JPH05132959A - 擁壁施工用型枠装置 - Google Patents
擁壁施工用型枠装置Info
- Publication number
- JPH05132959A JPH05132959A JP29158491A JP29158491A JPH05132959A JP H05132959 A JPH05132959 A JP H05132959A JP 29158491 A JP29158491 A JP 29158491A JP 29158491 A JP29158491 A JP 29158491A JP H05132959 A JPH05132959 A JP H05132959A
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- Japan
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- formwork
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- retaining wall
- hydraulic jack
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 危険な高所作業をなくし、コンクリート打設
毎の型枠の組立、解体の省力化が図られる擁壁施工用型
枠装置を提供する。 【構成】 ケーソンＰ上を走行する門型の支保工部材Ａ
と、台形の垂直昇降型の型枠部材Ｂとよりなり、同型枠
部材Ｂは油圧ジヤツキ５を介して伸縮自在の上部水平部
材２と、夫々内側面に型枠パネル６が装架された両側部
材３，４よりなり、同各部材３，４の外側面には前記支
保工部材Ａの両側垂直部材１０に脱着する油圧ジヤツキ
８と、同各垂直部材１０に沿って昇降するセルフクライ
ミング機構を装架した。
毎の型枠の組立、解体の省力化が図られる擁壁施工用型
枠装置を提供する。 【構成】 ケーソンＰ上を走行する門型の支保工部材Ａ
と、台形の垂直昇降型の型枠部材Ｂとよりなり、同型枠
部材Ｂは油圧ジヤツキ５を介して伸縮自在の上部水平部
材２と、夫々内側面に型枠パネル６が装架された両側部
材３，４よりなり、同各部材３，４の外側面には前記支
保工部材Ａの両側垂直部材１０に脱着する油圧ジヤツキ
８と、同各垂直部材１０に沿って昇降するセルフクライ
ミング機構を装架した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は擁壁施工用型枠装置に係
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】防波堤の構築において消波ブロック端部
の擁壁を施工する場合、大型パネル化した型枠をクレー
ン台船、トラッククレーン等にて所定の位置に吊り込
み、大工によって組立固定する。コンクリート打設後、
型枠の解体は大工によって締付金具、支保工を解体した
後、クレーンによって大型パネルのまま吊り込み取り外
し、次の施工区画に移動する。以上の繰り返しによって
順次施工していく。
の擁壁を施工する場合、大型パネル化した型枠をクレー
ン台船、トラッククレーン等にて所定の位置に吊り込
み、大工によって組立固定する。コンクリート打設後、
型枠の解体は大工によって締付金具、支保工を解体した
後、クレーンによって大型パネルのまま吊り込み取り外
し、次の施工区画に移動する。以上の繰り返しによって
順次施工していく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来工法では型枠
の組立、解体に多大の手間と時間を要し、海上からの
６．５〜１３．５ｍの高さの危険な高所作業を伴なう。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とする処は、危険な高所作業をなく
し、コンクリート打設毎の型枠の組立、解体の省力化が
図られる擁壁施工用型枠装置を提供する点にある。
の組立、解体に多大の手間と時間を要し、海上からの
６．５〜１３．５ｍの高さの危険な高所作業を伴なう。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とする処は、危険な高所作業をなく
し、コンクリート打設毎の型枠の組立、解体の省力化が
図られる擁壁施工用型枠装置を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る擁壁施工用型枠装置は、ケーソン上を
水平に走行する門型の支保工部材と、同支保工部材内に
配設された台形の垂直に昇降する型枠部材とよりなり、
同型枠部材は伸縮自在の上部水平部材と、夫々内側面に
型枠パネルが装架された両側部材とよりなり、同両側部
材は前記門型の支保工部材の両側垂直部材に脱着する油
圧ジヤツキと、同各垂直部材に沿って昇降するセルフク
ライミング機構を具えた構成となっている。
め、本発明に係る擁壁施工用型枠装置は、ケーソン上を
水平に走行する門型の支保工部材と、同支保工部材内に
配設された台形の垂直に昇降する型枠部材とよりなり、
同型枠部材は伸縮自在の上部水平部材と、夫々内側面に
型枠パネルが装架された両側部材とよりなり、同両側部
材は前記門型の支保工部材の両側垂直部材に脱着する油
圧ジヤツキと、同各垂直部材に沿って昇降するセルフク
ライミング機構を具えた構成となっている。
【０００５】
【作用】本発明は前記したように構成されているので、
前記型枠部材の両側部材の油圧ジヤツキを伸長して、門
型の支保工部材の両側部片に圧着して、同支保工部材に
前記型枠部材を固定し、同型枠部材の両側部材に装架さ
れた型枠パネル間にコンクリートを打設し、同打設コン
クリートが硬化すると前記油圧ジヤツキを短縮して前記
型枠部材の前記支保工部材に対する固定を解除する。
前記型枠部材の両側部材の油圧ジヤツキを伸長して、門
型の支保工部材の両側部片に圧着して、同支保工部材に
前記型枠部材を固定し、同型枠部材の両側部材に装架さ
れた型枠パネル間にコンクリートを打設し、同打設コン
クリートが硬化すると前記油圧ジヤツキを短縮して前記
型枠部材の前記支保工部材に対する固定を解除する。
【０００６】しかるのち前記型枠部材を、その両側部材
に装架されたセルフクライミング機構を介して前記支保
工部材の両側垂直部材に沿って上昇せしめたのち、同支
保工部材の上部水平部材を短縮して前記型枠部材におけ
る両側部材の間隔を調整したのち、再び油圧ジヤツキを
伸長して前記支保工部材に前記型枠部材を固定してコン
クリートを打設し、上下同様の工程を反覆して一区分の
擁壁コンクリートを打設する。
に装架されたセルフクライミング機構を介して前記支保
工部材の両側垂直部材に沿って上昇せしめたのち、同支
保工部材の上部水平部材を短縮して前記型枠部材におけ
る両側部材の間隔を調整したのち、再び油圧ジヤツキを
伸長して前記支保工部材に前記型枠部材を固定してコン
クリートを打設し、上下同様の工程を反覆して一区分の
擁壁コンクリートを打設する。
【０００７】しかるのち前記型枠部材の油圧ジヤツキを
短縮するとともに、同型枠部材の上部水平部材を伸長す
ることによって脱型し、前記セルフクライミング機構を
介して前記型枠部材を下降せしめる。次いで油圧ジヤツ
キにより前記型枠部材が固定された状態で、前記支保工
部材をケーソン上に沿って次位の施工個所に移動せし
め、以下前記の工程を反覆して擁壁を施工する。
短縮するとともに、同型枠部材の上部水平部材を伸長す
ることによって脱型し、前記セルフクライミング機構を
介して前記型枠部材を下降せしめる。次いで油圧ジヤツ
キにより前記型枠部材が固定された状態で、前記支保工
部材をケーソン上に沿って次位の施工個所に移動せし
め、以下前記の工程を反覆して擁壁を施工する。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。ＡはケーソンＰ上に敷設されたレール１上に沿って
水平に走行する門型の支保工部材で、その内部に台形の
型枠部材Ｂが配設されている。同型枠部材Ｂは上部水平
部材２と、垂直側部材３及び傾斜側部材４とよりなり、
前記上部水平部材２には油圧ジヤツキ５が介装され、同
部材２が水平方向に伸縮するように構成されている。
る。ＡはケーソンＰ上に敷設されたレール１上に沿って
水平に走行する門型の支保工部材で、その内部に台形の
型枠部材Ｂが配設されている。同型枠部材Ｂは上部水平
部材２と、垂直側部材３及び傾斜側部材４とよりなり、
前記上部水平部材２には油圧ジヤツキ５が介装され、同
部材２が水平方向に伸縮するように構成されている。
【０００９】前記両側部材３，４の内側面には型枠パネ
ル６が装架され、外側にはコンクリート打設用足場７及
び油圧ジヤツキ８が装架されている。前記門型の支保工
部材Ａは下端に前記レール１上を走行する車輪９を具え
た両側垂直部材１０と水平部材１１とよりなり、垂直部
材１０には昇降レール１２が装架され、前記型枠部材Ｂ
の両側部材３，４にはクライミング工法に使用される公
知のセルフクライミング機構が装架されている。
ル６が装架され、外側にはコンクリート打設用足場７及
び油圧ジヤツキ８が装架されている。前記門型の支保工
部材Ａは下端に前記レール１上を走行する車輪９を具え
た両側垂直部材１０と水平部材１１とよりなり、垂直部
材１０には昇降レール１２が装架され、前記型枠部材Ｂ
の両側部材３，４にはクライミング工法に使用される公
知のセルフクライミング機構が装架されている。
【００１０】セルフクライミング機構は尺取虫式復式ジ
ャッキで油圧ジャッキ８のユニット背面に配置される。
図中１３は支保工部材Ａの走行用モータ、１４は油圧ユ
ニツト、１５は垂直部材１０の繋ぎ材である。図示の実
施例は前記したように構成されているので、前記型枠部
材Ｂの上部水平部材２の長さを油圧ジヤツキ５によって
調整し、両側部材３，４の油圧ジヤツキ８を伸長して支
保工部材Ａの垂直部材１０に圧着して、同支保工部材Ａ
に型枠部材Ｂを固定し、前記両側部材３，４の型枠パネ
ル６，６間に擁壁コンクリートを打設し、同打設コンク
リートの硬化後、前記油圧ジヤツキ８を短縮して型枠部
材Ｂと支保工部材Ａの固定を解除するとともに、油圧ジ
ヤツキ５によって上部水平部材２を伸長して脱型する。
ャッキで油圧ジャッキ８のユニット背面に配置される。
図中１３は支保工部材Ａの走行用モータ、１４は油圧ユ
ニツト、１５は垂直部材１０の繋ぎ材である。図示の実
施例は前記したように構成されているので、前記型枠部
材Ｂの上部水平部材２の長さを油圧ジヤツキ５によって
調整し、両側部材３，４の油圧ジヤツキ８を伸長して支
保工部材Ａの垂直部材１０に圧着して、同支保工部材Ａ
に型枠部材Ｂを固定し、前記両側部材３，４の型枠パネ
ル６，６間に擁壁コンクリートを打設し、同打設コンク
リートの硬化後、前記油圧ジヤツキ８を短縮して型枠部
材Ｂと支保工部材Ａの固定を解除するとともに、油圧ジ
ヤツキ５によって上部水平部材２を伸長して脱型する。
【００１１】次いで型枠部材Ｂをセルフクライミング機
構を介して支保工部材Ａに沿って上昇させ、油圧ジヤツ
キ５によって、前記上部水平部材２を所定長に短縮する
とともに、油圧ジヤツキ８を操作して型枠部材Ｂを一点
鎖線で示す位置で支保工部材Ａに固定し、コンクリート
を打設して一区分の擁壁を施工する。同打設コンクリー
トの硬化後、前記油圧ジヤツキ８を短縮するとともに上
部水平部材２を伸長することによって脱型し、セルフク
ライミング機構によって型枠部材Ｂを下降して、油圧ジ
ヤツキ８により支保工部材Ａに固定する。
構を介して支保工部材Ａに沿って上昇させ、油圧ジヤツ
キ５によって、前記上部水平部材２を所定長に短縮する
とともに、油圧ジヤツキ８を操作して型枠部材Ｂを一点
鎖線で示す位置で支保工部材Ａに固定し、コンクリート
を打設して一区分の擁壁を施工する。同打設コンクリー
トの硬化後、前記油圧ジヤツキ８を短縮するとともに上
部水平部材２を伸長することによって脱型し、セルフク
ライミング機構によって型枠部材Ｂを下降して、油圧ジ
ヤツキ８により支保工部材Ａに固定する。
【００１２】しかるのち支保工部材Ａを型枠部材Ｂとと
もに、ケーソンＰに沿って次位の施工区間に移動し、以
下前記同様の工程を反覆して擁壁を構築する。
もに、ケーソンＰに沿って次位の施工区間に移動し、以
下前記同様の工程を反覆して擁壁を構築する。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば前記したように型枠部材
を支保工部材とともに、ケーソン上の所要の個所に移動
し、型枠部材を昇降することによって、コンクリート打
設毎の型枠の組立、解体の大幅な省力化が図られ、また
前記型枠部材の上部水平部材が伸縮されることによって
各種の大きさの擁壁の施工が可能となる。
を支保工部材とともに、ケーソン上の所要の個所に移動
し、型枠部材を昇降することによって、コンクリート打
設毎の型枠の組立、解体の大幅な省力化が図られ、また
前記型枠部材の上部水平部材が伸縮されることによって
各種の大きさの擁壁の施工が可能となる。
【００１４】更に本発明によればケーソン上部に擁壁の
施工が行なわれるので、危険な高所作業がなくなり、更
にまた前記型枠部材における型枠パネルを外すと鉄筋足
場として使用することができる。
施工が行なわれるので、危険な高所作業がなくなり、更
にまた前記型枠部材における型枠パネルを外すと鉄筋足
場として使用することができる。
【図１】本発明に係る擁壁型枠装置の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１の側面図である。
Ａ 支保工部材 Ｂ 型枠部材 Ｐ ケーソン １ レール ２ 上部水平部材 ３ 垂直側部材 ４ 傾斜側部材 ５ 油圧ジヤツキ ６ 型枠パネル ７ コンクリート打設用足場 ８ 油圧ジヤツキ ９ 車輪 １０ 垂直部材 １１ 水平部材 １２ 昇降レール １３ 走行用モータ １４ 油圧ユニツト １５ 繋ぎ材
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーソン上を水平に走行する門型の支保
工部材と、同支保工部材内に配設された台形の垂直に昇
降する型枠部材とよりなり、同型枠部材は伸縮自在の上
部水平部材と、夫々内側面に型枠パネルが装架された両
側部材とよりなり、同両側部材は前記門型の支保工部材
の両側垂直部材に脱着する油圧ジヤツキと、同各垂直部
材に沿って昇降するセルフクライミング機構を具えたこ
とを特徴とする擁壁施工用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291584A JP2799793B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 擁壁施工用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291584A JP2799793B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 擁壁施工用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132959A true JPH05132959A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2799793B2 JP2799793B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17770829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3291584A Expired - Fee Related JP2799793B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 擁壁施工用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799793B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101150829B1 (ko) * | 2010-09-07 | 2012-06-13 | 동우건설(주) | 옹벽 시공용 자주식 거푸집 |
| CN114875955A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-09 | 中国一冶集团有限公司 | 一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置及其施工方法 |
| WO2024259481A1 (en) * | 2023-06-20 | 2024-12-26 | Innovative Alternatives Pty Ltd | Formwork moving system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5182310U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-01 | ||
| JPS56139358A (en) * | 1980-12-05 | 1981-10-30 | Matsugashita Nobuyuki | Mobile form |
| JPH0274707A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Oriental Concrete Kk | アーチ橋用半アーチの立上がり施工装置 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP3291584A patent/JP2799793B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5182310U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-01 | ||
| JPS56139358A (en) * | 1980-12-05 | 1981-10-30 | Matsugashita Nobuyuki | Mobile form |
| JPH0274707A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Oriental Concrete Kk | アーチ橋用半アーチの立上がり施工装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101150829B1 (ko) * | 2010-09-07 | 2012-06-13 | 동우건설(주) | 옹벽 시공용 자주식 거푸집 |
| CN114875955A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-09 | 中国一冶集团有限公司 | 一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置及其施工方法 |
| CN114875955B (zh) * | 2022-04-26 | 2024-03-26 | 中国一冶集团有限公司 | 一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置及其施工方法 |
| WO2024259481A1 (en) * | 2023-06-20 | 2024-12-26 | Innovative Alternatives Pty Ltd | Formwork moving system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799793B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |