JPH05132296A - スクリユウアクチユエータの回り止め機構 - Google Patents
スクリユウアクチユエータの回り止め機構Info
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- JPH05132296A JPH05132296A JP31843191A JP31843191A JPH05132296A JP H05132296 A JPH05132296 A JP H05132296A JP 31843191 A JP31843191 A JP 31843191A JP 31843191 A JP31843191 A JP 31843191A JP H05132296 A JPH05132296 A JP H05132296A
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Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 第１に、スクリュウアクチュエータの取り付
け，取り扱い等が支障なく行われ便利であり、第２に、
構成が簡単で美観に優れ、第３に、強度面にも不安がな
く、第４に、ラムの筒部に特に耐摩耗性が要求されない
と共に、摩耗箇所の交換も容易である、スクリュウアク
チュエータの回り止め機構を提案する。 【構成】 スクリュウアクチュエータでは、駆動スクリ
ュウ３が正逆回転駆動されると、ラム４が、シリンダ５
に案内されて往復動し先端から外部に進退動される。こ
のようなラム４の回り止め機構１３は、シリンダ５内面
に軸方向に沿って付設された突条１５と、ラム４の基部
１２に形成され突条１５と対応した形状の溝部１６と
を、有してなる。そして、溝部１６に突条１５の一部が
常時嵌入されており、溝部１６そしてラム４の基部１２
と筒部１４が突条１５にて、案内されると共に回動不能
となっている。
け，取り扱い等が支障なく行われ便利であり、第２に、
構成が簡単で美観に優れ、第３に、強度面にも不安がな
く、第４に、ラムの筒部に特に耐摩耗性が要求されない
と共に、摩耗箇所の交換も容易である、スクリュウアク
チュエータの回り止め機構を提案する。 【構成】 スクリュウアクチュエータでは、駆動スクリ
ュウ３が正逆回転駆動されると、ラム４が、シリンダ５
に案内されて往復動し先端から外部に進退動される。こ
のようなラム４の回り止め機構１３は、シリンダ５内面
に軸方向に沿って付設された突条１５と、ラム４の基部
１２に形成され突条１５と対応した形状の溝部１６と
を、有してなる。そして、溝部１６に突条１５の一部が
常時嵌入されており、溝部１６そしてラム４の基部１２
と筒部１４が突条１５にて、案内されると共に回動不能
となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュウアクチュエ
ータの回り止め機構に関する。すなわち、例えばジャッ
キとして使用され、駆動スクリュウによりラムがシリン
ダに案内されつつ往復動され、先端から外部に進退動す
るスクリュウアクチュエータにおける、ラムの回り止め
機構に関するものである。
ータの回り止め機構に関する。すなわち、例えばジャッ
キとして使用され、駆動スクリュウによりラムがシリン
ダに案内されつつ往復動され、先端から外部に進退動す
るスクリュウアクチュエータにおける、ラムの回り止め
機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２および図３は、このような回り止め
機構の各従来例を示し、それぞれ（１）図は正断面図、
（２）図は要部の拡大した側断面図である。まずこの種
のスクリュウアクチュエータでは、モータ１により歯車
群２を介し駆動スクリュウ３が正逆回転駆動され、駆動
スクリュウ３と螺合する筒状のラム４が、シリンダ５に
案内されて往復動され先端から外部に進退動する。そし
て、図２の従来の回り止め機構６は、ラム４の先端から
ラム４と平行に回り止めロッド７を突設し、このように
ラム４の外部に突設された回り止めロッド７を、シリン
ダ５の先端付近の外部に突設されたホルダー部８に遊貫
して構成され、ホルダー部８にて、回り止めロッド７を
往復動可能に保持することにより、ラム４を回動不能と
していた。他方、図３の従来の回り止め機構９は、ラム
４の筒部の全長に凹溝１０を形成すると共に、シリンダ
５の先端付近の内部に回り止めキー１１を固設して構成
され、回り止めキー１１に凹溝１０の一部が常時嵌入さ
れ、摺接しつつ案内されることにより、ラム４を回動不
能としていた。
機構の各従来例を示し、それぞれ（１）図は正断面図、
（２）図は要部の拡大した側断面図である。まずこの種
のスクリュウアクチュエータでは、モータ１により歯車
群２を介し駆動スクリュウ３が正逆回転駆動され、駆動
スクリュウ３と螺合する筒状のラム４が、シリンダ５に
案内されて往復動され先端から外部に進退動する。そし
て、図２の従来の回り止め機構６は、ラム４の先端から
ラム４と平行に回り止めロッド７を突設し、このように
ラム４の外部に突設された回り止めロッド７を、シリン
ダ５の先端付近の外部に突設されたホルダー部８に遊貫
して構成され、ホルダー部８にて、回り止めロッド７を
往復動可能に保持することにより、ラム４を回動不能と
していた。他方、図３の従来の回り止め機構９は、ラム
４の筒部の全長に凹溝１０を形成すると共に、シリンダ
５の先端付近の内部に回り止めキー１１を固設して構成
され、回り止めキー１１に凹溝１０の一部が常時嵌入さ
れ、摺接しつつ案内されることにより、ラム４を回動不
能としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の諸問題が指摘されていた。まず
図２の従来例にあっては、次のとおり。すなわち、この
スクリュウアクチュエータの回り止め機構６は、ラム４
およびシリンダ５の周囲に、回り止めロッド７およびホ
ルダー部８等の突起物が配設されているので、スクリュ
ウアクチュエータの取り付け，取り扱い等に支障を生じ
ることが多く不便であるという問題と共に、構成が複雑
化し、形状的にも美観が損なわれるという問題があっ
た。又、外部に突設された回り止めロッド７について、
その支点との距離が遠いので充分な強度をとりにくく、
もって回り止め機構６の強度面に問題が指摘されてい
た。次に、図３の従来例にあっては、次のとおり。すな
わち、このスクリュウアクチュエータの回り止め機構９
は、強度が要求されるラム４の筒部の全長に凹溝１０を
形成するので、スクリュウアクチュエータの強度面に問
題が生じると共に、凹溝１０が回り止めキー１１と摺接
するので、ラム４の筒部について高度の耐摩耗性が要求
されるという問題もあった。又これにより、ラム４の筒
部の材料選択の範囲が制限され軽量化等が困難化すると
共に、摩耗した場合はラム４の本体部である筒部の交換
を要し、交換が容易でないという問題もあった。
従来例にあっては、次の諸問題が指摘されていた。まず
図２の従来例にあっては、次のとおり。すなわち、この
スクリュウアクチュエータの回り止め機構６は、ラム４
およびシリンダ５の周囲に、回り止めロッド７およびホ
ルダー部８等の突起物が配設されているので、スクリュ
ウアクチュエータの取り付け，取り扱い等に支障を生じ
ることが多く不便であるという問題と共に、構成が複雑
化し、形状的にも美観が損なわれるという問題があっ
た。又、外部に突設された回り止めロッド７について、
その支点との距離が遠いので充分な強度をとりにくく、
もって回り止め機構６の強度面に問題が指摘されてい
た。次に、図３の従来例にあっては、次のとおり。すな
わち、このスクリュウアクチュエータの回り止め機構９
は、強度が要求されるラム４の筒部の全長に凹溝１０を
形成するので、スクリュウアクチュエータの強度面に問
題が生じると共に、凹溝１０が回り止めキー１１と摺接
するので、ラム４の筒部について高度の耐摩耗性が要求
されるという問題もあった。又これにより、ラム４の筒
部の材料選択の範囲が制限され軽量化等が困難化すると
共に、摩耗した場合はラム４の本体部である筒部の交換
を要し、交換が容易でないという問題もあった。
【０００４】本発明は、このような実情に鑑み上記従来
例の問題点を解決すべくなされたものであって、シリン
ダ内面に突条を付設すると共にラムの基部に溝部を形成
し、溝部に突条の一部が常時嵌入され、ラムが突条にて
案内されると共に回動不能となっていることにより、第
１に、スクリュウアクチュエータの取り付け，取り扱い
等が容易であり、第２に、構成が簡単で美観に優れ、第
３に、強度面にも不安がなく、第４に、ラムの筒部に特
に耐摩耗性が要求されないと共に、摩耗箇所の交換も容
易である、スクリュウアクチュエータの回り止め機構を
提案することを目的とする。
例の問題点を解決すべくなされたものであって、シリン
