JPH05132803A - 防水着 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通気性並びに透湿性を保持しながらも完全な
防水性を確保した防水着を提供することにある。 【構成】 ポリオレフィン樹脂に充填剤を混合してなる
組成物を溶融成形してなるフィルムを少なくとも一軸方
向に延伸して得られる透湿度５００ｇ／m²・２４hr以
上、透気度５０００sec ／１００cc以下で厚さ３５μ〜
１００μの多孔質フィルムとナイロン系不織布、ポリエ
ステル系不織布又はポリオレフィン系不織布からなる積
層体を生地として各部を超音波溶着で接続して構成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は防水着に関し、更に詳細
には通気性，透湿性及び耐水性を有する積層体から形成
された防水着に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レインコート等の防水着は、布に
ゴムをコーティングした所謂ゴム引布又はビニールなど
で形成され、縫目からの漏水を防止するため縫製部には
熱接着テープが貼り付けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴム引
布又はビニールなどで形成された従来の防水着は通気
性，透湿性がまったくないため、着用者に対しての快適
性を確保できず、特に気温の高い夏の季節などでは長時
間の着用が困難であるという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、通気性および透湿性を備
える素材を用いて快適で、しかも完全な防水機能を有す
る防水着を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の防水着は、ポリ
オレフィン樹脂に充填剤を混合してなる組成物を溶融成
形してなるフィルムを少なくとも一軸方向に延伸して得
られる透湿度５００ｇ／m²・２４hr以上、透気度５００
０sec ／１００cc以下で厚さ３５μ〜１００μの多孔質
フィルムとナイロン系不織布、ポリエステル系不織布又
はポリオレフィン系不織布とからなる積層体を生地とし
て各部を超音波溶着で接続して形成される。

【０００６】

【作用】本発明の防水着によると、ポリオレフィン樹脂
に充填剤を混合してなる組成物を溶融成形してなるフィ
ルムを少なくとも一軸方向に延伸して得られる透湿度５
００ｇ／m²・２４hr以上、透気度５０００sec ／１００
cc以下で厚さ３５μ〜１００μの多孔質フィルムとナイ
ロン系不織布、ポリエステル系不織布又はポリオレフィ
ン系不織布とからなる積層体を裁断して、例えば衿，前
身頃，うしろ身頃および袖などを作り、これらを超音波
溶着で接続して防水着とされる。この防水着の生地であ
る積層体を構成する多孔性フィルムは防水性を有する一
方で通気性および透湿性を備え、そのため、着用者の皮
膚呼吸により発散する水蒸気および体温により上昇した
熱気などは生地を透過することから涼しく、快適性が得
られる。また、袖，身頃などを接続する部分が超音波溶
着により接続されているため、この部分からの水の浸入
もなく完全な防水性が得られる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の防水着を図に示された実施例
について詳細に説明する。図１には本発明の一実施例に
係る防水着１０が示され、この防水着１０は例えばゴル
フ場，テニスコート、又は野球場等スポーツを行なう場
所で雨に降られた時などに着用することを目的としてブ
ルゾンのようにデザインされている。この防水着１０は
特殊な積層体１１を生地として作られている。

【０００８】この積層体１１は、図２に示されるよう
に、ポリオレフィン樹脂１００重量部に無機質充填剤２
５〜４００重量部と液状又はワックス状の炭化水素重合
体及び／又はエポキシ基含有有機化合物１〜１００重量
部とを配合してなる組成物を溶融成形してなるフィルム
を少なくとも一軸方向に延伸して得られる透湿度５００
ｇ／m²・２４hr以上、透気度５０００sec ／１００cc以
下の多孔質フィルム１２の片面にナイロン又はポリエチ
レン系不織布１３を貼り合せて構成されている。

【０００９】本発明に用いられるポリオレフィン樹脂と
しては高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン線状低
密度ポリエチレンが単独であるいは２種以上の混合物と
して用いられ、該ポリエチレンのメルトインデックスと
しては０．０１〜１０ｇ／１０分（ASTM D−１２３８−
７０により１９０℃。２．１６kgで測定）の範囲が好ま
しい。更には該ポリエチレンには高圧法により得られる
分岐状低密度ポリエチレンが一部混合されてもよい。ま
た、結晶性ポリプロピレンも用いられる。結晶性ポリプ
ロピレンとしてはプロピレンの単独重合体あるいはプロ
ピレンと他のα−オレフィンとの共重合体が単独でまた
は２種以上の混合物として利用される。

【００１０】充填剤としては無機及び有機の充填剤が用
いられ、無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、カオリン、シリカ、珪藻土、炭酸マグネシ
ウム、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、アルミナ、マイカ、アスベスト粉、ガ
ラス粉、シラスバルーン、ゼオライト、硅酸白土等が使
用され、有機充填剤としては、木粉、バルブ粉等のセル
ロール系粉末等が使用される。これらは単独または混合
して用いられる。充填剤の表面処理は、樹脂への分散
性、更には延伸性の点で実施されていることが好まし
く、脂肪酸またはその金属塩での処理が好ましい結果を
与える。

【００１１】液状またはワックス状の炭化水素重合体と
しては、液状ポリブタジエン、液状ポリブデン、液状ポ
リイソプレン及びそれらの誘導体が用いられる。なかで
もカルボキシル基あるいは水酸基末端液状ポリブタジエ
ンが用いられ、水酸基末端液状ポリブタジエンの誘導
体、例えば末端がイソシアネート変性、無水マレイン酸
変性、エポキシ基変性等の液状物も用いられる。更には
液状ポリブタジエンを水素添加した液状のポリブタジエ
ン水添物、水酸基末端液状ポリブタジエンを水素添加し
たポリヒドロキシ飽和炭化水素が用いられる。該ポリヒ
ドロキシ飽和炭化水素は、１分子当たり少なくとも１．
５個の水酸基を有する主鎖が飽和したまたは大部分飽和
した炭化水素重合体である。これらの数平均分子量は４
００〜２０，０００、さらには５００〜１０，０００が
好ましい。

【００１２】またカルボキシル基末端液状ポリブタジエ
ンの水添物を用いてもよい。エポキシ基含有有機化合物
としては、例えばエポキシ化アマニ油、エポキシ化大豆
油等のエポキシ化植物油、エポキシ樹脂、好ましくは硬
化剤を含まない液状エポキシ樹脂等のエポキシ系可塑剤
が挙げられる。なお、前記ポリオレフィン樹脂には常法
に従い熱安定剤、紫外線安定剤、帯電防止剤、顔料、蛍
光剤等を添加しても差支えない。

【００１３】ポリオレフィン樹脂及び充填剤の配合割合
はポリオレフィン樹脂１００重量部に対して、充填剤２
５〜４００重量部好ましくは５０〜２５０重量部であ
る。更に液状又はワックス状の炭化水素重合体あるいは
エポキシ基含有有機化合物は、１〜１００重量部好まし
くは１〜７０重量部である。エポキシ基含有有機化合物
は、これを単独で用いるより、炭化水素系重合体との併
用とする方が好ましい。充填剤の配合割合が２５重量部
未満のときには一軸或いは二軸延伸したフィルムの気孔
形成が十分でなく、多孔化度合が低くなる。また、充填
剤の配合割合が４００重量部を越えると混練性、分散
性、フィルムの成形性か劣る。

【００１４】液状またはワックス状の炭化水素重合体又
はエポキシ基含有有機化合物を配合する際にはポリオレ
フィン樹脂１００重量部に対して１００重量部を越える
とポリオレフィン樹脂の持つ特性が薄れ満足な混練性、
フィルムの成形性および延伸性を確保することができな
い。

【００１５】ポリオレフィン樹脂、充填剤、液状または
ワックス状の炭化水素重合体またはエポキシ基含有有機
化合物の混合においては通常のブレンダー又は混合機が
用いられる。混合機は、ドラム、タンブラー型混合機、
リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ
サー等が使用されるが、ヘンシェルミキサー等の高速撹
拌型の混合機が望ましい。混合物の混練には従来公知の
装置、例えば通常のスクリュー押出機、二軸スクリュー
押出機、ミキシングロール、バンバリーミキサー、二軸
型混練機等により適宜実施される。

【００１６】フィルムの成形については、通常のフィル
ムの成形装置及び成形方法に準じて実施すれば良く、円
形ダイによるインフレーション成形、ＴダイによるＴダ
イ押出成形等を適宜採用すればよい。上記フィルムを一
軸或いは二軸方向に延伸することにより多孔質フィルム
が得られるが、一軸延伸はチューブラ延伸で一軸方向
（引取方向）を強調させた形であっても良いが、ロール
延伸が通常好んで採用され延伸は一段でも二段以上の多
段で行なってもよい。延伸倍率は１．２〜６倍が好まし
い。二軸延伸は、縦延伸及び横延伸を逐次あるいは同時
に行なっても良く、延伸倍率は縦延伸、横延伸ともに
１．２倍以上、更には１．４倍以上が好ましい。

【００１７】なお、逐次延伸においては延伸順序、つま
り縦延伸後横延伸しても、その逆でもよい。また延伸方
法としては、ロール延伸、テンター法延伸あるいはチュ
ーブラ法延伸を適宜採用すればよく、例えば、インフレ
ーション成形あるいはＴダイ押出成形により得たフィル
ムをロールで縦延伸後テンターで横延伸しても、あるい
はインフレーション成形で得たフィルムをロール縦延伸
後チューブラ法で横延伸してもよく、またその逆でもよ
い。またテンター法あるいはチューブラ法による同時二
軸延伸を行なってもよい。延伸では、縦延伸を一段でも
二段以上の多段で行なってもよく、横延伸でも同様であ
る。また延伸で得られたフィルムの寸法精度を安定化さ
せるために熱処理を実施することが出来る。

【００１８】本発明で使用される多孔性フィルムは、透
湿度５００ｇ／m²・２４hr以上、好ましくは１０００ｇ
／m²・２４hr以上、透気度５０００sec ／１００cc以
下、好ましくは３０００sec ／１００cc以下、さらには
２０００sec ／１００cc以下のものを用いることが望ま
しいが、これらは最終的な用途によって変化する。また
フィルムの厚さは用途によって種々であるが３５〜１０
０μ、特に５０〜８０μが好ましい。

【００１９】本発明は上述の方法によって得られた柔軟
性に富む多孔質フィルム１２の片面にスパンボンド不織
布１３を貼り合せるが、スパンボンド不織布１３はナイ
ロン（例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２
等）又はポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等）又はポリオレフ
ィン（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）からな
り、目付が２０〜５０ｇ／m²で且つ点密度が６０ヶ／cm
² 〜１５０ヶ／cm² 、好ましくは８０ヶ／cm² 〜１２０
ヶ／cm² のものが使用される。ポリオレフィン不織布と
してはポリエステル樹脂を芯にしてその外側をポリエチ
レン等で被覆した繊維からなる不織布等もあるが、この
ような不織布も良好に用いられる。

【００２０】このような多孔質フィルム１２とスパンボ
ンド不織布１３とは以下のような接着構造で貼り合され
る。すなわち、ウレタン系２液タイプの接着剤を塗布面
積１０％〜３０％で点状に塗布する。接着剤の点部分１
４は３１８万個／m²〜１０００万個／m²で、その点１４
の径は０．１〜０．５mmである。このような接着剤の点
状塗布は例えばグラビアロールを用いた転写法等で行う
ことができる。

【００２１】上述した構成の積層体１１によると、多孔
質フィルム１２とスパンボンド不織布１３とを貼り合せ
ている点接着部１４が極めて微細であることや、また多
孔質フィルム１２の厚さなどを要因として多孔質フィル
ム１２の表面１２ａが非常に平滑となり、その結果当該
表面１２ａへの印刷も極めて鮮明にでき、しかも全体と
して風合は著しく向上し且つ通気性を損うことはない。

【００２２】上述した積層体１１ではスパンボンド不織
布１３を多孔質フィルム１２に貼り合せたものであった
が、スパンボンド不織布以外の例えばニードルパンチ不
織布等でも同様の効果を奏する。また、両者の接着につ
いて、接着剤の塗布法としてグラビアロールによる転写
法を用いたが、噴霧法なども用いることができる。但
し、この場合用いられる接着剤は例えばＥＶＡ系接着
剤、ゴム系接着剤又はアクリル系接着剤などを用いるこ
とが好ましい。

【００２３】このようにして形成された積層体１１を生
地として防水着１０を作るとき、積層体１１を型紙など
により裁断して、防水着の各部、例えば衿１５，袖１
６，前身頃１７、およびうしろ身頃１８を得る。そし
て、これらのピースを超音波の振動による摩擦熱を利用
して溶着する超音波溶着機によって接続する。すなわ
ち、前身頃１７とうしろ身頃１８とは両サイドで溶着さ
れ、これに袖１６が溶着される。

【００２４】その際、例えば前身頃１７と袖１６との接
続については、図３に示されるように、双方の接続側端
部を折り返えして当接させ、裏打ち材（不織布）１９を
当てて突き合せ部の両側を超音波溶着で溶着する。この
時の溶着部を符号２０で示す。この裏打ち材１９は積層
体１１の不織布１３に対応させることが好ましく、例え
ば積層体１１の不織布１３がナイロン系であれば裏打ち
材１９もナイロン系不織布を、又ポリエステル系であれ
ば裏打ち材１９もポリエステル系不織布を又ポリオレフ
ィン系であれば裏打ち材１９もポリオレフィン系不織布
を用いる。

【００２５】また、前身頃１７に取付けられるファスナ
ー２１も超音波溶着機で溶着される。すなわち、図４に
示されるように前身頃１７のファスナー取付け端部は内
側に折り返えされ、この折返し部に裏打ち材１９を挾む
ようにファスナー２１の樹脂系支持テープ２１ａがあて
がわれ、これを超音波溶着機にて溶着して一体化する。
更に、衿１５は、相互に溶着された前身頃１７，うしろ
身頃１８および袖１６に、図５に示されるように一部を
オーバーラップさせ、その重ね合せ部を超音波溶着機で
溶着して接続される。

【００２６】このように、本発明の一実施例に係る防水
着１０によれば、これを構成する袖，身頃などの各ピー
スを超音波溶着機で溶着して接続しているので、接続部
からの水の浸入を防ぐことができ、生地として使用され
る積層体１１の防水能と相俟って完全な防水性能を備え
ることになる。しかし、この積層体１１が前述したよう
に通気性並びに透湿性を有することから着用中に内部の
むれによる不快感を感じることはなく、極めて快適で着
用者に十分な満足感を与えることができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の防水着に
よれば、通気性並びに透湿性を有する防水性の多孔質フ
ィルムとナイロン系不織布、ポリエステル系不織布又は
ポリオレフィン系不織布とからなる積層体を生地とし
て、各部を超音波溶着により接続したことから、所謂縫
い目がまったくないため完全な防水効果が得られると共
に当該積層体の性質により着用中における内部のむれに
よる不快感はなく、着用者に対して極めて快適な使用感
を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る防水着を示す正面図で
ある。

【図２】本発明の防水着の生地となる積層体を示す断面
図である。

【図３】図１に示される防水着のIII −III 線に沿って
得た袖と前身頃との超音波溶着部を拡大して示す断面図
である。

【図４】図１に示される防水着のIV−IV線に沿って得た
ファスナー取付け部を拡大して示す断面図である。

【図５】図１に示される防水着のＶ−Ｖ線に沿って得た
衿の取付け部を拡大して示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 防水着 １１ 積層体 １２ 多孔質フィルム １３ スパンボンド不織布 １４ 接着点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂に充填剤を混合して
   なる組成物を溶融成形してなるフィルムを少なくとも一
   軸方向に延伸して得られる透湿度５００ｇ／m²・２４hr
   以上、透気度５０００sec ／１００cc以下で厚さ３５μ
   〜１００μの多孔質フィルムとナイロン系不織布、ポリ
   エステル系不織布又はポリオレフィン系不織布とからな
   る積層体を生地として各部を超音波溶着で接続して形成
   された防水着。