JPH05131571A - 安全壁及び防音壁を備えたパツケージ製造用の折りたたみボツクス糊付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 内部機械の領域の検査を休止状態でも、作動
状態でも少なくし、作業中にこの領域に接近することに
対する障害物を少なくするとともに、騒音を操作者から
遠ざける。 【構成】 操作者の側に配置された横方向の壁は機械の
フレームを構成するプレートＰ１からなる。プレートＰ
１は数個のアパチャーＯ１〜Ｏ４を有し、これを通って
内側機械領域の検査及び接近を行う。プレートＰ１の領
域全体は中空のパネルＥ１〜Ｅ１７により覆われ、その
中に機械の構成部品が収納可能である。アパチャーＯ１
〜Ｏ４は取り外し可能な透明パネルＴ１〜Ｔ４により閉
鎖され、該透明パネルには、それらが閉鎖されていない
限り、機械の作動を妨害する安全検知装置が設けられて
いる。パネルＥ１〜Ｅ１７の高さは騒音吸収効果を確保
できるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ製造用に設
計された折りたたみ及び糊付け機械に関する。

【従来の技術】そのような機械は、使用される時にそれ
の最終的形状となるような、切断、折りたたみ、圧縮さ
れた平坦な折りたたまれたボックスにより事前に製造さ
れたブランクを製造することを目的とする。このため、
添付の図面の図１にすでに描かれているように、該機械
は例えば以下のようなものを備えてなる。バッチの状態
でブランクあるいはシートＦを取り上げる送り込みセク
ションで、前記機械の中央軸線に関してバッチから個別
に取り上げられる時に、連続しているシートをセンタリ
ングする送り込みセクションと、事前の折りたたみセク
ションＢと、糊付けセクションＣと、折りたたみセクシ
ョンＤと、供給セクションＥ。

【発明が解決しようとする課題】添付の図面の図１に
は、セクションＡからＥまで移動するシートＦの連続す
る段階を黒地に白で図式的に示している。本発明は様々
なセクションＡからＥまでにおいてシートＦを処理する
ために使用される手段については関係がないため、これ
ら手段は図１から省かれ、折りたたみ及び糊付け機械は
こうして操作者の側面及びその反対側の側面に配置され
た横方向の壁によってのみ示されている。該機械の最近
の発展は、上述の多数の作業の自動化と制御のためにし
だいに複雑かつ面倒な配置で操作者の側面に壁を取り付
けるようになってきた。このため、これらの壁は比較的
厚いプレートＰ１により製造されて内側側面を形成し、
つまり一つが壁の機械の側面に、２５メートルにもなる
長さで機械の全長に渡り伸びている。操作者の反対側の
側面に配置された同一のプレートＰ２と結合して使用さ
れるこのプレートＰ１は、操作者が機械全体をその幅に
わたって監視できるように、その最大高さは及び１５０
センチに対応するように機械のフレームを形成してい
る。監視を更に容易にする為に、プレートＰ１には、垂
直サポートとして設計された、上方に開いた矩形のアパ
チャーＯ１ないしＯ６が設けられている。アパチャーＯ
１ないしＯ６の低部縁は、安全の為に、機械内部に足を
踏み入れることのないように少なくとも床からおよそ８
０センチに配置されている。プレートＰ１の外側全体は
多数の中空のパネルあるいは箱状物Ｅ１ない第Ｅ９によ
り覆われている。これらの中空のパネルＥ１ないしＥ９
は、プレートＰ１の周辺を取り囲んで、一種のキャビネ
ットを形成し、その内部に従来技術による機械的、電気
的及び電子的駆動伝達及び／または制御装置を収納する
ようになされているが、それが２つの本質的欠点を構成
している。それは、操作者が手動でチェック及びセッ
ト、処理作業のためにしばしば内部に入ることを強制さ
れるという事実にもかかわらず、内側の機械に接近する
ことを妨害する。それには騒音吸収効果がなく、つまり
機械が作動中に発生する騒音を吸収する効果がない。更
に注意すべき点は、前の段階では、安全の要求の観点か
ら、光線授受装置を有する検知装置、あるいは検知装置
を含むベルトが機械全長にわたり配置され、人間が機械
内部に入り込むと自動的に停止することである。更にそ
の上、ベルトが不必要に早くに摩耗し、あるいは切断す
ることに加えて、光線検知装置の塵芥などに対する過度
の感度により、これら検知装置は容易に制御されない機
械の停止を生ずる欠点を有する、つまりそれは不必要で
あり、製造効率の低下を招く。それに加えて、それには
騒音吸収効果がない。

