JPH0752697Y2 - 糸端保持機構付ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、縫い始めの針糸を確
実に切断し、鳥の巣現象を解消する糸端保持機構付ミシ
ンの糸切り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鳥の巣現象を解消する糸端保持機
構付ミシンの糸切り装置として、第６、７図に示すもの
が知られている。即ち、布押え５０には針落溝５１と、
針落溝５１に連続し且つ針ｎを通る布送り方向線Ｆ−Ｆ
に対して右側に偏設した上糸溝５２と、この上糸溝５２
に交叉する刃５３をもつ固定メス５４とが設けられてい
る。そして糸端保持機構５５は布送り方向線Ｆ−Ｆより
も右側に配置されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、この図６、図
７に示す従来の糸切り装置においては、図７で明らかな
ように、次の縫い始めにおいて、布の縫い目から糸端保
持機構５５に連なる針糸ａが接する上糸溝５２の端面５
２ａが、針を通る布送り方向線Ｆ−Ｆに対して、糸端保
持機構５５を配置した側と同じ右側にある。

【０００４】そして、縫い目から糸端保持機構５５に連
なる上糸溝５２内の針糸ａは、図７に示すように傾斜
し、この状態で布送り方向に送られるために、針糸ａは
斜めに傾斜したまま固定メス５４の刃５５に摺接して切
断される。このため従来の糸切り装置においては、針糸
の切断端面に糸の単糸が残り、見苦しくなると共に、布
上面から切断端までの針糸残り長さが長くなって縫製品
の商品価値が低下する等の問題点があった。

【０００５】本考案は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、切断する針糸を固定メスの刃に対して直角とした
状態で切断することができるので、切断後の針糸の切断
端面がきれいにしかも確実に切断でき、且つ布から切断
端までの糸残り長さを短くして製品の商品価値を向上さ
せる糸切り装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案に係る糸端保持機
構付ミシンの糸切り装置は、縫い始めの縫い目と糸端保
持機構とに連なる針糸が接する上糸溝５の側溝縁５ａ
を、針を通る布送り方向線Ｆ−Ｆに対し、糸保持機構を
配置した側方よりも針を通る布送り方向線を含む反対側
の側方に形成したことを要旨とするものである。

【０００７】

【作用】上記機構によれば、針糸を直立した状態で固定
メスの刃に当接させて切断でき、針糸の切断を確実に行
うことができると共に、切断端面がきれいで、布からの
糸残り長さを短くできる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案に係る糸端保持機構付ミシンの
糸切り装置を図１乃至図４に示す実施例に従って説明す
る。

【０００９】布押え１は、ミシンの布押え軸の下端に取
り付けられる押え支持金具２の下端にピン軸３を介して
伏仰方向揺動自在に枢着し、針下に於いて針板に向かっ
て昇降自在に担持してなる。該布押え１には、先端から
ミシン針ｎが降下する針落ち位置Ａまで切り込んだ針落
溝４が形成してあり、該針落溝４の内側には、針落溝４
の溝幅より狭い上糸溝５を、針落溝４の一側（実施例で
は左側溝縁）と連続した形で後方に向かって偏設してな
る。また、上糸溝５の針側の側溝縁５ａは、針ｎを通る
布送り方向線Ｆ−Ｆより左方に形成する。

【００１０】また符号６は上記上糸溝５を横断するよう
に、針落位置Ａの後方で布押え１の板厚内に穿設した固
定メス嵌入孔溝であり、該固定メス嵌入孔溝６は、実施
例では右側面から穿設され、左側面側に溝底部６ａを残
した有底孔を形成すると共に、布押え１の上面側孔口に
切欠７を形成してなる。該固定メス孔溝６の孔の断面形
状は、図４に示すように、比較的大きい曲率半径ｒ１を
もった円弧上の偏平形状をなしており、後述する固定メ
ス８が僅かに弾性変形（彎曲）した状態で挿抜可能にな
る。

【００１１】上記固定メス８は、先端に傾斜した刃９を
有する発条鋼等の弾性材料によって形成され、該固定メ
ス８を上記固定メス嵌入孔溝６に内挿したとき、孔壁と
適宜摺動圧をもって圧入されると共に、一杯に挿入固定
した位置で、刃９が前記上糸溝５を傾斜して横断するよ
うになる。また該固定メス８の端部には、挿入固定位置
に於いて、上記切欠から上面に顕出する引出し用凹部１
０を形成してなり、該引出し用凹部１０に先端の尖った
鈎様の治具（図示せず）を引っ掛け使用することによ
り、該固定メス８の彎曲弾性に抗して固定メス嵌入孔溝
６から抜出して交換することができる。

【００１２】尚、上記固定メス嵌入孔溝６は、放電加工
によって実施することが可能であり、該放電加工によれ
ば市販品の布押えに対して材料の焼き戻し等の前処理が
必要ないばかりでなく、この加工によって穿設した孔の
周りが焼き入れされた状態になるため、理想的な構造を
得ることができる。また、上糸クランプ２０は、図３に
示すように、針を通る布送り方向線Ｆ−Ｆに対して、上
糸溝５の側溝縁５ａとは反対側に配置する。

【００１３】上記構成になるメス付布押え１は、図５に
示すように、上糸クランプ２０を針落部に構成した例え
ば自動糸切ミシンの針落部に於いて、支持金具２を介し
て昇降駆動する押え軸の下端に取り付けられるものであ
り、上糸クランプ２０は、前の縫製後、針糸を切断した
後、上糸ａの端部が該上糸クランプにより、該上糸ａの
端部を係止して矢印Ｐ方向に軽く張力を付加する構成に
なる。

【００１４】この状態から次の被縫製布ｂを布押え１の
下にセットし、ミシンによる縫製を開始すると、ミシン
針２１の刺通によって形成された縫目の縫い始め端部か
ら導出し、上糸クランプ２０に端部を把持された上糸ａ
は、被縫製部ｂの送り（矢印Ｆ）によって針落溝４から
上糸溝５の方向に進入する。このとき、上糸溝５内の上
糸ａは、図３に示すように、上糸溝５の側溝縁５ａと上
糸クランプ２０とは、針ｎを通る布送り方向線Ｆ−Ｆに
対して互に左右反対側にあるから、固定メス８の刃９に
対して直交している。そしてこの直立した状態の針糸
は、該針落溝４を横断している固定メス８の刃９と干渉
して矢印Ｃ部を切断される。この上糸ａの切断部Ｃは、
固定メス８の刃９を固定メス嵌入孔溝６の底部側に傾斜
した片刃によって構成することで、被縫製部ｂに極めて
近接せしめることができる。

【００１５】

【他の実施例】なお、上記実施例においては、図３に示
すように、針を通る布送り方向線Ｆ−Ｆに対して、上糸
溝５の針側の側溝縁５ａを左側としたが、この側溝縁５
ａは針を通る布送り方向線Ｆ−Ｆ上としても良い。ま
た、図３に示す実施例及び上記実施例においては、上糸
クランプ２０を針ｎを通る布送り方向線Ｆ−Ｆの右側に
設け、上糸溝５の側端縁５ａを針ｎを通る布送り方向線
上か又は反対側の左側に設けたが、それらを相互に左右
に入れかえて配置しても良い。

【００１６】

【考案の効果】以上述べたように、本考案に係る糸端保
持機構付ミシンの糸切り装置によれば、縫い始めの縫い
目と糸端保持機構とに連なる針糸が接する上糸溝５の側
溝縁５ａを、針ｎを通る布送り方向線Ｆ−Ｆに対し、糸
保持機構を配置した側方よりも、針ｎを通る布送り方向
線を含む反対側の側方に形成したので、切断する針糸は
直立した状態で固定メス８の刃９に接解して切断される
から、針糸の切断が確実に行われると共に、切断面がき
れいになり且つ布からの切断端までの糸残り長さが短く
なって商品価値の高い縫い製品が得られる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る糸保持機構付ミシンの糸切り装置
の斜視図である。

【図２】同平面図である。

【図３】図２に於けるＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図であ
る。

【図４】図２に於けるＩＶ−ＩＶ線拡大断面図である。

【図５】針糸の被切断部と固定メスの関係を示す説明図
である。

【図６】従来の糸切り装置をもつ布押えの平面図であ
る。

【図７】図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 布押え ４ 針落溝 ５ 上糸溝 ６ 固定メス嵌入孔溝 ７ 切欠 ８ 固定メス ９ 刃 １０ 引出し用凹部 ２０ 上糸クランプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 針を通る布送り方向線の一側方に配置
   し、縫い終りにミシン針から導出した針糸端を把持する
   糸端保持機構と、布押えの針落溝に対して側方に偏設且
   つ連続して布送り方向に形成した上糸溝と、上糸溝に交
   叉配置した固定メスとを備え、次の縫い始めに糸端保持
   機構に保持した針糸を前記上糸溝に導入して前記固定メ
   スにより切断する糸切り機構において、 縫い始めの縫い目と糸端保持機構とに連なる針糸が接す
   る前記上糸溝の側端縁を、針を通る布送り方向線に対
   し、糸端保持機構を配置した側方よりも針を通る布送り
   方向線を含む反対側の側方に形成したことを特徴とする
   糸端保持機構付ミシン９ 糸切り装置。