JPH051269A - 接着用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】エチレングリコール１０〜８０モル％、その他
のグリコール２０〜９０モル％からなるグリコール成分
と、芳香族二塩基酸２０〜１００モル％、その他の二塩
基酸０〜８０モル％からなる二塩基酸成分より形成され
るポリエステル単位（ａ）２０〜９９重量％と、ポリド
デカンアミドおよび／またはポリウンデカンアミドであ
るポリアミド単位（ｂ）１〜８０重量％からなるポリエ
ステルアミド樹脂（Ａ）に、多官能エポキシ化合物
（Ｂ）と、酸無水物（Ｃ）および／または多塩基酸
（Ｄ）を配合してなる接着用樹脂組成物。 【効果】本発明の接着用樹脂組成物は、硬化反応性が高
く、広範囲の被着材に対して広い温度領域にわたって高
い接着力を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は接着用樹脂組成物に関
し、さらに詳しくはポリエステルアミド樹脂を含有す
る、広範囲の被着材に対して、広い温度領域にわたって
高い接着力を有する接着用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属、各種プラスチック、ガラス、繊
維、木材、紙、皮革などを接着すること、また、これら
の部材にコーティングして各種の機能を付与すること
は、近年、産業上の様々な分野で行われている。このよ
うな用途に使用される接着用樹脂組成物の一つとして、
共重合ポリエステル樹脂を用いた組成物を挙げることが
できる。このような共重合ポリエステル樹脂を使用した
接着用樹脂組成物の例として次のものが知られている。
分子鎖中に分岐を有している共重合ポリエステルと、ジ
エポキシ化合物などの、ポリエステル末端基と反応する
鎖延長剤を接着性成分とする組成物が、特公昭４８−３
７９７４号公報に開示されている。また、ポリエステル
樹脂とエポキシ樹脂とイミダゾール系硬化剤と酸無水物
硬化剤または多塩基酸硬化剤からなる接着用樹脂組成物
が、特開昭６０−１８６５７８号公報に開示されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記特公昭４８−３７
９７４号公報に開示された接着用組成物、および前記特
開昭６０−１８６５７８号公報に開示された接着用組成
物は、ある程度高い接着力と、広い温度範囲にわたる耐
熱性と、可とう性を有し、金属積層板、フレキシブルプ
リント配線基板、包装用ポリエステルフィルムなどの接
着剤として、また缶をはじめとする金属用コーティング
剤や、磁気テープ用バインダーやインキ用バインダーと
して広く使用されているものである。しかし、可とう性
を付与するために、樹脂のガラス転移温度を下げた場
合、樹脂が無定形で、きわめて柔軟な性状となるため凝
集力が低下し、常温での接着力はもちろんのこと、特に
高温での接着力が十分得られない。また、樹脂のガラス
転移温度を上げると樹脂が硬く脆くなり、引張剪断強度
と比べてＴ型剥離強度が相対的に低く不十分となる。さ
らに硬化反応性に劣り、硬化が完了するのに時間を要す
るので、用途によってはその使用に制限を受ける。

【０００４】よって本発明は、速やかに硬化反応が起こ
り、広範囲な被着材に対して高い接着力と密着力を有
し、またそれが広い温度領域にわたって保たれ、接着
剤、コーティング剤、バインダーなどとして有用な接着
用樹脂組成物を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題はポリエステル
アミド樹脂（Ａ）と、多官能エポキシ化合物（Ｂ）と、
酸無水物（Ｃ）および／または多塩基酸（Ｄ）を配合し
たことを特徴とする接着用樹脂組成物によって達成され
るものである。

【０００６】すなわち本発明はエチレングリコール１０
〜８０モル％、その他のグリコール２０〜９０モル％か
らなるグリコール成分と、芳香族二塩基酸２０〜１００
モル％、その他の二塩基酸０〜８０モル％からなる二塩
基酸成分より形成されるポリエステル単位（ａ）２０〜
９９重量％と、ポリドデカンアミドおよび／またはポリ
ウンデカンアミドであるポリアミド単位（ｂ）１〜８０
重量％からなるポリエステルアミド樹脂（Ａ）に多官能
エポキシ化合物（Ｂ）と酸無水物（Ｃ）および／または
多塩基性酸（Ｄ）を配合してなる接着用樹脂組成物であ
る。

【０００７】以下、本発明の構成を詳述する。

【０００８】本発明のポリエステルアミド樹脂（Ａ）
は、ポリエステル単位（ａ）とポリアミド単位（ｂ）か
らなる。

【０００９】ポリエステル単位（ａ）は、エチレングリ
コール１０〜８０モル％、好ましくは２０〜７０モル
％、その他のグリコール２０〜９０モル％、好ましくは
３０〜８０モル％からなるグリコール成分と、芳香族二
塩基酸２０〜１００モル％、好ましくは４０〜９５モル
％、その他の二塩基酸０〜８０モル％、好ましくは５〜
６０モル％からなる二塩基酸成分より合成される。

【００１０】エチレングリコールが全グリコール成分中
に占める割合が１０モル％未満である場合、あるいは８
０モル％を超える場合は、いずれも溶剤に対する溶解性
が不十分となる。

【００１１】エチレングリコールと組み合わせて用いる
その他のグリコールとしては、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−
プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、２−メチル−２−エチル−１，３−プロ
パンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジ
オール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジ
オールのごとき脂肪族グリコール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールのごとき脂環族グリコール、ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキ
サイド付加物、ビスフェノールＳのエチレンオキサイド
あるいはプロピレンオキサイド付加物のごとき芳香族グ
リコールなどを挙げることができ、これらの中から１種
または２種以上を選んで使用する。これらの中でもネオ
ペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，
４−ブタンジオールなどが好ましい。

【００１２】芳香族二塩基酸が全二塩基酸成分中に占め
る割合が、２０モル％未満である場合は接着力が低い。

【００１３】芳香族二塩基酸としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレンジ
カルボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸などを
挙げることができ、これらの中から１種または２種以上
を選んで使用する。低級アルキルエステルになっている
ものの使用も可能である。十分な接着強度を得るため
に、芳香族二塩基酸成分の一つとしてテレフタル酸を用
いることが好ましい。テレフタル酸と組み合わせて好ま
しく用いられる芳香族二塩基酸としてはイソフタル酸を
挙げることができる。

【００１４】その他の二塩基酸は全二塩基酸成分に対し
て０〜８０モル％用いる。その他の二塩基酸としては脂
肪族二塩基酸および脂環族二塩基酸を挙げることができ
る。

【００１５】脂肪族二塩基酸としては、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデ
カンジオン酸、α，ω−オクタデカンジカルボン酸、ダ
イマー酸などを挙げることができ、これらの中から１種
または２種以上を選んで使用する。これらの中でもアジ
ピン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸などが好まし
い。

【００１６】脂環族二塩基酸としては、水添テレフタル
酸、水添イソフタル酸、水添オルトフタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸の水添物、４，４′−ジフェニ
ルジカルボン酸の水添物などを挙げることができ、これ
らの中から１種または２種以上を選んで使用する。これ
らの中でも水添テレフタル酸、水添イソフタル酸が好ま
しい。脂肪族二塩基酸と脂環族二塩基酸を併用すること
も可能である。

【００１７】本発明のポリエステル単位（ａ）は、エチ
レングリコールと、上記したような好ましいグリコール
と、好ましい芳香族二塩基酸と、好ましい二塩基酸を組
み合わせた非晶性共重合ポリエステルである。

【００１８】場合によっては少量の３価以上のポリカル
ボン酸及び／あるいは３価以上のポリオールを共重合す
ることも可能である。

【００１９】３価以上の多塩基酸としてはトリメリット
酸、ピロメリット酸などが挙げられる。また３価以上の
ポリオールとしてはグリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。これらの多
塩基酸やポリオールはそれぞれ二塩基酸あるいはグリコ
ールに対して０〜１０モル％の範囲で用いるのが好まし
い。

【００２０】またポリアミド単位（ｂ）はポリドデカン
アミド及び／もしくはポリウンデカンアミドであり、１
２−アミノドデカン酸及び／もしくは１１−アミノウン
デカン酸から形成されるものである。

【００２１】本発明のポリエステルアミド樹脂（Ａ）
は、ポリエステル単位（ａ）２０〜９９重量％、好まし
くは４０〜９５重量％、特に好ましくは６０〜９０重量
％と、ポリアミド単位（ｂ）１〜８０重量％、好ましく
は５〜６０重量％、特に好ましくは１０〜４０重量％と
からなる。ポリエステル単位（ａ）が２０重量％未満と
なると溶剤溶解性が低下する。またポリアミド単位
（ｂ）が１重量％未満となると、接着力が低下するとと
もに耐熱性が低下する。

【００２２】ポリエステル単位（ａ）とポリアミド単位
（ｂ）は、ポリエステルアミド樹脂（Ａ）中に共重合比
に応じて統計的な分布で存在する。

【００２３】本発明の接着用樹脂組成物に用いるポリエ
ステルアミド樹脂（Ａ）は、エチレングリコール、その
他のグリコール、芳香族二塩基酸あるいはその低級アル
キルエステル誘導体、その他の二塩基酸あるいはその低
級アルキルエステル誘導体、１２−アミノドデカン酸及
び／もしくは１１−アミノウンデカン酸を溶融重合する
ことによって製造される。具体的な方法を示すと、芳香
族二塩基酸およびその他の二塩基酸を、それに対し１．
０５〜２．０倍モルのグリコール及び１２−アミノドデ
カン酸及び／もしくは１１−アミノウンデカン酸ととも
に、通常のエステル化触媒の存在下において約１５０〜
２４０℃の温度で常圧下加熱反応させるか、あるいは触
媒を使用しないで約２４０〜２６０℃の温度で加圧下加
熱反応させる。出発原料として芳香族二塩基酸およびそ
の他の二塩基酸の低級アルキルエステル化合物を用いる
場合は、通常のエステル交換触媒の存在下において約１
５０〜２４０℃の温度で常圧下加熱反応させる。次いで
１０mmHg以下、好ましくは１mmHg以下の減圧下に２２０
〜２９０℃で加熱重縮合する。この際、重合触媒を用い
ることが好ましい。ポリエステル単位（ａ）を形成する
成分のみを用いてエステル化反応あるいはエステル交換
反応を行った後、ポリアミド単位（ｂ）を形成する１２
−アミノドデカン酸及び／もしくは１１−アミノウンデ
カン酸を添加し、２００〜２４０℃で窒素シール下、１
〜２時間予備反応を行った後、減圧下に重縮合してもよ
い。またポリアミド単位（ｂ）の原料である１２−アミ
ノドデカン酸はその単独使用が好ましいが、その一部を
ラウロラクタムの形で用いることもできる。

【００２４】エステル化触媒としてはチタン化合物、ス
ズ化合物及び鉛化合物等を、エステル交換触媒としては
亜鉛化合物、マンガン化合物、コバルト化合物などを、
重合触媒としてはアンチモン化合物、チタン化合物、亜
鉛化合物、スズ化合物、ゲルマニウム化合物などを挙げ
ることができる。重合触媒とともに、りん化合物を用い
ると更に重合反応性やポリマの色調が向上する。

【００２５】このようにして製造したポリエステルアミ
ド樹脂（Ａ）の、ｏ−ジクロルベンゼン／フェノール
（容量比４／６）の混合溶媒を用い、濃度１．０％で測
定した還元比粘度は、好ましくは０．１〜１．２dl／g
、特に好ましくは０．５〜１．０dl／g である。還元
比粘度が小さすぎる場合は、低温における接着力が不十
分になる。また還元比粘度が大きすぎる場合は、樹脂の
溶剤溶解性や、接着剤の保存安定性が不十分となる。

【００２６】本発明のポリエステルアミド樹脂はその分
子鎖中に特定の化学構造のポリエステル単位と脂肪族ポ
リアミド単位を有しており、この効果によって硬化反応
性と接着力が改良されたものである。

【００２７】本発明で用いられる多官能エポキシ化合物
（Ｂ）とは、少なくとも２個のエポキシ基を有する化合
物である。好ましい例としては、例えばビスフェノール
とエピクロルヒドリンとを各種の割合で配合させて得ら
れるビスフェノール型エポキシ化合物、ノボラック樹脂
とエピクロルヒドリンより得られるノボラック型エポキ
シ化合物、ポリカルボン酸とエピクロルヒドリンより得
られるポリグリシジルエステル化合物、脂環化合物（例
えばジシクロペンタジエン）とエピクロルヒドリンより
得られる脂環化合物型エポキシ化合物、アルコール性水
酸基を有する脂肪族化合物（例えばブタンジオール、グ
リセリンなど）とエピクロルヒドリンより得られるポリ
グリシジルエーテル化合物などを挙げることができる。
これらの中でもビスフェノール型エポキシ化合物、ポリ
グリシジルエステル化合物、ポリグリシジルエーテル化
合物などが好ましい。

【００２８】本発明で用いられる酸無水物（Ｃ）として
は、無水マレイン酸、無水ドデセニルコハク酸、無水ク
ロレンデック酸、無水セバシン酸重合物、無水フタル
酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、シクロ
ペンタンテトラカルボン酸二無水物、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、エンドメチレンヘキサヒドロ無水フタル酸、
無水メルナジック酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸
二無水物などを挙げることができる。これらの中でも無
水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸二無水物などが好ましい。

【００２９】本発明で用いる多塩基酸（Ｄ）としては、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、ドデカンジオン酸、α，ω−オクタデカンジ
カルボン酸、ダイマー酸などの脂肪族多塩基酸、水添テ
レフタル酸、水添イソフタル酸などの脂環族多塩基酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸などの芳香族多塩基酸を挙げ
ることができ、これらの中でもトリメリット酸、ピロメ
リット酸などが好ましい。

【００３０】本発明の接着用樹脂組成物はポリエステル
アミド樹脂（Ａ）１００重量部に対し、多官能エポキシ
化合物（Ｂ）１〜１００重量部、好ましくは５〜５０重
量部と、酸無水物（Ｃ）および／あるいは多塩基酸
（Ｄ）０．１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部
を含有するものが好ましい。

【００３１】本発明の接着用樹脂組成物には必要に応じ
て硬化触媒、顔料、着色剤、レベリング剤、耐候剤、酸
化防止剤等を添加してもよい。

【００３２】本発明の接着用樹脂組成物は一般には有機
溶剤に溶解して使用されるものである。有機溶剤として
はトルエン、キシレン、”ソルベッソ”＃１００、”ソ
ルベッソ”＃１５０、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、ノルマ
ル酢酸ブチル、メチルセロソルブアセテート、エチルセ
ロソルブアセテート、イソホロン、ブタノール、オクタ
ノール、ブチルカルビトール等からその溶解性、蒸発速
度、経済性などによって任意に選ぶことができる。

【００３３】

【実施例】以下実施例によって本発明を説明する。な
お、実施例中の部はすべて重量基準である。

【００３４】また、実施例及び比較例中に示される各測
定項目は以下の方法に従った。

【００３５】・ガラス転移温度 ＤＳＣで測定した。

【００３６】・還元比粘度 樹脂０．２５ｇをο−ジクロルベンゼン／フェノール
（容量比４／６）２５ｍｌに溶解し２５℃で測定した。

【００３７】参考例１〜５ テレフタル酸１７５部、イソフタル酸１７５部、セバシ
ン酸１０７部、エチレングリコール１２３部、１，６−
ヘキサンジオール１７２部を撹拌機と精留管を備えた反
応容器に仕込み、加圧下２４０℃で４時間エステル化反
応を行った。次に十分に窒素置換を行ったヘリカルリボ
ン型撹拌翼を備えた反応容器に移し、１２−アミノドデ
カン酸４３７部を加え、２４０℃で１時間予備反応を行
ない、酢酸亜鉛０．５部、三酸化アンチモン０．１部、
りん酸０．１部を添加したのち、昇温及び減圧プログラ
ムに従って約１時間をかけて２７５℃、１mmHg以下の反
応条件にもっていった。その状態で１時間５０分重縮合
反応を行い、淡黄色透明のポリエステルアミド樹脂（Ａ
−１）を得た。ポリエステルアミド樹脂（Ａ−１）のガ
ラス転移温度は−３８℃、還元比粘度は０．５６dl／g
であった。元素分析により求めたポリドデカンアミドか
らなるポリアミド単位の割合は４０重量％であり、 ¹Ｈ
−ＮＭＲスペクトルから求めたポリエステル単位の組成
比は、酸成分がテレフタル酸／イソフタル酸／セバシン
酸＝４０／４０／２０（モル比）、グリコール成分がエ
チレングリコール／１，６−ヘキサンジオール＝５０／
５０（モル比）であった。以下、同様にして表１に示さ
れるポリエステルアミド樹脂（Ａ−２）〜（Ａ−５）を
製造した。

【００３８】

【表１】

【００３９】参考例６〜１１ 参考例１と同様にして表２に示されるポリエステルアミ
ド樹脂（Ａ−６）〜（Ａ−８）と、ポリアミド単位を含
まない共重合ポリエステル樹脂〜を製造した。

【００４０】

【表２】

【００４１】実施例１〜２ ポリエステルアミド樹脂（Ａ−１）あるいは（Ａ−２）
を、メチルエチルケトン／トルエン（重量比２０／８
０）混合溶媒に固形分濃度３０重量％となるように加
え、６０℃に加熱して溶解した。この溶液を室温まで冷
却した後、樹脂の固形分１００部に対して、多官能エポ
キシ化合物である”エピコート”１００７（油化シェル
エポキシ社製）３０部、”エピコート”８２８（油化シ
ェルエポキシ社製）３部、ベンゾフェノンテトラカルボ
ン酸二無水物６部を添加し、撹拌して均一な溶液とし
た。この溶液を脱脂した厚さ０．５mmの冷延鋼板２枚
に、乾燥塗膜厚みが２５μｍとなるように、バーコータ
ーを用いて塗布した。１８０℃の熱風オーブン中で２分
間乾燥した後、これらの鋼板をはりあわせ、２００℃で
５kg／cm² の圧力をかけて１０分間の熱プレスを行っ
た。室温に１日放置し、２５mm×１０mmの重ね合わせ部
の引張剪断強度を−２０℃、２５℃、５０℃、１００℃
の各温度で、引張速度２０mm／min で測定した。また、
この接着試験片から硬化後の組成物約０．５ｇを剥ぎ取
り、２５mlのメチルエチルケトンに２４時間浸漬したの
ち、ガラスフィルターでろ過して、前後の重量差からゲ
ル分率を求めた。結果を表３に示す。

【００４２】表３から明らかな様に、本発明の接着用樹
脂組成物は、広い温度範囲にわたって高い接着力を有
し、硬化反応性も良好である。

【００４３】比較例１〜３ 実施例１で用いたポリエステルアミド樹脂（Ａ−１）の
溶液に、多官能エポキシ化合物あるいは酸無水物を配合
しないで、実施例１と同様の接着試験を行った。また、
ポリエステルアミド樹脂（Ａ−１）のかわりに、同程度
のガラス転移温度で同程度の還元粘度の共重合ポリエス
テル樹脂を用いて、実施例１と同様の接着試験および
ゲル分率測定を行った。結果を表３に示す。

【００４４】表３から明らかな様に、ポリエステルアミ
ド樹脂に多官能エポキシ化合物あるいは酸無水物を配合
しない場合や、ポリエステルアミド樹脂のかわりに共重
合ポリエステル樹脂を用いた場合は、室温における接着
力が低く、測定温度を上げた場合の接着力の低下が大き
い。また、共重合ポリエステル樹脂の硬化反応性は、本
発明のポリエステルアミド樹脂に比較して低い。

【００４５】

【表３】

【００４６】実施例３ ポリエステルアミド樹脂（Ａ−５）を、メチルエチルケ
トンに固形分濃度３０重量％となるように加え、６０℃
に加熱して溶解した。この溶液を室温まで冷却した後、
樹脂の固形分１００部に対して、多官能エポキシ化合物
である”エピコート”１００４（油化シェルエポキシ社
製）１０部、”エピコート”１９１Ｐ（油化シェルエポ
キシ社製）３部、無水トリメリット酸５部を添加し、撹
拌して均一な溶液とした。この溶液を、厚さ０．１mmの
ＰＥＴフィルム、厚さ０．５mmの軟質塩ビフィルム、厚
さ０．５mmのアルミ箔に、各々乾燥後の塗膜厚さが３０
μｍになるように、バーコーターを用いて塗布した。１
００℃の熱風オーブン中で２分間乾燥した後、各被着材
の接着剤組成物を塗布した面同士をはりあわせて、１６
０℃で１kg／cm² の圧力をかけて５分間の熱プレスを行
った。室温で一日放置した後、２５mm×５０mmの重ね合
わせ部のＴ型剥離強度を、２５℃で引張速度５０mm／mi
n で測定した。結果を表４に示す。

【００４７】表４から明らかな様に、本発明の接着用樹
脂組成物は、各種の被着体に対して高い接着力を有す
る。

【００４８】比較例４〜６ 実施例３で用いたポリエステルアミド樹脂（Ａ−５）の
溶液に、多官能エポキシ化合物あるいは酸無水物を配合
しないで、実施例３と同様の接着試験を行った。また、
ポリエステルアミド樹脂（Ａ−５）のかわりに、同程度
のガラス転移温度の共重合ポリエステル樹脂を用い
て、実施例３と同様の接着試験を行った。結果を表４に
示す。

【００４９】表４から明らかな様に、ポリエステルアミ
ド樹脂に多官能エポキシ化合物あるいは酸無水物を配合
しない場合や、ポリエステルアミド樹脂のかわりに共重
合ポリエステル樹脂を用いた場合は、いずれの被着材に
対しても接着力が低い。

【００５０】

【表４】

【００５１】実施例４〜５ ポリエステルアミド樹脂（Ａ−３）あるいは（Ａ−４）
１００部に、多官能エポキシ化合物である”エピコー
ト”１００７（油化シェルエポキシ社製）２０部、同様
に多官能エポキシ化合物である”デナコール”ＥＸ８５
１（ナガセ化成工業社製）３部、トリメリット酸３部を
添加し、固形分濃度４０重量％となるようにメチルエチ
ルケトンを加え、室温で激しく振とうして溶解した。こ
の溶液を、厚さ０．１mmのＰＥＴフィルムに、乾燥後の
塗膜厚さが５０μｍになるように、バーコーターを用い
て塗布した。１００℃の熱風オーブン中で２分間乾燥し
た後、テトロントリコット布をはりあわせ、１５０℃で
０．５kg／cm² の圧力をかけて５分間の熱プレスを行っ
た。室温で一日放置した後、２５mm×５０mmの重ね合わ
せ部のＴ型剥離強度を、２５℃で引張速度５０mm／min
で測定した。結果を表５に示す。

【００５２】表５から明らかな様に、本発明の接着用樹
脂組成物は、高い接着力を有する。

【００５３】比較例７〜１０ 実施例５で用いたポリエステルアミド樹脂（Ａ−４）の
かわりに、ポリエステルアミド樹脂（Ａ−６）、（Ａ−
７）、（Ａ−８）を用いて、実施例５と同様に多官能エ
ポキシ化合物と多塩基酸を添加し、固形分濃度４０重量
％となるようにメチルエチルケトンを加え、室温で激し
く振とうした。３時間を経過しても全く溶解しなかった
ので、６０℃まで温度を上げたが溶解しなかった。ま
た、ポリエステルアミド樹脂（Ａ−３）のかわりに、同
程度のガラス転移温度の共重合ポリエステル樹脂を用
いて、実施例４と同様の接着試験を行った。結果を表５
に示す。

【００５４】表５から明らかな様に、ポリエステルアミ
ド樹脂のかわりに共重合ポリエステル樹脂を用いた場合
は、この被着体に対しても接着力が低い。

【００５５】

【表５】

【００５６】

【発明の効果】本発明の接着用樹脂組成物は、硬化反応
性に優れ、広範囲の被着材に対して広い温度領域にわた
って高い接着力を有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】エチレングリコール１０〜８０モル％、そ
   の他のグリコール２０〜９０モル％からなるグリコール
   成分と、芳香族二塩基酸２０〜１００モル％、その他の
   二塩基酸０〜８０モル％からなる二塩基酸成分より形成
   されるポリエステル単位（ａ）２０〜９９重量％と、ポ
   リドデカンアミドおよび／またはポリウンデカンアミド
   であるポリアミド単位（ｂ）１〜８０重量％からなるポ
   リエステルアミド樹脂（Ａ）に、多官能エポキシ化合物
   （Ｂ）と、酸無水物（Ｃ）および／または多塩基酸
   （Ｄ）を配合してなる接着用樹脂組成物。