JPH05133737A - 曲げ角度測定装置 - Google Patents
曲げ角度測定装置Info
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- JPH05133737A JPH05133737A JP29468391A JP29468391A JPH05133737A JP H05133737 A JPH05133737 A JP H05133737A JP 29468391 A JP29468391 A JP 29468391A JP 29468391 A JP29468391 A JP 29468391A JP H05133737 A JPH05133737 A JP H05133737A
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- Japan
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- measured
- distance
- bending angle
- bending
- measurement
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 測定結果に測定者の個人差が発生することを
防止し、誰の測定によっても正確な測定結果が得られる
曲げ角度測定装置を実現することを目的とする。 【構成】 被測定ワーク３の測定部位に沿って上下に移
動可能な摺動部（レーザベース１１）と、該摺動部に前
記被測定ワーク３の測定部位との距離を測定する変位セ
ンサ（レーザ変位計７）と、該変位センサの上下移動に
対して曲げ位置から測定位置つまり先端までの距離を測
定する距離計８と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示
する表示手段（良表示ランプ１５，否表示ランプ１６）
と、前記変位センサで測定した被測定ワーク３の先端フ
レ量と前記距離計８で測定した曲げ部から測定位置まで
の距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と比較
し、許容内であれは良の，許容外であれは否の表示を駆
動する制御部２とを具備する。
防止し、誰の測定によっても正確な測定結果が得られる
曲げ角度測定装置を実現することを目的とする。 【構成】 被測定ワーク３の測定部位に沿って上下に移
動可能な摺動部（レーザベース１１）と、該摺動部に前
記被測定ワーク３の測定部位との距離を測定する変位セ
ンサ（レーザ変位計７）と、該変位センサの上下移動に
対して曲げ位置から測定位置つまり先端までの距離を測
定する距離計８と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示
する表示手段（良表示ランプ１５，否表示ランプ１６）
と、前記変位センサで測定した被測定ワーク３の先端フ
レ量と前記距離計８で測定した曲げ部から測定位置まで
の距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と比較
し、許容内であれは良の，許容外であれは否の表示を駆
動する制御部２とを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板金曲げ加工における
曲げ角度測定に関し、角度を数値で測定し、規定値に対
し、良否の判定を自動で行う曲げ角度測定装置に関す
る。
曲げ角度測定に関し、角度を数値で測定し、規定値に対
し、良否の判定を自動で行う曲げ角度測定装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種の曲げ角度測定装置の第１
の従来例を示す斜視図である。従来、板金ワークの曲げ
加工後の寸法測定は一般的に、同図に示す如く、プロト
ラクタ２０を使用し、直接被測定ワーク３の曲げ角度を
測定し、設計寸法及びその許容差に対する良否判定を行
っていた。
の従来例を示す斜視図である。従来、板金ワークの曲げ
加工後の寸法測定は一般的に、同図に示す如く、プロト
ラクタ２０を使用し、直接被測定ワーク３の曲げ角度を
測定し、設計寸法及びその許容差に対する良否判定を行
っていた。
【０００３】また、図５はこの種の曲げ角度測定装置の
第２の従来例を示す側面図である。これは、スコヤ２１
とシックネスケージ２２及び定盤４を使用し、定盤４に
