JPH0513251A - ミニ変圧器とその製造方法 - Google Patents

ミニ変圧器とその製造方法

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JPH0513251A
JPH0513251A JP3318635A JP31863591A JPH0513251A JP H0513251 A JPH0513251 A JP H0513251A JP 3318635 A JP3318635 A JP 3318635A JP 31863591 A JP31863591 A JP 31863591A JP H0513251 A JPH0513251 A JP H0513251A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 非常に効率的に製造でき、大量生産に適し、
複雑な構造にも関わらず余分な費用をかけずに安全な電
気的距離を保つことの出来るミニ変圧器を提供するこ
と。 【構成】 鉄心ないしフェライト心2から突き出た巻線
部分の両側を蓋6,7を形成する熱可塑性材で覆い、2
つの蓋6,7を巻線と鉄心ないしフェライト心2の間の
中空空間を通って伸びてそれらを満たす第1の棒材によ
り一体に結合し、積層鉄心ないしフェライト心2を上記
2つの蓋を結合している第2の棒材14により固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄心ないしフェライト
心と一次、二次巻線を有するミニ変圧器およびその製造
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ミニ変圧器を単に鋳物として製造するこ
とは既に知られており、その場合コイルを含む全鉄心は
プラスチック・ハウジングで外部を囲む。その際、硬化
性プラスチックをハウジングの開口部側から充填して、
変圧器のハウジングの縁まで完全にプラスチックで囲
む。しかし相対的に大量のプラスチックが必要であると
いうことが欠点となっており、この目的に適した2成分
プラスチックは時間をかけてゆっくりとしか硬化しない
ので、製造方法が煩わしく、遅いということも欠点とな
っていた。更にプラスチック層が鉄心の全側面を囲んで
いるので熱がよく伝導されないということも欠点となっ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
のものとは対照的に、非常に簡単にかつ効率的に製造で
き、大量生産に適し、複雑な構造にも関わらず余分な費
用をかけずに安全な電気的距離を保つことの出来るミニ
変圧器を提供するという目的を達成することを意図する
ものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によると、この目
的は、鉄心ないしフェライト心から突き出た巻線部分の
両側を蓋を形成する熱可塑性材で覆い、2つの蓋を巻線
と鉄心ないしフェライト心の間の中空空間を通って伸び
てその空間を満たす第1の棒材(12)により一体に結合
し、積層鉄心ないしフェライト心はそれ自身内で2つの
蓋を結合している第2の棒材(14)により固定されてい
ることを特徴とする方法により達成することが出来る。
本発明のミニ変圧器は、鉄心ないしフェライト心から突
き出た巻線部分の両側を射出成形により熱可塑性材で形
成された蓋で覆い、2つの蓋は、巻線と鉄心ないしフェ
ライト心の間の中空空間を通って伸びてそれらを満たす
第1の棒材により互いに結合し、それにより巻線をその
位置に固定してそれらを互いに絶縁する一方、鉄心ない
しフェライト心を固定するとともに2つの蓋を結合する
第2の棒材を有していることを特徴としている。
【0005】
【作用】以上の構成により、一方で巻線を鉄心ないしフ
ェライト心を変位しないように固定することが可能とな
り、他方で積層鉄心ないしフェライト心をコンパクトに
一体に保持することが出来るので、コア・スタックの通
例のリベット打ちないし溶接を省略することが出来る。
2つの蓋とそれらと結合した第1、第2の棒材の押し出
し成形によるアプリケーションは、比較的少ないプラス
チックの一回の作業で行うことが出来る。その結果安全
な電気的距離を確実に保持できる無振動の製品を造るこ
とが出来る。
【0006】
【実施例】本実施例ミニ変圧器1は、約0.2から400VA
の出力を有することを意図したものである。それにはシ
ートメタルの個々の断片層で形成したコア・スタックの
形をした積層鉄心2が含まれている。鉄心2には文字E
の形をした束の積層2’が含まれ、補助として文字Iの
形に束にした積層2”がある。それらを組み合わせた段
階では、EとIの形の積層束は互いに直接当接する。変
形実施例、特にフェライト心を用いた場合は、双方E文
字を有する積層の束を向かい合わせて互いに接触させて
形成させる。
【0007】図1に示すようにE束2’の中心脚はコイ
ル・ボディ5の中空空間20に挿入し、I束2”は次にそ
の外側に付加する。2つのコア・スタック2’、2”は
コイル・ボディ5の支持カム10で支持される。1次巻線
3と2次巻線4は、鉄心2の挿入前にコイル・ボディ5
に巻かれている。それらの巻線3、4は支持壁17、19に
よりコイル・ボディ5に維持され、分離壁18により互い
に分離されている。
【0008】2つの巻線3、4及びコイル・ボディ5は
鉄心2を越えて両側に伸びている。射出成形で、熱可塑
性材(できればポリアミド)の蓋6、7を鉄心2から伸
びている2つの巻線部分の各々に加える。空気を容易に
逃がすことが出来るように、液体プラスチックを一方か
らだけ、出来れば一つの脚の中心から注入する。この場
合、注入したプラスチックは巻線3、4と鉄心ないしフ
ェライト心2の間の中空室9を貫通し、図3にあるよう
に第1の棒材12を形成する。これ故に、一方で巻線3、
4はコイル・ボディ5内部で、他方で鉄心ないしフェラ
イト心2内部で無振動に確保される。
【0009】鉄心ないしフェライト心2を確実に保ち、
その際磁束を妨害する溶接シームないしリベットを避け
るため、円弧状の断面をした第2の棒材14を鉄心ないし
フェライト心のコーナーの外側に配置している。それら
はリブ8を通して2つの蓋6、7の各々と接続されて一
体となっている。このように2つの蓋6、7は第1、第
2の棒材12、14と共に単一の一体式のプラスチック片を
形成している。第1の変形実施例は、コーナーの外側に
配置された各々の棒材の代わりに、第2の棒材14が鉄心
ないしフェライト心2の各々のコーナーに設けた孔31を
貫通している(図3)。第2の変形実施例は図4、5に
よれば、第2の棒材14’は平らな帯状をしており、鉄心
ないしフェライト心2の外側上を伸び、接続構成要素
8’を通して蓋6、7の各々と接続されている。
【0010】許容できない熱に対する保護として熱保護
構成要素13がコイル・ボディ5内に設置されている。こ
れはスィッチないし、フューズ、温度センサ等である。
関連電気コンタクト・ピンないし舌片23は蓋6に鋳込ま
れて外側に突き出ている。図4、5、6による実施例で
は、ベース16が備えられており、蓋の1つに一体に射出
成形されている。
【0011】巻線3、4の電気接続配線は、蓋6、7か
ら突出したそれぞれ金属接続ピン22、23ないし平らな舌
片にそれぞれ配列される。それらのピンないし舌片22、
23を固定するため、コイル・ボディ5には一体式の留め
ペッグ24及び留めエッジ26が含まれている。各々の固定
ピンないし舌片22、23は、留めペッグ24上に配置される
ラグ構成要素28と、留めエッジ26と当接し、それにより
回転を防ぐ刈り込みタブ30を有している。接続配線用の
はんだ付ポイントは蓋6、7内に刻まれており、プラス
チックで被われている。熱保護構成要素13の接続配線は
個別のピンないし舌片に接続されている。
【0012】図7、8で、上述タイプのミニ変圧器1は
2片のハウジング32により囲まれている。通常の電源と
の電気的接続は、ハウジング32と堅固に接続された2極
プラグ34を通して提供される。電気的接続はそこから電
導体39を経て、ミニ変圧器1から突き出ているピンない
し舌片22との電気的接続を提供する2つの弾力性を有す
る金属クリップ36に導かれる。ミニ変圧器1の巻線ハウ
ジング32内での固定は、ネジを用いずに、ハウジングの
一方の部分、即ちハウジングの裏側42(図7)の相互接
続ピンと溝38により行われる。ハウジングの反対側に
は、ミニ変圧器1が他のハウジング部分の内部壁40に対
し隙間なく沿っている。ミニ変圧器1の側面を固定する
ためリブがハウジング内に設置されており、鉄心2を側
面的に固定する。斜めに配置された板44は、電気部品な
どを受けるために導電板として設けられている。ケーブ
ル(図示せず)は、通常弱い電流に変換される電圧を有
する電流の取り出し用のピンないし舌片23と接続されて
いる。
【0013】ハウジング32a、32bの2つの半分部分は
ネジなどで相互接続スナップ舌46により一体に保持する
か、溶接する。上述の特徴により、特に原材料と半完成
製品に対する小さい要件で効率的な生産が可能になる。
更に、試験のための費用や不合格品の数量を削減するこ
とが出来る。本発明の概念の範囲内で様々な変更や変形
が可能であるが、1つの実施例の特徴で他の実施例の特
徴を併有することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】ミニ変圧器の製造段階を示した分解斜視図であ
る。
【図2】コイル・ボディの斜視図である。
【図3】ミニ変圧器の断面図である。
【図4】図5のIV−IV線に沿った断面図である。
【図5】ベースを有するミニ変圧器の異なる実施例の平
面図である。
【図6】図4、5によるミニ変圧器の側面図である。
【図7】ハウジングに内蔵されたミニ変圧器の断面図で
ある。
【図8】図7のVIII−VIII線に沿った断面図である。
【符号の説明】
1 ミニ変圧器 2 鉄心 5 コイルボディ 6、7 蓋 12 第1棒材 14 第2棒材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鉄心ないしフェライト心(2)と一次、
    二次巻線(3、4)を有するミニ変圧器において、 前記巻線(3、4)の前記鉄心ないしフェライト心
    (2)から突き出た部分のそれぞれの側を蓋ないし端部
    ベル(6、7)を形成する熱可塑性材で覆い、 前記2つの蓋(6、7)を、前記巻線(3、4)と前記
    鉄心ないしフェライト心(2)の間の中空空間(9)を
    通って伸びてそれらを満たす第1の棒材(12)により一
    体に結合し、 前記積層鉄心ないしフェライト心(2)を前記2つの蓋
    (6、7)を結合している第2の棒材(14)により固定
    することを特徴とするミニ変圧器の製造方法。
  2. 【請求項2】 鉄心ないしフェライト心(2)と一次、
    二次巻線(3、4)を有するミニ変圧器において、 前記鉄心ないしフェライト心2から突き出た前記巻線
    (3、4)部分のそれぞれの側を射出成形された熱可塑
    性材で形成された蓋(6、7)で覆い、 前記2つの蓋(6、7)を、前記巻線(3、4)と前記
    鉄心ないしフェライト心(2)の間の中空空間(9)を
    通って伸びてそれらを満たす第1の棒材(12)により一
    体に結合し、それにより前記巻線(3、4)をそれぞれ
    の位置に固定してそれらを互いに絶縁し、 かつ前記鉄心ないしフェライト心(2)を固定するとと
    もに前記2つの蓋(6、7)を結合している第2の棒材
    (14)有することを特徴とするミニ変圧器。
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