JPH05132838A - 織機におけるよこ糸の選択兼搬送装置 - Google Patents
織機におけるよこ糸の選択兼搬送装置Info
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- JPH05132838A JPH05132838A JP3283808A JP28380891A JPH05132838A JP H05132838 A JPH05132838 A JP H05132838A JP 3283808 A JP3283808 A JP 3283808A JP 28380891 A JP28380891 A JP 28380891A JP H05132838 A JPH05132838 A JP H05132838A
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/38—Weft pattern mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸搬送具を受渡し個所と準備位置との間を選
択的に動かすための織機におけるよこ糸の選択兼搬送装
置を、操作が簡単で点検し易く単純で機能が確実である
ように改良する。 【構成】 よこ糸の選択兼搬送装置は電子制御される駆
動輪（４）付きの電動機（２）、案内輪（５）およびこ
れらに巻きつけられたベルト（６）を有している。ベル
ト（６）の両方のラインには糸搬送具（７，７ａ）が、
その一方（７ａ）が準備位置（Ｂ）にあり他方（７）が
受渡し個所（Ｕ）にあるようにずらして設けられてい
る。糸搬送具（７，７ａ）はよこ糸（１７，１７ａ）を
案内する小穴（９）を有している。準備位置（Ｂ）にお
いてよこ糸（１７ａ）はよこ糸通し機構（１５）の搬送
範囲の外側にあり、受渡し個所（Ｕ）においてよこ糸
（１７）はこの前に置かれる。モデルに従って織りサイ
クルに同期して、電動機（２）は駆動輪（４）を回転
し、これによってベルト（６）を駆動し、糸搬送具
（７，７ａ）の位置は相関的に交換される。
択的に動かすための織機におけるよこ糸の選択兼搬送装
置を、操作が簡単で点検し易く単純で機能が確実である
ように改良する。 【構成】 よこ糸の選択兼搬送装置は電子制御される駆
動輪（４）付きの電動機（２）、案内輪（５）およびこ
れらに巻きつけられたベルト（６）を有している。ベル
ト（６）の両方のラインには糸搬送具（７，７ａ）が、
その一方（７ａ）が準備位置（Ｂ）にあり他方（７）が
受渡し個所（Ｕ）にあるようにずらして設けられてい
る。糸搬送具（７，７ａ）はよこ糸（１７，１７ａ）を
案内する小穴（９）を有している。準備位置（Ｂ）にお
いてよこ糸（１７ａ）はよこ糸通し機構（１５）の搬送
範囲の外側にあり、受渡し個所（Ｕ）においてよこ糸
（１７）はこの前に置かれる。モデルに従って織りサイ
クルに同期して、電動機（２）は駆動輪（４）を回転
し、これによってベルト（６）を駆動し、糸搬送具
（７，７ａ）の位置は相関的に交換される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糸搬送具を受渡し個所
と準備位置との間を選択的に動かすための織機における
よこ糸の選択兼搬送装置に関する。
と準備位置との間を選択的に動かすための織機における
よこ糸の選択兼搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばベルギー特許第８８００６９１号
公報で公知の選択装置は、制御カムによって動かされる
推進および引張り要素を利用しており、これに電磁石に
よって、糸案内具に連結されている伝達機構が連結され
たり切り離される。かかる装置にとって必要な機構は、
制御カムのほかに多数のレバー、爪、ばね、ヒンジおよ
び磁石を有している。従ってこの装置は、今日における
高い織り速度の場合に機能安全性が害され摩耗し、不快
な振動源となり、更に振動し易いためによこ糸のていね
いな案内が害される。
公報で公知の選択装置は、制御カムによって動かされる
推進および引張り要素を利用しており、これに電磁石に
よって、糸案内具に連結されている伝達機構が連結され
たり切り離される。かかる装置にとって必要な機構は、
制御カムのほかに多数のレバー、爪、ばね、ヒンジおよ
び磁石を有している。従ってこの装置は、今日における
高い織り速度の場合に機能安全性が害され摩耗し、不快
な振動源となり、更に振動し易いためによこ糸のていね
いな案内が害される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、操作
が簡単で点検し易い単純で確実に機能するよこ糸選択兼
