JPH05127436A - カラービデオプリンターの熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱手段により受像紙の背面を密着させなが
ら加熱して熱定着を行い、熱利用効率を向上し熱定着を
均一にさせて鮮明な画像を得ると共に受像紙の皺くちゃ
を防止し得るようにしたカラービデオプリンター熱定着
装置を提供しようとする。 【構成】 受像紙の給紙ローラーと排紙ローラーとの間
に熱源を有した加熱手段を設置し、該加熱手段にサイリ
ス粒子の塗布された受像紙の背面が接触されながら熱定
着が行われるようにし、補助加熱手段及び温度制御手段
により前記加熱手段の温度を適切に調節制御し、受像紙
に適切な張力を加えて前記加熱手段に密接されながらそ
の受像紙が移送されるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、カラービデオプリンタ
ーの熱定着装置に係るもので、詳しくは、受像紙の染料
熱定着を正確均一に行い、その染料が受像紙から離れ
て、プリンター装置にくっ付く現像を防止し得るように
したカラービデオプリンターの熱定着装置に関するもの
である。

【従来の技術】一般に、カラービデオプリンターの熱定
着原理においては、図２２に示したように、サイリス粒
子１を塗布したサイカラーフィルム２をＦＯＣＲＴ（Ｆ
ｉｂｅＯｐｔｉｃｓ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂ
ｅ）のような露光装置によりプリントしようとする光学
的映像に露光させるが、この場合、光を受けるサイリス
粒子１はかたまり、光を受けないサイリス粒子１はその
まま液体の状態に残るようになる。次いで、ベース４上
に樹脂３を塗布した受像紙５が前記露光されたサイカラ
ーフィルム２に重畳されて上下方側現像ローラー６間を
通過すると、露光されないサイリス粒子がその現像ロー
ラー６の圧力により破裂され受像紙５にくっ付いて、受
像紙の樹脂層上に染料層が塗布される。その後、その受
像紙５を加熱手段７により加熱すると、その受像紙５上
の樹脂３が溶融し染料の反応によりその受像紙５上に色
相が表われる。そして、このような熱定着方式には接触
式と非接触式との二つの方式があって、先ず、従来カラ
ービデオプリンターの接触式熱定着装置を説明すると次
のようであった。即ち、図２３に示したように、ハロゲ
ンランプ１０の熱源が内方側に内蔵されテプロン１１が
外周面にコーティングされたヒートローラー１２と、該
ヒートローラー１２に所定圧力を加えながら咬合され外
方側にシリコンゴム１３がコーティングされた圧力ロー
ラー１４と、受像紙５の分離を円滑に行う分離具１６
と、受像紙５の移送を円滑にさせるため油を供給する油
槽１７及び油供給ホース１８とにより構成されていた。
且つ、前記受像紙５は前記ヒートローラー１２と前記圧
力ローラー１４との間を通過しながらその受像紙上の像
が熱定着され、その後、受像紙５は前記分離具１６によ
りそれらヒートローラー１２及び圧力ローラー１４から
円滑に分離されるようになっていた。又、図２４に示し
たように、従来カラービデオプリンターの非接触式熱定
着装置においては、所定間隔を置き夫々前後方側に所定
圧力を有して接触され受像紙５を移送させる２双の上下
方側移送ローラー２１・２２と、それら移送ローラー２
１・２２の中間位置に設置された熱源のハロゲンランプ
２３と、該ハロゲンランプ２３をおおいハロゲンランプ
の熱を集束する反射鏡２４とにより構成されていた。そ
して、前記前後両方側の移送ローラー２１・２２がベル
ト２６に掛合され、該ベルトにより連動しながら前記受
像紙５を前記反射鏡２４の下方側で移送させ、該反射鏡
２４の収束熱が前記受像紙５に放出されてその受像紙の
像が熱定着されるようになっていた。

【発明が解決しようとする課題】然るに、このように構
成された従来カラービデオプリンターの熱定着装置にお
いては、非接触式の場合、ハロゲンランプの温度を高温
に上昇しなければならないので受像紙が発火される憂い
があり、システム全体が高温になって安全上不都合な点
があった。且つ、水分が蒸発しながら受像紙が巻き入れ
られる憂いがありジャム発生の原因になるという不都合
な点があった。又、接触式の場合、熱定着に必要な温度
まで上昇する準備時間（Ｗａｒｍｉｎｇ ｔｉｍｅ）が
可成りながくかかり、ヒートローラーが受像紙の画像面
側に直接密着されているため、そのヒートローラーに染
料がくっ付いてオフセット（ｏｆｆｓｅｔ）現像が発生
し易いという不都合な点があった。それで、このような
問題点を解決するため、本発明者達は研究を重ねた結
果、次のようなカラービデオプリンターの熱定着装置を
提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】本発明の第１目的は、染
料のオフセット現像を防止し染料が均一鮮明に熱定着さ
れるようにして高光沢の画像を得るようにしたカラービ
デオプリンターの熱定着装置を提供しようとするもので
ある。本発明の第２目的は、加熱手段と補助加熱手段に
より熱定着温度を恒常一定に維持させ熱定着性能を向上
し得るようにしたカラービデオプリンターの熱定着装置
を提供しようとするものである。本発明の第３目的は、
受像紙が加熱手段に良好に密着して熱定着された後容易
に分離され得るようにしたカラービデオプリンターの熱
定着装置を提供しようとするものである。そして、この
ような本発明の第１目的は、熱源を有した加熱手段に現
像工程を経た受像紙の背面が接触しながら熱定着を行わ
れるようにし、前記加熱手段と受像紙排紙ローラーとを
所定角傾斜して設置し、給紙案内部材の排出側も同様に
傾斜させ、移送される受像紙に弾力を与え得るようにカ
ラービデオプリンターの熱定着装置を構成することによ
り達成される。且つ、本発明の第２目的は、加熱手段の
上方側給紙案内部材に複数個の熱風孔を形成し、側方に
補助熱源と送風ファンとを設置し、加熱手段の温度を感
知する温度感知センサーと該温度感知センサーの感知温
度により前記加熱手段の加熱温度を適切に調節する温度
制御手段とを設置してカラービデオプリンターの熱定着
装置を構成することにより達成される。又、本発明の第
３目的は、受像紙を所定極性に帯電させて熱定着の際、
その受像紙が加熱手段に密着されて熱定着が良好に行わ
れるようにカラービデオプリンターの熱定着装置を他姓
することにより達成される。

【実施例】以下、本発明の実施例に対し図面を用いて詳
細に説明する。図１及び図２に示したように、本発明に
係るカラービデオプリンターの熱定着装置の一実施にお
いては、受像紙の入口側に互いに咬合される一双の給紙
ローラー３４・３４′が設定され、それら給紙ローラー
３４・３４′と所定距離を置いて受像紙の出口側に互い
に咬合される一双の排紙ローラ３５・３５′が設置さ
れ、それら入口給紙ローラー３４・３４′と出口排紙ロ
ーラー３５・３５′との間に熱源３１を内方側に有した
ヒートローラー３２でなる加熱手段３０が回動可能に設
置されている。且つ、そのヒートローラー３２の上方側
には所定間隔を置いて上・下方側給紙案内部材３６．３
７が設置され、上方面にサイリス粒子３９ａが塗布され
た受像紙３９の背面が前記ヒートローラー３２に接触し
ながら移送され、熱定着されるように熱定着装置が構成
されている。且つ、前記給紙ローラー３４・３４′及び
排紙３５・３５′は夫々ベルト４６に掛合されて駆動モ
ーター４７により駆動され、それら給紙ローラ３４・３
４′及び排紙ローラー３５・３５′の回動によりそれら
ローラー間に狭合された受像紙３９がそれらの摩擦力に
より移送されるようになっている。又、前記出口側の排
紙ローラー３５・３５′は前記ヒートローラー３２より
も所定角θ下方側に傾斜して設置され、前記上下方側給
紙案内部材３３・３７の排出側端部３６ａ、３７ａも同
様にθ角傾斜して形成され、前記ヒートローラー３２及
び下方側排紙ローラ３５′上で移送される受像紙３９に
張力が加えられそのヒートローラー３２に受像紙３９が
密着して移送されるようになっている。更に、前記ヒー
トローラー３２は、受像紙３９の移送される際摩擦力を
減らしてその受像紙と密接な接触を図るため、ヒートロ
ーラー３２の外周面にテプロン３３がコーティングされ
ている。そして、前記ヒートローラー３２の側方には、
温度センサー４１と該温度センサーで感知した温度に従
い熱源３１をオン・オフさせる温度コントロール回路４
２とでなる温度制御手段４０が設置され、該温度制御手
段４０により前記ヒートローラー３２が恒常一定な温度
を維持するようになっている。且つ、前記下方側給紙案
内部材３７の所定部位に支持棒４３が下方向き固定さ
れ、該支持棒４３下方側端に弾支棒４４が前記ヒートロ
ーラー３２側に上方向きに固定され、それら支持棒４３
と弾支棒４４との間にはスプリング４５の両方側端が掛
止され、前記弾支棒４４の先方側端に前記温度センサー
４１が固定されることにより該温度センサー４１がヒー
トローラー３２に密接されるようになっている。又、前
記上方側給紙案内部材３６は、複数個の熱風孔３６ａが
穿孔形成された金属板又は合成樹脂板を使用することも
できるし、金属製網を使用することもできる。且つ、前
記上方側給紙案内部材３６の上方側には補助熱源３１′
と送風ファン３８とを設置して熱定着速度を一層速くさ
せることもできる。更に、前記熱源３１・３１′はハロ
ゲンランプのような熱を発生するランプを使用すること
ができる。図中、未説明符号３９ａはサイリス粒子を示
し、４８・４８′はギャーを示し、４９はベルトプーリ
を示したものである。このように、構成された本発明に
係るカラービデオプリンター熱定着装置一実施例の作用
を説明すると次のようである。図１に示したように、画
像の露光された受像紙が駆動モーター４７の回動により
上下方側給紙ローラー３４・３４′に給紙され、ヒート
ローラー３２を通って上下方側排紙ローラー３５・３
５′に狭合される間、その受像紙３９の背面がヒートロ
ーラー３２に接触されながら該ヒートローラーにより加
熱され、熱定着が行われる。この場合、上方側の補助熱
源３１′をオンさせ、送風ファン３８をオンさせると、
熱風が上方側給紙案内部材３６の各熱風孔を通って受像
紙３９の上方面に伝達され、均一な熱定着作用が行われ
る。その後、前記各熱源３１・３１′をオフさせ、送風
ファン３８のみを駆動させてプリンターを冷却させる。
このように構成された本発明に係るカラービデオプリン
ター熱定着装置の一実施例においては、受像紙の背面を
ヒートローラーに接触させ該ヒートローラー３２のみで
熱定着を行うようになっているため、加圧ローラーを必
要とせず、熱効率が向上して比較的低温でオフセット現
像無しに熱定着が可能になり、消費電力も低減される。
且つ、選択的に補助熱源３１′及び送風ファン３８を利
用するようになっているため、使用上極めて便利であ
る。又、図４（Ａ）に示したように、従来非接触式熱定
着装置においては、ハロゲンランプの特性と対流の影響
とにより熱定着の場合の温度分布が不安定であったが、
本発明一実施例の背面接触式熱定着装置においては、図
４（Ｂ）に示したようにヒートローラー３２を通して受
像紙の背面を加熱させるようになっているため、温度の
分布が安定になり熱定着の性能が優秀になる。一方、本
発明に係るカラービデオプリンター熱定着装置の一実施
例の加圧手段の他の実施態様として次のように変更して
使用することもできる。即ち、図３（Ａ）に示したよう
に、固定された楕円型ヒートロールー３２′を形成し、
内方側に熱源を収容した加熱手段３０を構成して使用す
ることもできるし、図３（Ｂ）に示したように上方側は
水平カバー３２ｂでなり下方側は半球状のヒートカバー
３２ａでなる水平固定型のヒートロール３２″を形成
し、該ヒートロールー３２″の内方側に熱源３１を収納
した加熱手段３０を構成して使用することもできる。こ
のように構成された加熱手段３０を使用する場合はプリ
ンターの消費電力を一層低減し得るようになる。又、本
発明に係るカラービデオプリンター熱定装置一実施例に
排紙ローラーの代りに帯電手段を利用して構成すること
もできる。即ち、図５に示したように、白金（ｐｔ）の
ワイヤーアノード（以下、放電ワイヤーと称す）８０の
周囲に放電シェールド８１を接地して形成し、その放電
ワイヤー８０に高電圧源８２を連結し、前記放電ワイヤ
ー８０に約５０００Ｖの高電圧をかけると、その放電ワ
イヤー８０周辺の空気絶縁層が破壊されてその周辺イオ
ン化状態になるため、給紙案内部材８３を通る受像紙８
４は所定極性（“＋”）に帯電される。この場合、前記
放電ワイヤー８０は前記放電シェールド８１の中心部位