ダ内面に突条を付設すると共にラムの基部に溝部を形成
し、溝部に突条の一部が常時嵌入され、ラムが突条にて
案内されると共に回動不能となっていることにより、第
１に、スクリュウアクチュエータの取り付け，取り扱い
等が容易であり、第２に、構成が簡単で美観に優れ、第
３に、強度面にも不安がなく、第４に、ラムの筒部に特
に耐摩耗性が要求されないと共に、摩耗箇所の交換も容
易である、スクリュウアクチュエータの回り止め機構を
提案することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。すなわち、この
スクリュウアクチュエータの回り止め機構は、外側から
シリンダ，ラム，駆動スクリュウの順に同軸に配され、
該駆動スクリュウの正逆回転駆動により、該駆動スクリ
ュウと螺合する筒状の該ラムが、該シリンダに案内され
て往復動可能とされ、先端から外部に進退動するスクリ
ュウアクチュエータにおける、該ラムの回り止め機構に
関する。そして、該シリンダ内面に軸方向に沿って付設
された突条と、該ラムの基部に形成され該突条と対応し
た形状の溝部と、を有してなり、該溝部に該突条の一部
が常時嵌入されており、該溝部そして該ラムが該突条に
て、案内されると共に回動不能となっている。
明の技術的手段は、次のとおりである。すなわち、この
スクリュウアクチュエータの回り止め機構は、外側から
シリンダ，ラム，駆動スクリュウの順に同軸に配され、
該駆動スクリュウの正逆回転駆動により、該駆動スクリ
ュウと螺合する筒状の該ラムが、該シリンダに案内され
て往復動可能とされ、先端から外部に進退動するスクリ
ュウアクチュエータにおける、該ラムの回り止め機構に
関する。そして、該シリンダ内面に軸方向に沿って付設
された突条と、該ラムの基部に形成され該突条と対応し
た形状の溝部と、を有してなり、該溝部に該突条の一部
が常時嵌入されており、該溝部そして該ラムが該突条に
て、案内されると共に回動不能となっている。
【０００６】
【作用】本発明は、このような手段よりなるので次のよ
うに作用する。スクリュウアクチュエータでは、駆動ス
クリュウが正逆回転駆動されると、ラムがシリンダに案
内されて往復動し先端から外部に進退動される。そして
この回り止め機構では、ラムの基部に形成した溝部に、
シリンダ内面に付設した突条の一部が常時嵌入され摺接
しているので、ラムが突条にて、案内されると共に回動
不能となっている。そこで第１に、突条はシリンダ内面
に溝部はラムの基部に存し、シリンダおよびラムの周囲
に突起物は配設されない。もって、スクリュウアクチュ
エータの取り付け，取り扱い等は、支障なく行われる。
第２に、シリンダ内面に突条をラムの基部に溝部を配す
るだけでよく、構成が簡単であり、又、外部に突起物が
ないので外観形状が複雑化することもない。第３に、回
り止めロッドを外部に突設したり、ラムの筒部に凹溝等
を形成することもなく、強度面に不安はない。第４に、
同様に摺接用の凹溝等を形成しないので、ラムの筒部に
高度の耐摩耗性は要求されない。他方、突条と溝部が摩
耗した場合は、これらを交換すればよい。
うに作用する。スクリュウアクチュエータでは、駆動ス
クリュウが正逆回転駆動されると、ラムがシリンダに案
内されて往復動し先端から外部に進退動される。そして
この回り止め機構では、ラムの基部に形成した溝部に、
シリンダ内面に付設した突条の一部が常時嵌入され摺接
しているので、ラムが突条にて、案内されると共に回動
不能となっている。そこで第１に、突条はシリンダ内面
に溝部はラムの基部に存し、シリンダおよびラムの周囲
に突起物は配設されない。もって、スクリュウアクチュ
エータの取り付け，取り扱い等は、支障なく行われる。
第２に、シリンダ内面に突条をラムの基部に溝部を配す
るだけでよく、構成が簡単であり、又、外部に突起物が
ないので外観形状が複雑化することもない。第３に、回
り止めロッドを外部に突設したり、ラムの筒部に凹溝等
を形成することもなく、強度面に不安はない。第４に、
同様に摺接用の凹溝等を形成しないので、ラムの筒部に
高度の耐摩耗性は要求されない。他方、突条と溝部が摩
耗した場合は、これらを交換すればよい。
【０００７】
【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示し、
（１）図は正断面図、（２）図は要部の拡大した側断面
図である。まず、スクリュウアクチュエータについて述
べる。スクリュウアクチュエータでは、外側から内側に
向けシリンダ５，ラム４，駆動スクリュウ３が順に同軸
に配され、駆動スクリュウ３の正逆回転駆動により、駆
動スクリュウ３と螺合する筒状のラム４が、回転不能か
つシリンダ５に案内され往復動可能とされ、先端から外
部に進退動するようになっている。すなわち、駆動源た
るモータ１の回転軸が、歯車群２を介し駆動スクリュウ
３の基端に連結されており、駆動スクリュウ３は、中空
の円筒状をなすラム４の基部１２内周と螺合している。
そして、このような駆動スクリュウ３とラム４がシリン
ダ５内に同軸に配されており、ラム４は、その基部１２
外周がシリンダ５にて軸方向に沿って案内されると共
に、シリンダ５との間に配された後述の回り止め機構１
３により、回動不能となっている。そこで、モータ１に
て駆動スクリュウ３が正逆回転駆動されると、ラム４が
シリンダ５に案内されて往復動し、その筒部１４先端か
ら外部に進退動するようになっている。
いて詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示し、
（１）図は正断面図、（２）図は要部の拡大した側断面
図である。まず、スクリュウアクチュエータについて述
べる。スクリュウアクチュエータでは、外側から内側に
向けシリンダ５，ラム４，駆動スクリュウ３が順に同軸
に配され、駆動スクリュウ３の正逆回転駆動により、駆
動スクリュウ３と螺合する筒状のラム４が、回転不能か
つシリンダ５に案内され往復動可能とされ、先端から外
部に進退動するようになっている。すなわち、駆動源た
るモータ１の回転軸が、歯車群２を介し駆動スクリュウ
３の基端に連結されており、駆動スクリュウ３は、中空
の円筒状をなすラム４の基部１２内周と螺合している。
そして、このような駆動スクリュウ３とラム４がシリン
ダ５内に同軸に配されており、ラム４は、その基部１２
外周がシリンダ５にて軸方向に沿って案内されると共
に、シリンダ５との間に配された後述の回り止め機構１
３により、回動不能となっている。そこで、モータ１に
て駆動スクリュウ３が正逆回転駆動されると、ラム４が
シリンダ５に案内されて往復動し、その筒部１４先端か
ら外部に進退動するようになっている。
【０００８】なおＡはケースであり、このケースＡ内に
歯車群２，駆動スクリュウ３の基端等が収納されてい
る。又、図示例のスクリュウアクチュエータは、各１個
のシリンダ５，ラム４，駆動スクリュウ３が用いられた
いわゆる２段式のものよりなるが、勿論これに限らず、
例えば１個のシリンダ５，２個のラム４，２個の駆動ス
クリュウ３を用いた、いわゆる３段式のものも考えられ
る。つまり、棒状の駆動スクリュウ３を更に筒状の駆動
スクリュウ３に螺合し、この筒状の駆動スクリュウ３を
先端側のラム４と螺合し、この先端側のラム４が後端側
のラム４にて案内されると共に、後端側のラム４がシリ
ンダ５にて案内され、もって、３段式に伸縮するように
したスクリュウアクチュエータも考えられる。
歯車群２，駆動スクリュウ３の基端等が収納されてい
る。又、図示例のスクリュウアクチュエータは、各１個
のシリンダ５，ラム４，駆動スクリュウ３が用いられた
いわゆる２段式のものよりなるが、勿論これに限らず、
例えば１個のシリンダ５，２個のラム４，２個の駆動ス
クリュウ３を用いた、いわゆる３段式のものも考えられ
る。つまり、棒状の駆動スクリュウ３を更に筒状の駆動
スクリュウ３に螺合し、この筒状の駆動スクリュウ３を
先端側のラム４と螺合し、この先端側のラム４が後端側
のラム４にて案内されると共に、後端側のラム４がシリ
ンダ５にて案内され、もって、３段式に伸縮するように
したスクリュウアクチュエータも考えられる。
【０００９】次に、回り止め機構１３について述べる。
この回り止め機構１３は、シリンダ５内面に軸方向に沿
って付設された突条１５と、ラム４の基部１２に形成さ
れ突条１５と対応した形状の溝部１６と、を有してな
る。そして、溝部１６に突条１５の一部が常時嵌入され
ており、溝部１６そしてラム４の基部１２と筒部１４が
突条１５にて、案内されると共に回動不能となってい
る。すなわち、この回り止め機構１３の突条１５は、図
示例では直線的な細条片よりなり、シリンダ５内面に軸
方向に沿って配され、シリンダ５外部から複数のねじ１
７にて固定されている。溝部１６は、この突条１５と対
応した断面形状をなし、ラム４の基部１２外周に軸方向
に沿い直線的に切り欠き形成されている。なお突条１５
