JPS6351223A - 包装機械に用紙を送る搬送装置 - Google Patents

包装機械に用紙を送る搬送装置

Info

Publication number
JPS6351223A
JPS6351223A JP62202994A JP20299487A JPS6351223A JP S6351223 A JPS6351223 A JP S6351223A JP 62202994 A JP62202994 A JP 62202994A JP 20299487 A JP20299487 A JP 20299487A JP S6351223 A JPS6351223 A JP S6351223A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stack
paper
packaging machine
conveyor
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP62202994A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0764447B2 (ja
Inventor
ハインツ・フォッケ
クルト・リートケ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of JPS6351223A publication Critical patent/JPS6351223A/ja
Publication of JPH0764447B2 publication Critical patent/JPH0764447B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/228—Preparing and feeding blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） この発明は、包装機械に用紙を搬送する搬送装置、特に
、ヒンジ−リッド（紙巻たばこ）バックの製造に用いら
れる搬送装置に関し、他の場所で製造された複数の用紙
は包装機械の用紙マガジンに用紙スタックとして送られ
、バックを製造するための用紙はこのマガジンから取出
される。
（発明の従来技術） 高い生産能力を有する包装機械、特に、紙巻たばこ包装
機械において、用紙を有効に利用するためには特定の問
題が存在する。バックを比較的厚い包装材料（ボール紙
）で形成する場合、各用紙は、通常、包装材料とは別に
製造され、用紙スタックとして包装機械に搬送される。
特に、包装機械には充分な量の用紙がストックされ、常
に、必要な量の用紙が補充されていることが重要となる
。
（発明の目的） この発明の目的は、他の場所で製造された用紙のストッ
クを包装機械に搬送する搬送装置であって、特に、大量
の用紙のストックを必要に応じて自動的に包装機械の用
紙マガジンに搬送する搬送装置を提供することにある。
（発明の概要） 上記目的を達成するため、この発明の搬送装置によれば
、必要に応じて多数の用紙スタックが移動可能なスタッ
クキャリア（スタックパレット）上を包装機械に向かっ
て搬送され、このスタックキャリアから連続的に抜取ら
れてスタックコンベアにより用紙マガジンに供給される
。
所定の位置において、大きな容量を有する複数のスタッ
クキャリア上に複数の用紙スタックが密接した状態に並
べられる。これらのスタックキャリアは、特に、レール
上に設けられたローラにより移動可能となっており、し
たがって、各包装機械まで移動することができる。
必要に応じてスタックキャリアからスタックコベアによ
って用紙スタックを連続的に取出し包装機械の用紙マガ
ジンに送れるように、スタックキャリアは包装機械に対
して正確な位置（可変）に設置される。また、スタック
キャリアは包装機械の後方に配置されることが望ましい
。スタックコンベアは用紙スタックを包装機械の前方に
搬送し、用紙マガジンはその下方に設けられている。し
たがって、スタックコンベアは、包装機械の後方に配置
されたエレベータと、このエレベータに続いて包装機械
の上方に位置した横断コンベアと、用紙マガジンに続く
下降コンベアと、で構成されている。
上記エレベータは各用紙スタック用のスタックピックア
ップを備えており、このピックアップは互いに接近およ
び離間可能な上部挟持部および下部挟持部を有している
ことが望ましい。そして、用紙スタックは挟持部間に挟
持されて上方に運ばれる。
スタックキャリアは特別の方法で設計されている。つま
り、支持台には横方向（長手方向端縁に沿って）に伸び
た凹所が形成されており、上記下部挟持部は用紙スタッ
クを取上げるために上記凹所を通って移動可能となって
いる。この凹所は用紙スタックの各列毎に設けられてい
る。そして、スタックパレット上の用紙スタックを引上
げることにより、つまり、用紙スタックの移動により、
以下に続く用紙スタックはスタックコンベアに対応する
引上げ位置に連続して運ばれる。
また、この発明の搬送装置は、包装機械の２トラック操
作に対応して構成されいてもよい。この場合、この発明
の実施例によれば、スタックコンベアには分岐部が設け
られており、例えば、エレベータからの搬送位置に２つ
の横断コンベアが並んで設けられていることが望ましい
。
搬送量を増加する場合には、包装機械に対して２つのス
タックキャリア（スタックパレット）を設けてもよく、
この場合、各スタックキャリア毎に別々のスタックコン
ベアが組合わせられる。
更に、この発明は、スタックキャリア（スタックパレッ
ト）およびスタックコンベアに関して種々の特徴を有し
ている。
（実施例） 以下図面を参照しながら、この発明の実施例について詳
細に説明する。
図面に示された実施例は、紙巻たばこ用の包装機械２０
に用紙２１を搬送する状態を示している。
これらの用紙２１は、他の場所で、ヒンジ−リッド　バ
ック製造用のボール紙のような包装材を打抜くことによ
