JPH0513375U - 糸端保持機構付ミシンの糸切り装置 - Google Patents
糸端保持機構付ミシンの糸切り装置Info
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- JPH0513375U JPH0513375U JP6057991U JP6057991U JPH0513375U JP H0513375 U JPH0513375 U JP H0513375U JP 6057991 U JP6057991 U JP 6057991U JP 6057991 U JP6057991 U JP 6057991U JP H0513375 U JPH0513375 U JP H0513375U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 切断すべき糸を、直立した状態で固定メスの
刃に当接させて切断し、糸切りを確実とし糸の切断端を
きれいにすると共に、布から切断端までの糸残り長さを
短くする。 【構成】 糸端保持機構20と、布押え1の針落機構4
に連続形成した上糸溝5と、上糸溝5に交叉した刃をも
つ固定メス8とを備え、縫い始めの縫い目と糸端保持機
構20とに連なる針糸aが接する前記上糸溝5の側端縁
5aを、針を通る布送り方向線F−Fに対し、糸端保持
機構20を配置した側方よりも針を通る布送り方向線F
−Fを含む反対側に形成したことを特徴とする。
刃に当接させて切断し、糸切りを確実とし糸の切断端を
きれいにすると共に、布から切断端までの糸残り長さを
短くする。 【構成】 糸端保持機構20と、布押え1の針落機構4
に連続形成した上糸溝5と、上糸溝5に交叉した刃をも
つ固定メス8とを備え、縫い始めの縫い目と糸端保持機
構20とに連なる針糸aが接する前記上糸溝5の側端縁
5aを、針を通る布送り方向線F−Fに対し、糸端保持
機構20を配置した側方よりも針を通る布送り方向線F
−Fを含む反対側に形成したことを特徴とする。
Description
【0001】
この考案は、縫い始めの針糸を確実に切断し、鳥の巣現象を解消する糸端保持 機構付ミシンの糸切り装置に関するものである。
【0002】
従来、鳥の巣現象を解消する糸端保持機構付ミシンの糸切り装置として、第6 、7図に示すものが知られている。 即ち、布押え50には針落溝51と、針落溝51に連続し且つ針nを通る布送 り方向線F−Fに対して右側に偏設した上糸溝52と、この上糸溝52に交叉す る刃53をもつ固定メス54とが設けられている。そして糸端保持機構55は布 送り方向線F−Fよりも右側に配置されている。
【0003】
しかし、この図6、図7に示す従来の糸切り装置においては、図7で明らかな ように、次の縫い始めにおいて、布の縫い目から糸端保持機構55に連なる針糸 aが接する上糸溝52の端面52aが、針を通る布送り方向線F−Fに対して、 糸端保持機構55を配置した側と同じ右側にある。
【0004】 そして、縫い目から糸端保持機構55に連なる上糸溝52内の針糸aは、図7 に示すように傾斜し、この状態で布送り方向に送られるために、針糸aは斜めに 傾斜したまま固定メス54の刃55に摺接して切断される。 このため従来の糸切り装置においては、針糸の切断端面に糸の単糸が残り、見 苦しくなると共に、布上面から切断端までの針糸残り長さが長くなって縫製品の 商品価値が低下する等の問題点があった。
【0005】 本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、切断する針糸を固定メスの刃 に対して直角とした状態で切断することができるので、切断後の針糸の切断端面 がきれいにしかも確実に切断でき、且つ布から切断端までの糸残り長さを短くし て製品の商品価値を向上させる糸切り装置を提供することを目的とするものであ る。
【0006】
本考案に係る糸端保持機構付ミシンの糸切り装置は、縫い始めの縫い目と糸端 保持機構とに連なる針糸が接する上糸溝5の側溝縁5aを、針を通る布送り方向 線F−Fに対し、糸保持機構を配置した側方よりも針を通る布送り方向線を含む 反対側の側方に形成したことを要旨とするものである。
【0007】
上記機構によれば、針糸を直立した状態で固定メスの刃に当接させて切断でき 、針糸の切断を確実に行うことができると共に、切断端面がきれいで、布からの 糸残り長さを短くできる。
【0008】
以下、本考案に係る糸端保持機構付ミシンの糸切り装置を図1乃至図4に示す 実施例に従って説明する。
【0009】 布押え1は、ミシンの布押え軸の下端に取り付けられる押え支持金具2の下端 にピン軸3を介して伏仰方向揺動自在に枢着し、針下に於いて針板に向かって昇 降自在に担持してなる。該布押え1には、先端からミシン針nが降下する針落ち 位置Aまで切り込んだ針落溝4が形成してあり、該針落溝4の内側には、針落溝 4の溝幅より狭い上糸溝5を、針落溝4の一側(実施例では左側溝縁)と連続し た形で後方に向かって偏設してなる。また、上糸溝5の針側の側溝縁5aは、針 nを通る布送り方向線F−Fより左方に形成する。
【0010】 また符号6は上記上糸溝5を横断するように、針落位置Aの後方で布押え1の 板厚内に穿設した固定メス嵌入孔溝であり、該固定メス嵌入孔溝6は、実施例で は右側面から穿設され、左側面側に溝底部6aを残した有底孔を形成すると共に 、布押え1の上面側孔口に切欠7を形成してなる。該固定メス孔溝6の孔の断面 形状は、図4に示すように、比較的大きい曲率半径r1をもった円弧上の偏平形 状をなしており、後述する固定メス8が僅かに弾性変形(彎曲)した状態で挿抜 可能になる。
【0011】 上記固定メス8は、先端に傾斜した刃9を有する発条鋼等の弾性材料によって 形成され、該固定メス8を上記固定メス嵌入孔溝6に内挿したとき、孔壁と適宜 摺動圧をもって圧入されると共に、一杯に挿入固定した位置で、刃9が前記上糸 溝5を傾斜して横断するようになる。また該固定メス8の端部には、挿入固定位 置に於いて、上記切欠から上面に顕出する引出し用凹部10を形成してなり、該 引出し用凹部10に先端の尖った鈎様の治具(図示せず)を引っ掛け使用するこ とにより、該固定メス8の彎曲弾性に抗して固定メス嵌入孔溝6から抜出して交 換することができる。
【0012】 尚、上記固定メス嵌入孔溝6は、放電加工によって実施することが可能であり 、該放電加工によれば市販品の布押えに対して材料の焼き戻し等の前処理が必要 ないばかりでなく、この加工によって穿設した孔の周りが焼き入れされた状態に なるため、理想的な構造を得ることができる。 また、上糸クランプ20は、図3に示すように、針を通る布送り方向線F−F に対して、上糸溝5の側溝縁5aとは反対側に配置する。