搬送装置を提供することにある。
が簡単で点検し易い単純で確実に機能するよこ糸選択兼
搬送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は、上記形式の織機のよこ糸選択兼通し装置において、
滑りなしに走行するベルトが所定の直径差および所定の
軸間距離を有する駆動輪および駆動輪の両方に巻きつけ
られ、このベルトの両ラインの仮想延長線が受渡し個所
において点で交差し、ベルトの両ラインにそれぞれ取り
付けられた糸搬送具がベルトライン作用線上を移動し、
これらの糸搬送具が、その一方が準備位置にあり他方が
受渡し個所にあるようにずらして設けられ、それらの位
置が駆動輪の回転によって相関的に交換されることによ
って達成される。
は、上記形式の織機のよこ糸選択兼通し装置において、
滑りなしに走行するベルトが所定の直径差および所定の
軸間距離を有する駆動輪および駆動輪の両方に巻きつけ
られ、このベルトの両ラインの仮想延長線が受渡し個所
において点で交差し、ベルトの両ラインにそれぞれ取り
付けられた糸搬送具がベルトライン作用線上を移動し、
これらの糸搬送具が、その一方が準備位置にあり他方が
受渡し個所にあるようにずらして設けられ、それらの位
置が駆動輪の回転によって相関的に交換されることによ
って達成される。
【０００５】この装置は、電動機好適にはステップモー
タあるいは直流モータがフランジ接続されたハウジング
を有している。その電動機軸上に駆動輪が固定して配置
されている。駆動輪の下側において案内輪がハウジング
に取り付けられている。ベルト好適には歯付きベルトあ
るいはローラチェーンが駆動輪および案内輪の両方に巻
きつけられている。ベルトの両方のラインにはそれぞれ
糸搬送具が、その一方が準備位置にあり他方が受渡し個
所にあるように、かみ合い結合されている。糸搬送具が
その終端位置を交換しなければなばならないとき、電子
制御式電動機が駆動輪を、糸搬送具がその終端位置を交
換するまで対応した方向に回転する。糸搬送具はその終
端位置に、モデルに従って他方のよこ糸が織られるまで
留まっている。
タあるいは直流モータがフランジ接続されたハウジング
を有している。その電動機軸上に駆動輪が固定して配置
されている。駆動輪の下側において案内輪がハウジング
に取り付けられている。ベルト好適には歯付きベルトあ
るいはローラチェーンが駆動輪および案内輪の両方に巻
きつけられている。ベルトの両方のラインにはそれぞれ
糸搬送具が、その一方が準備位置にあり他方が受渡し個
所にあるように、かみ合い結合されている。糸搬送具が
その終端位置を交換しなければなばならないとき、電子
制御式電動機が駆動輪を、糸搬送具がその終端位置を交
換するまで対応した方向に回転する。糸搬送具はその終
端位置に、モデルに従って他方のよこ糸が織られるまで
留まっている。
【０００６】織り工程に対して異なった２本以上のよこ
糸が必要である場合、搬送装置は１つの糸搬送具しか設
置されないが、各よこ糸に対して１つの装置が設けられ
る。
糸が必要である場合、搬送装置は１つの糸搬送具しか設
置されないが、各よこ糸に対して１つの装置が設けられ
る。
【０００７】しかし２本以上の異なったよこ糸に対し
て、それぞれ２つの糸搬送具を持った搬送装置を、糸搬
送具に対して３つの保持および停止位置が生ずるように
電子制御することもでき、これによって例えば８本のよ
こ糸に対して４個の搬送装置しか必要とされない。この
ように搬送装置を多重配置する場合、１つの搬送装置に
おいて常に１つの糸搬送具は受渡し個所に位置し、別の
糸搬送具は準備位置「高い位置」に置かれ、別の通し装
置の糸搬送具は準備位置「中間高さ位置」に置かれ、こ
の準備位置において小穴は交差し、留まり、よこ糸がよ
こ糸通し機構によって運ばれることはない。各糸搬送具
はモデルに応じた電動機の制御プログラムに従って、３
つの位置の１つに置かれ、織り工程の経過において位置
を変化する。
て、それぞれ２つの糸搬送具を持った搬送装置を、糸搬
送具に対して３つの保持および停止位置が生ずるように
電子制御することもでき、これによって例えば８本のよ
こ糸に対して４個の搬送装置しか必要とされない。この
ように搬送装置を多重配置する場合、１つの搬送装置に
おいて常に１つの糸搬送具は受渡し個所に位置し、別の
糸搬送具は準備位置「高い位置」に置かれ、別の通し装
置の糸搬送具は準備位置「中間高さ位置」に置かれ、こ
の準備位置において小穴は交差し、留まり、よこ糸がよ
こ糸通し機構によって運ばれることはない。各糸搬送具
はモデルに応じた電動機の制御プログラムに従って、３
つの位置の１つに置かれ、織り工程の経過において位置
を変化する。
【０００８】
【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００９】織り工程中においてよこ糸１７はよこ糸通
し機構１５によって貯蔵ボビン１６から引き出され、た
て糸とよこ糸との間に形成された開口に入れられる。よ
こ糸１７の選択および提出はモデルに従って電動機２の
電子制御によって行われる。その電動機２はハウジング
１に取り付けられ、電動機軸３上にそれにかみ合い結合
された駆動輪４を有している。案内輪５がハウジング１
に回転可能に取り付けられ、駆動輪４と案内輪５の軸間
距離および直径差は、駆動輪４および案内輪５の両方に
巻きつけられたベルト６のライン仮想延長線が受渡し個
所Ｕで交差するように決められている。滑りなしに走行
するベルト６には固定要素８によって糸搬送具７，７ａ
が設けられている。これらの糸搬送具７，７ａはガイド
１０を通して導かれ、ベルトラインに対して平行に延び
ている。よこ糸１７，１７ａは糸搬送具７，７ａの小穴
９を通して滑る。
し機構１５によって貯蔵ボビン１６から引き出され、た
て糸とよこ糸との間に形成された開口に入れられる。よ
こ糸１７の選択および提出はモデルに従って電動機２の
電子制御によって行われる。その電動機２はハウジング
１に取り付けられ、電動機軸３上にそれにかみ合い結合
された駆動輪４を有している。案内輪５がハウジング１
に回転可能に取り付けられ、駆動輪４と案内輪５の軸間
距離および直径差は、駆動輪４および案内輪５の両方に
巻きつけられたベルト６のライン仮想延長線が受渡し個
所Ｕで交差するように決められている。滑りなしに走行
するベルト６には固定要素８によって糸搬送具７，７ａ
が設けられている。これらの糸搬送具７，７ａはガイド
１０を通して導かれ、ベルトラインに対して平行に延び
ている。よこ糸１７，１７ａは糸搬送具７，７ａの小穴
９を通して滑る。
【００１０】図２に示されているように、例えば糸搬送
具７は小穴９およびよこ糸１７が受渡し個所Ｕに位置し
ており、一方で糸搬送具７ａは小穴９およびよこ位置１
７ａが準備位置Ｂに位置している。モデルに従ってよこ
糸１７ａが受渡し位置Ｕに置かれねばならないとき、電
動機２は対応して制御され、駆動輪４がベルト６を駆動
し、糸搬送具７ａをよこ糸１７ａと共に受渡し個所Ｕに
移動し、一方では糸搬送具７を相関的に準備位置Ｂに戻
す。よこ糸１７，１７ａの交差は相対間隔の半分の距離
で行われるので、両者の引っ掛かりは避けられる。
具７は小穴９およびよこ糸１７が受渡し個所Ｕに位置し
ており、一方で糸搬送具７ａは小穴９およびよこ位置１
７ａが準備位置Ｂに位置している。モデルに従ってよこ
糸１７ａが受渡し位置Ｕに置かれねばならないとき、電
動機２は対応して制御され、駆動輪４がベルト６を駆動
し、糸搬送具７ａをよこ糸１７ａと共に受渡し個所Ｕに
移動し、一方では糸搬送具７を相関的に準備位置Ｂに戻
す。よこ糸１７，１７ａの交差は相対間隔の半分の距離
で行われるので、両者の引っ掛かりは避けられる。
【００１１】２本以上の異なったよこ糸を選択しなけれ
ばならないとき、対応して多数の装置が採用される。そ
の場合電動機に対する制御プログラムは、設置されたす
べての装置の内からモデルに応じた糸搬送具だけが受渡
し個所Ｕに置かれ、残り全部の糸搬送具が図３に示した
ように準備位置Ｂ′に置かれるか、あるいは１つの糸搬
送具が準備位置Ｂに置かれるように決められている。
ばならないとき、対応して多数の装置が採用される。そ
の場合電動機に対する制御プログラムは、設置されたす
べての装置の内からモデルに応じた糸搬送具だけが受渡
し個所Ｕに置かれ、残り全部の糸搬送具が図３に示した
ように準備位置Ｂ′に置かれるか、あるいは１つの糸搬
送具が準備位置Ｂに置かれるように決められている。
【００１２】図４は、駆動輪４および案内輪５の直径が
同じであり糸搬送具１４，１４ａが互いに平行に延びて
いる装置を示している。これらの糸搬送具１４，１４ａ
は２本のベルト１２，１２ａ間においてベルト引張り繊
維体１３の平面内に配置され、固定要素８によってそれ
にかみ合い結合で固定されている。ベルトおよび糸搬送
具が共通平面内で運動するので、糸搬送具の運動によっ
て引き起こされる加速力あるいは減速力により、ベルト
に曲げモーメントおよび縦揺れモーメントが生ずること
はない。この実施例の場合、糸搬送具に対する補助的な
ガイドは不要である。１つの装置に対して１つの糸搬送
具あるいは２つの搬送具が設けられる。
同じであり糸搬送具１４，１４ａが互いに平行に延びて
いる装置を示している。これらの糸搬送具１４，１４ａ
は２本のベルト１２，１２ａ間においてベルト引張り繊
維体１３の平面内に配置され、固定要素８によってそれ
にかみ合い結合で固定されている。ベルトおよび糸搬送
具が共通平面内で運動するので、糸搬送具の運動によっ
て引き起こされる加速力あるいは減速力により、ベルト
に曲げモーメントおよび縦揺れモーメントが生ずること
はない。この実施例の場合、糸搬送具に対する補助的な
ガイドは不要である。１つの装置に対して１つの糸搬送
具あるいは２つの搬送具が設けられる。
【図１】糸搬送具が受渡し個所および準備位置に位置し
ている状態のよこ糸選択および搬送装置の斜視図。
ている状態のよこ糸選択および搬送装置の斜視図。
【図２】図１の装置の概略側面図。
【図３】２つの糸搬送具が同時に準備位置に置かれる実
施例の部分図。
施例の部分図。
【図４】ベルトによって互いに平行に動かされる糸搬送
具を有するよこ糸選択および搬送装置の側面図。
具を有するよこ糸選択および搬送装置の側面図。
【図５】固定要素および糸搬送具付きの２本のベルトの
ベルト引張り繊維体における断面図。
ベルト引張り繊維体における断面図。
４ 駆動輪 ５ 案内輪 ６ ベルト ７ 糸搬送具 ７ａ 糸搬送具 １２ ベルト １２ａ ベルト １３ ベルト引張り繊維体 １４ 糸搬送具 １４ａ 糸搬送具
Claims (2)
- 【請求項１】糸搬送具を受渡し個所と準備位置との間を
選択的に動かすための織機におけるよこ糸の選択兼搬送
装置において、 滑りなしに走行するベルト（６）が所定の直径差および
所定の軸間距離を有する駆動輪（４）および駆動輪
（５）の両方に巻きつけられ、このベルト（６）の両ラ
インの仮想延長線が受渡し個所（Ｕ）において点（Ｐ）
で交差し、ベルト（６）の両ラインにそれぞれ取り付け
られた糸搬送具（７，７ａ）がベルトライン作用線上を
移動し、これらの糸搬送具（７，７ａ）が、その一方
（７ａ）が準備位置（Ｂ）にあり他方（７）が受渡し個
所（Ｕ）にあるようにずらして設けられ、それらの位置
が駆動輪（４）の回転によって相関的に交換されること
を特徴とする織機におけるよこ糸の選択兼搬送装置。 - 【請求項２】駆動輪（４）および案内輪（５）が同じ直
径を有し、２本のベルト（１２，１２ａ）が巻きつけら
れ、両ベルト（１２，１２ａ）間においてベルト引張り
繊維体（１３）の平面（１１）内で、糸搬送具（１４，
１４ａ）が両ベルト（１２，１２ａ）にかみ合い結合で
取り付けられ、糸搬送具（１４，１４ａ）の加速力およ
び減速力によりベルト（１２，１２ａ）に曲げモーメン
トが作用せず、糸搬送具（１４，１４ａ）が駆動輪
（４）が回転する際に補助的な案内要素なしに互いに平
行に直線運動を行うことを特徴とする請求項１記載のよ
こ糸の選択兼搬送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3215/90-0 | 1990-10-05 | ||
| CH3215/90A CH682498A5 (de) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Schussfadenauswahl- und Zuführvorrichtung für Webmaschine. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132838A true JPH05132838A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2620439B2 JP2620439B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=4251138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3283808A Expired - Fee Related JP2620439B2 (ja) | 1990-10-05 | 1991-10-04 | 織機におけるよこ糸の選択兼搬送装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5172735A (ja) |
| EP (1) | EP0478986B1 (ja) |
| JP (1) | JP2620439B2 (ja) |
| CH (1) | CH682498A5 (ja) |
| DE (1) | DE59103223D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07157947A (ja) * | 1993-08-02 | 1995-06-20 | Lindauer Dornier Gmbh | 織機におけるよこ糸通し機構へのよこ糸導入装置 |
| JP2009538993A (ja) * | 2006-05-31 | 2009-11-12 | リンダウェル、ドルニエ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | グリッパ織機上で織物耳を形成する方法および装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1006347A3 (nl) * | 1992-11-16 | 1994-07-26 | Picanol Nv | Inrichting voor het presenteren van inslagdraden bij weefmachines. |
| IT1293828B1 (it) * | 1997-08-07 | 1999-03-10 | Vamatex Nuova Spa | Presentatrice di trama per telai di tessitura |
| EP1496145B1 (de) * | 2003-07-10 | 2007-09-05 | Stäubli GmbH | Schussfaden-Wechselvorrichtung für eine Webmaschine |
| CN102507089B (zh) * | 2011-11-30 | 2013-07-24 | 长春理工大学 | 车门闭合力测试仪标定装置及方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3864082D1 (de) * | 1987-04-03 | 1991-09-12 | Sulzer Ag | Schussfaden-auswaehlvorrichtung fuer eine webmaschine. |
| DE3812960A1 (de) * | 1987-10-06 | 1989-04-20 | Textilma Ag | Greiferwebmaschine |
| BE1002081A3 (nl) * | 1988-06-17 | 1990-06-19 | Picanol Nv | Inrichting voor het presenteren van inslagdraden bij weefmachines. |
-
1990
- 1990-10-05 CH CH3215/90A patent/CH682498A5/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-09-07 EP EP91115150A patent/EP0478986B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-07 DE DE59103223T patent/DE59103223D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-04 US US07/771,190 patent/US5172735A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-04 JP JP3283808A patent/JP2620439B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07157947A (ja) * | 1993-08-02 | 1995-06-20 | Lindauer Dornier Gmbh | 織機におけるよこ糸通し機構へのよこ糸導入装置 |
| JP2009538993A (ja) * | 2006-05-31 | 2009-11-12 | リンダウェル、ドルニエ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | グリッパ織機上で織物耳を形成する方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2620439B2 (ja) | 1997-06-11 |
| CH682498A5 (de) | 1993-09-30 |
| EP0478986A1 (de) | 1992-04-08 |
| DE59103223D1 (de) | 1994-11-17 |
| US5172735A (en) | 1992-12-22 |
| EP0478986B1 (de) | 1994-10-12 |
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