JPH0512807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、キーボードスイツチ、より詳細に
は、接点部を形成した第１のプラスチツクシート
と、この第１のプラスチツクシートの接点部に対
応する接点部を形成した第２のプラスチツクシー
トとを備え前記両プラスチツクシートの対向接点
部どうしが、押圧操作されない状態で非接触状態
を保つように、両プラスチツクシートのうちの少
なくとも一方の接点部形成面に、前記接点部を除
いて絶縁性のスペーサ層が形成されているキーボ
ードスイツチに関するものである。

〔発明の技術的背景〕

前述の型のキーボードスイツチは公知である。
第３〜５図はそのような公知のキーボードスイツ
チの一例を示すものである。このキーボードスイ
ツチは、第３図に示すように第１のプラスチツク
シート１０ａと第２のプラスチツクシート１０ｂ
とを、共通の１枚のプラスチツクシート１０を折
り曲げ部１６で折り曲げることによつて得るもの
である。第１のプラスチツクシート１０ａには、
適当な間隔で適当数の接点１１と、この接点１１
を第１のプラスチツクシート１０ａに連設された
端子部１０ｃに形成された端子１３に導く導電回
路１５とが形成されている。第２のプラスチツク
シート１０ｂには、プラスチツクシート１０を折
り曲げ部１６で折り曲げたとき接点１１に対向す
る接点１２が設けられている。この接点１２と端
子１３との間を接続する導電回路１４は両プラス
チツクシート１０ｂおよび１０ａに形成されてい
る。

プラスチツクシート１０は熱可塑性または熱硬
化性の柔軟で弾力性のあるプラスチツク材、たと
えばポリエステル樹脂で作られ、50〜300ミクロ
ン程度の厚さのものが多用されている。

接点１１，１２および導電回路１４，１５なら
びに端子１３は、導電性塗料を塗布した後、加熱
硬化、紫外線硬化など適宜の方法で硬化して形成
され、その厚さは通常５〜30ミクロン程度であ
る。

両プラスチツクシート１０ａ，１０ｂのうちの
少なくとも一方（図示の場合では第２のプラスチ
ツクシート１０ｂのみ）の接点形成面側には第４
図に示すように絶縁性のスペーサ層１７が設けら
れる。このスペーサ層１７は接点１２が露出する
ように接点１２を除いた部分に、たとえば50〜
500ミクロン程度の厚さで、スクリーン印刷法な
どの塗料塗布方式によつて形成され、硬化処理さ
れる。

このようにして各接点、導電回路、端子、スペ
ーサ層を形成した第４図のプラスチツクシート１
０を第５図に示すように折り曲げ部１６でスペー
サ層１７を内側にして180度折り曲げることによ
り、第１および第２の両プラスチツクシート１０
ａ，１０ｂの接点１１，１２がスペーサ層１７に
よつて絶縁距離を保持しつつ対向した形のキーボ
ードスイツチが構成される。なお、第１のプラス
チツクシート１０ａとスペーサ層１７とは、接着
や熱融着などの化学的手段、もしくはねじ等の機
械的手段で固定することができる。

第３〜５図の例では第１および第２のプラスチ
ツクシート１０ａ，１０ｂを１枚のプラスチツク
シート１０を折り曲げることによつて得る構成の
ものについて説明したが、両プラスチツクシート
１０ａ，１０ｂは別々に切り離して作ることもで
きる。

以上述べた第３〜５図のキーボードスイツチは
両プラスチツクシート１０ａ，１０ｂにそれぞれ
接点回路１５，１４を形成する構造のものである
が、それとは異なる構造のキーボードスイツチを
第７図に示す。このキーボードスイツチにおいて
は、別々に切り離して作られた第１のプラスチツ
クシート１０ａおよび第２のプラスチツクシート
１０ｂのうち、端子部１０ｃを有する第１のプラ
スチツクシート１０ａに形成された接点１１はそ
れぞれ半円形の２つの部分に分離されていてそれ
ぞれ端子１３に連なる接点回路１５を連接してい
るのに対し、第２のプラスチツクシート１０ｂに
形成された接点１２はこれを押圧したとき対向接
点１１の分離された２つの接点部分を橋絡するこ
とによつて２つの接点部分に連なる接点１３に電
路を形成するように機能するもので、第２のプラ
スチツクシート１０ｂには接点回路が設けられて
いない。第７図の両プラスチツクシート１０ａ，
１０ｂを用いてキーボードスイツチを作るときも
第３〜５図に準じてスペーサ層を両プラスチツク
シートの間に介在させ、同様の工程によつて完成
される。

以上のようにして作られるキーボードスイツチ
においてプラスチツクシート１０上にスペーサ層
１７をスクリーン印刷法によつて形成する場合、
従来はベタ印刷としている。そのため、第６図に
示すように、得られる塗膜厚はエツジ部が不均一
に厚くなり、非エツジ部すなわち中央部が薄くな
つてしまうという傾向があつた。この特性はとく
に膜の平面の大きさの相違により、すなわちパタ
ーン幅が細い場合と太い場合との相違により、膜
厚を大幅に異ならせる原因となる。このような事
情にもかかわらず、スペーサ膜厚を均一なものと
するためには、印刷時のスキージ圧力や速度、ス
キージの材料硬度、さらにはシルクスクリーン版
メツシユの乳剤厚、ペースト粘度などに関して職
人芸的な高度の技術が必要とされるが、それでも
製品歩留まりはあまり良くなかつた。とくに接点
周辺のスペーサ膜厚の不均一性はキーボードスイ
ツチとしての品質を著しく低下させることにな
る。

〔発明の目的〕

したがつて本発明の目的は、スペーサ膜厚の均
一化、とくに接点周辺のスペーサ膜厚を一定に形
成することの可能な手段を備えたキーボードスイ
ツチを提供することにある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために本発明は、スペーサ
層を、接点部を取囲むように形成された比較的幅
狭の第１のスペーサ領域と、この第１のスペーサ
領域の外側領域をカバーするように第１のスペー
サ領域から若干の間隔をおいて形成された第２の
スペーサ領域とからなるように、粒子径50〜300
ミクロンの充填材および合成樹脂結合剤を含む組
成物の塗布、硬化によつて構成したことを特徴と
するものである。

〔発明の実施例〕

以下、第１図および第２図を参照して本発明を
さらに詳細に説明する。

第１図および第２図は第３〜５図のキーボード
スイツチの基本構造をそのまま採用した場合の実
施例を示すもので、互いに同一の符号は同一構成
要素を示すものとし、その説明は省略する。第１
図はすでに述べた第４図に対応するものである。
第１図および第２図のスペーサ層１７は、接点１
２を取り囲むように接点１２から若干の間隔をお
いて形成された比較的幅狭の第１のスペーサ領域
１７ａと、このスペーサ領域の外側をカバーする
ようにスペーサ領域１７ａから若干の間隔をおい
て形成された第２のスペーサ領域１７ｂとから構
成されているのが特徴であつて、他は第３図、第
４図のものと変りがない。

第１のスペーサ領域１７ａは比較的細パターン
で形成することができるのでスペーサ層の厚さの
コントロールが容易であり、とくにそれぞれの接
点１２に対応するそれぞれのスペーサ領域１７ａ
のパターン幅を一定にすることによつて、一定膜
厚のスペーサ層を形成することは容易である。ま
た、上記第１および第２のスペーサ領域１７ａ，
１７ｂの形成に、粒子径50〜300ミクロンの充填
材を含有する組成物が用いられているので、所望
厚さのスペーサ層の形成が極めて容易となる。

すなわち、上記組成物の塗布、硬化によつて形
成されるスペーサ層は、該組成物中に含有する粒
子径と略同等の厚さが確保されるので、充填材の
粒子の大きさを適宜に選択することによつて、そ
の粒子径に対応した厚さのスペーサ層とすること
ができる。特にスペーサ層をシルクスクリーン印
刷法によつて形成する場合、シルクスクリーン印
刷時のスキージ圧力や速度、スキージの材料硬
度、シルクスクリーン版メツシユの乳剤厚、組成
物のペースト粘度などを厳密にコントロールしな
くとも、所望厚さのスペーサ層がきわめて容易に
形成し得るという利点がある。

上述の実施例においては接点の平面形状が円形
である場合を図示し、したがつて第１のスペーサ
領域１７ａがリング状をなしている場合について
説明したが、それらの形状は円形に限定されるこ
とはなく、たとえば四角形や長円形など、他の形
状で実施することもできる。

スペーサ層１７を形成するのに使用し得る前記
組成物のうち、充填材としてはガラス、セラミツ
ク、合成樹脂（たとえばアクリル樹脂、ポリエチ
レン樹脂等）などの粒子であり、特に球状のガラ
ス粒子の使用が好ましい。これら充填材の粒子径
は50〜300ミクロン、好ましくは70〜150ミクロン
である。粒子径が50ミクロンより小さいと、充分
な厚さのスペーサ層が形成されず、非押圧時に対
向接点どうしの非接触状態を充分に保つのが難し
くなり、300ミクロンより大きいと対向接点どう
しの間隙が大きくなり過ぎ、押圧操作が困難にな
る他、塗布時の作業性が悪くなる。

前記充填材と組合せて使用される合成樹脂結合
剤は、ポリブタジエン樹脂、フエノール樹脂、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコン樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂およ
びこれら樹脂の変性樹脂等であり、それぞれ被塗
物であるプラスチツクシートとの密着性を考慮し
た上で適宜選択して使用できる。これら合成樹脂
結合剤は、有機溶剤に溶解した溶液タイプ、もし
くは分散したオルガノゾルタイプ、水中で乳化重
合したエマルジヨンタイプ、または反応性モノマ
ーおよび光増感剤と組合せた紫外線硬化タイプ等
が使用できる。

前記充填材と合成樹脂結合剤の配合比は、充填
材100重量部に対し合成樹脂結合剤20〜500重量部
が好ましく、特に30〜200重量部が好ましい。

スペーサ層１７の形成は、スクリーン印刷が好
ましいが、スプレー塗り、刷毛塗り等公知の方法
を用いても良い。また該組成物の硬化は使用され
る合成樹脂結合剤の種類に応じて、常温硬化、加
熱硬化または紫外線硬化等の方法が適用できる。

以上、本発明を第３〜５図の型の、すなわち両
プラスチツクシート１０ａ，１０ｂにそれぞれ接
点回路を形成した型のキーボードスイツチに適用
した場合の実施例について説明したが、本発明は
第７図の型の、一方のプラスチツクシートにのみ
接点回路を形成するキーボードスイツチにも全く
同様に適用できることはもちろんである。

実施例 １ スペーサー層形成用組成物として、ウレタン変
性ポリブタジエン樹脂の50％溶液（日本曹達社
製、TP−1001）200重量部、粒子径約100ミクロ
ンのガラスビーズ（東芝バロテイーニ社製）100
重量部およびカルビトール50重量部から成る組成
物を用い、第１図および第２図に示したごとく、
接点１２を取囲むように接点１２から若干の間隔
をおいて幅約1.5mmのリング状の第１のスペーサ
領域１７ａと、このスペーサ領域の外側をカバー
するようにスペーサ領域１７ａから約１mmの間隔
をおいて第２のスペーサ領域１７ｂとが形成され
るようにスクリーン印刷し、150℃で30分間硬化
処理を行なつてスペーサ層１７を形成せしめた。
スペーサ層の厚さを、スペーサ領域１７ａについ
て測定したところ105〜135ミクロンであり、均一
な厚さのスペーサ層であつた。

実施例 ２ ポリエステルアクリレート116重量部、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート84重量部、ベン
ゾフエノン２重量部およびガラスビーズ（粒子径
約150ミクロン）100重量部からなる組成物を用
い、上記実施例と同様にしてスクリーン印刷し、
80W／cmの高圧水銀燈で10秒間照射し厚さ約200
ミクロンになるようにスペーサ層を形成した。ス
ペーサ層の厚さを、スペーサ領域１７ａについて
測定したところ、170〜210ミクロンであつた。

実施例 ３ 市販の常温加流型シリコン樹脂ワニス75重量
部、粒子径約100ミクロンのガラスビーズ（東芝
バロテイーニ社製）25重量部から成る組成物を用
い、上記実施例１と同様の方法でスペーサ層を形
成し、その厚さを測定したところ95〜120ミクロ
ンであり、均一性の高い厚さのスペーサ層であつ
た。

比較例 上記実施例３のシリコン樹脂ワニス（ガラスビ
ーズを含有せず）を用い、上記実施例１と同様の
方法で、スペーサ層１７ａおよび１７ｂを形成せ
しめた。このスペーサ層の厚さを、スペーサ領域
１７ａについて測定したところ65〜115ミクロン
であり、本発明である上記実施例に比べて不均一
な厚さのものであつた。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、接点周辺に
接点を取囲む比較的幅狭のスペーサ領域を、特定
粒子径の充填材を含有する組成物を用いて形成す
ることによつて、スペーサ層の厚さを任意にコン
トロールすることができ、かつその膜厚を均一に
することが容易であり、きわめて高品質のキーボ
ードスイツチが提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のキーボードスイツチの一製造
過程の状態の一例を示す平面図、第２図は第１図
の装置の断面図、第３図、第４図は従来のキーボ
ードスイツチの異なる製造過程の状態を示す平面
図、第５図は第３図および第４図のキーボードス
イツチの完成状態を示す側面図、第６図は第５図
のキーボードスイツチの要部の断面図、第７図は
第３図とは異なる従来のキーボードスイツチの一
製造過程の状態を示す平面図である。 １０ａ……第１のプラスチツクシート、１０ｂ
……第２のプラスチツクシート、１１，１２……
接点、１３……端子、１４，１５……導電回路、
１７……スペーサ層、１７ａ……第１のスペーサ
領域、１７ｂ……第２のスペーサ領域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 接点部を形成した第１のプラスチツクシート
   と、この第１のプラスチツクシートの接点部に対
   応する接点部を形成した第２のプラスチツクシー
   トとを備え、前記両プラスチツクシートの対向接
   点部どうしが、押圧操作されない状態で非接触状
   態を保つように、両プラスチツクシートのうちの
   少なくとも一方の接点部形成面に、前記接点部を
   除いて絶縁性のスペーサ層が形成されているキー
   ボードスイツチにおいて、前記スペーサ層が、前
   記接点部を取囲むように形成された比較的幅狭の
   第１のスペーサ領域と、この第１のスペーサ領域
   の外側領域をカバーするように第１のスペーサ領
   域から若干の間隔をおいて形成された第２のスペ
   ーサ領域とからなり、かつ、該第１および第２の
   スペーサ領域が粒子径50〜300ミクロンの充填材
   および合成樹脂結合剤を含む組成物の塗布、硬化
   によつて形成されたものであることを特徴とする
   キーボードスイツチ。