に位置されることが好ましい。このような帯電原理を利
用した帯電手段を構成し、該帯電手段を本発明カラービ
デオプリンター熱定着装置に適用した態様を説明すると
次のようである。図６及び図７に示したように、現像圧
力工程を経た受像紙５０を移送させる給紙ローラー５１
・５１′と、内方側に熱源５７が収納され前記受像紙５
０の背面に熱を加えて熱定着を行うヒートローラー５８
と、前記受像紙５０を所定極性に帯電させ前記ヒートロ
ーラー５８をその受像紙５０の逆極性に帯電させてその
受像５０がヒートローラー５８に密接して移送されるよ
うにする帯電手段１００と、熱定着された受像紙５０を
前記ヒートローラー５８から分離し排紙させる分離具６
１とにより構成されている。且つ、前記給紙ローラー５
１・５１′は現像圧力工程を経た受像紙５０を給紙させ
るため所定圧力を有して咬合されている。又、前帯電手
段１００は、前記受像紙５０を案内させる絶縁物質でな
る上下方側給紙案内部材５２・５２′と、該下方側給紙
案内部材５２′下方側所定部位に設置された放電シェー
ルド５３と、該放電シェールド５３の中心部を通る放電
ワイヤー５４と、前記ヒートローラー５８の下方側所定
部位に設置された放電シェールド５９と、該放電シェー
ルド５９の中心部を通る放電ワイヤー６０と、それら放
電ワイヤー５４・６０に夫々異なる極性高電圧を供給す
る高電圧源５６・６７とにより構成されている。更に、
前記放電ワイヤー５４は両方側端部が固定突条により固
定され、一方側端部位にはテンション部５４ａが形成さ
れてその放電ワイヤー５４の伸びる現像が防止され、放
電シェールド５３の中心部位を通るようになっている。
そして、前記給紙案内部材５２は電流源Ａを通して接地
され、それら上・下方側給紙案内部材５２・５２′間を
通過する受像紙５０が所定極性に帯電されるようになっ
ている。且つ、前記放電ワイヤー６０は前記受像紙帯電
用ワイヤー５４と同様に両方側端部が固定突条６５・６
６により夫々固定され、その一方側端部位にはテンショ
ン部６０ａが形成されて放電ワイヤー６０の伸びるのが
防止され、その放電ワイヤー６０に高電圧源６７が連結
されてヒートローラー５８が受像紙と逆極性に帯電され
るようになっている。又、前記ヒートローラー５８は、
内方側にハロゲンランプの熱源５７が収納されて回動可
能に設置され、前記各分離具６１・６１′は前記ヒート
ローラー５８の外周面に接触する受像紙５０を分離させ
るようになっている。更に、前記上方側給紙ローラー５
１と同軸に固定された駆動プーリ６２と、該駆動のプー
リ６２と所定間隔を置いて回動可能に設置された従動プ
ーリ６３とがベルト６４に掛合され、前記従動プーリ６
３と同軸に軸支された従動ギャー６３′にヒートローラ
ー５８の外周面一方側端部のギャー部５８ａが咬合さ
れ、前記上方側給紙ローラー５１とヒートローラー５８
とが互いに反対方向に回動されるようになっている。図
６及び図７中、未説明符号６８は分離具６１・６１′の
支持軸を示したものである。このように構成された本発
明に係るカラービデオプリンター熱定着装置の一実施例
に排紙ローラーの代りに帯電手段を利用した態様の作用
を説明すると次のようである。通常、現像ローラーを経
た受像紙５０は上下方側給紙ローラー５１・５１′を通
って帯電手段１００の上・下方側給紙案内部材５２・５
２′を通るようになるが、この場合、高電圧源５６によ
り放電ワイヤー５４に“＋”極性の高電圧をかけると、
帯電原理により放電ワイヤー５４周辺の空気絶縁層が破
壊してその周辺がイオン化状態になり、よって、上・下
方側給紙案内部材５２・５２′を通る受像紙５０は
“＋”の極性に帯電される。次いで、“＋”極性に帯電
された受像紙５０は熱定着及び排紙手段Ｃに移送され、
この場合、上方側給紙ローラー５１の駆動プーリ６２と
従動プーリとがベルト６４により連結され、従動プーリ
６３の従動ギャー６３′はヒートローラー５８のギャー
部５８ａに咬合されているため、前記ヒートローラー５
８は前記上方側給紙ローラー５１と反対方向に回動され
る。そこで、帯電された受像紙５０がヒートローラー５
８側に移送する際、加熱手段帯電用放電ワイヤー６０に
高電圧源６７の“−”極性高電圧をかけると、前記の帯
電原理によりヒートローラー５８が“−”の極性に帯電
される。従って、図示したＤ方向に回動するヒートロー
ラー５８に受像紙５０が密着されると同時に、そのヒー
トローラー５８内方側の熱源５７により受像紙５０の像
が熱定着され、その受像紙５０がヒートローラー５８に
密着された状態で移送されるので、受像紙を排紙するた
め別途の排紙ローラーを利用せずに熱定着の完了された
受像紙を排紙させることができる。次いで、熱源５７に
より熱定着された受像紙５０の先方側端は支持軸６８両
方側端の分離具６１・６１′によりヒートローラー５８
から容易に分離される。そして、本発明に係るカラービ
デオプリンター熱定着装置一実施例に排紙ローラーの代
りに帯電手段を利用する場合、ヒートローラーを固定型
のロールに構成して使用することもできる。即ち、図８
及び図９に示したように、加熱手段としてヒートローラ
ー５８の代りに、帯電された受像５０を水平に案内する
ヒートカバープレート７０と、該ヒートカバープレート
７０の下方側に内蔵された熱源７１と、該熱源下方側に
前記ヒートカバープレート７０に連続して形成されたそ
の熱源７１の発生熱を反射させるリフレクタ７２とによ
りヒートロールを構成して使用することもできる。且
つ、前記ヒートカバープレート７０を通る受像紙５０を
排紙させる上下方側排紙ローラー７３・７３′が設置さ
れ、該上方側排紙ローラー７３には従動プーリ６３が同
軸に軸支され、該従動プーリ６３が上方側給紙ローラー
５１の駆動プーリ６２とベルト６４により系合されてい
る。又、帯電手段１００において、受像紙５０の帯電方
式は前述した方式と同様であり、加熱手段は前記ヒート
カバーブレート７０のみを接地させて構成されている。
このように構成された本発明一実施例の帯電手段及び固
定式加熱手段を利用した態様においては、ヒートカバー
プレート７０と排紙ローラー７３・７３′とを使用し、
互いに反対極性に帯電させることなく、ヒートカバープ
レート７０の接地だけで受像紙５０を接触させるように
構成したものであって、受像紙帯電部を通った受像紙５