密着させた被測定ワーク３の曲げ加工部にスコヤ２１を
当てがい、その部分に出来る隙間２３にシックネスゲー
ジ２２を差し込むことにより、曲げ加工の設計寸法及び
その許容差に対する良否判定を行うものである。
第２の従来例を示す側面図である。これは、スコヤ２１
とシックネスケージ２２及び定盤４を使用し、定盤４に
密着させた被測定ワーク３の曲げ加工部にスコヤ２１を
当てがい、その部分に出来る隙間２３にシックネスゲー
ジ２２を差し込むことにより、曲げ加工の設計寸法及び
その許容差に対する良否判定を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上述
べた従来方法では、それぞれプロトラクタが被測定ワー
クに対し、斜めになると測定値が変化する。また、シッ
クネスゲージを差し込む時、被測定ワークが反って測定
値が変化する等の理由で、正確な測定が出来ず、測定者
の個人差が発生する危険が多いという問題があった。
べた従来方法では、それぞれプロトラクタが被測定ワー
クに対し、斜めになると測定値が変化する。また、シッ
クネスゲージを差し込む時、被測定ワークが反って測定
値が変化する等の理由で、正確な測定が出来ず、測定者
の個人差が発生する危険が多いという問題があった。
【０００５】本発明は、以上の問題点に鑑み、被測定ワ
ークをセットするだけで自動で測定を行う構成を得て、
測定結果に測定者の個人差が発生することを防止し、誰
の測定によっても正確な測定結果が得られる曲げ角度測
定装置を実現することを目的とする。
ークをセットするだけで自動で測定を行う構成を得て、
測定結果に測定者の個人差が発生することを防止し、誰
の測定によっても正確な測定結果が得られる曲げ角度測
定装置を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、センサと演算により測定値を得て、かつ
その測定値の良否判定を行うようにする。すなわち、本
発明は、所定の角度に曲げ加工された板金ワークの曲げ
角度を測定し、その曲げ角度が許容された範囲に入って
いるか否かを判定する曲げ角度測定装置において、被測
定ワークの測定部位に沿って上下に移動可能な摺動部
と、該摺動部に前記被測定ワークの測定部位との距離を
測定する変位センサと、該変位センサの上下移動に対し
て曲げ位置から測定位置つまり先端までの距離を測定す
る距離計と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示する表
示手段と、前記変位センサで測定した被測定ワークの先
端フレ量と前記距離計で測定した曲げ部から測定位置ま
での距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と比
較し、許容内であれば良の，許容外であれば否の表示を
駆動する制御部とを具備することを特徴とする。
め、本発明は、センサと演算により測定値を得て、かつ
その測定値の良否判定を行うようにする。すなわち、本
発明は、所定の角度に曲げ加工された板金ワークの曲げ
角度を測定し、その曲げ角度が許容された範囲に入って
いるか否かを判定する曲げ角度測定装置において、被測
定ワークの測定部位に沿って上下に移動可能な摺動部
と、該摺動部に前記被測定ワークの測定部位との距離を
測定する変位センサと、該変位センサの上下移動に対し
て曲げ位置から測定位置つまり先端までの距離を測定す
る距離計と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示する表
示手段と、前記変位センサで測定した被測定ワークの先
端フレ量と前記距離計で測定した曲げ部から測定位置ま
での距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と比
較し、許容内であれば良の，許容外であれば否の表示を
駆動する制御部とを具備することを特徴とする。
【０００７】このとき、変位センサ及び距離計で測定し
た測定値を表示する表示器を設けるとよい。さらに、予
め記憶させた許容値を、ＲＯＭ等の媒体の交換あるいは
操作部のスイッチ操作により、変更可能とするとよい。
た測定値を表示する表示器を設けるとよい。さらに、予
め記憶させた許容値を、ＲＯＭ等の媒体の交換あるいは
操作部のスイッチ操作により、変更可能とするとよい。
【０００８】
【作用】以上の構成の本発明によれば、変位センサを摺
動部により被測定ワークの測定部位に沿って上方に移動
させて被測定ワークの先端フレ量を測定し、距離計によ
り被測定ワークの曲げ位置から変位センサの測定位置つ
まり先端までの距離を測定し、制御部にてこれらの測定
値を予め記憶させた許容値と比較し、表示手段を駆動し
て許容内であれば良の，許容外であれば否の表示を行う
ことができる。
動部により被測定ワークの測定部位に沿って上方に移動
させて被測定ワークの先端フレ量を測定し、距離計によ
り被測定ワークの曲げ位置から変位センサの測定位置つ
まり先端までの距離を測定し、制御部にてこれらの測定
値を予め記憶させた許容値と比較し、表示手段を駆動し
て許容内であれば良の，許容外であれば否の表示を行う
ことができる。
【０００９】このとき、変位センサ及び距離計で測定し
た測定値を表示する表示器を設ければ、測定者はより被
測定ワークの曲げ角度についてのより詳細な情報を得る
ことができる。さらに、予め記憶させた許容値を、ＲＯ
Ｍ等の媒体の交換あるいは操作部のスイッチ操作によ
り、変更可能とすれば、各種被測定ワークへの切り換え
を容易にすることができる。
た測定値を表示する表示器を設ければ、測定者はより被
測定ワークの曲げ角度についてのより詳細な情報を得る
ことができる。さらに、予め記憶させた許容値を、ＲＯ
Ｍ等の媒体の交換あるいは操作部のスイッチ操作によ
り、変更可能とすれば、各種被測定ワークへの切り換え
を容易にすることができる。
【００１０】
【実施例】以下図面に従って実施例を説明する。図１は
本発明の一実施例を示す側面図であり、測定部１と制御
部２から構成されている。測定部１及び被測定ワーク３
は定盤４上に載置され、定盤４と制御部２は作業台５上
におのおの載置されている。
本発明の一実施例を示す側面図であり、測定部１と制御
部２から構成されている。測定部１及び被測定ワーク３
は定盤４上に載置され、定盤４と制御部２は作業台５上
におのおの載置されている。
【００１１】前記測定部１と制御部２は接続コード６に
より接続されている。測定部１はレーザ変位計７（本願
請求のところの変位センサ）と、距離計８、ベース９、
ガイド１０、レーザベース１１（本願請求のところの摺
動部）により構成されている。レーザ変位計７は図中寸
法Ａを面９ｂの垂直上方を基準として測定するセンサで
あり、半導体レーザの反射光の角度により距離を測定す
るレーザ変位計である。尚、変位センサとしてはレーザ
変位計７の代わりに渦電流変位センサ、超音波変位セン
サ等を使用することも可能である。
より接続されている。測定部１はレーザ変位計７（本願
請求のところの変位センサ）と、距離計８、ベース９、
ガイド１０、レーザベース１１（本願請求のところの摺
動部）により構成されている。レーザ変位計７は図中寸
法Ａを面９ｂの垂直上方を基準として測定するセンサで
あり、半導体レーザの反射光の角度により距離を測定す
るレーザ変位計である。尚、変位センサとしてはレーザ
変位計７の代わりに渦電流変位センサ、超音波変位セン
サ等を使用することも可能である。
【００１２】距離計８は弾性体８ａの設けた図示せぬ微
細マークを図示せぬ光フォトセンサで検知、カウントす
ることにより、弾性体８ａの出入量を検出センサであ
る。なお、距離計８はこの他に弾性体８ａにローラを当
て、その回転数により弾性体８ａの出力量を選出するセ
ンサ等を使用することもできる。定盤４にベース９の面
９ａは密着しており、このベース９に前記距離計８及び
ガイド１０が取り付けられている。
細マークを図示せぬ光フォトセンサで検知、カウントす
ることにより、弾性体８ａの出入量を検出センサであ
る。なお、距離計８はこの他に弾性体８ａにローラを当
て、その回転数により弾性体８ａの出力量を選出するセ
ンサ等を使用することもできる。定盤４にベース９の面
９ａは密着しており、このベース９に前記距離計８及び
ガイド１０が取り付けられている。
【００１３】なお、ガイド１０は面９ａに対し精密に直
角とされている。また、ガイド１０にはガタがなく、上
下に摺動可能なレーザベース１１が挿入されており、こ
のレーザベース１１には前記レーザ変位計７が固定され
ている。従って、レーザベース１１が上下に摺動するた
め、レーザ変位計７の検出面７ａが垂直に移動可能とさ
れている。
角とされている。また、ガイド１０にはガタがなく、上
下に摺動可能なレーザベース１１が挿入されており、こ
のレーザベース１１には前記レーザ変位計７が固定され
ている。従って、レーザベース１１が上下に摺動するた
め、レーザ変位計７の検出面７ａが垂直に移動可能とさ
れている。
【００１４】また、距離計８は弾性体８ａを取り付け部
８ｂを介し、レーザベース１１に取り付けることにより
図中寸法Ｈつまり被測定ワーク３の曲げ位置からレーザ
変位計７の測定部位までの距離を測定可能とされてい
る。なお、寸法Ｈの測定原点は、あらかじめ定盤４上面
とされている。前記レーザ変位計７、および距離計８は
前記接続コード６により電気的に制御部２に接続されて
おり、制御部２の操作面１２には、寸法Ａ表示部１３と
寸法Ｈ表示部１４（本願請求のところの変位センサ及び
距離計で測定した測定値を表示する表示器）、良表示ラ
ンプ１５と否表示ランプ１６（本願請求のところの板金
ワークの曲げ角度の良否を表示する表示手段）、オン／
オフスイッチ１７およびパワーランプ１８が設けられて
いる。また、上部にはスタートスイッチ１９が設けられ
ている。なお、制御部２の内部には後述する算出及び判
定を行う図示せぬ演算部が収められている。
８ｂを介し、レーザベース１１に取り付けることにより
図中寸法Ｈつまり被測定ワーク３の曲げ位置からレーザ
変位計７の測定部位までの距離を測定可能とされてい
る。なお、寸法Ｈの測定原点は、あらかじめ定盤４上面
とされている。前記レーザ変位計７、および距離計８は
前記接続コード６により電気的に制御部２に接続されて
おり、制御部２の操作面１２には、寸法Ａ表示部１３と
寸法Ｈ表示部１４（本願請求のところの変位センサ及び
距離計で測定した測定値を表示する表示器）、良表示ラ
ンプ１５と否表示ランプ１６（本願請求のところの板金
ワークの曲げ角度の良否を表示する表示手段）、オン／
オフスイッチ１７およびパワーランプ１８が設けられて
いる。また、上部にはスタートスイッチ１９が設けられ
ている。なお、制御部２の内部には後述する算出及び判
定を行う図示せぬ演算部が収められている。
【００１５】次に、本実施例の動作について説明する。
図２は本実施例における曲げ角度許容差例を示す表であ
る。ＪＩＳではプレス加工品の打ち抜き、曲げ及び絞り
の寸法並びに曲げ角度の普通許容差について、ＪＩＳＢ
０４０８金属プレス加工品普通許容差にて規定してい
る。ここでは、説明を容易とするため、図２に示すよう
に、曲げ角度の許容差について特定の寸法ｈ1 ，ｈ2を
仮定して３区分のフレ許容差として規定する。つまり、
長辺寸法Ｈに対する区分がｈ1 ，ｈ2 により３区分され
ており、それぞれの区分に対し、先端イのフレの許容差
が順に±ａ，±ｂ，±ｃとすることとする。
図２は本実施例における曲げ角度許容差例を示す表であ
る。ＪＩＳではプレス加工品の打ち抜き、曲げ及び絞り
の寸法並びに曲げ角度の普通許容差について、ＪＩＳＢ
０４０８金属プレス加工品普通許容差にて規定してい
る。ここでは、説明を容易とするため、図２に示すよう
に、曲げ角度の許容差について特定の寸法ｈ1 ，ｈ2を
仮定して３区分のフレ許容差として規定する。つまり、
長辺寸法Ｈに対する区分がｈ1 ，ｈ2 により３区分され
ており、それぞれの区分に対し、先端イのフレの許容差
が順に±ａ，±ｂ，±ｃとすることとする。
【００１６】以上の仮定において、本実施例のオン／オ
フスイッチ１７のＯＮ後の動作について説明する。図３
は本実施例の動作フローチャートである。測定者が被測
定ワーク３の短辺を定盤４に当てがい、ベース９の面９
ｂに突き当てることにより、被測定ワーク３をセット
し、レーザベース１１を上下し、可能な限りレーザ変位
計７の測定部位を上方にセットした後、スタートスイッ
チ１９を押下する。前記制御部２がスタートスイッチ１
９が押下されたことを検知すると（Ｓ１）、良表示ラン
プ１５および否表示ランプ１６を消灯し、前記レーザ変
位計７，及び距離計８により、寸法Ａ及びＨを測定する
（Ｓ２）。ここで、前記図２で示した許容差の範囲内か
どうかを判定するのであるが、まず、測定値Ｈは前述の
如く、レーザ変位計７の測定部位を可能な限り上方へセ
ットしたので被測定ワーク３の辺の長さとして扱うこと
ができる。
フスイッチ１７のＯＮ後の動作について説明する。図３
は本実施例の動作フローチャートである。測定者が被測
定ワーク３の短辺を定盤４に当てがい、ベース９の面９
ｂに突き当てることにより、被測定ワーク３をセット
し、レーザベース１１を上下し、可能な限りレーザ変位
計７の測定部位を上方にセットした後、スタートスイッ
チ１９を押下する。前記制御部２がスタートスイッチ１
９が押下されたことを検知すると（Ｓ１）、良表示ラン
プ１５および否表示ランプ１６を消灯し、前記レーザ変
位計７，及び距離計８により、寸法Ａ及びＨを測定する
（Ｓ２）。ここで、前記図２で示した許容差の範囲内か
どうかを判定するのであるが、まず、測定値Ｈは前述の
如く、レーザ変位計７の測定部位を可能な限り上方へセ
ットしたので被測定ワーク３の辺の長さとして扱うこと
ができる。
【００１７】従って、測定値ＨがＨの寸法区分Ｈ＜
ｈ1 ，ｈ1 ≦Ｈ＜ｈ2 ，ｈ2 ≦Ｈのどの区分に属するの
かを判定し（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１１）、Ｈ＜ｈ1 の範囲で
あれば先端のフレＡが±ａの範囲内であるか判定し（Ｓ
４）、−ａ≦Ａ≦＋ａであれば、許容範囲内であるとい
う表示である良表示ランプ１５を点灯し（Ｓ５）、逆に
Ａ＜−ａまたは＋ａ＜Ａであれば許容範囲外であるとい
う表示である否表示ランプ１６を点灯する（Ｓ６）。ま
た、ｈ1 ≦Ｈ＜ｈ2 の範囲であったりｈ2 ≦Ｈの範囲で
あった場合は（Ｓ７，Ｓ１１）、それぞれ−ｂ≦Ａ≦＋
ｂであるか（Ｓ８）、−ｃ≦Ａ≦＋ｃであるのか（Ｓ１
２）を判定し、良表示ランプ１５または否表示ランプ１
６を点灯し（Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１３，Ｓ１４）、再度ス
タートスイッチ１９の押下待ちとなり（Ｓ１）、同様の
動作を繰り返す。
ｈ1 ，ｈ1 ≦Ｈ＜ｈ2 ，ｈ2 ≦Ｈのどの区分に属するの
かを判定し（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１１）、Ｈ＜ｈ1 の範囲で
あれば先端のフレＡが±ａの範囲内であるか判定し（Ｓ
４）、−ａ≦Ａ≦＋ａであれば、許容範囲内であるとい
う表示である良表示ランプ１５を点灯し（Ｓ５）、逆に
Ａ＜−ａまたは＋ａ＜Ａであれば許容範囲外であるとい
う表示である否表示ランプ１６を点灯する（Ｓ６）。ま
た、ｈ1 ≦Ｈ＜ｈ2 の範囲であったりｈ2 ≦Ｈの範囲で
あった場合は（Ｓ７，Ｓ１１）、それぞれ−ｂ≦Ａ≦＋
ｂであるか（Ｓ８）、−ｃ≦Ａ≦＋ｃであるのか（Ｓ１
２）を判定し、良表示ランプ１５または否表示ランプ１
６を点灯し（Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１３，Ｓ１４）、再度ス
タートスイッチ１９の押下待ちとなり（Ｓ１）、同様の
動作を繰り返す。
【００１８】作業者は、良表示ランプ１５，否表示ラン
プ１６のどちらが点灯したかにより、被測定ワーク３の
良否判定を知ることができる。なお、測定値ＡおよびＨ
はそれぞれ寸法Ａ表示部１３、寸法Ｈ表示部１４に表示
される。これにより、作業者はより被測定ワークの曲げ
角度についてのより詳細な情報を得て、問題点の把握に
活用することができる。
プ１６のどちらが点灯したかにより、被測定ワーク３の
良否判定を知ることができる。なお、測定値ＡおよびＨ
はそれぞれ寸法Ａ表示部１３、寸法Ｈ表示部１４に表示
される。これにより、作業者はより被測定ワークの曲げ
角度についてのより詳細な情報を得て、問題点の把握に
活用することができる。
【００１９】また、測定値に対する許容差は、本実施例
ではあらかじめ、そのデータを書き込んだＲＯＭを前記
制御部２内にセットすることにより、設定されており、
ＲＯＭの交換またはデータの書き替えにより変更可能と
なっているが、ＲＯＭの代わりにフロッピーディスク，
ハードディスク等、他の媒体を使ってもかまわない。ま
た、別途操作面１２等にスイッチを設けこのスイッチの
操作により変更することも可能である。これにより、各
種被測定ワークへの切り換えを容易にすることができ
る。
ではあらかじめ、そのデータを書き込んだＲＯＭを前記
制御部２内にセットすることにより、設定されており、
ＲＯＭの交換またはデータの書き替えにより変更可能と
なっているが、ＲＯＭの代わりにフロッピーディスク，
ハードディスク等、他の媒体を使ってもかまわない。ま
た、別途操作面１２等にスイッチを設けこのスイッチの
操作により変更することも可能である。これにより、各
種被測定ワークへの切り換えを容易にすることができ
る。
【００２０】さらに、本実施例では、説明を簡単にする
ため、許容差の区分を３段階としたが、これは何段階で
あってもかまわない。また、本実施例では曲げに対する
許容範囲を先端のフレ幅で規定している場合について説
明したが、曲げ角度に対し規定している場合でも、前記
制御部を改造し、測定値ＡおよびＨよりｔａｎ-1Ａ／Ｈ
を算出し、規定値との比較により良否判定をしてもよ
い。
ため、許容差の区分を３段階としたが、これは何段階で
あってもかまわない。また、本実施例では曲げに対する
許容範囲を先端のフレ幅で規定している場合について説
明したが、曲げ角度に対し規定している場合でも、前記
制御部を改造し、測定値ＡおよびＨよりｔａｎ-1Ａ／Ｈ
を算出し、規定値との比較により良否判定をしてもよ
い。
【００２１】本実施例では、測定値Ａの表示を±にて表
示しているので、ＮＧランプ１６の点灯時、この値が＋
（正）であれば「曲げ過ぎ」、−（負）であれば「曲げ
不足」と作業者に知らせている。
示しているので、ＮＧランプ１６の点灯時、この値が＋
（正）であれば「曲げ過ぎ」、−（負）であれば「曲げ
不足」と作業者に知らせている。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明は、所
定の角度に曲げ加工された板金ワークの曲げ角度を測定
し、その曲げ角度が許容された範囲に入っているか否か
を判定する曲げ角度測定装置において、被測定ワークの
測定部位に沿って上下に移動可能な摺動部と、該摺動部
に前記被測定ワークの測定部位との距離を測定する変位
センサと、該変位センサの上下移動に対して曲げ位置か
ら測定位置つまり先端までの距離を測定する距離計を備
えた測定部と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示する
表示手段と、前記変位センサで測定した被測定ワークの
先端フレ量と前記距離計で測定した曲げ部から測定位置
までの距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と
比較し、許容内であれば良の，許容外であれば否の表示
を駆動する制御部とを具備するので、センサと演算によ
り測定値を得て、かつその測定値の良否判定を行うこと
ができる。
定の角度に曲げ加工された板金ワークの曲げ角度を測定
し、その曲げ角度が許容された範囲に入っているか否か
を判定する曲げ角度測定装置において、被測定ワークの
測定部位に沿って上下に移動可能な摺動部と、該摺動部
に前記被測定ワークの測定部位との距離を測定する変位
センサと、該変位センサの上下移動に対して曲げ位置か
ら測定位置つまり先端までの距離を測定する距離計を備
えた測定部と、板金ワークの曲げ角度の良否を表示する
表示手段と、前記変位センサで測定した被測定ワークの
先端フレ量と前記距離計で測定した曲げ部から測定位置
までの距離の長さに基づいて、予め記憶させた許容値と
比較し、許容内であれば良の，許容外であれば否の表示
を駆動する制御部とを具備するので、センサと演算によ
り測定値を得て、かつその測定値の良否判定を行うこと
ができる。
【００２３】これにより、被測定ワークをセットするだ
けで自動で測定を行うことが可能となり、測定結果に測
定者の個人差が発生することを防止し、誰の測定によっ
ても正確な測定結果が得られる装置を実現するという効
果がある。このとき、変位センサ及び距離計で測定した
測定値を表示する表示器を設ければ、測定者はより被測
定ワークの曲げ角度についてのより詳細な情報を得るこ
とができるという効果がある。
けで自動で測定を行うことが可能となり、測定結果に測
定者の個人差が発生することを防止し、誰の測定によっ
ても正確な測定結果が得られる装置を実現するという効
果がある。このとき、変位センサ及び距離計で測定した
測定値を表示する表示器を設ければ、測定者はより被測
定ワークの曲げ角度についてのより詳細な情報を得るこ
とができるという効果がある。
【００２４】さらに、予め記憶させた許容値を、ＲＯＭ
等の媒体の交換あるいは操作部のスイッチ操作により、
変更可能とすれば、各種被測定ワークへの切り換えを容
易にすることができるという効果がある。
等の媒体の交換あるいは操作部のスイッチ操作により、
変更可能とすれば、各種被測定ワークへの切り換えを容
易にすることができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】本実施例における曲げ角度許容差例を示す表で
ある。
ある。
【図３】本実施例の動作フローチャートである。
【図４】第１の従来例を示す斜視図である。
【図５】第２の従来例を示す斜視図である。
２ 制御部 ３ 被測定ワーク ７ レーザ変位計 ８ 距離計 １１ レーザベース １３ 寸法Ａ表示部 １４ 寸法Ｂ表示部 １５ 良表示ランプ １６ 否表示ランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の角度に曲げ加工された板金ワーク
の曲げ角度を測定し、その曲げ角度が許容された範囲に
入っているか否かを判定する曲げ角度測定装置におい
て、 被測定ワークの測定部位に沿って上下に移動可能な摺動
部と、 該摺動部に前記被測定ワークの測定部位との距離を測定
する変位センサと、 該変位センサの上下移動に対して曲げ位置から測定位置
つまり先端までの距離を測定する距離計と、 板金ワークの曲げ角度の良否を表示する表示手段と、 前記変位センサで測定した被測定ワークの先端フレ量と
前記距離計で測定した曲げ部から測定位置までの距離の
長さに基づいて、予め記憶させた許容値と比較し、許容
内であれば良の，許容外であれば否の表示を指示する制
御部とを具備することを特徴とする曲げ角度測定装置。 - 【請求項２】 変位センサ及び距離計で測定した測定値
を表示する表示器を設けたをことを特徴とする請求項１
項記載の曲げ角度測定装置。 - 【請求項３】 予め記憶させた許容値を、ＲＯＭ等の媒
体の交換あるいは操作部のスイッチ操作により、変更可
能としたことを特徴とする請求項１項記載の曲げ角度測
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29468391A JPH05133737A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 曲げ角度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29468391A JPH05133737A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 曲げ角度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133737A true JPH05133737A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17810959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29468391A Pending JPH05133737A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 曲げ角度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05133737A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016017800A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-01 | オリンパス株式会社 | 測定顕微鏡、試料の傾き補正を支援する方法 |
| US11555695B2 (en) * | 2019-08-02 | 2023-01-17 | Triple Win Technology (Shenzhen) Co. Ltd. | Angle detecting device and angle detecting method |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP29468391A patent/JPH05133737A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016017800A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-01 | オリンパス株式会社 | 測定顕微鏡、試料の傾き補正を支援する方法 |
| US11555695B2 (en) * | 2019-08-02 | 2023-01-17 | Triple Win Technology (Shenzhen) Co. Ltd. | Angle detecting device and angle detecting method |
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