JPH051287A - コークス炉上昇管の付着カーボン除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、且つ高温に耐えるような特別
の考慮を要しない材質や構造でよいコークス炉上昇管の
付着カーボン除去装置。 【構成】 この装置は、その先端部にノズルを有し炉蓋
に設けられた小蓋の開口部から挿入する空気供給管と、
空気供給管を小蓋の開口部から出し入れするための往復
動手段と、空気を供給するブロワーよりなり、これらの
機器は走行装置に搭載されている。そして、空気供給管
の先端部から上昇管内に空気を吹き込み、上昇管に付着
したカーボンを燃焼させて除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の上昇管に
付着するカーボンを除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コークス炉の炭化室に装入された石炭が
乾留される過程においては、石炭中の有機物が熱分解し
てコークス炉ガスやコールタールが生成し、これらの副
生物は炭化室の上部に設けられた上昇管を経由して回収
される。

【０００３】しかし、炭化室の上部は非常に高温（約８
００〜１０００°Ｃ）であるので、この上部で上記副生
物中の炭化水素が更に熱分解する反応が起こり、この反
応によって微細なカーボンが生成する。このカーボンは
コークス炉ガスと共にガス処理工程へ送られるが、その
一部は炭化室の上部炉壁に付着する。

【０００４】又、上昇管内においても未だ高温の状態
（６００〜８００°Ｃ）であるので、この箇所でも炭化
水素の熱分解によるカーボンの生成反応が起こり、特に
上昇管基部においては、多量のカーボンが付着する。

【０００５】このようにして付着したカーボン（所謂デ
ポジットカーボン）は、次第に成長し、これをそのまま
放置しておくと、種々の問題が発生する。例えば、上昇
管にカーボンが付着したまま操業を継続すると、上昇管
内が狭められてコークス炉ガスの吸引等に支障を来た
す。このため、付着カーボンは適当な頻度で除去する必
要がある。

【０００６】このため、上昇管の付着カーボンを除去す
る装置が提案されている。例えば、特公昭５８−２７３
０７号公報には図２に示す装置が開示されている。図２
において、１は炭化室、２は上昇管を示す。この装置
は、浄化処理ヘッド３０と、この浄化処理ヘッド３０が
固着された補助担持体３１と、補助担持体３１が昇降可
能に取り付けられコークス搬送車３３に装着された主担
持体３２によって要部が構成されている。図中、３４は
補助担持体３１を昇降（即ち、固着されている浄化処理
ヘッド３０を昇降）させる上昇下降装置、３５は主担持
体３２に取り付けられ上昇下降装置３４を昇降させるた
めのレールである。

【０００７】そして、浄化処理ヘッド３０にはノズル３
６が設けられている。このノズル３６は空気或いは酸素
を吹き込ませるために設けられており、浄化処理ヘッド
３０、補助担持体３１、及び主担持体３２内を通って配
管された空気或いは酸素用の導管３７が接続されてい
る。

【０００８】上記の装置によって上昇管２内の付着カー
ボンを除去する操作は、次のように行う。炭化室１を開
放し、浄化処理ヘッド３０を横方向へ移動させて炭化室
１内へ入れる。次いで、上昇下降装置３４を作動させて
浄化処理ヘッド３０を上昇させ、上昇管２内に挿入す
る。

【０００９】そして、浄化処理ヘッドのノズル３６から
空気或いは酸素を吹き込み付着カーボンを燃焼させる。
付着カーボンを燃焼させた後、上昇下降装置３４を作動
させて浄化処理ヘッド３０を下降させ、次いで、浄化処
理ヘッド３０を後退させて炭化室１の外に出す。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置は、大型であり、且つ機構が複雑である上に、炭化室
内やその入口部付近の高温条件下での作動が可能な構成
になっていなければならない。このため、材質や構造に
特別の考慮を要し、非常に高価になると言う問題があ
る。

【００１１】本発明は、構造が簡単で、作動機構に特別
の考慮を要しない上昇管の付着カーボン除去装置を提供
することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、その先端部にノズルを有し炉蓋に設け
られた小蓋の開口部から該先端部を上昇管の下方まで挿
入するための空気供給管と、この空気供給管に空気を供
給するブロワーと、空気供給管を小蓋の開口部から出し
入れするための往復動手段よりなり、これらの機器は走
行装置に搭載されている。そして、空気供給管の先端部
から上昇管内に空気を吹き込むようにしている。