０はヒートカバープレート７０を通りながら熱源７１に
より熱定着され、その後、排紙ローラー７３・７３′に
より排紙されるようになっている。この場合、前記リフ
レクタ７２は熱源７１の発熱をヒートカバープレート７
０側に反射させ熱効率を向上させる役割を行う。以上説
明した帯電手段を利用した態様においては、帯電の原理
により受像紙が加熱手段側に強制に密接されるようにな
っているため、前記背面接触式の場合と同様に受像紙が
均一に接触されて安定性があり、熱効率が向上して熱定
着の性能が優秀に行われる利点がある。又、本発明カラ
ービデオプリンター熱定着装置の一実施例のヒートロー
ラーの態様を次のように変形し加圧ローラーを利用する
こともできる。即ち、加圧手段に受像紙を密着して熱定
着させた後、その受像紙を容易に分離しようとするもの
であって、図１０に示したように、カラービデオプリン
ターにおいて、受像紙のサイズはａ′ｘｂ′であるが、
画像の形成される画像形成部Ｇはａｘｂであるため、そ
の受像紙両方側にはａ′−ａ／２だけの余白が生じる。
そこで、受像紙Ｒの画像が形成されない両方側の余白縁
部位を断熱させた状態で加熱手段に強制に密接させ、受
像紙Ｒを移送させながら熱定着を行うようにした熱定着
装置を構成したものである。図１１に示したように、ヒ
ートローラー１２３の中央に中間接触部１２３ａが形成
され、その両方側に段差部１２３ｂが形成されてそれら
段差部１２３ｂに夫々断熱部１２５が被覆されている。
前記中間接触部１２３ａは前記画像サイズａに微小余有
間隙αを加えたａ＋αの長さを有して形成され、前記断
熱部１２５は前記段差部１２３ｂに断熱材１２５′を被
覆して形成されている。前記断熱材１２５′は予めリン
グ状に形成して段差部１２３ｂに被覆することもできる
し、その段差部１２３ｂを塗布して被覆層を形成するこ
ともできる。前記断熱材１２５′は耐熱ゴム又は石綿の
ような断熱性の優秀な物質を使用することが好ましく、
その断熱材１２５′を被覆した径はヒートローラー１２
３の中間接触部１２３ａの径と同様に形成される。且
つ、図１２に示したように、シャフト１２８の両方側端
に加圧部１２９を有した加圧ローラー１２７が形成さ
れ、前記加圧部１２９は耐熱性シリコンゴムを利用し前
記シャフト１２８の中央にａ＋αだけの間隙を置いてそ
のシャフト１２８の両方側端に夫々形成されている。そ
して、図１３乃至図１５に示したように、前記ヒートロ
ーラー１２３の両方側にハロゲンランプの熱源１２４が
内蔵され、そのヒートローラー１２３の中間接触部１２
３ａ両方側に断熱材１２５′を被覆した断熱部１２５が
形成されて該断熱部１２５に受像紙Ｒの両方側の縁部位
が接触されるようになっている。且つ、そのヒートロー
ラー１２３の断熱部１２５上方側に前記加圧ローラー１
２７の加圧部１２９が咬合され該加圧部１２９により受
像紙Ｒの両方側縁部位が加圧され、それらヒートローラ
ー１２３の断熱部１２５と加圧ローラー１２７の加圧部
１２９との間に受像紙が狭合されて移送されるようにな
っている。又、前記ヒートローラ１２３の前後方側には
上下方側圧力現像ローラー１２１と上下方排紙ローラー
１２２とが夫々設置され、上方側排紙ローラー１２２及
び前記加圧ローラー１２７の両方側加圧部１２９の外周
面にはワイヤー挿合溝１２２ａ・１２９ａが夫々形成さ
れ、前記ヒートローラー１２３及び下方側排紙ローラー
１２２の上方側には受像紙Ｒの両方側縁部を案内するワ
イヤー１３１が前記ワイヤー挿入溝１２２ａ・１２９ａ
に系合され、該ワイヤー１３１の基端はプリンター所定
部位に固定され他方側端はスプリング１３２により弾支
され、前記ヒートローラー１２３と加圧ローラー１２７
との側方には互いに咬合する駆動ギャー１２６・１３０
が軸支されている。図中未説明符号１３４，１３５，１
３６は夫々受像紙Ｒの移送を案内する受像紙給紙案内部
材を示し、１３３はスプリング掛止ピンを示したもので
ある。このように構成された本発明カラービデオプリン
ター熱定着装置一実施例の加圧ローラーを利用したヒー
トローラー態様の作用を説明すると次のようである。即
ち、現像ローラーを経だ受像紙がヒートローラー１２３
と加圧ローラー１２７との間に狭合されると、そのヒー
トローラー１２３の両方側には断熱部１２５が形成され
ているので受像紙が定着される際、その受像紙の画像形
成部位Ｇのみが高温になってその受像上の樹脂が溶融
し、染料と反応して発色されるが、断熱部１２５上の受
像紙縁部位は低温になって樹脂が溶融されないのでその
受像紙は上方側の加圧ローラーにくっつかないようにな
る。且つ、前記ワイヤー１３１が加圧ローラー１２７と
排紙ローラー１２２との間に掛合されているため、受像
紙がそれら加圧ローラー１２７と排紙ローラー１２２と
にくっついて移送される際、そのワイヤー１３１にかか
って自然に分離されてそのワイヤーにより受像紙の移送
が案内される。即ち、受像紙は、加圧ローラー１２７に
より両方側縁部位がヒートローラー１２３に強制に接触
されながらワイヤー１３１と給紙案内部材１３４・１３
５・１３６間に移送され、排紙ローラー１２２により安
定に排紙される。以上説明した本発明カラービデオプリ
ンター熱定着装置一実施例の加圧ローラーを利用したヒ
ートローラー態様においては、受像紙の両方側縁部位を
ヒートローラーと加圧ローラーとにより加圧して移送さ
せるようになっているため、受像紙の不均一な接触によ
る皺くちゃを防止し、鮮明な画面を得て、ジャムの発生
を抑止し得るようになる。且つ、比較的構造が簡単であ
るため原価が低廉になるという利点がある。そして、本
発明に係るカラービデオプリンター熱定着装置の他の実
施例を説明すると次のようである。即ち、図１６に示し
たようにハロゲンランプの熱源２０２が内蔵されたヒー
トローラー２０１と加圧ローラー２０３とが咬合され、
該加圧ローラー２０３下方側に下方側受像紙案内部材２
１８が設置され、前記ヒートローラー２０１とベルト案
内ローラー２１４が設置されてそれらヒートローラー２
０１とベルト案内ローラー２１４とがエンドリス型プレ
ートベルト２１５に掛合され、該プレートベルト２１５
と前記下方側受像紙案内部材２１８との間で受像紙２０
４が通過されるが、該受像紙２０４が移送されるとき加
圧ローラー２０３によりプレートベルト２１５に密着さ
れながら受像紙２０４上方面の染料カプセルが破裂して
受像紙上に染料がくっつき、その後、受像紙２０４がプ
レートベルト２１５と受像紙案内部材２１８間を通過す
るとき、送風ファン２１３の循環空気により受像紙上の
染料が冷却しながら安定に定着されるようになってい
る。そして、実施例の構成においては、図１７乃至図１
９に示したように、一双のメインブラケット２２０が所
定距離を置いて相互平行に立設され、それらブラケット
２２０間に熱源２０２を有したヒートローラー２０１が
軸支され、該ヒートローラー２０１に咬合して受像紙２
０４を密着される加圧ローラー２０３がそれらブラケッ
ト２２０に軸支され、前記ヒートローラー２０１から所
定距離離れてベルト案内ローラー２１４がそのメインブ
ラケット２２０に軸支され、それらヒートローラー２０
１とベルト案内ローラー２１４とにプレートベルト２１
５が掛合され、前記ベルト案内ローラー２１４の側方に
は受像紙排紙用給紙ローラー２０６がそのメインブラケ
ット２２０に軸支されている。且つ、前記メインブラケ
ット２２０の一方側面所定部位には軸支持具２３３とコ
イルスプリング２１７とでなる加圧手段２２６が設置さ
れて該加圧手段２２６により前記加圧ローラー２０３が
ヒートローラー２０１側に加圧密接されている。又、前
記加圧ローラー２０３と前記ベルト案内ローラー２１４
の下方側には受像紙案内部材２１８が設置され、該受像
紙案内部材２１８下方側には送風ファン２１３が設置さ
れ、前記ヒートローラー２０１上方側にも熱定着後受像
紙を冷却させるための送風ファン２１３′が設置されて
いる。更に一方側メインブラケット２２０所定部位に駆
動モーター２１２と動力伝達手段２２７とが設置されて
前記ヒートローラー２０１を駆動させるようになってい
る。そして、前記ヒートローラー２０１の側に温度セン
サー２１９と温度コントロール回路２２１とが設置され
過熱の際自動に電源を遮断し得るようになっている。且
つ、前記プレートベルト２１５はコイルスプリングでな
る張力調整手段２２８により恒常一定な張力を維持する
ようになっている。又、前記伝達手段２２７はモーター
２１２の軸に軸支されたウォームと、該ウォームに噛合
された伝達ギヤー２２４とで構成され、給紙ローラー２
０６の軸端部位にはその給紙ローラー２０６がヒートロ
ーラー２０１と同速で回動されるように調節するクラッ
チギヤー２２５が配置されている。前記張力調節手段２
２８は、プレートベルト２１５に張力ローラー２１４′
が掛合され、該張力ローラー２１４′とメインブラケッ
ト２２０間にコイルスプリング２１６の両方側端が夫々
掛止されてその張力ローラー端部を上方向き弾支するよ
うになっている。更に、前記温度センサー２１９は、図
２０に示したように、板スプリング２２２に固着されて
ヒートローラー２０１の外周面に恒常密接され、図１８
に示したように補助温度センサー２１９′が設置されて
温度センサー２１９の故障の際、補充し得るようになっ
ている。又、前記温度コントロール回路２２１は、前記
温度センサー２１９の感知温度により熱源２０２の温度
を制御し、異常加熱の際、その熱源をオフさせるように
なっている。このように構成された本発明カラービデオ
プリンター熱定着装置の他の実施例に対するプレートベ
ルト張力調節手段を次のような態様に変更して使用する
こともできる。即ち、図２１に示したように、プレート
ベルト２１５に掛合する張力ローラー２１４′を外方側
から内方向き押すようにコイルスプリングの両方側端を
夫々その張力ローラー２１４′の端部とメインブラケッ
ト２２０所定部位に掛止して使用することもできる。こ
のような本発明に係るベルト接触式熱定着装置において
は、プレートベルト２１５の表面を受像紙の表面よりも
滑らかに形成すべきであって、受像紙がヒートローラー
２０１と加熱ローラー２０３間を通過しながら受像紙上
の染料が溶融し、ヒートローラー２０１に掛合されたプ
レートベルト２１５と受像紙とにくっついたままで移送
され、その後送風ファン２１３により染料が再びかたく
なるが、この場合、滑らかなプレートベルト２１５と染
料間の凝集力よりも受像紙と染料間の凝集力を大きくさ
せ、染料がプレートベルト２１５から分離されて受像紙
だけに定着されるようにするためである。このように構
成された本発明カラービデオプリンター熱定着装置の他
の実施例の作用を説明すると次のようである。ヒートロ
ーラー２０１に電源を印加し所定温度に予熱すると、温
度センサー２１９により感知され、温度コントロール回
路２２１から制御信号が発生してシステム制御部（図示
されていない）に伝達され、システム制御部のプリント
開始命令により熱定着装置が可動される。次いで、温度
センサー２１９により温度コントロール回路２２１が前
記ヒートローラー２０１の熱源２０２を制御し、そのヒ
ートローラー２０１は一定な温度に維持される。次い
で、モーター２１２の駆動によりヒートローラー２０１
と給紙ローラー２０６とが回動され、それらヒートロー
ラー２０１と給紙ローラー２０６とはクラッチギヤー２
２５により移送速度が同様になるように回動される。次
いで、現像の過程を経た受像紙が給紙されると、加圧ロ
ーラー２０３が受像紙をプレートベルト２１５側に密接
させ、ヒートローラー２０１の回動によりそのプレート
ベルト２１５は無限軌道に回動され、受像紙上の染料が
溶融してプレートベルト２１５にくっついたままでその
プレートベルト２１５と一緒に受像紙が移送される。次
いで、送風ファン２１３により受像紙とプレートベルト
２１５とが冷却され、染料が受像紙上に再びくっつき、
該受像紙はベルト案内ローラー２１４部位でプレートベ
ルト２１５から分離され、排紙ローラー２０６に排紙さ
れて熱定着が完了される。その後、システム制御部は前
記ヒートローラー２０１上の送風ファン２１３′を駆動
させ、ヒートローラー２０１が冷却される。このような
本発明カラービデオプリンター熱定着装置の他の実施例
のベルト接触式熱定着装置においては、プレートベルト
が受像紙の表面を押しながら熱定着を行うようになって
いるため、従来にくらべ染料のオフセット現像が無くな
って光沢の良い鮮明な画像が得られ、熱定着の動作が神
速に行われるという利点がある。

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るカラー
ビデオプリンター熱定着装置においては、加熱手段と補
助加熱手段とにより受像紙の背面をその加熱手段に接触
させながら熱定着を行うようになっているため、染料の
オフセット現像が防止され、均一鮮明な熱定着が行われ
て高光沢の画像が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカラービデオプリンター熱定着装
置の一実施例を示した断面図である。

【図２】図１に示したカラービデオプリンター熱定着装
置の斜視図である。

【図３】本発明に係るカラービデオプリンター熱定着装
置の一実施例の加熱手段の他の例を示した図面で、
（Ａ）は楕円型加熱手段断面図、（Ｂ）は水平型加熱手
段断面図である。

【図４】カラープリンターの受像紙に作用する温度分布
を示したグラフで、（Ａ）は従来非接触式の場合の表示
図、（Ｂ）は本発明に係る接触式の場合の表示図であ
る。

【図５】本発明に係るカラービデオプリンター熱定着装
置の一実施例に適用した帯電手段原理説明図である。

【図６】本発明カラービデオプリンター熱定着装置の一
実施例に帯電手段を適用した場合の側面図である。

【図７】図６に示した帯電手段を適用した場合の斜視図
である。

【図８】本発明カラービデオプリンター熱定着装置の一
実施例に水平型加熱手段を適用した場合の側面図であ
る。

【図９】図８に示した水平型加熱手段を適用した場合の
斜視図である。

【図１０】カラービデオプリンター受像紙にプリントさ
れる画像の大きさを示した説明図である。

【図１１】本発明によるカラービデオプリンター熱定着
装置の一実施例に加圧ローラーを適用した場合の説明図
であってヒートローラー断面図である。

【図１２】加圧ローラー断面図である。

【図１３】熱定着装置縦断面図である。

【図１４】図１３のＡ−Ａ方向側面図である。

【図１５】熱定着装置斜視図である。

【図１６】本発明に係るカラービデオプリンター熱定着
装置の他の実施例を示した概念図である。

【図１７】本発明に係るカラービデオプリンター熱定着
装置の他の実施例の構成を示した側面図である。

【図１８】図１７に示したカラービデオプリンターの平
面図である。

【図１９】図１７に示したカラービデオプリンターの斜
視図である。

【図２０】本発明の他の実施例に係る温度センサーの密
着状態を示した斜視図である。

【図２１】本発明の他の実施例の張力調節手段の他の例
を示した作用図である。

【図２２】従来カラービデオプリンター熱定着装置の原
理説明図である。

【図２３】従来カラービデオプリンター熱定着装置の一
例を示した概略図である。

【図２４】従来カラービデオプリンター熱定着装置の他
の例を示した概略図である。

【符号の説明】

３０ 加熱手段 ３１，３１′，５７，７１，１２４，２０２ 熱源 ３２，５８，１２３，２０１ ヒートローラー ３２，３２′ 加圧ローラー ３３ テプロン ３４，３４′，５１，５１′，２０６ 給紙ローラー ３５，３５′，７３，７３′，１２２ 排紙ローラー ３６，５２，１３６ 上方側給紙案内部材 ３７，５２′，１３７ 下方側給紙案内部材 ３６ａ 熱風孔 ３７ａ 排出側端部 ３８，２１３，２１３′ 送風ファン ３９，５０，Ｇ，２０４ 受像紙 ４０ 温度制御手段 ４１，２１９，２１９′ 温度センサー ４２，２２１ 温度コントロール回路 ４３ 支持棒 ４４ 弾支棒 ４５，１３２，２１６，２１７ スプリング ５３，５９ 放電シェールド ５４，６０ 放電ワイヤー ５４ａ，６０ａ テンション部 ５６，６７ 高電圧源 ５８ａ ギヤー部 ６１，６１′ 分離具 ６２ 駆動プーリ ６３ 従動プーリ ６３′ 従動ギヤー ６４ ベルト ７０ ヒートカバープレート ７２ リフレクタ １００ 帯電手段 １２１ 圧力現像ローラー １２３ａ 中間接触部 １２３ｂ 段差部 １２５ 断熱部 １２５′ 断熱材 １２６ 駆動ギヤー １２７，２０３ 加圧ローラー １２８ シャフト １２９ 加圧部 １２９ａ，１２２ａ ワイヤー挿入溝 １３０ 駆動ギヤー １３１ ワイヤー ２０３ 加圧ローラー ２１２ モーター ２１３ 送風ファン ２１４ ベルト案内ローラー ２１４′ 張力ローラー ２１５ プレートベルト ２１８ 案内部材 ２１９ 温度センサー ２１９′ 補助温度センサー ２２０ ブラケット ２２１ 温度コントロール回路 ２２２ 板スプリング ２２３ 軸支具 ２２４ ギヤートレイン ２２５ クラッチギヤー ２２６ 加圧手段 ２２７ 動力伝達手段 ２２８ 張力調節手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ２４０７６／１９９１ (32)優先日 1991年12月26日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ）

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カラービデオプリンターの熱定着装置で
   あって、 熱源（３１）の内蔵された加熱手段（３０）を有し、現
   像工程を経だ受像紙（３９）の背面が前記加熱手段（３
   ０）に接触されながら熱定着が行われるように構成され
   たカラービデオプリンターの熱定着装置。
2. 【請求項２】 前記加熱手段（３０）は、 回動可能な円型ヒートローラー（３２）又は固定型加熱
   ロール（３２′）（３２″）を有し、それらヒートロー
   ラー（３２）又は固定型加熱ロール（３２′）（３
   ２″）の内方側に熱源（３１）が内蔵されてなる請求項
   １記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
3. 【請求項３】 前記加熱手段（３０）は、該加熱手段が
   受像紙と接触する部位にテプロンがコーディングされ、
   受像紙と接触しない部位に断熱剤が塗布されて形成され
   る請求項２記載のカラービデオプリンターの熱定着装
   置。
4. 【請求項４】 前記加熱手段（３０）のヒートローラー
   （３２）及び固定型加熱ロール（３２′）（３２″）の
   レベルよりも排出側排紙ローラー（３５′）のレベルが
   所定角θ下方向き傾斜して設置され、上下方側給紙案内
   部材（３６）（３７）の排出側端部も同様に所定角θ下
   方向き傾斜して設置され、移送される受像紙に張力が加
   えられるように構成された請求項１記載のカラービデオ
   プリンターの熱定着装置。
5. 【請求項５】 前記加熱手段（３０）の側方にその加熱
   手段（３０）の温度が所定温度に維持されるように温度
   の調節をする温度制御手段（４０）が設置されてなる請
   求項１記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
6. 【請求項６】 前記温度制御手段（４０）は、 前記加熱手段に密接されるようにスプリングにより弾支
   された温度センサーと、該温度センサーで感知した温度
   により前記加熱手段の温度を所定温度に制御する温度コ
   ントロール回路とを具備してなる請求項５記載のカラー
   ビデオプリンターの熱定着装置。
7. 【請求項７】 前記加熱手段（３０）の両方側に渡って
   上・下方側給紙案内部材が夫々設置され、該上方側給紙
   案内部材に複数個の熱風孔が穿孔形成され、その上方側
   給紙案内部材の上方側に補助熱源（３１′）が設置さ
   れ、該補助熱源（３１′）上方側に送風ファン（３８）
   が設置されて受像紙の表面に熱風を吸き入れるように構
   成された請求項１記載のカラービデオプリンターの熱定
   着装置。
8. 【請求項８】 前記補助熱源（３１′）及び前記送風フ
   ァン（３８）は、前記加熱手段（３０）の加熱温度に従
   い選択的に駆動され、受像紙の熱定着後には送風ファン
   （３８）のみ駆動し得るようになる請求項７記載のカラ
   ービデオプリンターの熱定着装置。
9. 【請求項９】 加熱手段の側方に帯電手段（１００）を
   形成し、該帯電手段（１００）により給紙ローラーを通
   った受像紙を所定極性に帯電させてその受像紙が前記加
   熱手段に密接されて熱定着が行われるように構成された
   請求項１記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
10. 【請求項１０】 前記帯電手段（１００）は、 前記加熱手段が回転型ヒートローラーである場合は受像
    紙とそのヒートローラーとを夫々異なる極性に帯電さ
    せ、前記加熱手段が固定型の場合は前記受像紙のみ所定
    極性に帯電させるように構成された請求項９記載のカラ
    ービデオプリンターの熱定着装置。
11. 【請求項１１】 前記帯電手段（１００）は、前記加熱
    手段が回転型ヒートローラー（５８）の場合、上・下方
    側給紙案内部材（５２）（５２′）を通る受像紙を放電
    させる所定幅を有した放電シェールド（５３）と、高電
    圧源（５８）により高電圧が印加される放電ワイヤー
    （５４）と、前記ヒートローラー（５８）を帯電させる
    放電シェールド（５９）と、高電圧源（６７）により前
    記放電ワイヤー（５４）に印加する極性と反対極性の高
    電圧が印加される放電ワイヤー（６０）とにより構成さ
    れた請求項（１０）記載のカラービデオプリンターの熱
    定着装置。
12. 【請求項１２】 前記各放電ワイヤー（５４）（６０）
    は、各一方側端部にテンション部（５４ａ）（６０ａ）
    が夫々形成され、前記各放電シェールド（５３）（５
    ９）の中心部を通るように構成された請求項１１記載の
    カラービデオプリンターの熱定着装置。
13. 【請求項１３】 前記加熱手段のヒートローラー（５
    ８）一方側端にギヤー部（５８ａ）が形成され、上方側
    給紙ローラー（５１）の駆動プーリ（６２）と所定間隔
    を置いて回動可能に設置された従動プーリ（６３）とが
    ベルト（６０）に掛合され、前記従動プーリ（６３）と
    同軸に軸支された従動ギヤー（６３′）に前記ギヤー部
    （５８ａ）が咬合されて前記ヒートローラー（５８）と
    上方側給紙ローラー（５１）とが互いに反対方向に回動
    されるように構成された請求項９記載のカラービデオプ
    リンターの熱定着装置。
14. 【請求項１４】 ヒートローラー（１２３）の中間接触
    部（１２３ａ）両方側に受像紙の両方側縁部位が接触す
    る断熱部（１２５）が形成され、シャフトの両方側に受
    像紙の両方側縁部位を加圧する加圧部（１２９）が形成
    された加圧ローラー（１２７）が形成され、該加圧ロー
    ラー（１２７）が前記ヒートローラー（１２３）の上方
    側に咬合されそれら加圧ローラー（１２７）とヒートロ
    ーラー（１２３）間に受像紙が狭合され強制接触しなが
    ら移送されて熱定着が行われるように構成された請求項
    １記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
15. 【請求項１５】 前記断熱部（１２５）は、 前記ヒートローラー（１２３）の中間接触部（１２３
    ａ）両方側に段差部（１２３ｂ）が形成され、それら両
    方側段差部（１２３ｂ）に断熱剤（１２５′）が夫々環
    状に被覆されてなる請求項１４記載のカラービデオプリ
    ンターの熱定着装置。
16. 【請求項１６】 前記ヒートローラー（１２３）の中間
    接触部（１２３ａ）と両方側断熱部（１２５）とは夫々
    外径が同様で、前記加圧ローラー（１２７）の両方側加
    圧部（１２９）間には受像紙（Ｒ）の画像形成部（Ｇ）
    の幅（ａ）よりも微小な余有間隙（α）が維持されるよ
    うに形成された請求項１４記載のカラービデオプリンタ
    ーの熱定着装置。
17. 【請求項１７】 前記加圧ローラー（１２７）の両方側
    加圧部（１２９）と、排紙ローラー（１２２）の外周面
    にはワイヤー挿合溝（１２９ａ）（１２２ａ）が夫々形
    成され、前記ヒートローラー（１２３）と下方側排紙ロ
    ーラー（１２２）との上方側に受像紙の両方側縁部位を
    案内するワイヤー（１３１）がそれらワイヤー挿合溝
    （１２９ａ）（１２２ａ）に挿合され、そのワイヤーの
    基端はプリンター所定部位に掛止され、他方側端はスプ
    リング（１３２）により弾支されてなる請求項１４記載
    のカラービデオプリンターの熱定着装置。
18. 【請求項１８】 熱源（２０２）が内蔵されたヒートロ
    ーラー（２０１）と受像紙を密接させるための加圧ロー
    ラー（２０３）とが対応して両方側に立設したブラケッ
    ト２２０に軸支され、そのヒートローラー（２０１）か
    ら所定距離離れた前記ブラケット２２０所定部位にはベ
    ルト案内ローラー（２１４）が軸支されて該ベルト案内
    ローラー（２１４）と前記ヒートローラー（２０１）と
    にエンドリス型プレートベルト（２１５）が掛合され、
    前記加圧ローラー（２０３）とベルト案内ローラー（２
    １４）間下方側には受像紙を前記エンドリス型プレート
    ベルト（２１５）に密着させる受像紙案内部材（２１
    ８）が設置され、該受像紙案内部材（２１８）の下方側
    に送風ファン（２１３）が設置されて構成されたカラー
    ビデオプリンターの熱定着装置。
19. 【請求項１９】 前記ヒートローラー（２０１）の側方
    に該ヒートローラー（２０１）の温度を感知する温度セ
    ンサー（２１９）が設置され、該温度センサー（２１
    ９）の感知温度に従いそのヒートローラー（２０１）の
    温度を一定に維持させるように制御する温度コントロー
    ル回路（２２１）が設置されてなる請求項１８記載のカ
    ラービデオプリンターの熱定着装置。
20. 【請求項２０】 前記温度センサー（２１９）は、板ス
    プリング（２２２）により前記ヒートローラー（２０
    １）に密着されるように設置され、補助温度センサー
    （２１９′）を包含してなる請求項１９記載のカラービ
    デオプリンターの熱定着装置。
21. 【請求項２１】 前記加圧ローラー（２０３）は加圧手
    段（２２６）により加圧されて前記ヒートローラーを加
    圧し、その加圧手段（２２６）は、前記加圧ローラー
    （２０３）の軸端部を支持する軸支持具（２２３）と、
    該軸支持具（２２３）を上方向き付勢支持するコイルス
    プリング（２１７）とを具備してなる請求項１８記載の
    カラービデオプリンターの熱定着装置。
22. 【請求項２２】 前記ブラケット２２０所定部位には動
    力伝達手段（２２７）が設置され、該動力伝達手段（２
    ２７）は、モーター（２１２）の軸に軸支されたウォー
    ムと、該ウォームに噛合されたギヤードレインとで形成
    され、前記ブラケット２２０の所定部位に給紙ローラー
    （２０６）が軸支されて該給紙ローラー（２０６）と前
    記ヒートローラー（２０１）とが同一速度で回動するよ
    うにクラッチギヤー（２２５）が連結されてなる請求項
    １８記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
23. 【請求項２３】 前記プレートベルト（２１５）は、該
    プレートベルト（２１５）の表面が受像紙表面よりも滑
    らかに加工されてなる請求項１８記載のカラービデオプ
    リンターの熱定着装置。
24. 【請求項２４】 前記プレートベルト（２１５）の張力
    を調節する張力調節手段（２２８）を具備してなる請求
    項１８記載のカラービデオプリンターの熱定着装置。
25. 【請求項２５】 前記張力調節手段（２２８）は、スプ
    リング（２１６）により張力ローラー（２１４′）を上
    方向き弾支するように設置され、該張力ローラー（２１
    ４′）により前記プレートベルト（２１５）が上方向き
    弾支されるようになる請求項２４記載のカラービデオプ
    リンターの熱定着装置。
26. 【請求項２６】 前記張力調節手段（２２８）は、前記
    スプリング（２１６）により張力ローラー（２１４′）
    を下方向き弾支するように設置され、該張力ローラー
    （２１４′）により前記プレートベルト（２１５）が下
    方向き弾支されるようになる請求項２４記載のカラービ
    デオプリンターの熱定着装置。