り形成されている。従来と同様の形状を有する用紙２１
は、多数枚ずつ組合わされて複数の用紙スタック２２を
形成している。これらの用紙スタックは、包装機械２０
の用紙マガジン２３に連続して搬送される。各用紙２１
は用紙マガジン２３の下側から取出され包装行程に送ら
れる。用紙２１を取出すために、公知の構成を有する転
勤取出し装置２４が設けられている。
包装機械２０に用紙２１を送る搬送装置の主な構成要素
はスタックキャリアであり、実施例においてはスタック
パレット２５として構成されている。そして、用紙スタ
ックは、スタックコンベア２７によって取出されるまで
、スタックパレット上、つまり基盤２６上に載置されて
いる。
スタックパレット２５は中心位置に載置されており、実
施例において、包装装置２０の後部に送られる。そのた
め、包装装置の前部へのアクセスが妨げられることがな
い。スタックパレット２５は、床に取付けられたレール
２９上を走行する車輪２８により移動可能となっている
。
水平方向から見て略矩形状のスタックパレット２５は、
その後部に立設された支持壁３０を備え、この支持壁は
用紙スタック２２と略同−の高さを有している。用紙ス
タック２２を基盤２６上に確実に保持するため、パレッ
ト２５の他の側縁には、用紙スタック２２よりも低いリ
ム３１が全周に渡って設けられている。実施例において
、スタックパレット２５の基盤２６、支持壁３０および
リム３１の寸法は、２８個の用紙スタック２２を収容で
きるように設定されている。各用紙スタック２．２の高
さは約４５０ミリとなっている。このようなスタックパ
レット２５を装填することにより、毎分７００バツク製
造する能力を有する包装装置に対して、約１時間分の用
紙を供給することができる。
用紙スタック２２は、基盤２６上に、互いに隣接して伸
びた横方向スタック列３２．３３に沿って配列される。
また、各用紙２１はその長辺がスタック列３２．３３と
交差するように載置されている。用紙スタック２２は、
スタックコンベア２７によりスタックパレット２５から
排出ステーション３４へ連続的に取上げられる。このス
タックコンベア２７は排出ステーション３７の領域内に
配置されている。また、スタックパレット２５は、各用
紙スタック２２がスタックパレット２５の長手方向端縁
に沿って受入れられるように配置されているとともに排
出ステーション３４に対して移動可能となっている。
上記目的のため、スタックパレット２５は、その基盤２
６上に形成されパレットの溝方向、特に、長手方向側面
に沿って伸びる複数の凹所３５を備え、各凹所は水平方
向から見てＴ字状に形成されている。また、各凹所３５
はスタックパレット２５の側面に向かって開口している
。これらの凹所３５の領域において、スタックコンベア
２７のスタックピックアップは用紙スタック２２を下方
から挟持し上方へ搬送する。このピックアップは２つの
、つまり、上部挟持部３６および下部挟持部３７で構成
され、これらの挟持部間に所望の用紙スタック２２が挟
持される。挟持部３６．３７は用紙スタック２２を把持
および放出できるように、互いに離間および接近する方
向に移動可能であるとともに一体的に移動可能に構成さ
れている。
そして、下部挟持部３６は、排出ステーション３４に位
置した基盤２６の所定の凹所３５をその下側から通過し
、それにより、この凹所３５の領域に載置されている用
紙スタック２２を排出する。
スタックパレット２５上の用紙スタック２２は排出ステ
ーション３４内へ連続的に送られる。この目的のため、
少なくとも排出される所定のスタック列３３は、スタッ
クパレット２５上の残りのスタック列３２から解放され
、それにより、スタック列３３内の用紙スタック２２は
自由となる。
そして、排出ステーション３４内に位置し、かつ、スタ
ック列３３の縁に位置した用紙スタック２２は挟持部３
６．３７間に保持される。また、スタック列３３の反対
側の端では横方向スライド３８が作動される。つまり、
このスライド３８はスタック列３３の反対側の端に位置
した用紙スタック２２の外面に当接している。そして、
スライダ３８によって与えられた横方向の圧力により、
スタック列３３は全体が圧縮され単一のユニットとして
まとめられている。この状態において、スタックパレッ
ト２５は第６図に示された位置から第７図に示された位
置まで住かに移動される。その結果、基盤２６の隙間に
より、前方に位置したスタック列３３は残りのスタック
列から離れ、横方向のギャップ３９を形成する。同時に
、Ｔ字状の下部挟持部３６が、第６図に対応する位置か
ら第７図に対応する位置へ排出ステーション３４内の凹
所３５を通って引上げられる。なお、各凹所３５は比較
的大きな寸法に形成されている。その後、スライド３８
が僅かに後退して横方向の圧力が解除され、スタック列
３３の先端に位置した第１の用紙スタック２２が上方へ
搬送可能となる。
スタック列３３の用紙スタック２２を更に排出する場合
、第８図に示すように、スタック列３３の残りの用紙ス
タック２２はスライド３８によって排出ステーション３
４の方向へ移動される。スタック列３３の用紙スタック
２２が全て排出されると、次のスタック列に対して上記
と同様の行程が行われる。この場合、まず、スタックパ
レット２５がスタック列３２に対応するストロークだけ
包装機械２０に向って更に移動される。
スタックパレット２５は、包装機械２０に向かって自動
的に移動され、この包装機械の領域内で上述した範囲を
前後に移動されることが望ましい。
そこで、スタックパレット２５の後部、つまり、支持壁
３０には駆動部材を固定するためのクリップ４０が設け
られている。
実施例において、横方向スライド３８はスピンドル機構
によって駆動可能となっている。スライド３８の一部は
、スライドナツト４３として細長いスピンドル４２に取
付けられ、このスピンドルはギアケース４１に強固に取
付けられている０また、スピンドル４２はモータ４４に
よって回転駆動される。
スタックコンベア２７は互いに隣接した複数のコンベア
で構成されている。また、排出ステーション３４内には
エレベータ４５が設けられている。
そして、包装機械２０の上方、特に、搬送ステーション
４６にはエレベータ４５に続いて横断コンベア４７が設
けられており、このコンベア４７は包装機械の前方まで
包装機械を越えて伸びている。
そして、用紙スタック２２はこのコンベア４７から下降
コンベア４８へ送られる。下降コンベア４７は用紙マガ
ジン２３から成る底まで続いている。
エレベータ４５は種々の方法で設計することができる。
実施例において、エレベータ４５は固定の垂直スピンド
ル４９を有するスピンドルコンベアとして構成されてい
る。スピンドル４つは、床軸受け５１および上部支持軸
受け５１に回転自在に支持されており、この上部支持軸
受けは適当な方法により包装機械２０に接続されている
。また、スピンドル４９は、上部支持軸受け５１の部分
において、ピニオン５３を有するサーボモータ５２によ
り歯車５４を介して回転駆動される。
下部挟持部３６は細長いスピンドルナツト７４によりス
ピンドル４９に取付けられている。そして、スピンドル
４９が回転することにより、下部挟持部３６は上下に移
動される。また、上部挟持部３７は、スピンドル４９と
歯合することなく、ガイドスリーブ５５によりスピンド
ル４９にスライド自在に取付けられている。それにより
、上部挟持部３７は、下部挟持部３６により挟持部３６
と一体的に上方へ移動可能となっている。スピンドルナ
ツト７４およびガイドスリーブ５５は、互いにはめ込み
可能な端部５６をそれぞれ有している。これの端部５６
は、挟持部３６．３７が挟持位置に移動した際、互いに
はめ合わされる。端部５６が互いにはめ合さった状態は
第２図に示されている。また、上部挟持部３７は、例え
ば加圧媒体シリンダにより、下部挟持部３６に対して移
動可能に構成されていてもよく、挟持力はこのシリンダ
により伝達される。
搬送ステーション４６において、下部挟持部３６が上端
位置に到達した後、上部挟持部３７は解放される。そし
て、用紙スタック２２は、押出し装置５７により下部挟
持部３６から横方向に押出される。押出された用紙スタ
ック２２は、カバープレート５つによりプラットホーム
５８上に保持される。
プラットホーム５８を通過した後、用紙スタック２２は
上部中央コンベアベルト６０と下部中央コンベアベルト
６１との間を移動する。そして、コンベアベルト６０．
６１が駆動されると、用紙スタック２２は矢印の方向に
搬送される。
ｔｊＬＩｔｌｉコンベア４７の端部、つまり、コンベア
ベルト６０．６１の端部には、用紙スタック２２用の搬
送部材が配置されている。詳細には、第２ａ図に示すよ
うに、用紙スタック２２の移動方向と交差する方向に伸
びる支持ロッド６２に、２つの支持アーム６３．６４が
回動自在に支持されている。これらのアーム６３．６４
は、横方向に伸びる支持脚６５をそれぞれ下端に備え、
コンベアベルト６０．６１から送られた用紙スタック２
２はこれらの支持脚上に受取られる。この目的のため、
支持アーム６３．６４間に用紙スタック２２を送り込め
るように、これらのアームは適当な駆動部材（例えば、
加圧媒体シリンダ）により支持ロッド６３上を互いに離
間する方向へ移動可能に構成されている。支持アーム６
３．６４が第２ａ図に示された位置に移動すると、用紙
スタック２２はこれらのアームにより挟持されるととも
に、その底は、内方および前方へ屈曲した支持脚６５上
に載置される。このような支持アーム６Ｂ、６４の形状
により、用紙スタック２２は、その後端部がスタック２
２の高さ全体に渡って横方向から挟持される。
支持アーム６３．６４の回動により、用紙スタック２２
は第１図に示された傾斜位置へ移動される。この位置に
おいて、下降コンベア４８は用紙スタック２２を受取り
用紙マガジン２３へ搬送する。実施例において、下降コ
ンベア４８は、上下方向に移動可能な支持ウェブ６６と
して構成されている。ウェブ６６は支持アーム６３．６
４により保持された用紙スタック２２の下方を移動され
る。そして、支持アーム６３．６４が互いに離間する方
向に移動された後、用紙スタック２２は支持ウェブ６６
の下降に応じて用紙マガジン２３へ送られる。続いて、
ウェブ６６は後退され、かつ上昇位置に移動された後、
次の用紙スタック２２の下方に動かされる。支持ウェブ
６６の構成および駆動方法は、西ドイツ特許出願筒３°
、４０２゜５１４号において同様の目的で設けられた部
材に一致している。
第４図に示すように、横断コンベア４７の部分および以
後の部分において用紙スタック２２を２つのトラック内
に沿って搬送させることにより、上記のように構成され
た装置の製造効率を向上させることができる。この目的
のため、上述した構成の第１の横断コンベア４７は搬送
ステーション４６の後に設けられている。また、第１の
コンベア４７から第２の横方向コンベア６８まで接続プ
ラットホーム６７が交差する方向に伸びている。
第２のコンベア６８は第１のコンベア４７と同一あるい
は略同−の構成を有している。そして、エレベータ４５
により搬送された複数の用紙スタック２２は第１および
第２のコンベア４７．６８へ交互に送られる。その際、
用紙スタック２２は、プラットホーム５８の自由端（１
１Ｑにおいて、スライド６９により第１のコンベア４７
から第２のコンベア６８へ接続プラットホーム６７を介
して搬送される。押出し装置５７と同一の構成を有する
押出し装置７０が第２のコンベア６８に対応して設けら
れている。同様に、他の搬送層素要素、つまり、下降コ
ンベア４８、および用紙マガジン２３も２個ずつ設けら
れている。
第１１図ないし第１３図に示された装置によれば、第１
のスタックパレット２５に加えて、用紙スタック２２を
載置した第２のスタックパレット７１が設けられており
、このパレット７１は上記と同様の方法により包装機械
２０に対して作動される。第２のスタックパレット７１