【0013】 上記構成になるメス付布押え1は、図5に示すように、上糸クランプ20を針 落部に構成した例えば自動糸切ミシンの針落部に於いて、支持金具2を介して昇 降駆動する押え軸の下端に取り付けられるものであり、上糸クランプ20は、前 の縫製後、針糸を切断した後、上糸aの端部が該上糸クランプにより、該上糸a の端部を係止して矢印P方向に軽く張力を付加する構成になる。
【0014】 この状態から次の被縫製布bを布押え1の下にセットし、ミシンによる縫製を 開始すると、ミシン針21の刺通によって形成された縫目の縫い始め端部から導 出し、上糸クランプ20に端部を把持された上糸aは、被縫製部bの送り(矢印 F)によって針落溝4から上糸溝5の方向に進入する。このとき、上糸溝5内の 上糸aは、図3に示すように、上糸溝5の側溝縁5aと上糸クランプ20とは、 針nを通る布送り方向線F−Fに対して互に左右反対側にあるから、固定メス8 の刃9に対して直交している。そしてこの直立した状態の針糸は、該針落溝4を 横断している固定メス8の刃9と干渉して矢印C部を切断される。この上糸aの 切断部Cは、固定メス8の刃9を固定メス嵌入孔溝6の底部側に傾斜した片刃に よって構成することで、被縫製部bに極めて近接せしめることができる。
【0015】
なお、上記実施例においては、図3に示すように、針を通る布送り方向線F− Fに対して、上糸溝5の針側の側溝縁5aを左側としたが、この側溝縁5aは針 を通る布送り方向線F−F上としても良い。 また、図3に示す実施例及び上記実施例においては、上糸クランプ20を針n を通る布送り方向線F−Fの右側に設け、上糸溝5の側端縁5aを針nを通る布 送り方向線上か又は反対側の左側に設けたが、それらを相互に左右に入れかえて 配置しても良い。
【0016】
以上述べたように、本考案に係る糸端保持機構付ミシンの糸切り装置によれば 、縫い始めの縫い目と糸端保持機構とに連なる針糸が接する上糸溝5の側溝縁5 aを、針nを通る布送り方向線F−Fに対し、糸保持機構を配置した側方よりも 、針nを通る布送り方向線を含む反対側の側方に形成したので、切断する針糸は 直立した状態で固定メス8の刃9に接解して切断されるから、針糸の切断が確実 に行われると共に、切断面がきれいになり且つ布からの切断端までの糸残り長さ が短くなって商品価値の高い縫い製品が得られる等の効果がある。
【図1】本考案に係る糸保持機構付ミシンの糸切り装置
の斜視図である。
の斜視図である。
【図2】同平面図である。
【図3】図2に於けるIII−III線拡大断面図であ
る。
る。
【図4】図2に於けるIV−IV線拡大断面図である。
【図5】針糸の被切断部と固定メスの関係を示す説明図
である。
である。
【図6】従来の糸切り装置をもつ布押えの平面図であ
る。
る。
【図7】図6におけるVII−VII線拡大断面図であ
る。
る。
1 布押え 4 針落溝 5 上糸溝 6 固定メス嵌入孔溝 7 切欠 8 固定メス 9 刃 10 引出し用凹部 20 上糸クランプ
Claims (1)
- 【請求項1】 針を通る布送り方向線の一側方に配置
し、縫い終りにミシン針から導出した針糸端を把持する
糸端保持機構と、布押えの針落溝に対して側方に偏設且
つ連続して布送り方向に形成した上糸溝と、上糸溝に交
叉配置した固定メスとを備え、次の縫い始めに糸端保持
機構に保持した針糸を前記上糸溝に導入して前記固定メ
スにより切断する糸切り機構において、 縫い始めの縫い目と糸端保持機構とに連なる針糸が接す
る前記上糸溝の側端縁を、針を通る布送り方向線に対
し、糸端保持機構を配置した側方よりも針を通る布送り
方向線を含む反対側の側方に形成したことを特徴とする
糸端保持機構付ミシン9 糸切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057991U JPH0752697Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 糸端保持機構付ミシンの糸切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057991U JPH0752697Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 糸端保持機構付ミシンの糸切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513375U true JPH0513375U (ja) | 1993-02-23 |
| JPH0752697Y2 JPH0752697Y2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=13146301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6057991U Expired - Fee Related JPH0752697Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 糸端保持機構付ミシンの糸切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752697Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646675U (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-28 | 株式会社羽島 | ミシンの布押え具 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP6057991U patent/JPH0752697Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646675U (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-28 | 株式会社羽島 | ミシンの布押え具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752697Y2 (ja) | 1995-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |