JPH05131410A - 圧力鋳込み成形装置の型枠押圧機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型枠の押圧が左右と上下の四面からだけであ
ると、前後の部分に押圧力により、型枠の突出はみ出し
状態が発生し、該右側面型枠３と左側面型枠４の接合部
において、型枠が変形したり、損傷を受けたりするとい
う不具合が発生していたのである。本発明は、前後左右
の４面とも押圧し、上下も押圧することにより、合計六
面の全てから押圧して、全体の型枠の変形を阻止するも
のである。 【構成】 泥漿を型枠の内部に着肉させて成形体を構成
する圧力鋳込み成形装置において、型枠を支持する成形
機枠を４角枠に構成し、該成形機枠の内部に型枠を配置
し、該型枠と成形機枠の間の側方の四面と、上下の二面
の、合計六面から型枠を押圧することを特徴とする圧力
鋳込み成形装置の型枠押圧機構。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衛生陶器等の焼成前の素
材を成形する圧力鋳込み成形装置の、型枠の押圧機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】便器や洗面器に代表される衛生陶器は、
泥漿鋳込み方法により素材が型枠の内側に着肉成形され
るのである。該成形体の泥漿鋳込みの段階において、加
圧鋳込みを行う技術についても、従来から公知とされて
いるのである。例えば特開平３−６９３１３号公報や、
特開平３−６７６０４号公報や、特開平３−６９３０４
号公報や、特開平３−８１１０３号公報や、特開平３−
６７６０５号公報や、特開平３−８３６０８号公報に記
載の技術の如くである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして該圧力鋳込み製
造装置において、型枠は図５に示す如く、右側面型枠３
と左側面型枠４と、上面型枠５と下面型枠７により構成
されており、該４面の型枠同士を、ノックピン２６と、
ノックピン嵌入穴４９により位置決め結合し、内部に出
来た鋳型内に泥漿を注入し加圧することにより、泥漿内
の水分が吸収性の合成樹脂により構成された型枠に吸収
されて、泥漿の粘土成分が鋳型の内面に着肉されるので
ある。

【０００４】この際において、右側面型枠３と左側面型
枠４と上面型枠５と下面型枠７により構成された型枠を
押圧する方法が、従来は油圧シリンダにより、上下の２
面からと、左右の２面からの、合計４面からの押圧によ
り行われていたのである。しかし、このように左右と上
下の４面からだけであると、前後の部分に押圧力によ
り、型枠の突出はみ出し状態が発生し、該右側面型枠３
と左側面型枠４の接合部において、型枠が変形したり、
損傷を受けたりするという不具合が発生していたのであ
る。本発明は、前後左右の４面とも押圧し、上下も押圧
することにより、合計６面の全てから押圧して、全体の
型枠の変形を阻止するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を
説明する。即ち、泥漿を型枠の内部に着肉させて成形体
を構成する圧力鋳込み成形装置において、型枠を支持す
る成形機枠を４角枠に構成し、該成形機枠の内部に型枠
を配置し、該型枠と成形機枠の間の側方の４面と、上下
の２面の、合計６面から型枠を押圧するものである。

【０００６】

【作用】次に本発明の作用を説明する。右側面型枠３と
左側面型枠４と上面型枠５と下面型枠７は、内側に合成
樹脂により構成した多孔体を配置し、外側には金属カプ
セルを被覆して構成している。そして本発明において
は、この型枠をノックピン２６とノックピン嵌入穴４９
により位置決め一体化した状態で、該型枠を成形機枠２
の内側まで搬送するのである。そして、該型枠の前後面
と左右面と、成形機枠２の間にはダイアフラム押圧装置
を介装し、下方には上下押圧シリンダ８を介装し、該上
下押圧シリンダ８を伸長することにより、成形機枠２の
天井面と下面型枠載置台１３との間で、上下の押圧を行
うのである。

【０００７】

【実施例】次に実施例を説明する。図１は前後面を前面
開放加圧体１２と後面開放加圧体１１に構成した実施例
の斜視図、図２は同じく図１の実施例の前面図、図３は
同じく図１の実施例の側面図、図４は成形機枠２の内部
へ下方より型枠を挿入する実施例の斜視図、図５は型枠
の構成を示す図面である。

【０００８】まず図５において型枠の構成を説明する。
図５は型枠の分解状態を示しており、右側面型枠３と左
側面型枠４を先ずノックピン２６とノックピン嵌入穴４
９の部分で嵌入一体化し、次に上部の上面型枠５を位置
決め係止し、次に下面型枠７を固定するのである。これ
により該型枠の内部に衛生陶器やタンク等の形状と同じ
鋳型が構成されるのである。該型枠は内部を吸水性合成
樹脂により構成し、外側を金属カプセルにより被覆して
構成している。

【０００９】次に図１・図２・図３において、前後面開
放型の成形機枠２に於ける本発明の圧力鋳込み成形装置
の型枠押圧機構の構成を説明する。成形機枠２は前面に
前面開放加圧体１２が配置されており、後面に後面開放
加圧体１１が配置されている。前面開放加圧体１２は上
部に枢支軸２４に枢支されており、後面開放加圧体１１
は上部の枢支軸２３に枢支されている。そして、後面開
放加圧体１１はロック機構２８により閉鎖状態でロック
される。また前面開放加圧体１２は、ロック機構２７に
より閉鎖状態でロックされる。

【００１０】該後面開放加圧体１１には後面押圧支持板
１８が固設されており、また前面開放加圧体１２には前
面押圧支持板１９が固定されている。該後面押圧支持板
１８と型枠の間に後面ダイアフラム押圧装置１６が介装
され、また前面押圧支持板１９と型枠の間には、前面ダ
イアフラム押圧装置１７が介装されている。

【００１１】次に図２において側面の構成を説明する。
該図２においては、前面開放加圧体１２が取り外された
図面が開示されている。そして側面に右側面押圧支持板
２０が配置され、また左側には左側面押圧支持板２１が
配置されている。該右側面押圧支持板２０と右側面型枠
３の間に右側ダイアフラム押圧装置１４が、左側面押圧
支持板２１と左側面型枠４の間には、左側ダイアフラム
押圧装置１５が介装されている。また上面型枠５は成形
機枠２の上面内側に接当されており、該部分にはダイア
フラム押圧装置が介装されていない。また下面型枠７は
下面押圧支持板１３の上に載置されており、該下面押圧
支持板１３の下方から、上下押圧シリンダ８が伸縮可能
とされている。故に、上下は、該上下押圧シリンダ８に
より押圧されるのである。

【００１２】右側ダイアフラム押圧装置１４と左側ダイ
アフラム押圧装置１５と後面ダイアフラム押圧装置１６
と前面ダイアフラム押圧装置１７には、それぞれ圧縮空
気が供給されており型枠の押圧を行うのである。以上の
構成により、型枠は前後左右と上下の６面から押圧され
ることとなるのである。

【００１３】図４の実施例においては、成形機枠２が前
後の面において開放可能とされていないのである。故に
型枠の成形機枠２内への挿入は、成形機枠２の下面の下
面押圧支持板１３が上下押圧シリンダ８により開放され
るので、該下面から型枠を挿入し、同時に型枠と成形機
枠２との間に、四面ダイアフラム押圧装置６を挿入介装
するのである。該四面ダイアフラム押圧装置６は四角筒
状に構成されており、内部の空気通路が連通されている
ので、該四面ダイアフラム押圧装置６への圧縮空気の注
入により、四面ダイアフラム押圧装置６が型枠の四面を
押圧する。上下の面は上下押圧シリンダ８と下面押圧支
持板１３により押圧し、成形機枠２の内面に型枠を押圧
することにより、押圧している。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、立体的に衛生陶器
の成形体１を成形する型枠を、従来は、左右と上下の４
面から押圧していたので、右側面型枠３と左側面型枠４
の接合面である前後の面において、型枠が開き気味とな
るという不具合があったのである。これに対して本発明
においては、前後左右上下の６面から押圧するので、型
枠の合わせ目が開き気味となることがなく、型枠の変形
を防ぐことが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】前後面を前面開放加圧体１２と後面開放加圧体
１１に構成した実施例の斜視図。

【図２】同じく図１の実施例の前面図。

【図３】同じく図１の実施例の側面図。

【図４】成形機枠２の内部へ下方より型枠を挿入する実
施例の斜視図。

【図５】型枠の構成を示す図面である。

【符号の説明】

１ 下面加圧体 ２ 成形機枠 ３ 右側面型枠 ４ 左側面型枠 ５ 上面型枠 ６ 四面ダイアフラム押圧装置 ７ 下面型枠 ８ 上下押圧シリンダ １１ 後面開放加圧体 １２ 前面開放加圧体 １３ 下面押圧支持板 １４ 右側ダイアフラム押圧装置 １５ 左側ダイアフラム押圧装置 １６ 後面ダイアフラム押圧装置 １７ 前面ダイアフラム押圧装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 泥漿を型枠の内部に着肉させて成形体を
   構成する圧力鋳込み成形装置において、型枠を支持する
   成形機枠を４角枠に構成し、該成形機枠の内部に型枠を
   配置し、該型枠と成形機枠の間の側方の四面と、上下の
   二面の、合計六面から型枠を押圧することを特徴とする
   圧力鋳込み成形装置の型枠押圧機構。