は上述したスタックパレット２５と同一の構成を有して
いる。
更に、この第２のスタックパレット７１に対応して、上
述したエレベータ４５と同一の構成を有する別のエレベ
ータ７５が設けられている。それぞれスピンドル４９に
移動可能に支持されたエレベータ４５の挟持部３６．３
７とエレベータ７２の挟持部３６．３７とは互いに相反
する方向に向けられている。そして、スタックパレット
２５．７１は、互いに隣接して設けられたエレベータ４
５．７２に対して両側から接近される。これらのエレベ
ータ４５．７２のスピンドル４９は仁かに離間して配置
されているとともに、共通の床軸受け７３上に回転自在
に支持されている。
各エレベータ４５．７２は、上述した行程により用紙ス
タック２２を横断コンベアおよび下降コンベアへ搬送す
る。したがって、この実施例では、２つのスタックコン
ベアが用いられ、それぞれ独立して作動される。
なお、上述した装置は上記実施例に限定されることなく
、異なる構成を備えていてもよい。例えば、２つのスタ
ックパレット２５に対して単一の上部カバープレートを
設け、このカバープレートが、排出ステーション３４の
領域に、所定の用紙スタック２２をガイドする適当な凹
所を備えるようにしてもよい。この場合、カバープレー
トは、前端の用紙スタックと共に残りの用紙スタック、
つまり、隣接した用紙スタックが引上げられないように
これらを保持する。
上述した撥送装置は、西ドイツ特許第 ２４４０００６号に開示されているヒンジ−リッド　バ
ック用の包装機械と組合わせた場合、特に有効に作動す
る。この包装機械は折込みタレット７５を備え、このタ
レットは垂直な軸の回りで回転自在であるとともに、図
面に贋略的に示されている。用紙マガジンタレット７５
は折込み２３の上方に設けられ、用紙は上記西ドイツ特
許第２４４０００６号に示された方法により折込みタレ
ット７５へ送られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、包装機械に用紙スタックを搬送するためのこ
の発明の一実施例に係る搬送装置を概略的に示す側面図
、 第２図は、上記装置を包装機械の一部とともに示す正面
図、 第２ａ図は、上記装置の一部を示す上面図、第３図は、
上記装置におけるスタックキャリアの平面図、 第４図は、上記装置の横方向コンベアの領域における平
面図、 第５図は、横断コンベアを拡大して示す第１図の線ｖ−
■に沿った平面図（一部所面を含む）、第６図は、用紙
スタックを載置した状態のスタックパレットを示す平面
図、 第７図は、スタックコンベアにより第１列の用紙スタッ
クが排出された状態における上記スタックパレットの平
面図、 第８図は、用紙スタックを排出した後の、第６図および
第７図に対応したスタックパレットを示す図、 第９図は、上記スタックパレットの側面図、第１０図は
、第８図の線Ｘ−Ｘに沿った断面図、第１１図は、独立
した２つのスタックキャリアおよびスタックコンベアを
備えた、第２図に対応の装置を示す正面図、 第１１ａ図は、第１１図に示された装置の一部を示す上
面図、 第１２図は、第１１図に示された装置の平面図、第１３
図は、第１１図に示された装置の横断コンベアの領域に
おける平面図である。 ２０・・・包装機械、２１・・・用紙、２２・・・用紙
スタック、２３・・・用紙マガジン、２５・・・スタッ
クパレット、２７・・・スタックコンベア。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）他の場所で製造された複数の用紙を包装機械の用
    紙マガジンに用紙スタックとして搬送し、パックを製造
    するための各用紙は上記用紙スタックから取出される、
    包装機械に用紙を送る搬送装置において、複数の用紙ス
    タック（２２）を支持しているとともに必要に応じて上
    記用紙スタックを上記包装機械に向かって送出す移動可
    能なスタックキャリア（２５）と、上記スタックキャリ
    アから用紙スタックを連続的に取出し上記用紙マガジン
    に搬送する少なくとも１つのスタックコンベア（２７）
    とを備えていることを特徴とする包装機械に用紙を送る
    搬送装置。
  2. （２）上記用紙スタック（２２）は複数のスタック列（
    ３２、３３）に沿って互いに隣接して上記スタックキャ
    リア（２５）上に配置され、上記各用紙はスタック列と
    交差する方向に伸びた長辺を有していることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載の包装機械に用紙を送る
    搬送装置。
  3. （３）上記用紙スタック（２２）は、排出ステーション
    （３４）において、上記スタックコンベア（２７）によ
    りスタックキャリア（２５）から引上げられ、所定のス
    タック列（３２あるいは３３）内の用紙スタック（２２
    ）の移動に応じてスタックコンベア（２７）に送られる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
    記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  4. （４）上記スタックコンベア（２７）に隣接していると
    ともに上記各スタック列（３２、３３）に対応した引上
    げ位置が設けられ、上記スタックキャリア（２５）の段
    階的な移動により、排出されるスタック列は上記引上げ
    位置に送られることを特徴とする特許請求の範囲第３項
    に記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  5. （５）上記スタックコンベア（２７）は、用紙スタック
    （２２）を下方から把持する引上げ部材（３３）を備え
    、上記スタックキャリア（２５）は、上記スタックコン
    ベアにより用紙スタックが搬送される部位に位置してい
    るとともに上記引上げ部材が通過する凹所（３５）を有
    していることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
    第４項のいずれか１項に記載の包装機械に用紙を送る搬
    送装置。
  6. （６）用紙スタック（２２）の排出に応じて、上記スタ
    ック列（３３）の用紙スタック（２２）を上記スタック
    コンベア（２７）に向かって移動させるスライダ（３８
    ）が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ３項ないし第５項のいずれか１項に記載の包装機械に用
    紙を送る搬送装置。
  7. （７）排出されるスタック列（３３）を保持した状態で
    上記スタックキャリア（２５）を残りのスタック列（３
    ２）と共に相対的に移動させることにより、上記排出さ
    れるスタック列（３３）はスタックキャリア上において
    隣接した残りのスタック列から離間されることを特徴と
    する特許請求の範囲第２項ないし第６項のいずれか１項
    に記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  8. （８）上記凹所はＴ字状の横断面を有し、上記スタック
    列（３２、３３）に対応して上記スタックキャリア（２
    ５）に複数形成されているとともにスタックキャリアの
    端部にそれぞれ開口していることを特徴とする特許請求
    の範囲第５項に記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  9. （９）上記スタックキャリア（２７）は上記スタックパ
    レット（２５）から用紙スタック（２２）を引上げるエ
    レベータ（４５）を備え、上記エレベータは上部および
    下部挟持部（３６、３７）を有し、これらの挟持部間に
    用紙スタックが保持されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項ないし第８項に記載の包装機械に用紙を送る
    搬送装置。
  10. （１０）上記上部および下部挟持部（３６、３７）は、
    回転駆動される垂直に伸びたスピンドル（３９）上を上
    下に移動可能に設けられ、下部挟持部（３６）はスピン
    ドル（３９）上にスピンドルナット（７４）を介して移
    動自在に設けられ、上部挟持部（３７）はスピンドル（
    ４９）上にガイドスリーブ（５５）を介して移動自在に
    設けられ、上記上部および下部挟持部は、作動部材によ
    り挟持方向へ相対的に移動可能に構成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の包装機械に用
    紙を送る搬送装置。
  11. （１１）上記エレベータ（４５）の上方には上記包装機
    械（２０）の上方を伸びる少なくとも１つの横断コンベ
    ア（４７、６８）が配設され、上記横断コンベアは上記
    用紙スタック（２２）を、特に、上記包装装置の後方か
    ら前方に向かって包装装置の作動部まで搬送する上部お
    よび下部コンベアベルト（６０、６１）を有しているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第９項または第１０項に
    記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  12. （１２）上記横断コンベアの端部近傍には、上記用紙ス
    タック（２２）を上記用紙マガジン（２３）へ搬送する
    下降コンベア（４８）が設けられ、上記下降コンベア（
    ４８）は、上下および横方向に移動可能な支持ウェブ（
    ６６）を有し、上記用紙スタック（２２）は下降する間
    、上記支持ウェブ上に載置されることを特徴とする特許
    請求の範囲第１２項に記載の包装機械に用紙を送る包装
    装置。
  13. （１３）上記横断コンベア（４７、６８）の排出側端に
    は、上記用紙スタック（２２）のための引上げ搬送部材
    が配設され、上記引上げ搬送部材は、それぞれ支持脚（
    ６５）を有し引上げ位置から放出位置へ回動可能に設け
    られた一対の支持アーム（６３、６４）を備え、上記横
    断コンベアから排出された用紙スタックは上記支持脚上
    に保持されることを特徴とする特許請求の範囲第１２項
    に記載の包装機械に用紙を送る搬送装置。
  14. （１４）互いに平行に、かつ隣接して位置しているとと
    もに、共通のエレベータ（４５）から用紙スタック（２
    ２）を受取る２つの横断コンベア（４７、６８）が設け
    られ、これらの横断コンベアは、用紙スタック（２２）
    を搬送する接続プラットホーム（６７）により互いに連
    結されていることを特徴とする特許請求の範囲第１１項
    ないし第１３項のいずれか１項に記載の包装機械に用紙
    を送る搬送装置。
  15. （１５）独立して移動可能な複数のスタックパレット（
    ２５、７１）が設けられ、これらのスタックパレットと
    共同する複数のスタックコンベア（２７）が設けられて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１
    ４項のいずれか１項に記載の包装機械に用紙を送る搬送
    装置。
JP62202994A 1986-08-16 1987-08-14 包装機械に用紙を送る搬送装置 Expired - Fee Related JPH0764447B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863627868 DE3627868A1 (de) 1986-08-16 1986-08-16 Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
DE3627868.8 1986-08-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6351223A true JPS6351223A (ja) 1988-03-04
JPH0764447B2 JPH0764447B2 (ja) 1995-07-12

Family

ID=6307563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62202994A Expired - Fee Related JPH0764447B2 (ja) 1986-08-16 1987-08-14 包装機械に用紙を送る搬送装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4907941A (ja)
EP (1) EP0258597B1 (ja)
JP (1) JPH0764447B2 (ja)
CN (1) CN1011684B (ja)
BR (1) BR8704232A (ja)
CA (1) CA1308423C (ja)
DE (2) DE3627868A1 (ja)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827916A1 (de) * 1988-08-17 1990-02-22 Focke & Co Einrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
US5231930A (en) * 1988-08-17 1993-08-03 Focke & Co., (Gmbh & Co.) Apparatus for the feeding of blanks to a packaging machine
DE3827915A1 (de) * 1988-08-17 1990-03-01 Focke & Co Einrichtung zum zufuehren von (packungs-) zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
JP2983993B2 (ja) * 1988-09-02 1999-11-29 日本テトラパック株式会社 シート状物品の自動供給・入換装置
US5171125A (en) * 1988-10-24 1992-12-15 Am International Incorporated Sheet material handling apparatus and method having a pivotable hopper and bottom feeder
DE3910987A1 (de) * 1989-04-05 1990-10-18 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum lagern (speichern) von (packungs-)zuschnitten und zufuehren derselben zu einem faltaggregat einer verpackungsmaschine
IT1233671B (it) * 1989-08-01 1992-04-13 Gd Spa Apparecchiatura per alimentare macchine confezionatrici con pile di materiale in foglio
US5139387A (en) * 1989-09-05 1992-08-18 G.D. S.P.A. Apparatus for feeding packaging machines with stacks of sheet material
DE3930369A1 (de) * 1989-09-12 1991-03-21 Schmermund Maschf Alfred Einrichtung zum automatischen befuellen eines magazins
DE3933098A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-11 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum transport von stapeln von zuschnitten fuer die herstellung von (zigaretten-)packungen
DE4001051A1 (de) * 1990-01-16 1991-07-18 Focke & Co Verpackungsmaschine mit einer einrichtung zur foerderung von verpackungsmaterial in ihrem bereich
US5096371A (en) * 1990-04-17 1992-03-17 Fleetwood Systems, Inc. Carton feeding apparatus
US5186706A (en) * 1990-09-10 1993-02-16 Hartness International, Inc. Carton erecting machine
IT1244236B (it) * 1990-09-11 1994-07-08 Gd Spa Dispositivo per l'alimentazione automatica di pile di sbozzati ad una macchina utilizzatrice ad esmpio una macchina incartatrice.
US5114129A (en) * 1990-12-14 1992-05-19 R. R. Donnelley & Sons Company Signature feeding apparatus
JP2587729B2 (ja) * 1990-12-21 1997-03-05 株式会社東京機械製作所 上架式当板備蓄供給装置
DE4041866C1 (en) * 1990-12-27 1992-06-11 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De Packet-sections feeding machine - incorporates rotary storage unit with several boxes holding stacks of sections
DE4301169A1 (de) * 1993-01-20 1994-07-21 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitt-Stapeln mit Banderole
US5395208A (en) * 1993-11-29 1995-03-07 Fleetwood Systems, Inc. Rotary article storage and outfeed apparatus
DE4419416A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Packmaschine mit Packmaterialzuschnitten
IT1281257B1 (it) * 1995-04-20 1998-02-17 Sasib Spa Dispositivo alimentatore di pacchi di foglietti, come etichette, o simili, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette,
IT1281249B1 (it) * 1995-11-22 1998-02-17 Sasib Spa Dispositivo alimentatore di fogli, fustellati, o simili, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette.
US5791643A (en) * 1997-01-13 1998-08-11 R.R. Donnelley & Sons Company Insert feeding apparatus
DE19728515A1 (de) * 1997-07-04 1999-01-07 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten
US6219996B1 (en) * 1999-05-17 2001-04-24 Sweetheart Cup Company, Inc. Systems for filling non-round containers, especially frozen dessert containers
DE10007089A1 (de) 2000-02-16 2001-08-23 Focke & Co Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitten, insbesondere Banderolen für Zigarettenpackungen
ITBO20000740A1 (it) * 2000-12-22 2002-06-22 Gd Spa Motodo ed unita' di trasferimento bozzati
DE10224551A1 (de) * 2002-05-30 2003-12-11 Focke & Co Einrichtung für die Zuführung von Zuschnitten
ITBO20020385A1 (it) * 2002-06-14 2003-12-15 Tec Al Di Fabbri E Montacuti S Alimentatore per vassoi
DE10344675A1 (de) * 2003-09-25 2005-04-14 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
US7648322B2 (en) * 2005-12-27 2010-01-19 Graphic Packaging International, Inc. Automatic carton magazine loading system
US10203873B2 (en) 2007-09-19 2019-02-12 Apple Inc. Systems and methods for adaptively presenting a keyboard on a touch-sensitive display
US10126942B2 (en) 2007-09-19 2018-11-13 Apple Inc. Systems and methods for detecting a press on a touch-sensitive surface
US10289302B1 (en) 2013-09-09 2019-05-14 Apple Inc. Virtual keyboard animation
CN106044194B (zh) * 2016-07-13 2018-03-06 温州市巨能机械有限公司 一种纸杯机的纸片输送装置
US10518917B2 (en) * 2016-10-18 2019-12-31 Robert Bosch Gmbh Container lid loading apparatus
CN109834979A (zh) * 2019-02-19 2019-06-04 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 一种半成品包装盒成型设备
CN109965037B (zh) * 2019-04-03 2021-05-14 婺源县月亮湾实业有限公司 一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备
CN111392094A (zh) * 2020-03-31 2020-07-10 上海烟草集团有限责任公司 烟包自动进给装置及其使用方法
DE102023110349A1 (de) * 2023-04-24 2024-10-24 Gerhard Schubert Gesellschaft mit beschränkter Haftung Zuschnitt-Versorgungseinheit sowie Verfahren für ihren Betrieb

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545503U (ja) * 1977-06-13 1979-01-13
JPS5759141A (en) * 1980-09-25 1982-04-09 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Method and apparatus for detecting concentration of gas
JPS58131236U (ja) * 1982-02-26 1983-09-05 株式会社大阪クリツプ製作所 層積み部品押上げ供給装置
JPS61108241U (ja) * 1984-12-20 1986-07-09

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1220375A (en) * 1915-09-21 1917-03-27 Daniel R Tanner Lumber-unloading mechanism.