および溝部１６は、この図示例のごとく軸方向に沿い直
線的ではなく、軸方向に沿い螺せん状等の所定曲線状に
形成してもよい。
この回り止め機構１３は、シリンダ５内面に軸方向に沿
って付設された突条１５と、ラム４の基部１２に形成さ
れ突条１５と対応した形状の溝部１６と、を有してな
る。そして、溝部１６に突条１５の一部が常時嵌入され
ており、溝部１６そしてラム４の基部１２と筒部１４が
突条１５にて、案内されると共に回動不能となってい
る。すなわち、この回り止め機構１３の突条１５は、図
示例では直線的な細条片よりなり、シリンダ５内面に軸
方向に沿って配され、シリンダ５外部から複数のねじ１
７にて固定されている。溝部１６は、この突条１５と対
応した断面形状をなし、ラム４の基部１２外周に軸方向
に沿い直線的に切り欠き形成されている。なお突条１５
および溝部１６は、この図示例のごとく軸方向に沿い直
線的ではなく、軸方向に沿い螺せん状等の所定曲線状に
形成してもよい。
【００１０】本発明に係るスクリュウアクチュエータの
回り止め機構１３は、このように構成されている。そこ
で以下のようになる。スクリュウアクチュエータでは、
モータ１により歯車群２を介し駆動スクリュウ３が正逆
回転駆動されると、駆動スクリュウ３と基部１２が螺合
するラム４が、シリンダ５に案内されて往復動し筒部１
４の先端から外部に進退動され、もって、このような伸
縮動を利用しジャッキその他所定の各種用途に使用され
る。そして、このスクリュウアクチュエータにおけるラ
ム４の回り止め機構１３では、ラム４の基部１２に形成
した溝部１６に、シリンダ５内面に付設した突条１５の
一部が常時嵌入され摺接しているので、ラム４の基部１
２および筒部１４が突条１５にて、案内されつつ往復動
されると共に回動不能となっている。
回り止め機構１３は、このように構成されている。そこ
で以下のようになる。スクリュウアクチュエータでは、
モータ１により歯車群２を介し駆動スクリュウ３が正逆
回転駆動されると、駆動スクリュウ３と基部１２が螺合
するラム４が、シリンダ５に案内されて往復動し筒部１
４の先端から外部に進退動され、もって、このような伸
縮動を利用しジャッキその他所定の各種用途に使用され
る。そして、このスクリュウアクチュエータにおけるラ
ム４の回り止め機構１３では、ラム４の基部１２に形成
した溝部１６に、シリンダ５内面に付設した突条１５の
一部が常時嵌入され摺接しているので、ラム４の基部１
２および筒部１４が突条１５にて、案内されつつ往復動
されると共に回動不能となっている。
【００１１】そこで第１に、この回り止め機構１３で
は、その突条１５はシリンダ５内面に付設され、かつ、
溝部１６は常時シリンダ５内にあるラム４の基部１２に
形成されており、この種従来例のようにシリンダ５およ
びラム４の周囲に突起物は何ら配設されない（図２も参
照）。もってコンパクトであり、スクリュウアクチュエ
ータの取り付け，取り扱い等は、何ら支障なく容易に行
われる。第２に、この回り止め機構１３は、このように
シリンダ５内面に突条１５を付設すると共に、ラム４の
基部１２に対応した溝部１６を形成するだけでよく、構
成が簡単であり、又、この種従来例のように外部に突起
物がないので、外観形状が複雑化することもない。第３
に、この種従来例のように、支点との距離が遠い回り止
めロッド７を外部に突設したり（図２も参照）、強度が
要求されるラム４の筒部１４の全長に凹溝１０等を形成
することもなく（図３も参照）、回り止め機構１３やス
クリュウアクチュエータについて強度面に不安はない。
第４に、同様にこの種従来例のように、ラム４の筒部１
４に摺接用の凹溝１０等を形成しないので、筒部１４に
ついて特に高度の耐摩耗性が要求されることがなく、そ
の材質としては一般に鉄，アルミ等が用いられる。他
方、銅合金等の耐摩耗材が用いられた突条１５および溝
部１６が、摺接により摩耗した場合は、その突条１５と
基部１２のみを交換すればよく、その交換は容易であ
る。つまり、この回り止め機構１３における摩耗箇所で
ある突条１５および溝部１６が摩耗した場合は、ねじ１
７を外して摩耗した突条１５を交換し、又、ラム４の本
体部たる筒部１４に対し、溝部１６が摩耗した基部１２
のみを交換するだけでよく、全体的な交換を要しないと
共にその交換は容易である。
は、その突条１５はシリンダ５内面に付設され、かつ、
溝部１６は常時シリンダ５内にあるラム４の基部１２に
形成されており、この種従来例のようにシリンダ５およ
びラム４の周囲に突起物は何ら配設されない（図２も参
照）。もってコンパクトであり、スクリュウアクチュエ
ータの取り付け，取り扱い等は、何ら支障なく容易に行
われる。第２に、この回り止め機構１３は、このように
シリンダ５内面に突条１５を付設すると共に、ラム４の
基部１２に対応した溝部１６を形成するだけでよく、構
成が簡単であり、又、この種従来例のように外部に突起
物がないので、外観形状が複雑化することもない。第３
に、この種従来例のように、支点との距離が遠い回り止
めロッド７を外部に突設したり（図２も参照）、強度が
要求されるラム４の筒部１４の全長に凹溝１０等を形成
することもなく（図３も参照）、回り止め機構１３やス
クリュウアクチュエータについて強度面に不安はない。
第４に、同様にこの種従来例のように、ラム４の筒部１
４に摺接用の凹溝１０等を形成しないので、筒部１４に
ついて特に高度の耐摩耗性が要求されることがなく、そ
の材質としては一般に鉄，アルミ等が用いられる。他
方、銅合金等の耐摩耗材が用いられた突条１５および溝
部１６が、摺接により摩耗した場合は、その突条１５と
基部１２のみを交換すればよく、その交換は容易であ
る。つまり、この回り止め機構１３における摩耗箇所で
ある突条１５および溝部１６が摩耗した場合は、ねじ１
７を外して摩耗した突条１５を交換し、又、ラム４の本
体部たる筒部１４に対し、溝部１６が摩耗した基部１２
のみを交換するだけでよく、全体的な交換を要しないと
共にその交換は容易である。
【００１２】
【発明の効果】本発明に係るスクリュウアクチュエータ
の回り止め機構は、以上説明したように、シリンダ内面
に突条を付設すると共にラムの基部に溝部を形成し、溝
部に突条の一部が常時嵌入され、ラムが突条にて、案内
されると共に回動不能となっていることにより、次の効
果を発揮する。第１に、ラム，シリンダ等の周囲に突起
物は何ら配設されず、スクリュウアクチュエータの取り
付け，取り扱い等は、支障なく容易に行われ便利であ
る。第２に、構成が簡単でありコスト面に優れ、又、周
囲に突起物がないので形状的にも美観に優れている。第
３に、回り止めロッドを外部に突設したり、ラムの筒部
に凹溝等を設けることもないので、回り止め機構やスク
リュウアクチュエータについて強度面に不安はない。第
４に、ラムの筒部に特に耐摩耗性が要求されることがな
いので、ラムの材料選択の範囲が広く軽量化等も可能と
なる。他方、摩耗箇所の交換も容易である。このよう
に、この種従来例に存した問題点が一挙にすべて一掃さ
れる等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるもの
がある。
の回り止め機構は、以上説明したように、シリンダ内面
に突条を付設すると共にラムの基部に溝部を形成し、溝
部に突条の一部が常時嵌入され、ラムが突条にて、案内
されると共に回動不能となっていることにより、次の効
果を発揮する。第１に、ラム，シリンダ等の周囲に突起
物は何ら配設されず、スクリュウアクチュエータの取り
付け，取り扱い等は、支障なく容易に行われ便利であ
る。第２に、構成が簡単でありコスト面に優れ、又、周
囲に突起物がないので形状的にも美観に優れている。第
３に、回り止めロッドを外部に突設したり、ラムの筒部
に凹溝等を設けることもないので、回り止め機構やスク
リュウアクチュエータについて強度面に不安はない。第
４に、ラムの筒部に特に耐摩耗性が要求されることがな
いので、ラムの材料選択の範囲が広く軽量化等も可能と
なる。他方、摩耗箇所の交換も容易である。このよう
に、この種従来例に存した問題点が一挙にすべて一掃さ
れる等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるもの
がある。
【図１】本発明に係るスクリュウアクチュエータの回り
止め機構の実施例を示し、（１）図はその正断面図、
（２）図はその要部の拡大した側断面図である。
止め機構の実施例を示し、（１）図はその正断面図、
（２）図はその要部の拡大した側断面図である。
【図２】従来例に係るスクリュウアクチュエータの回り
止め機構を示し、（１）図はその正断面図、（２）図は
その要部の拡大した側断面図である。
止め機構を示し、（１）図はその正断面図、（２）図は
その要部の拡大した側断面図である。
【図３】他の従来例に係るスクリュウアクチュエータの
回り止め機構を示し、（１）図はその正断面図、（２）
図はその要部の拡大した側断面図である。
回り止め機構を示し、（１）図はその正断面図、（２）
図はその要部の拡大した側断面図である。
１ モータ ２ 歯車群 ３ 駆動スクリュウ ４ ラム ５ シリンダ ６ 回り止め機構（従来例のもの） ７ 回り止めロッド ８ ホルダー部 ９ 回り止め機構（他の従来例のもの） １０ 凹溝 １１ 回り止めキー １２ 基部 １３ 回り止め機構（本発明のもの） １４ 筒部 １５ 突条 １６ 溝部 １７ ねじ Ａ ケース
Claims (1)
- 【請求項１】 外側からシリンダ，ラム，駆動スクリュ
ウの順に同軸に配され、該駆動スクリュウの正逆回転駆
動により、該駆動スクリュウと螺合する筒状の該ラムが
該シリンダに案内されて往復動可能とされ、先端から外
部に進退動するスクリュウアクチュエータにおける該ラ
ムの回り止め機構であって、 該シリンダ内面に軸方向に沿って付設された突条と、該
ラムの基部に形成され該突条と対応した形状の溝部とを
有してなり、該溝部に該突条の一部が常時嵌入されてお
り、該溝部そして該ラムが該突条にて案内されると共に
回動不能となっていること、を特徴とするスクリュウア
クチュエータの回り止め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31843191A JP2832768B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクリュウアクチュエータの回り止め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31843191A JP2832768B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクリュウアクチュエータの回り止め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132296A true JPH05132296A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2832768B2 JP2832768B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=18099079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31843191A Expired - Fee Related JP2832768B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクリュウアクチュエータの回り止め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832768B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5673591A (en) * | 1994-10-21 | 1997-10-07 | Sintokogio, Ltd. | Electric cylinder |
| KR20210124706A (ko) * | 2020-04-07 | 2021-10-15 | 주식회사 삼미정공 | 리프트형 agv 운영시스템 |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP31843191A patent/JP2832768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5673591A (en) * | 1994-10-21 | 1997-10-07 | Sintokogio, Ltd. | Electric cylinder |
| KR20210124706A (ko) * | 2020-04-07 | 2021-10-15 | 주식회사 삼미정공 | 리프트형 agv 운영시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832768B2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980901 |
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