【００１３】

【作用】本発明の装置は、走行装置に搭載されており、
必要に応じてカーボン除去予定の上昇管の位置へ移動で
きる。走行装置がカーボン除去予定の上昇管の位置へ移
動したら、炉蓋の小蓋が開かれ、この小蓋の開口部から
空気供給管が挿入される。次いで、ブロワーから空気供
給管へ空気が供給され、この空気は空気供給管の先端部
に設けられたノズルから上昇管内へ吹き込まれる。

【００１４】この空気の吹き込みによって、上昇管内に
付着しているカーボンは燃焼して除去される。この場
合、上昇管内へ直接空気が吹き込まれるので、カーボン
の燃焼性がよく、上昇管内の付着カーボンは立管部にい
たるまで十分に除去される。

【００１５】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る説明図であ
り、上昇管の付着カーボンを除去している状態を示した
図である。この図において、炭化室は断面で表してお
り、１は炭化室、２はドライメン（図示せず）に接続さ
れている上昇管で、３はその基部、４はその立管部、５
は石炭の装入口を示す。又、６は炉蓋で、７は炉蓋６の
上部に設けられた小蓋である。

【００１６】本実施例の装置は、上昇管２内に空気を吹
き込むための空気供給管１０、この空気供給管１０の往
復動手段である流体シリンダ−１１、及び空気供給管１
０に空気を供給するブロワー１２によって、要部が構成
されている。１３は空気供給管１０の支持台、１４は支
持台１３のガイド、１５はブロワー１２と空気供給管１
０を接続するフレキシブルの空気導管である。これらの
機器一式はコークス炉の側面に沿って走行させる走行装
置１６に搭載されている。なお、この走行装置１６は必
ずしも専用のものである必要はなく、例えば、押出機と
兼用（押出機に上記各機器を搭載する）であってもよ
い。

【００１７】空気供給管１０はその先端部に複数のノズ
ル１７を有し、このノズル１７は供給された空気が上昇
管の基部３に吹き付けられる方向を指向して設けられて
いる。

【００１８】次に、本実施例の装置を使用して上昇管に
付着したカーボンを除去する操作について説明する。

【００１９】走行装置１６をカーボン除去予定の上昇管
２の位置で停止させる。走行装置１６が予定停止位置に
達したら、通常の手段によって炉蓋の小蓋７を開き、流
体シリンダ−１１を作動させて小蓋７の開口部から空気
供給管１０を挿入する。空気供給管１０は、その先端部
が上昇管２の下方に達すると、図示されないリミットス
イッチによって停止させられる。次いで、上昇管２の上
部を開放した後、ブロワー１２を起動し、空気供給管の
先端部に設けられたノズル１７から上昇管の基部３に向
けて空気を吹き込む。

【００２０】空気の吹き込みが所定時間経過し、付着カ
ーボンが燃焼して除去されたら、ブロワー１２を停止し
て上昇管２の上部を閉め、流体シリンダ−１１を逆作動
させて小蓋７の開口部から空気供給管１０を引き抜く。

【００２１】なお、上昇管２の付着カーボンの除去は、
走行装置１６が押出機と兼用である場合には、窯出しす
る炭化室に対し１番手前の炭化室の上昇管を実施するの
がよい。即ち、常に、窯出しする炭化室の隣の上昇管を
浄化処理することになるので、走行装置１６の走行に無
駄がなく、又、上昇管は一定の順序で浄化処理される。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、炉蓋に設けられた小蓋から空
気供給管を挿入し、空気供給管の先端部から上昇管内に
空気を吹き込むだけの構成であるので、その構造は極め
て簡単である。又、その使用に際しては、炭化室を開放
する必要がない構造であり、その作動は高温条件下では
ない炭化室外で行われるので、材質や作動機構等につい
て特別の考慮をする必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る説明図である。

【図２】従来の上昇管の付着カーボンを除去する装置を
示す図である。

【符号の説明】

１ 炭化室 ２ 上昇管 ３ 上昇管の基部 ４ 上昇管の立管部 ５ 石炭の装入口 ６ 炉蓋 ７ 小蓋 １０ 空気供給管 １１ 流体シリンダ− １２ ブロワー １５ 空気導管 １６ 走行装置 １７ ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 走行装置に設置され、先端部にノズルを
   有し炉蓋に設けられた小蓋の開口部から該先端部を上昇
   管の下方まで挿入するための空気供給管と、この空気供
   給管に空気を供給するブロワーと、前記空気供給管を前
   記小蓋の開口部から出し入れするための往復動手段より
   なり、前記空気供給管の先端部から前記上昇管内に空気
   を吹き込むようになしたコークス炉上昇管の付着カーボ
   ン除去装置。