US2869739A (en) * 1954-11-10 1959-01-20 Gene Olsen Corp Apparatus for stacking and unstacking building blocks
GB809292A (en) * 1956-01-11 1959-02-18 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to sheet feeding apparatus
DE1099556B (de) * 1958-04-25 1961-02-16 Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen Stapelwechselvorrichtung an Bogenanleger
DE1179499B (de) * 1960-01-29 1964-10-08 Schmermund Maschf Alfred Einrichtung zum Austauschen mangelhaft gefuellter gegen einwandfrei gefuellte Packungen, insbesondere an einer Zigarettenpackmaschine
DE1632196A1 (de) * 1967-03-25 1970-05-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Zigarettenschragenfoerderanlage
ZA725172B (en) * 1971-08-02 1973-07-25 Molins Ltd Improvements in article handling apparatus
US3899068A (en) * 1972-09-28 1975-08-12 Chemetron Corp Feeding apparatus
IT992092B (it) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa Apparecchiatura di accumulo e di alimentazione di tratti di mate riale in foglio particolarmente di sbozzati o fustellati di carton cino e simili a macchine condizio natrici di sigarette in pacchetti del tipo con coperchio incerniera to hinged lid
DE2440006C2 (de) * 1974-08-21 1984-06-28 Focke & Co, 2810 Verden Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln
DE2532297C3 (de) * 1975-07-18 1981-02-12 Gruner + Jahr Ag & Co, 2210 Itzehoe Anordnung zum Lagern und Transportieren der aus einer Druckmaschine herausgeführten Druckerzeugnisse in Stapelform
GB2047663A (en) * 1979-04-26 1980-12-03 Molins Ltd Method and apparatus for handling blanks
US4260310A (en) * 1979-07-11 1981-04-07 American Can Company Strip feed elevator
CH639909A5 (de) * 1979-10-02 1983-12-15 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum entstapeln von flachen einheiten von verpackungsmaterial.
DE3141075C2 (de) * 1981-05-09 1983-12-01 Karges-Hammer-Maschinen Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig Zuführeinrichtung für Blechstreifenstapel zur Zufuhr zu einem Stanzautomaten
US4451967A (en) * 1982-04-14 1984-06-05 Stobb, Inc. Crane system sheet feeder method and apparatus
DE3307675A1 (de) * 1983-03-04 1984-09-06 Maschinenfabrik Fr. Niepmann GmbH u. Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zur zufuhr von verpackungszuschnitten
GB2150920B (en) * 1983-11-28 1987-11-11 Mead Corp Equipment and method for feeding packaging blanks to a packaging machine
DE3402514A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-01 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden, insbesondere zigaretten
DD248992A1 (de) * 1986-05-13 1987-08-26 Thaelmann Schwermaschbau Veb Vorrichtung zum stapeln und entstapeln von profilpaketen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545503U (ja) * 1977-06-13 1979-01-13
JPS5759141A (en) * 1980-09-25 1982-04-09 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Method and apparatus for detecting concentration of gas
JPS58131236U (ja) * 1982-02-26 1983-09-05 株式会社大阪クリツプ製作所 層積み部品押上げ供給装置
JPS61108241U (ja) * 1984-12-20 1986-07-09

Also Published As

Publication number Publication date
US4907941A (en) 1990-03-13
EP0258597B1 (de) 1993-02-24
CN1011684B (zh) 1991-02-20
EP0258597A3 (en) 1989-01-04
DE3627868A1 (de) 1988-02-18
CA1308423C (en) 1992-10-06
CN87105663A (zh) 1988-03-23
JPH0764447B2 (ja) 1995-07-12
BR8704232A (pt) 1988-04-12
DE3784284D1 (de) 1993-04-01
EP0258597A2 (de) 1988-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0764447B2 (ja) 包装機械に用紙を送る搬送装置
US5375967A (en) Method and apparatus for palletizing and depalletizing
JP3936047B2 (ja) ブランクの束の取扱い装置
JP2710761B2 (ja) プレート状加工物を加工する機械の出口で積み上げられたプレート状加工物のバッチを積み上げ、分離し、放出するためのステーション
JPH06135420A (ja) カートニング装置
US20090238672A1 (en) Infeed station of a stack palletizing system and method for transferring stacks to a gripper with an infeed station of this type
EP0399623A2 (en) Apparatus for stacking corrugated sheet material
JPS62269846A (ja) 紙葉或いは類似物の堆積体を形成しかつ移送するための装置
SE466701B (sv) Anordning foer stapling av satsvis anordnade foeremaal
US4671723A (en) Apparatus for pushing stacks or packs from a support
JPH0834413A (ja) フォイルチューブ包装体の切断兼積重ね装置
CN114873268B (zh) 一种用于中空玻璃生产的玻璃下片系统
US4222311A (en) Process and system for producing folded boxes
US20090180857A1 (en) Apparatus for collecting and conveying stacks of sheets
CN117208299B (zh) 烟支自动装盒生产线
US5052995A (en) Process and apparatus for the stocking (storage) of (pack) blanks and for feeding these to a folding unit of packaging machine
JPH04215919A (ja) パック製造用包装機
JP2002523265A (ja) プラスチック袋、特に自動機械用の袋、から成るスタックを製作しかつ搬出する装置
US6692212B2 (en) Method for stacking containers comprising thermoplastic, and apparatus for executing the method
CN115458457A (zh) 一种高速高精共晶贴片机
JPH06115696A (ja) パレタイザのシート供給装置
JPH05201423A (ja) 包装機械に用いられるコンパクトなカットアウト積層体の製造方法及び製造装置
JP3790003B2 (ja) 板材搬送装置
JP7432613B2 (ja) パッケージング製造機用のシート状要素を受け取るためのステーション及び方法
CN221563660U (zh) 一种口服液的包装机

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees