、そして送りローラ群の下側よ
り収納ボツクス内に対し仮受けプレートを略水平
方向で進退自在とする仮受け装置とから成るもの
としている。
(ホ)実施例
以下、この発明を、図示の一実施例を参照して
説明する。このメツキ物のアンローデイング装置
１は、送りローラ群２と、トレー３上の収納ボツ
クス４と、そして仮受け装置５とから主に構成さ
れる。
説明する。このメツキ物のアンローデイング装置
１は、送りローラ群２と、トレー３上の収納ボツ
クス４と、そして仮受け装置５とから主に構成さ
れる。
送りローラ群２はメツキ後処理装置６の出側に
配した複数本のテーパローラ７とゴムローラ８と
から形成され、テーパローラ７は短冊状のメツキ
物９の直進性を確保してメツキ物９を複数整列・
載置しては一方向〔第１図矢示Ａ方向〕へ搬送す
るものでありこのため１枚のメツキ物９に対し左
右一対の傾斜凹面部１０を使用するようにしてい
る。又ゴムローラ８はいわば搬送ラインの端末を
形成しており、トレー３上の収納ボツクス４内に
メツキ物９を送り出すものであり、載置したメツ
キ物９の下面に対し「ゴム」の特性を生かして大
きな接触抵抗力を得て、収納ボツクス４内にメツ
キ物９を確実に送り込むものである。
配した複数本のテーパローラ７とゴムローラ８と
から形成され、テーパローラ７は短冊状のメツキ
物９の直進性を確保してメツキ物９を複数整列・
載置しては一方向〔第１図矢示Ａ方向〕へ搬送す
るものでありこのため１枚のメツキ物９に対し左
右一対の傾斜凹面部１０を使用するようにしてい
る。又ゴムローラ８はいわば搬送ラインの端末を
形成しており、トレー３上の収納ボツクス４内に
メツキ物９を送り出すものであり、載置したメツ
キ物９の下面に対し「ゴム」の特性を生かして大
きな接触抵抗力を得て、収納ボツクス４内にメツ
キ物９を確実に送り込むものである。
トレー３はこのような送りローラ群２の出側に
配されたもので、図示せぬ上下動手段にて左右両
端が支持されたまま上下動自在、即ち高さ調整自
在とされ、ゴムローラ８に対して常に収納ボツク
ス４の受取り面高さを調整自在としているもので
ある。収納ボツクス４はメツキ物９の整列数に応
じて複数箇トレー３上で着脱自在に並置されるも
ので、送りローラ群２側の壁面を欠除してそこを
う受取り開口１１とした有底で左右及び前方壁を
有するボツクス形状のものである。トレー３の上
面は前方〔第３図右方〕側が下がり傾斜面となつ
ており、各収納ボツクス４も従つて底面１２を傾
斜状としており、斜め上方からのメツキ物９の受
取りをその分容易としている。
配されたもので、図示せぬ上下動手段にて左右両
端が支持されたまま上下動自在、即ち高さ調整自
在とされ、ゴムローラ８に対して常に収納ボツク
ス４の受取り面高さを調整自在としているもので
ある。収納ボツクス４はメツキ物９の整列数に応
じて複数箇トレー３上で着脱自在に並置されるも
ので、送りローラ群２側の壁面を欠除してそこを
う受取り開口１１とした有底で左右及び前方壁を
有するボツクス形状のものである。トレー３の上
面は前方〔第３図右方〕側が下がり傾斜面となつ
ており、各収納ボツクス４も従つて底面１２を傾
斜状としており、斜め上方からのメツキ物９の受
取りをその分容易としている。
仮受け装置５は送りローラ群２、具体的にはゴ
ムローラ８の下側より収納ボツクス４内に対して
仮受けプレート１３を略水平方向で進退自在とす
るものであり、メツキ物９の整列数に応じた複数
の圧力シリンダ１４、この圧力シリンダ１４のロ
ツドに取付けられ略水平方向で伸延させられてい
る仮受けプレート１３、この仮受けプレート１３
のスリツト１５内に直立状態で位置させられてい
るメツキ物９の持ち出し規制用のストツパピン１
６、そして圧力シリンダ１４に駆動用の信号を送
るメツキ物９の通過チエツク用のセンサー１７と
から仮受け装置５は構成されている。尚、仮受け
プレート１３、ストツパピン１６及びセンサー１
７は圧力シリンダ１４と同様メツキ物９の整列数
に応じて各々複数配置されるものである。又、各
仮受けプレート１３の先端部１８は若干前下がり
傾斜状のものとしてあり、斜め上方より送り込ま
れて来るメツキ物９の傾斜状態になじむように配
慮してある。
ムローラ８の下側より収納ボツクス４内に対して
仮受けプレート１３を略水平方向で進退自在とす
るものであり、メツキ物９の整列数に応じた複数
の圧力シリンダ１４、この圧力シリンダ１４のロ
ツドに取付けられ略水平方向で伸延させられてい
る仮受けプレート１３、この仮受けプレート１３
のスリツト１５内に直立状態で位置させられてい
るメツキ物９の持ち出し規制用のストツパピン１
６、そして圧力シリンダ１４に駆動用の信号を送
るメツキ物９の通過チエツク用のセンサー１７と
から仮受け装置５は構成されている。尚、仮受け
プレート１３、ストツパピン１６及びセンサー１
７は圧力シリンダ１４と同様メツキ物９の整列数
に応じて各々複数配置されるものである。又、各
仮受けプレート１３の先端部１８は若干前下がり
傾斜状のものとしてあり、斜め上方より送り込ま
れて来るメツキ物９の傾斜状態になじむように配
慮してある。
次に作用を説明する。メツキ後処理装置６より
ライン上を搬送されて来たメツキ物９はテーパロ
ーラ７にて直進性を付与され整列状態のままゴム
ローラ８上に至り、ゴムローラ８にて各々収納ボ
ツクス４内に送り込まれる。このとき、予めトレ
ー３は上方位置、即ちゴムローラ８に近い高さ位
置、にあるよう調整され、従つて各々の収納ボツ
クス４もその底面１２をゴムローラ８に近接させ
ている。テーパローラ７よりゴムローラ８へメツ
キ物９が搬送される際に、センサー１７がメツキ
物９の存在及び通過したことを検出し、駆動信号
を圧力シリンダ１４へ送ると同時に、圧力シリン
ダ１４は仮受けプレート１３をゴムローラ８の下
側より受取り開口１１を通つて収納ボツクス４内
に前進させる。このためメツキ物９はゴムローラ
８から離れて落下するのではなく、その前縁が仮
受けプレート１３で仮受けされる。この時、先端
部１８が若干前下がり傾斜しているため円滑にメ
ツキ物９はゴムローラ８より〔斜め上方より〕仮
受けプレート１３上に乗り移ることとなる。次い
で、圧力シリンダ１４が後退すれば仮受けプレー
ト１３も第３図中左方へと復帰し、メツキ物９は
収納ボツクス４の底面１２上に引渡される。この
時にメツキ物９が仮受けプレート１３上で一緒に
第３図中左方へと移動しようとしても、ストツパ
ピン１６で規制され、収納ボツクス４からのメツ
キ物９の持出しはない。
ライン上を搬送されて来たメツキ物９はテーパロ
ーラ７にて直進性を付与され整列状態のままゴム
ローラ８上に至り、ゴムローラ８にて各々収納ボ
ツクス４内に送り込まれる。このとき、予めトレ
ー３は上方位置、即ちゴムローラ８に近い高さ位
置、にあるよう調整され、従つて各々の収納ボツ
クス４もその底面１２をゴムローラ８に近接させ
ている。テーパローラ７よりゴムローラ８へメツ
キ物９が搬送される際に、センサー１７がメツキ
物９の存在及び通過したことを検出し、駆動信号
を圧力シリンダ１４へ送ると同時に、圧力シリン
ダ１４は仮受けプレート１３をゴムローラ８の下
側より受取り開口１１を通つて収納ボツクス４内
に前進させる。このためメツキ物９はゴムローラ
８から離れて落下するのではなく、その前縁が仮
受けプレート１３で仮受けされる。この時、先端
部１８が若干前下がり傾斜しているため円滑にメ
ツキ物９はゴムローラ８より〔斜め上方より〕仮
受けプレート１３上に乗り移ることとなる。次い
で、圧力シリンダ１４が後退すれば仮受けプレー
ト１３も第３図中左方へと復帰し、メツキ物９は
収納ボツクス４の底面１２上に引渡される。この
時にメツキ物９が仮受けプレート１３上で一緒に
第３図中左方へと移動しようとしても、ストツパ
ピン１６で規制され、収納ボツクス４からのメツ
キ物９の持出しはない。
以上の作用が繰返えし行なわれ、収納ボツクス
４はトレー３ごとその高さ位置を少しづつ下げて
メツキ物９の受取り面高さを常にゴムローラ８に
対し好適な高さ位置に保つようにすることで、数
拾枚のメツキ物９を収納し終えれば、トレー３上
より収納ボツクス４を取外しその中のメツキ物９
を、いわば積み重ねた状態のまま、受取り開口１
１より手で掴んで取出し、再びトレー３上へ収納
ボツクス４を戻して、前記した作用わ繰返えして
ゆくものである。
４はトレー３ごとその高さ位置を少しづつ下げて
メツキ物９の受取り面高さを常にゴムローラ８に
対し好適な高さ位置に保つようにすることで、数
拾枚のメツキ物９を収納し終えれば、トレー３上
より収納ボツクス４を取外しその中のメツキ物９
を、いわば積み重ねた状態のまま、受取り開口１
１より手で掴んで取出し、再びトレー３上へ収納
ボツクス４を戻して、前記した作用わ繰返えして
ゆくものである。
(ヘ)効果
この発明に係かるメツキ物のアンローデイング
装置は、以上説明してきたような内容のものなの
で、メツキ物は落下することなく、一度仮受けプ
レートにて受取られてから次いで収納ボツクスの
底面へ移されるので、メツキ物をガタつかせるこ
となくいわば静止状態で収納ボツクス内に収納で
きて、円滑で確実なメツキ物の積み重ね状態での
取出しが可能であるという秀れた効果がある。
装置は、以上説明してきたような内容のものなの
で、メツキ物は落下することなく、一度仮受けプ
レートにて受取られてから次いで収納ボツクスの
底面へ移されるので、メツキ物をガタつかせるこ
となくいわば静止状態で収納ボツクス内に収納で
きて、円滑で確実なメツキ物の積み重ね状態での
取出しが可能であるという秀れた効果がある。
第１図はこの発明に係かるメツキ物のアンロー
デイング装置の一実施例を示す斜視図、第２図は
その平面図、そして第３図は第１図の概略側面図
である。 ２……送りローラ群、３……トレー、４……収
納ボツクス、５……仮受け装置、９……メツキ
物、１２……収納ボツクスの底面、１３……仮受
けプレート。
デイング装置の一実施例を示す斜視図、第２図は
その平面図、そして第３図は第１図の概略側面図
である。 ２……送りローラ群、３……トレー、４……収
納ボツクス、５……仮受け装置、９……メツキ
物、１２……収納ボツクスの底面、１３……仮受
けプレート。
Claims (1)
- １ 短冊状のメツキ物を複数整列・載置しては一
方向へ搬送・送り出す送りローラ群と、この送り
ローラ群の出側に配された高さ調整自在なトレー
と、メツキ物の整列数に応じてトレー上に着脱自
在で送りローラ群側の壁面を受取り開口としてい
る複数の収納ボツクスと、そして送りローラ群の
下側より収納ボツクス内に対し仮受けプレートを
略水平方向で進退自在とする仮受け装置とから成
るメツキ物のアンローデイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21680683A JPS60110857A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | メッキ物のアンロ−デイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21680683A JPS60110857A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | メッキ物のアンロ−デイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110857A JPS60110857A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0512429B2 true JPH0512429B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=16694177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21680683A Granted JPS60110857A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | メッキ物のアンロ−デイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110857A (ja) |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP21680683A patent/JPS60110857A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110857A (ja) | 1985-06-17 |
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