【課題を解決するための手段】本発明は、折りたたみ・
糊付け装置の少なくとも操作者側の壁が以下の項目を実
現することを目的とする、つまり、内部機械の領域の検
査が、休止状態でも、作動状態でもできるだけ少なくな
ること、作業中に内部機械の領域に接近することに対す
る障害物をできるだけ少なくすること、騒音を操作者か
ら遠ざけること。この目的が請求項１による折りたたみ
糊付け装置により充足されるかどうかである。

【実施例】図１は従来技術による折りたたみ糊付け装置
の図で、２つの横方向の壁、つまりプレートＰ１及び数
個の中空ボックスあるいは中空パネルＥ１ないしＥ９か
らなる操作者の側の壁と、プレートＰ２を構成する操作
者にある反対側の壁である。上述のように、２つのプレ
ートＰ１及びＰ２は機械のフレームを形成している。送
り込みセクションＡへと積載されるバッチから始まる連
続するブランクあるいはシートＦに対し実行される様々
な作業の為にある、２つの横方向のプレートＰ１及びＰ
２の間に配置されている前記機械の構成部品が、セクシ
ョンＡからＥ（上述を見よ）までを通過する間に、シー
トＦの連続する折畳み段階の黒地に白の図により置換さ
れる。そのような機械の処理手段は公知であるので、こ
れ以上詳細には述べない。図２は本発明による機械を示
し、同様に２つの横方向の壁を描いており、すべての必
要なブランク送り込み、折りたたみ、糊付け、及び供給
装置がそれらの間に配置されているのが描かれている。
図２では、図１に描かれている部品に使用されているの
と同一の部品には同一の参照番号が使用されている。操
作者の側の壁は、１つあるいは隣接する数個の部品から
なる内側プレートＰ１を含む。機械の全長にわたり延び
ているプレートＰ１は、床の高さから、例えばおよそ２
メートルの高さの、騒音を押えつけることを可能とする
高さまで達している（後述される）。プレートＰ１に
は、通常は上方へ向けて開いている数個の矩形のアパチ
ャーＯ１ないしＯ４が設けられている。これらアパチャ
ーＯ１ないしＯ４の低部縁の少なくとも一部は床の高さ
からの最大高さおよそ５０センチのところに配置されて
いる、つまりこの高さは、その領域にあるプレートＰ１
が内側機械領域に操作者が容易に接近する為に困難なく
踏み込める高さである。プレートＰ１の外側面は、プレ
ートＰ１の垂直領域全体にわたり延びる、多数の矩形の
中空パネルあるいはボックスＥ１ないしＥ１７を担持し
ている。一定のパネル、つまりＥ１、Ｅ５、Ｅ６、Ｅ
７、Ｅ９は、そのプレートＰ１の最長の側面が各垂直領
域全体に対応する垂直方向に配置されている、つまり、
アパチャＯ１ないし第Ｏ５のいずれかの側面上の領域に
配置されている。この領域においては、プレートＰ１の
高さ全体が、図２により示されているように垂直に隣接
する２つのパネルＥ１１、Ｅ１２により、あるいは１つ
の中空のパネルにより占められている。こうして、１つ
のサポートにより、２つの横方向に隣接するパネルＥ３
及びＥ５、あるいはＥ４及びＥ６を想定することが可能
となる。低部パネルＥ１２の高さは低部パネルＥ１１の
高さよりも高いことが好ましい。アパチャーＯ１及びＯ
５の下方に配置された水平パネルＥ１３およびＥ１７
は、垂直パネルＥ１よりも厚さが薄く、こうして、実際
の内側機械領域に入ろうとする時に、余分に操作者が入
り込む必要を節約する。パネルＥ１ないしＥ１７の生産
に必要な経費を削減する為に、同一のパネルの最大量を
提供するパネルＥ１ないしＥ１７あるいは、アパチャー
Ｏ１ないしＯ４の配置構成、形状及び寸法を使用するこ
とが好ましい。しかしながら、注意すべきことは、プレ
ートＰ１及びＰ２の垂直最大部分の場所及び幅は、前記
機械の概念によりそれらに与えられたものとしてのフレ
ームとして作用する目的により原則として決定されるこ
とである。実際に、その機械を想定する場合、設計者は
垂直パネルＥ１ないしＥ１２の将来の構成配置を考察
し、これによりすべての駆動及び動力伝達手段が、以下
の基準に適合するように垂直パネル内部に収納されるよ
うに設計され、配置されるように考慮する。多過ぎるこ
とにならないように、操作者の通行を妨げないように相
互に十分な間隔を保持するように、適当な視認性を得る
為に余り広過ぎることにないように、そして、特に必要
な場所では機械の内側領域に対し自由な視認性を提供す
るように配置されること。機械の内側領域に接近するの
を妨げるために、かつ操作者を騒音から守るために、ア
パチャーＯ１ないしＯ４は、スチールフレーム３１上に
取りつけられた透明なプレート３０からなる、透明なパ
ネルＴ１ないしＴ４により閉鎖されている。原則とし
て、各アパチャーＯ１ないしＯ４は単体の透明パネルＴ
１ないしＴ４に対応している。各パネルＴ１ないしＴ４
は、対応するアパチャーＯ１ないしＯ４がパネルＴ１な
い第Ｔ４の１つにより完全に遮断される第１位置と、ア
パチャーＯ１ないしＯ４が、前記内側機械領域に接近可
能なように、パネルＴ１ないしＴ４により遮断されてい
ない第２位置との間で移動可能である。このため、大き
い寸法のパネルＴ１、Ｔ２、Ｔ４は垂直に移動可能であ
ると同時に、水平軸の周囲に、図２のパネルＴ４を示す
点線により示されているように、機械に向かっている枢
動可能でありることが好ましい。大きいパネルＴ１、Ｔ
２、Ｔ４は、必要に応じて自動化可能である。 他方
で、小さい寸法のパネルＴ３は、ドアと同じような方式
で外側に開閉可能であり、こうして、パネルＴ３を、中
空のパネルＥ７ないしＥ９に取りつけられ、アパチャー
Ｏ１ないしＯ４のいずれかの側面に配置されている補助
垂直サポート１０に連結するヒンジにより垂直軸の周囲
に枢動可能である。補助サポート１０のいくつかは横方
向の壁の高さを越え、それらの上部端に横方向のレール
２０が設けられ、これが機械の全長にわたり延びて、該
機械の可動制御ユニットが取りつけられているキャリッ
ジあるいは移動ボックス（示されていない）の移動を可
能としている。図３は、補助サポート１０に沿った機械
の部分断面図であり、補助サポート１０の上にはパネル
Ｔ４の支持、案内、及び移動の手段が設けられている。
サポート１０は中空の成型部品であり、もう１つの垂
直の成型部品４０に取りつけられ、部品４０はプレート
Ｐ１に取りつけられ、隣接する中空のパネルＥ１０の部
分として作用する。サポート１０には、フレーム３１の
低部端に取りつけられた摺動シューに係合する案内溝１
０ａが設けられている。中空のパネルＥ９の上部端の付
近には、第２の成型案内部品５０が成型部品４０に取り
つけられ、フレーム３１の上部端に取りつけられた第２
の摺動シュー５２が前後に摺動することを可能としてい
る。第２の成型案内部品５０は第１の垂直低部部品及び
第２の上部部品を含み、後者は多かれ少なかれ水平方向
に曲げられ、それによりパネルＴ４が上方へ移動した時
に、前記内側機械領域に向かって、シュー３１ａの水平
軸の周囲に次第に枢動する。パネルＴ４が移動可能とな
るために、低部シュー３１ａは小さなプレート３２と共
にチェーン７０に連結され、チェーン７０は、垂直の閉
鎖ループを描くような方式でサポート１０に沿ってプー
リ７１、７２、及び７３により案内されている。図３に
よれば、モーター（図示されていない）によるプーリ７
３の前後の回転により、摺動シュー３１ａの上下移動が
生じ、したがって、ガイド１０ａ５０及び摺動シュー３
１ａ、５２の結合作動の下にパネルＴ４の開閉が行われ
る。パネルＴ４にはそれの第２縁に沿って案内及び移動
手段が設けられていることが好ましい。そのような可動
パネルの自動開閉の手段は十分公知であり、それ以上の
説明は省略される。そのためガレージドアの作動のよう
なものに使用される多数のシステムを参照することで十
分である。小さい寸法のパネルＴ３はヒンジ（図示され
ていない）によりサポート１０に取りつけられている。
パネルＴ１ないしＴ４に前記内側機械領域へ接近するの
を禁止させることを可能とするために、パネルＴ１ない
しＴ４がすべて閉鎖している場合にのみ制御装置の始動
あるいは作動を可能とするように、機械の制御と連動し
て作動する検知装置がパネルＴ１ないしＴ４に設けられ
る。その配置内に含まれるそのような検知装置及び作動
の方式並びに様々な可能性は十分公知であるので、それ
以上の説明は省略される。この点に関しては、そのよう
な検知装置は、パネルＴ１、Ｔ２、Ｔ４の開閉のための
各モーターとの連動作動に結合可能でもあり、こうして
機械の作動を妨害し、あるいは停止させるために、パネ
ルＴ１、Ｔ２、Ｔ４を開閉する方向にこれらのモーター
を始動させるに十分なものである。操作者と対向する側
に、上述のものと類似の壁が必要と有れば想定可能であ
り、逆の場合は、この壁は対応する横方向のフレームを
作り上げるプレートＰ２のみから構成され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術による機械の簡略図である。

【図２】本発明による機械の図である。

【図３】前記機械の横方向の壁の部分断面図である。

【図４】図３のＣ−Ｃの線に沿った断面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂの線に沿った断面図である。

【符号の説明】

Ａ送り込みセクション Ｃ 糊付けセクション Ｄ 折り畳みセクション Ｅ 供給セクション Ｅ１〜Ｅ１７ 中空パネル Ｏ１〜Ｏ５ アパチャー Ｐ１ 第１部分 Ｔ１〜Ｔ４ 透明パネル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状製品からパッケージを製造する
   折り畳みボックス糊付け装置であって、少なくとも１つ
   の送り込み（Ａ）、糊付け（Ｃ）、折り畳み（Ｄ）、及
   び供給（Ｅ）の各セクションと、操作者側とその反対側
   に配置された２つの横方向の壁とを備え、少なくとも操
   作者の側の前記横方向の壁が前記機械の全長にわたり延
   びている第１部分（Ｐ１）を構成して、前記機械の、内
   側機械領域に接近し、検査するための数個のアパチャー
   （Ｏ１ないしＯ５）が設けられたフレームを構成し、前
   記第１部分（Ｐ）がアパチャー（Ｏ１ないしＯ４）を除
   いて、その外側側面を、その内部に前記機械の様々な制
   御及び駆動装置を配置可能な中空のパネル（Ｅ１ないし
   Ｅ１７）からなる第２部分により覆われている折り畳み
   ボックス糊付け装置において、前記アパチャー（Ｏ１な
   いしＯ４）の低部縁が不可に対して少なくとも部分的に
   適当な高さに配置されて前記内側機械領域に対する適当
   な接近可能性を有し、前記アパチャー（Ｏ１ないしＯ
   ４）が、前記アパチャー（Ｏ１ないしＯ４）の第１の完
   全に閉鎖される位置と、パネル（Ｔ１ないしＴ４）が前
   記内側機械領域に接近可能となるようなされる第２位置
   との間で可動な透明なパネル（Ｔ１ないしＴ４）により
   閉鎖されており、前記パネル（Ｔ１ないしＴ４）が保護
   手段として設けられて前記機械の制御装置と連動して作
   用して、パネル（Ｔ１ないしＴ４）がそれの閉鎖位置に
   ない場合に機械の作動を防止し、中空のパネル（Ｅ１な
   いしＥ１７）並びに透明パネル（Ｔ１ないしＴ４）が、
   横方向の壁が騒音防止スクリーンとして作用するような
   高さに上昇することを特徴とするシート状製品からパッ
   ケージを製造する折り畳みボックス糊付け装置。
2. 【請求項２】 狭い幅の透明パネル（Ｔ３）が垂直軸の
   周囲に枢動可能であり、寸法の大きい他のパネル（Ｔ
   １、Ｔ２、Ｔ４）が水平軸の周囲に枢動可能であること
   を特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記壁の上方に設けられた横方向の糊付
   けレール（２０）が駆動機械制御ボードが取りつけられ
   ているキャリッジ用のサポートとして作用する装置にお
   いて、アパチャー（Ｏ１ないしＯ４）のいずれかの側面
   の壁上に取りつけられた垂直サポート（１０）の上部端
   にレール（２０）が取りつけられ、透明パネル（Ｔ１な
   いしＴ４）が透明プレート（３０）を構成し、フレーム
   （３１）が前記サポート（１０）から取りはずし可能で
   あることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 【請求項４】 大きい寸法のパネル（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ
   ４）用のフレーム（３１）に、前記第１位置から前記第
   ２位置まで前記パネルの通路を形成するためにサポート
   （１０）上に取りつけられた対応する案内手段（１０
   ａ）と係合する案内手段（３１ａ、５０）が設けられて
   いることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 【請求項５】 前記案内手段（３１ａ、１０ａ）が大き
   い寸法のパネル（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ４）をそれの低部端に
   設けられた水平軸の周囲で傾動可能にし、前記パネルの
   上部端の案内を確保する追加の案内手段（５０、５２）
   が、内側機械領域に向かって上下に移動するにつれて傾
   動する古都を請求項３に記載の装置。